專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開了一種物料分送裝置，特別是一種旋轉(zhuǎn)分配器。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)分配器是一種能夠自動(dòng)調(diào)位、定位并利用物料的自流輸入到預(yù)定部位的裝 置，是一種由一點(diǎn)向多點(diǎn)供料的遠(yuǎn)距離控制設(shè)備，廣泛用于原料進(jìn)倉(cāng)及飼料加工廠中間產(chǎn) 品進(jìn)入配料倉(cāng)。目前的旋轉(zhuǎn)分配器主要包括上殼體與分配盤，主軸從下向上通過分配盤伸入上殼 體以及分配盤合圍而成的空腔內(nèi)，下殼體內(nèi)設(shè)有以主軸軸線為中心的兩條環(huán)形導(dǎo)軌，導(dǎo)軌 間均勻設(shè)有至少兩條以主軸軸線為中心線的出料管，進(jìn)料管從上殼體頂部進(jìn)入上殼體，并 與空腔內(nèi)的卸料管相連接。卸料管側(cè)面經(jīng)銷軸對(duì)稱安裝有兩個(gè)滾輪，滾輪對(duì)應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)軌 上。兩條環(huán)形導(dǎo)軌上對(duì)應(yīng)出料管位置設(shè)有凹槽，卸料管側(cè)面設(shè)有將卸料管兩側(cè)的滾輪壓緊 在環(huán)形導(dǎo)軌上的主彈性機(jī)構(gòu)。加料時(shí)，主軸繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)卸料管沿環(huán)形導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng) 至與任一出料管對(duì)接時(shí)，卸料管兩側(cè)的滾輪對(duì)應(yīng)位于凹槽內(nèi)。原有的分配盤的結(jié)構(gòu)所示，由錐體、導(dǎo)軌I、導(dǎo)軌II、出料管和清灰管組成，物料由 卸料管下料經(jīng)出料管通入管道，由于卸料管與分配盤之間有一定的間隙，在運(yùn)行中，有一定 量的回料，雖有掃至清灰管出料，但在掃料過程中，有一定量的料掃至其它出料管，形成漏 料。針對(duì)以上問題，CN200920038935提出了使用氣囊密封圈密封密封板與各出料管管 口之間的方法。然而這種方法使用的氣囊密封圈易受磨損，需要重復(fù)充氣以保持氣囊密封 圈的壓力，以及氣囊易于損壞容易在生產(chǎn)過程中發(fā)生故障。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種用于物料配送的旋轉(zhuǎn)分配器，密封性能好，避免漏 料，器械工作穩(wěn)定性好。針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)分配器，包括上殼體與分配盤，主軸從 下向上通過分配盤伸入上殼體以及分配盤合圍而成的空腔內(nèi)，分配盤上均勻設(shè)有至少兩條 以主軸軸線為中心線的出料管，進(jìn)料管從上殼體頂部進(jìn)入上殼體，并與空腔內(nèi)的卸料管相 連接，所述的分配器還包括分隔器，分隔器通過支撐桿和軸銷與軸套連接，所述的軸套連接 在主軸上，所述的分隔器(8)是工程塑料、橡膠或金屬材質(zhì)的板，所述的分配盤為錐形或圓 筒形，所述的分隔器的材質(zhì)為工程塑料或橡膠或合金材料，所述的分隔器的形狀與所述的 出料管在分配盤上的分布形狀相適應(yīng)，所述的分隔器的形狀為環(huán)形，所述的分隔器上設(shè)有 壓板，所述的分隔器與壓板使用螺釘連接或鉚接，所述的分隔器與軸銷之間有彈簧，所述的 軸套與主軸的連接方式為焊接或螺釘連接或鉚接或螺栓或抱箍式或直接打孔塞焊或分片 式固定連接。本實(shí)用新型公開的旋轉(zhuǎn)分配器，有效地避免了漏料的發(fā)生，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)還提高了生產(chǎn)的安全性與機(jī)械壽命。

[0009]圖1 一種旋轉(zhuǎn)分配器結(jié)構(gòu)圖[0010]圖2分配盤俯視圖[0011]圖3 —種旋轉(zhuǎn)分配器結(jié)構(gòu)圖[0012]圖4旋轉(zhuǎn)分配器A局部示意圖[0013]圖5旋轉(zhuǎn)分配器B局部示意圖[0014]圖6旋轉(zhuǎn)分配器C局部示意圖[0015]圖7旋轉(zhuǎn)分配器B俯視圖[0016]附圖標(biāo)記列表[0017]1上殼體2分配盤3出料管[0018]4軸套5主軸6支撐桿[0019]7清灰管8分隔器9導(dǎo)軌[0020]10滾輪11卸料管12進(jìn)料管[0021]13鍵14連接座15連接座側(cè)板[0022]16連接座底板17出料口18軸銷[0023]19彈簧
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方 式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本 領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的 范圍。本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)分配器，如圖1所示，包括上殼體1與分配盤2，主軸5 從下向上通過分配盤2伸入上殼體1以及分配盤2合圍而成的空腔內(nèi)，分配盤2上均勻設(shè) 有至少兩條以主軸5軸線為中心線的出料管3，進(jìn)料管12從上殼體1頂部進(jìn)入上殼體1，并 與空腔內(nèi)的卸料管11相連接，加料時(shí)，主軸5繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)卸料管11沿環(huán)形導(dǎo) 軌9轉(zhuǎn)動(dòng)至與任一出料管3對(duì)接，所述的分配器還包括分隔器8，分隔器8通過支撐桿6和 軸銷18與軸套4連接，所述的軸套4連接在主軸5上，分配物料時(shí)分隔器8與卸料管11隨 主軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，分隔器在對(duì)應(yīng)卸料管11管口處設(shè)有出料口 17，分配器配料時(shí)，卸料管 11管口、分隔器8上的出料口 17與分配盤2上的出料管3相連接，所述的分配盤2為錐形 或圓筒形，所述的分隔器8的材質(zhì)為工程塑料或橡膠或合金材料，所述的分隔器8的形狀與 所述的出料管3在分配盤2上的分布形狀相適應(yīng)，所述的分隔器8的形狀為環(huán)形，所述的分 隔器8與軸銷18之間有彈簧19，所述的軸套4與主軸5的連接方式為焊接或螺釘連接或鉚 接或螺栓或抱箍式或直接打孔塞焊或分片式固定連接。實(shí)施例一，如圖1和圖6所示，旋轉(zhuǎn)分配器的上殼體1與分配盤2為互相扣合的錐 體，保持原有的分配盤2結(jié)構(gòu)，如圖2所示，當(dāng)需要幾號(hào)倉(cāng)位卸料時(shí)，按下其對(duì)應(yīng)按鈕，電機(jī) 帶動(dòng)主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸5通過鍵13與連接座14連接，如圖4所示，連接座底板16與連接座側(cè)板15焊接固定于卸料管11上，連接座14與連接座底板16用螺栓固定，從而，帶動(dòng)卸料 管11旋轉(zhuǎn)，利用卸料管11上的滾輪10沿導(dǎo)軌9旋轉(zhuǎn)至對(duì)應(yīng)倉(cāng)位，開始定位分料。現(xiàn)在此 基礎(chǔ)上，加設(shè)一層工程塑料板作為分隔器8，在工程塑料板上開設(shè)一個(gè)出料口 17，如圖7所 示。當(dāng)卸料管11卸料時(shí)，工程塑料板上唯一的出料口 17與卸料管11對(duì)應(yīng)，其余分配盤2 的出料管3全部被工程塑料板蓋住。由于工程塑料板回彈性較好，為了增加其剛性，使其固定，在分隔器8與軸銷18之 間可以加設(shè)一塊壓板，并對(duì)于分隔器8上的出料口 17開設(shè)相應(yīng)的出料口。為分隔器8的出 料口 17與卸料管11同步旋轉(zhuǎn)，增加一個(gè)連接機(jī)構(gòu)，在壓板上焊接三支銷軸18，銷軸18與支 撐桿6用螺紋連接，在三根支撐桿6上焊接一個(gè)軸套4，軸套4與主軸5用緊定螺釘連接。 由于分配盤2在裝配出料管3時(shí)，會(huì)不可避免的造成焊接變形，在每根銷軸18上的增加一 個(gè)彈簧19，使分隔器8 一直處于與分配盤2貼合狀態(tài)。實(shí)施例二，如圖3和圖5所示，旋轉(zhuǎn)分配器的分配盤2為柱體，保持原有的分配盤 2結(jié)構(gòu)，如圖2所示，當(dāng)需要幾號(hào)倉(cāng)位卸料時(shí)，按下其對(duì)應(yīng)按鈕，電機(jī)帶動(dòng)主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸 5通過鍵13與連接座14連接，如圖4所示，連接座底板16與連接座側(cè)板15焊接固定于卸 料管11上，連接座14與連接座底板16用螺栓固定，從而，帶動(dòng)卸料管11旋轉(zhuǎn)，利用卸料管 11上的滾輪10沿導(dǎo)軌9旋轉(zhuǎn)至對(duì)應(yīng)倉(cāng)位，開始定位分料?，F(xiàn)在此基礎(chǔ)上，加設(shè)一層工程塑 料板作為分隔器8，在工程塑料板上開設(shè)一個(gè)出料口 17，如圖7所示。當(dāng)卸料管11卸料時(shí)， 工程塑料板上唯一的出料口 17與卸料管11對(duì)應(yīng)，其余分配盤2的出料管3全部被工程塑 料板蓋住。由于工程塑料板回彈性較好，為了增加其剛性，使其固定，在分隔器8與軸銷18之 間可以加設(shè)一塊壓板，并對(duì)于分隔器8上的出料口 17開設(shè)相應(yīng)的出料口。為分隔器8的出 料口 17與卸料管11同步旋轉(zhuǎn)，增加一個(gè)連接機(jī)構(gòu)，在壓板上焊接三支銷軸18，銷軸18與支 撐桿6用螺紋連接，在三根支撐桿6上焊接一個(gè)軸套4，軸套4與主軸5用緊定螺釘連接。 由于分配盤2在裝配出料管3時(shí)，會(huì)不可避免的造成焊接變形，在每根銷軸18上的增加一 個(gè)彈簧19，使分隔器8—直處于與分配盤2貼合狀態(tài)。本實(shí)施例中可省掉固定板，銷軸18 直接與支撐桿6連接。通過本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，有效地避免了漏料的發(fā)生，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn) 成本，同時(shí)還提高了生產(chǎn)的安全性與機(jī)械壽命。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)分配器，包括上殼體(1)與分配盤(2)，主軸( 從下向上通過分配盤(2) 伸入上殼體(1)以及分配盤(2)合圍而成的空腔內(nèi)，分配盤(2)上均勻設(shè)有至少兩條以主軸 (5)軸線為中心線的出料管(3)，進(jìn)料管(12)從上殼體(1)頂部進(jìn)入上殼體(1)，并與空腔 內(nèi)的卸料管(11)相連接，其特征在于所述的分配器還包括分隔器(8)，分隔器(8)通過支 撐桿(6)和軸銷(18)與軸套(4)連接，所述的軸套⑷連接在主軸(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)分配器，其特征在于所述的分隔器(8)是工程塑料、橡 膠或金屬材質(zhì)的板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)分配器，其特征在于所述的分配盤(2)為錐形或圓筒形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的旋轉(zhuǎn)分配器，其特征在于所述的分隔器(8)的形 狀與所述的出料管(3 )在分配盤(2 )上的分布形狀相適應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)分配器，其特征在于所述的分隔器(8)的形狀為環(huán)形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)分配器，其特征在于所述的分隔器(8)上設(shè)有壓板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的旋轉(zhuǎn)分配器，其特征在于所述的分隔器(8)與壓板使 用螺釘連接或鉚接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)分配器，其特征在于所述的分隔器(8)與軸銷(18)之 間有彈簧(19)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)分配器，其特征在于所述的軸套(4)與主軸(5)的連 接方式為焊接、螺釘連接、鉚接、螺栓、抱箍式、直接打孔塞焊或分片式固定連接。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)分配器包括上殼體與分配盤，主軸從下向上通過分配盤伸入上殼體以及分配盤合圍而成的空腔內(nèi)，分配盤上均勻設(shè)有至少兩條以主軸軸線為中心線的出料管，進(jìn)料管從上殼體頂部進(jìn)入上殼體，并與空腔內(nèi)的卸料管相連接。所述的卸料管上連有分隔器，所述的主軸上設(shè)有軸套，分隔器通過支撐桿和軸銷與軸套連接，分隔器在對(duì)應(yīng)卸料管管口處設(shè)有出料口。該旋轉(zhuǎn)分配器能夠有效防止漏料，降低損耗。
文檔編號(hào)B65G11/12GK201923585SQ201020695008
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者張?jiān)? 趙庚福, 郝波 申請(qǐng)人:江蘇正昌糧機(jī)股份有限公司