專利名稱：料倉破拱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型有關于一種用于儲存物料的料倉，具體地講，有關于一種料倉破拱裝置。
背景技術：
在料倉向外輸出存儲的物料時，在料倉能容易形成圓頂形結拱弧面，阻礙了物料的向下流動，使物料不能正常輸出。如何破拱，使得物料能夠順利輸出，一直是引起人們關注的難題。目前的破拱裝置主要有振動破拱、氣動破拱等方式。振動破拱是利用振動器的振動使料倉內(nèi)的物料得以活化，減弱物料之間的剪切應力及物料與倉壁間的摩擦力，促進物料流動排出。氣動破拱是在料倉內(nèi)安裝一些壓縮空氣噴嘴，對準易結拱區(qū)，利用壓縮空氣噴射結拱的物料，使其塌落，從而實現(xiàn)破拱的目的。這兩種方式對于干燥的粉狀物料或者離散度比較好的物料會起到一定的破拱作用。但是對于濕度比較大，或者粘度大的物料，例如生物質(zhì)材料，振動只會使物料越震結拱越結實；而氣動破拱的力量比較小，并且會向料倉內(nèi)提供大量的空氣，都很難真正起到破拱作用。因此有必要提供一種料倉破拱裝置，來克服現(xiàn)有破拱裝置存在的缺陷，能夠適用于多種物料的的破拱需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種料倉破拱裝置，其能夠?qū)α蟼}的物料實現(xiàn)有效破拱，使得料倉內(nèi)的物料流動順暢。本實用新型的上述目的可通過如下技術方案來實現(xiàn)一種料倉破拱裝置，其包括轉軸，轉動支撐于料倉內(nèi)，并沿料倉的軸向方向設置，其輸入端連接于一驅(qū)動機構上，由驅(qū)動機構驅(qū)動其轉動；—組以上的破拱單元，其連接于轉軸上；每組破拱單元包括固定套筒，固定套設于轉軸上，由轉軸帶動其轉動；活動套筒，活動套設于轉軸上，該活動套筒與固定套筒鄰接的兩端面中，其中一個端面形成為端面凸輪輪廓，另一個上具有可沿該端面凸輪輪廓移動的抵接件，該端面凸輪輪廓與抵接件相配合構成端面凸輪結構，從而使得固定套筒與活動套筒相對轉動時，活動套筒能夠沿料倉的軸向往復運動；一個以上的破拱臂，一端連接于活動套筒上，另一端沿料倉的徑向延伸到鄰近于料倉內(nèi)壁的位置。在本實用新型的一個可選例子中，該活動套筒與固定套筒鄰接的兩端面形成為凸凹配合的端面凸輪輪廓，其中一個端面凸輪輪廓的凸起部分形成為所述抵接件。在本實用新型的另一個可選例子中，所述的抵接件可為突出于活動套筒端面或固定套筒端面的接觸凸起。在本實用新型的再一個可選例子中，所述的抵接件可為滾輪結構。在本實用新型的端面凸輪輪廓的一個可選例子中，所述端面凸輪輪廓在展開后可為一個周期以上的正弦曲線。在本實用新型的端面凸輪輪廓的另一個可選例子中，該端面凸輪輪廓包括一個以上的V形槽輪廓。在一個可選的例子中，所述料倉的軸向方向可為豎直方向，所述的活動套筒位于固定套筒的上方。在本實用新型的一個可選例子中，在每組破拱單元可進一步設置有向活動套筒施加朝向固定套筒方向的頂推力的彈性頂推裝置。在上述例子中的一個具體實施結構中，所述彈性頂推裝置可包括連接于轉軸上的固定擋圈和抵頂在固定擋圈與活動套筒之間的彈性件。在一個具體的例子中，所述彈性件可為壓縮彈簧。對于具有兩組以上破拱單元的料倉破拱裝置，相鄰組的破拱單元的破拱臂端部的支臂在料倉徑向上錯開設置。本實用新型的料倉破拱裝置的轉軸通過一轉軸定心架轉動支撐于料倉內(nèi)。采用本實用新型的料倉破拱裝置，在料倉向外輸出物料時，破拱單元中的固定套筒在轉軸的帶動下轉動，物料的阻力較小時，活動套筒與固定套筒之間沒有相對運動，活動套筒帶動其上的破拱臂隨固定套筒的轉動而轉動，當物料的阻力增大時，活動套筒的轉動受阻，而使得活動套筒與固定套筒之間產(chǎn)生相對運動，從而在活動套筒與固定套筒之間的端面凸輪結構的作用下，活動套筒沿料倉的軸向往復運動，從而帶動其上的破拱臂往復運動，沿料倉的軸向翻動物料。這樣，在料倉內(nèi)，破拱臂的軸向往復運動使得物料無法以倉壁為支撐而形成結拱弧面，從而實現(xiàn)了料倉的有效破拱。與現(xiàn)有的振動破拱和氣動破拱相比， 本實用新型的破拱裝置不但結構簡單，成本低，而且不受物料濕度和粘度的限制，能夠有效實現(xiàn)對多種物料，尤其是生物質(zhì)材料的料倉破拱。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型第一種實施方式的料倉破拱裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型的第一種實施方式的料倉破拱裝置的俯視結構示意圖；圖3為本實用新型的第一種實施方式的活動套筒與固定套筒的其中一種端面凸輪結構示意圖，其中活動套筒與固定套筒的端面凸輪輪廓完全凸凹配合上的狀態(tài)；圖4為本實用新型的第一種實施方式的活動套筒與固定套筒的其中一種端面凸輪結構示意圖，其中活動套筒與固定套筒處于相對轉動后活動套筒沿軸向移動后的狀態(tài)；圖5為本實用新型的第一種實施方式的破拱單元的一種端面凸輪結構的凸輪輪廓展開示意圖；[0030]圖6為本實用新型的第一種實施方式的破拱單元的另一種端面凸輪結構其中一種配合位置示意圖；圖7為本實用新型的第一種實施方式的破拱單元的另一種端面凸輪結構另一種配合位置示意圖；圖8為本實用新型的第一種實施方式的破拱單元的再一種端面凸輪結構其中一種配合位置示意圖；圖9為本實用新型的第一種實施方式的破拱單元的再一種端面凸輪結構另一種配合位置示意圖；圖10-圖13為本實用新型的第一種實施方式的破拱單元的另外幾種端面凸輪結構示意圖；圖14為本實用新型的第二種實施方式的料倉破拱裝置的結構示意圖；圖15為本實用新型的第二種實施方式的破拱單元的一種端面凸輪結構的其中一種配合位置示意圖；圖16為本實用新型的第二種實施方式的破拱單元的一種端面凸輪結構的另一種配合位置示意圖；圖17為本實用新型的第二種實施方式的破拱單元的另一種端面凸輪結構的其中一種配合位置示意圖；圖18為本實用新型的第二種實施方式的破拱單元的另一種端面凸輪結構的另一種配合位置示意圖；圖19-圖22為本實用新型的第二種實施方式的另外幾種端面凸輪結構示意圖；圖23-圖M為本實用新型的第二種實施方式的另外兩種變形例示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-圖22所示，本實用新型提供了一種料倉破拱裝置100，該破拱裝置100設置于料倉2內(nèi)。該破拱裝置100包括轉軸11和一組以上連接于該轉軸11上的破拱單元10。 其中轉軸11轉動支撐于料倉2內(nèi)，并沿料倉2的軸向方向設置，其輸入端連接于一驅(qū)動機構3上，由驅(qū)動機構3驅(qū)動其轉動；一組以上的破拱單元連接于轉軸11上，能夠隨轉軸11 的轉動而上下運動或轉動。每組破拱單元10包括有固定套筒101、活動套筒102以及一個以上的破拱臂103 ；其中固定套筒101固定套設于轉軸11上，由轉軸11帶動其轉動；活動套筒102活動套設與于轉軸11上，該活動套筒102與固定套筒101鄰接的兩端面中，其中一個端面形成為端面凸輪輪廓104，另一個上具有可沿該端面凸輪輪廓104移動的抵接件 105，該端面凸輪輪廓104與抵接件105相配合構成端面凸輪結構，從而使得固定套筒101 與活動套筒102相對轉動時，活動套筒102能夠沿料倉2的軸向往復運動；破拱臂103的一端連接于活動套筒102上，另一端沿料倉2的徑向延伸到鄰近于料倉內(nèi)壁的位置。在料倉2向外輸出物料時，破拱單元10中的固定套筒101在轉軸11的帶動下轉動，當物料的阻力較小時，活動套筒102與固定套筒101之間沒有相對運動，活動套筒102 會帶動其上的破拱臂103隨固定套筒101的轉動而轉動，當物料的阻力增大時，活動套筒 102的轉動受阻，而使得活動套筒102與固定套筒101之間產(chǎn)生相對運動，從而在活動套筒 102與固定套筒101之間的端面凸輪結構的作用下，活動套筒102沿軸向往復運動，從而帶動其上的破拱臂103沿料倉的軸向運動。這樣，在料倉2內(nèi)，破拱臂103沿料倉的軸向運動， 使物料無法以倉壁為支撐而形成結拱弧面，從而實現(xiàn)了料倉的有效破拱。作為本實用新型的料倉破拱裝置的一個可選實施例，在料倉破拱裝置的第一種實施方式中，如圖1-圖13所示，在本實施例中，料倉2的軸向方向可為豎直方向，轉軸11相應地豎直設置在料倉2內(nèi)。在該實施方式中，在每一組破拱單元中，活動套筒102設置成位于固定套筒101的上方，從而活動套筒105與固定套筒101之間的端面凸輪結構的抵接件 105能夠在重力作用下始終抵接于端面凸輪輪廓104上，從而使得活動套筒102能夠隨著端面凸輪輪廓104的變化而上下運動。這樣，在活動套筒102與固定套筒101相對轉動時，活動套筒102能夠在端面凸輪結構的作用下而上下運動，從而帶動連接在活動套筒102上的破拱臂103上下運動，對料倉內(nèi)的物料進行上下擾動，特別是鄰近于料倉內(nèi)壁的物料在該破拱臂103的上下擾動作用下，無法以料倉內(nèi)壁為支撐而結拱，使得物料能夠順暢流動，實現(xiàn)了料倉的有效破拱。如圖14-圖22所示，作為本實用新型的料倉破拱裝置的另一個可選實施例，在料倉破拱裝置的第二種實施方式中，每組破拱單元10還設置有向活動套筒102施加朝向固定套筒方向101的頂推力的彈性頂推裝置106，從而通過該彈性頂推裝置106對活動套筒的彈性頂推作用，使得活動套筒105與固定套筒101之間的端面凸輪結構的抵接件105能夠始終抵接于端面凸輪輪廓104上，使得活動套筒102能夠隨著端面凸輪輪廓104的變化而沿料倉2的軸向而往復運動。這樣，在活動套筒102與固定套筒101相對轉動時，活動套筒 102可帶動連接在其上的破拱臂103沿料倉2的軸向而往復運動，對料倉2內(nèi)的物料進行軸向擾動，特別是鄰近于料倉內(nèi)壁的物料在該破拱臂103的軸向擾動作用下，無法以料倉內(nèi)壁為支撐而結拱，使得物料能夠順暢流動，實現(xiàn)了料倉2的有效破拱。本實用新型的該種實施方式由于是通過彈性頂推裝置來保證端面凸輪結構的抵接件與端面凸輪輪廓的抵接的，不需要重力作用，因此可以如圖14-圖22所示，應用于料倉 2的軸向沿水平方向或者與水平方向成夾角的料倉中，例如放置在運輸車上的料倉中等。另外，該種具有彈性頂推裝置106的料倉破拱單元10，也可應用于料倉2的軸向呈豎直方向， 但是物料的阻力非常大，端面凸輪結構的抵接件難以通過重力始終抵接在端面凸輪輪廓 104上的情況，如圖23所示。如圖M所示，該種彈性頂推裝置106的料倉破拱單元10，也可應用于料倉2的軸向呈豎直方式，而活動套筒102位于固定套筒101的下方的例子中。在本實用新型的破拱單元10的彈性頂推裝置106的一個具體例子中，所述的彈性頂推裝置106可包括連接于轉軸11上的固定擋圈1061和抵頂在固定擋圈1061與活動套筒102之間的彈性件1062。該彈性件1062可具體為壓縮彈簧。如圖3-圖5、圖15-圖16所示，在本實用新型的端面凸輪結構的一個可選例子中， 該活動套筒102與固定套筒101鄰接的兩端面可形成為凸凹配合的端面凸輪輪廓，其中一個端面凸輪輪廓的凸起部分形成為端面凸輪結構的抵接件105。如圖3-圖7、圖12-圖13、圖15-圖16所示，作為本實用新型的端面凸輪結構的端面凸輪輪廓104的一個可選例子，該端面凸輪輪廓104在展開后可為一個周期以上的正弦曲線。采用正弦曲線的端面凸輪輪廓104，可以使得轉軸11轉動過程，固定套筒101與活動套筒102之間形成的端面凸輪結構運動比較平穩(wěn)。該正弦曲線的周期實際上體現(xiàn)了端面凸輪結構上的凸凹變化情況，即體現(xiàn)了轉軸11每轉一周活動套筒102沿軸向的往復運動次數(shù)，可以根據(jù)物料情況、料倉大小等因素來選取合適的周期數(shù)。如圖9-圖11、圖21-圖22所示，作為本實用新型的端面凸輪結構的端面凸輪輪廓104的另一種可選例子，該端面凸輪輪廓104可包括一個以上的V形槽輪廓。這種端面凸輪輪廓104結構加工比較簡單，成本低。雖然上面僅給出端面凸輪輪廓104的幾種具體例子。但是，本領域技術人員應該可以理解，上述例子僅是示例性質(zhì)的，該端面凸輪輪廓104并不限于此，只要能夠使得活動套筒102與固定套筒101相對轉動時，該端面凸輪輪廓104能夠使得活動套筒102沿料倉 2的軸向往復運動即可，可以選用現(xiàn)有的多種端面凸輪輪廓來實現(xiàn)，在此不再一一詳述。如圖6-圖9、圖11-圖12、圖17-圖19所示，作為本實用新型的端面凸輪結構的抵接件105的一個可選例子，所述的抵接件105可為突出于活動套筒102端面或固定套筒 101端面的接觸凸起。該接觸凸起的端部抵接于端面凸輪輪廓104上，從而在活動套筒102 相對于固定套筒101轉動時，隨著端面凸輪輪廓的變化而使得活動套筒102沿料倉2的軸向往復運動。如圖10、圖13、圖20-圖22所示，在本實用新型的端面凸輪結構的抵接件105的另外一個可選例子中，該抵接件105可為滾輪結構。該滾輪結構的滾輪抵接于端面凸輪輪廓104上，從而在活動套筒102相對于固定套筒101轉動時，隨著端面凸輪輪廓的變化而使得活動套筒102沿料倉2的軸向往復運動。雖然上面僅給出抵接件105的幾種具體例子，但是，本領域技術人員應該可以理解，上述例子僅是示例性質(zhì)的，該抵接件105并不限于此，只要能夠抵接于端面凸輪輪廓 104上，而使得活動套筒102與固定套筒101相對轉動時，該端面凸輪結構能夠使得活動套筒102沿料倉2的軸向往復運動即可，該抵接件105的具體結構可不做限制。在本實用新型的端面凸輪結構的可選實施例中，如圖6-圖10、圖17-圖20、圖22 所示，可以在固定套筒101的端面上形成所述的端面凸輪輪廓104，而在活動套筒102的對應端面上形成所述的抵接件105 ；也可以如圖11-圖13、圖21所示，在固定套筒101的端面上形成抵接于端面凸輪輪廓104上的抵接件105而在活動套筒102上形成所述的端面凸輪輪廓104。如圖1、圖14所示，破拱臂103的臨近于料倉內(nèi)壁的端部可進一步設置有沿料倉2 的軸向延伸的支臂1031，以提高破拱效果。根據(jù)具體需要，也可以在破拱臂103上設置有多個沿軸向延伸的支臂1031，以提高破拱效果。在本實用新型中，在一種可選例子中，該破拱臂103可固定連接于活動套筒102 上。在另外一種可選例子中，該破拱臂103也可鉸接在活動套筒102上，并可設置有限定破拱壁活動角度的限位結構，比如限定破拱臂103可以在15度范圍內(nèi)活動等。對于具有兩組以上破拱單元10的料倉破拱裝置100，相鄰組的破拱單元10的破拱臂103端部的支臂1031在料倉2徑向上可錯開設置，以避免因料倉2的壁面不平而造成該支臂1031與料倉內(nèi)壁的摩擦。[0060]在本實用新型中，該破拱單元10的組數(shù)以及每組破拱單元中設置的破拱臂103的數(shù)目可以根據(jù)料倉的高度、直徑以及物料情況等，來根據(jù)需要選取。如圖1、圖2所示，本實用新型的料倉破拱裝置100的轉軸11可通過一轉軸定心架 107轉動支撐于料倉2內(nèi)。如圖1-圖M所示的例子僅為本實用新型的幾種具體實施例，本實用新型并不局限于此，本領域技術人員可以根據(jù)需要對不同的端面凸輪輪廓104、端面凸輪結構的抵觸件 105、破拱裝置中的活動套筒102和固定套筒101的設置位置、料倉2的軸向方向、彈性頂推裝置106的設置等特征進行排列組合，來形成多種不同的具體實施例，在此不再一一詳述。本實用新型的上述描述僅為示例性的屬性，因此沒有偏離本實用新型要旨的各種變形理應在本實用新型的范圍之內(nèi)。這些變形不應被視為偏離本實用新型的精神和范圍。
權利要求1.一種料倉破拱裝置，其包括轉軸，該轉軸轉動支撐于料倉內(nèi)，并沿料倉的軸向方向設置，其輸入端連接于一驅(qū)動機構上；一組以上的破拱單元，其連接于所述轉軸上；其中，每組破拱單元包括固定套筒，固定套設于所述轉軸上；活動套筒，活動套設于所述轉軸上，該活動套筒與固定套筒鄰接的兩端面中，其中一個端面形成為端面凸輪輪廓，另一個上具有抵接于該端面凸輪輪廓上的抵接件，該端面凸輪輪廓與抵接件相配合構成端面凸輪結構；一個以上的破拱臂，一端連接于活動套筒上，另一端沿料倉的徑向延伸到鄰近于料倉內(nèi)壁的位置。
2.如權利要求1所述的料倉破拱裝置，其特征在于，該活動套筒與固定套筒鄰接的兩端面形成為凸凹配合的端面凸輪輪廓，其中一個端面凸輪輪廓的凸起部分形成為所述抵接件。
3.如權利要求1所述的料倉破拱裝置，其特征在于，所述的抵接件為突出于所述活動套筒端面或所述固定套筒端面的接觸凸起；或者所述的抵接件為滾輪結構。
4.如權利要求1所述的料倉破拱裝置，其特征在于，該端面凸輪輪廓在展開后為一個周期以上的正弦曲線。
5.如權利要求1所述的料倉破拱裝置，其特征在于，該端面凸輪輪廓包括一個以上的V 形槽輪廓。
6.如權利要求1所述的料倉破拱裝置，其特征在于，所述料倉的軸向方向為豎直方向， 在每組破拱單元中，所述的活動套筒位于固定套筒的上方。
7.如權利要求1所述的料倉破拱裝置，其特征在于，每組破拱單元還設置有向活動套筒施加朝向固定套筒方向的頂推力的彈性頂推裝置。
8.如權利要求7所述的料倉破拱裝置，其特征在于，所述的彈性頂推裝置包括連接于轉軸上的固定擋圈和抵頂在該固定擋圈與所述活動套筒之間的彈性件。
9.如權利要求8所述的料倉破拱裝置，其特征在于，所述的彈性件為壓縮彈簧。
10.如權利要求1所述的料倉破拱裝置，其特征在于，所述破拱臂的臨近于料倉內(nèi)壁的端部設置有沿料倉的軸向延伸的支臂。
11.如權利要求10所述的料倉破拱裝置，其特征在于，所述料倉破拱裝置具有兩組以上的破拱單元，相鄰組的破拱單元的破拱臂端部的支臂在料倉徑向上錯開設置。
12.如權利要求1所述的料倉破拱裝置，其特征在于，所述轉軸通過一轉軸定心架轉動支撐于所述料倉內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供了一種料倉破拱裝置。該料倉破拱裝置包括轉軸和連接于該轉軸上的一組以上的破拱單元；每組破拱單元包括有固定套筒、活動套筒以及一個以上的破拱臂，固定套筒固定套設于轉軸上；活動套筒活動套設與于轉軸上，該活動套筒與固定套筒鄰接的兩端面中，其中一個端面形成為端面凸輪輪廓，另一個上具有抵接于該端面凸輪輪廓上的抵接件，該端面凸輪輪廓與抵接件相配合構成端面凸輪結構；破拱臂一端連接于活動套筒上，另一端沿料倉的徑向延伸到鄰近于料倉內(nèi)壁的位置。采用本實用新型的料倉破拱裝置，能夠?qū)α蟼}的物料實現(xiàn)有效破拱，使得料倉內(nèi)的物料流動順暢。
文檔編號B65D88/68GK201961725SQ20102067612
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權日2010年12月22日
發(fā)明者于紅燕 申請人:于紅燕