專利名稱：鋁箔密封衛(wèi)生瓶蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及飲水機(jī)所使用的大桶瓶裝飲用水瓶的塑料密封瓶蓋，尤其在瓶蓋出水內(nèi)口蓋的防漏、衛(wèi)生、密封和瓶蓋內(nèi)壁固定防漏、衛(wèi)生、密封墊圈。
背景技術(shù)：
目前，市場上飲水機(jī)用大桶瓶裝水瓶使用的瓶蓋出水內(nèi)口蓋材料都是用和瓶蓋體一樣的低密度聚乙烯。密封設(shè)計(jì)主要有內(nèi)塞式(參見專利US005232125)，外套式(參見專利US005392939)和連體式三大類。其功能是封住出水內(nèi)口(標(biāo)注16)在大桶倒立插入飲水機(jī)時(shí)避免水從瓶口流出。連體式的設(shè)計(jì)又分為“Q”字形頂開式(參見專利CN301299736S)， “十”字形頂開式(參見專利CN3050914)，“ ”字形頂開式(參見專利US00557304)。它們的內(nèi)口蓋都與瓶蓋連成一體。故稱為連體式設(shè)計(jì)。而連體式的出水內(nèi)口蓋模具設(shè)計(jì)精度要求很高，瓶蓋塑料材料要求質(zhì)量好。因?yàn)椤癚”字形，“十”字形，“ A”字形的裂開槽要求薄而均勻。而這些裂開槽的深淺在被進(jìn)水聰明柱(標(biāo)注14)猛力頂撞時(shí)會(huì)導(dǎo)致內(nèi)蓋要么難頂開或頂開后即分裂成小片掉入水中；要么未頂開前水沿裂開槽漏水。另外，無論是內(nèi)塞式還是外套式內(nèi)蓋設(shè)計(jì)都有可能在被進(jìn)水聰明柱(標(biāo)注14)猛力頂開時(shí)，其內(nèi)塞或外套都因不同飲水機(jī)的聰明柱設(shè)計(jì)或尺寸的細(xì)微差異而不能100%被精確套在聰明柱上而落入水中。使得被頂?shù)舻膬?nèi)蓋浸泡在飲用水中造成二次污染。除了瓶蓋出水內(nèi)口蓋漏水以外，瓶蓋內(nèi)壁與瓶口頂部的接觸處相互不吻合也是造成漏水的直接原因。市場上大都用活動(dòng)的聚乙烯泡沫墊片插入瓶蓋內(nèi)壁來解決這一漏水問題。但是，墊片因用量小一般瓶蓋生產(chǎn)廠不生產(chǎn)，大都需要外購。并且墊片需要放置到瓶蓋里。而墊片在生產(chǎn)、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)和放置到瓶蓋的過程中難免會(huì)帶入異物和細(xì)菌而對(duì)瓶蓋內(nèi)壁造成二次污染。盡管有些灌裝機(jī)帶有瓶蓋消毒設(shè)備， 但是都無法對(duì)墊片的正反兩面進(jìn)行消毒和異物清洗。因此，瓶蓋的密封和衛(wèi)生都難以得到保證。
發(fā)明內(nèi)容為了解決瓶蓋出水內(nèi)口蓋密封和脫落所造成的漏水和二次污染問題以及瓶蓋聚乙烯泡沫墊片的放置可能帶來的異物和細(xì)菌問題。本實(shí)用新型提供一種鋁箔密封衛(wèi)生瓶蓋，該瓶蓋能夠徹底解決出水內(nèi)蓋漏水、脫落，并且杜絕防漏墊片帶來的二次污染問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是瓶蓋的出水內(nèi)口蓋用食品級(jí)鋁箔(標(biāo)注1)，瓶蓋出水內(nèi)口的頂部由平滑區(qū)域和帶有細(xì)微顆粒不平滑區(qū)域兩部分組成(標(biāo)注11和標(biāo)注12)，使鋁箔蓋在電磁感應(yīng)作用下與瓶蓋出水內(nèi)口頂部形成融合牢固度差，當(dāng)進(jìn)水聰明柱(標(biāo)注14)猛力頂撞鋁箔蓋時(shí)，融合度強(qiáng)的區(qū)域黏住了鋁箔蓋，從而避免鋁箔蓋被頂開后漂浮在水中。另外，在瓶蓋內(nèi)壁固定食品級(jí)發(fā)泡墊圈(標(biāo)注幻，并在瓶蓋內(nèi)側(cè)壁加入間隔均勻的16個(gè)瓶口筘楔子(標(biāo)注8)，就可以避免瓶蓋漏水、細(xì)菌和異物在放置防漏墊片時(shí)對(duì)瓶蓋內(nèi)壁造成的二次污染。本實(shí)用新型與現(xiàn)有最近技術(shù)的共有的技術(shù)特征是通過設(shè)計(jì)瓶蓋的出水內(nèi)口封口方式和瓶蓋內(nèi)壁放置防漏墊片來阻止瓶蓋的漏水達(dá)到密封瓶口防止細(xì)菌二次污染瓶裝水的目的。本實(shí)用新型與現(xiàn)有最近技術(shù)的最大不同特征在于瓶蓋的出水內(nèi)口蓋用鋁箔取代其它材料，用對(duì)甲苯磺酰胼或4，4'-氧代雙苯磺酰胼發(fā)泡生成的固定墊圈取代活動(dòng)的聚乙烯墊片。完全改變瓶蓋出水內(nèi)口密封方式和瓶蓋防漏墊片的設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型產(chǎn)品用料少，結(jié)構(gòu)簡單，直接，生產(chǎn)工藝無污染，產(chǎn)品在線一次完成。從根本上杜絕市場上現(xiàn)有大桶瓶裝水瓶蓋出水內(nèi)口蓋漏水、破損和防漏墊片的細(xì)菌和異物對(duì)瓶裝水造成的二次污染。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是鋁箔密封衛(wèi)生瓶蓋內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)俯視圖。圖2是鋁箔密封衛(wèi)生瓶蓋外部俯視圖。圖3是鋁箔密封衛(wèi)生瓶蓋出水內(nèi)口設(shè)計(jì)局部圖。圖4是鋁箔密封衛(wèi)生瓶蓋出水內(nèi)口設(shè)計(jì)頂部俯視圖。圖5是進(jìn)水聰明柱插入瓶蓋后頂住鋁箔蓋的截面圖。圖6是進(jìn)水聰明柱頂開鋁箔蓋后的瓶蓋截面圖。圖7是鋁箔密封衛(wèi)生瓶蓋頂部俯視圖。圖中標(biāo)注1.鋁箔蓋，2.發(fā)泡墊圈，3.環(huán)形撕槽，4.撕槽阻止點(diǎn)，5.撕尾槽，6.內(nèi)外摩擦齒，7.撕尾，8.瓶口筘楔子，9.瓶口緊筘，10.熱壓商標(biāo)貼，11.平滑區(qū)域，12.細(xì)微顆
粒區(qū)域，13.鋁箔蓋粘住內(nèi)口表面區(qū)域，14.進(jìn)水聰明柱，15.瓶蓋出水外口，16.瓶蓋出水內(nèi)□。在
圖1中，密封的鋁箔蓋(標(biāo)注1)被出水內(nèi)口蓋模具套在瓶蓋出水內(nèi)口(標(biāo)注16) 上。當(dāng)瓶蓋在輸送帶上移動(dòng)通過電磁感應(yīng)封口機(jī)后鋁箔蓋被融合在出水內(nèi)口上，到達(dá)密封效果。發(fā)泡墊圈(標(biāo)注幻被固定在瓶蓋內(nèi)壁位置。當(dāng)用手指壓住撕尾(標(biāo)注7)后向左上方向沿撕尾槽(標(biāo)注幻和環(huán)形撕槽(標(biāo)注幻移動(dòng)時(shí)可以輕松撕開瓶蓋。在撕尾上的內(nèi)外摩擦齒(標(biāo)注6)可以達(dá)到手指防滑目的。在到達(dá)撕槽阻止點(diǎn)(標(biāo)注4)后瓶蓋不再繼續(xù)被撕開，此后可以用力朝上從瓶口拔下撕開的瓶蓋。瓶蓋內(nèi)側(cè)壁的瓶口筘楔子(標(biāo)注8)和瓶口緊筘(標(biāo)注9)能使瓶蓋緊緊筘住瓶頸口，配合瓶蓋發(fā)泡墊圈(標(biāo)注2、從外部杜絕瓶蓋漏水問題。在圖2中，最后一道工序熱壓商標(biāo)貼(標(biāo)注10)被自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)熱壓住瓶蓋外口(標(biāo)注㈤。在圖3中，出水內(nèi)口頂部設(shè)計(jì)留有平滑區(qū)域使得鋁箔蓋融合牢固；帶細(xì)微顆粒面與鋁箔蓋融合使得牢固度降低。在圖4中，瓶蓋出水內(nèi)口頂部(標(biāo)注11和標(biāo)注1 特別設(shè)計(jì)出平滑面和帶細(xì)微顆粒面兩個(gè)區(qū)域，從而形成鋁箔蓋與瓶蓋出水內(nèi)口頂部面融合后在兩個(gè)區(qū)域產(chǎn)生牢固強(qiáng)度差。在圖5中，進(jìn)水聰明柱(標(biāo)注14)插入瓶蓋以后頂住密封鋁箔蓋(標(biāo)注1)時(shí)平滑區(qū)域示意位置。在圖6中，進(jìn)水聰明柱(標(biāo)注14)頂開密封鋁箔蓋(標(biāo)注1)后鋁箔蓋與瓶蓋內(nèi)口
4(標(biāo)注16)相連而不脫落的位置。由于有平滑區(qū)域和帶細(xì)微顆粒面的存在，形成了鋁箔融合牢固度的差距。使得鋁箔片在猛力頂開時(shí)不會(huì)脫離瓶蓋內(nèi)口頂部而漂浮在水中。在圖7中，熱壓商標(biāo)貼被撕開的鋁箔密封效果圖。
具體實(shí)施方式
圖1中，鋁箔蓋徹底密封瓶蓋出水內(nèi)口的實(shí)現(xiàn)在瓶蓋生產(chǎn)過程中加入一道工序在瓶蓋出水內(nèi)口(標(biāo)注16)處用內(nèi)蓋模套將帶紙板的鋁箔片套入瓶蓋出水內(nèi)口。當(dāng)瓶蓋通過輸送帶移動(dòng)并通過電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)后， 鋁箔封口機(jī)無接觸的將鋁箔片融合在瓶蓋出水內(nèi)口上達(dá)到完全密封效果(標(biāo)注1)(見圖 1)。而帶紙板的鋁箔片通過電磁感應(yīng)后其紙板隨著內(nèi)蓋模套的移開而與鋁箔片自動(dòng)分離。這里可能存在的技術(shù)問題是完全被鋁箔密封后的瓶蓋出水內(nèi)口蓋是否容易被進(jìn)水聰明柱(標(biāo)注14)頂開，而頂開后的鋁箔蓋是否會(huì)掉入水中(見圖6)。解決方案是在瓶蓋出水內(nèi)口頂部表面設(shè)計(jì)兩個(gè)不同區(qū)域。一個(gè)小面積的區(qū)域表面處理光滑(標(biāo)注11)，剩余的區(qū)域表面設(shè)計(jì)成帶有細(xì)微顆粒面(標(biāo)注1 (見圖4)。在表面非常光滑的區(qū)域，鋁箔蓋與瓶蓋內(nèi)口的頂部融合將非常牢固和均勻(標(biāo)注13)(見圖3)，而在帶有細(xì)微顆粒面的區(qū)域表面其鋁箔蓋與瓶蓋內(nèi)口的頂部融合的程度由于細(xì)微顆粒的存在而牢固度降低。因?yàn)殇X箔蓋與瓶蓋內(nèi)口的頂部單位融合面積因有顆粒的存在而減少了， 從而鋁箔蓋單位面積融合牢度在兩個(gè)不同的區(qū)域形成了融合度差別。當(dāng)進(jìn)水聰明柱(標(biāo)注 14)頂住鋁箔蓋的一剎那(見圖5)，帶有細(xì)微顆粒區(qū)域表面的鋁箔蓋先行脫離瓶蓋出水內(nèi)口頂部，而表面非常光滑的小面積區(qū)域上的鋁箔蓋由于單位牢固度強(qiáng)，在瓶蓋快速插入聰明柱時(shí)被保留在了光滑的小面積區(qū)域上。從而避免了鋁箔蓋飄落到水中。(見圖6)
圖1中，發(fā)泡墊圈固定在瓶蓋內(nèi)壁的實(shí)現(xiàn)在鋁箔蓋密封瓶蓋內(nèi)口的生產(chǎn)工序前先加入一道工序，用無毒無味的食品級(jí)發(fā)泡劑液體通過噴射管均勻的噴射到瓶蓋內(nèi)壁圓圈槽內(nèi)。當(dāng)瓶蓋隨輸送帶移動(dòng)通過加熱裝置時(shí)使瓶蓋內(nèi)壁圓圈槽內(nèi)的發(fā)泡劑迅速發(fā)泡以產(chǎn)生無毒、無味、白色、發(fā)亮的發(fā)泡墊圈并被精確固定在瓶蓋內(nèi)壁圓圈槽內(nèi)。最后再通過熱壓自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)封住瓶蓋出水外口(標(biāo)注15)(見圖2)。自此整個(gè)生產(chǎn)工序就在生產(chǎn)線上自動(dòng)完成。避免了鋁箔蓋與熱壓商標(biāo)貼之間的二次污染。發(fā)泡劑的選擇可供選擇的發(fā)泡劑品種繁多，物理形態(tài)也各自不同。用來評(píng)判的準(zhǔn)則也很多。并不是所有物理和化學(xué)發(fā)泡劑都適用飲用水瓶蓋的發(fā)泡墊圈。由于對(duì)安全、衛(wèi)生、低碳、環(huán)保、能源、成本、溫度、等諸多因素對(duì)塑料瓶蓋方面的影響都是需要認(rèn)真、全面、 綜合考慮的。對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)最重要的幾條原則是在可控速度和可預(yù)計(jì)溫度的條件下， 所選發(fā)泡劑釋放的氣體不僅量大，而且再現(xiàn)性好；反應(yīng)產(chǎn)生的氣體和固體均為無毒者，而且對(duì)于發(fā)泡的聚合物不能有任何不良影響，例如，產(chǎn)生顏色或不良?xì)馕?。最后，是成本問題，這也是相當(dāng)重要的一條準(zhǔn)則。低溫發(fā)泡劑從眾多可選用的化學(xué)發(fā)泡劑中進(jìn)行選擇，主要應(yīng)考慮的問題是，發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)與塑料的加工溫度相適應(yīng)。有兩種有機(jī)化學(xué)發(fā)泡劑已為低溫低密度聚乙烯所廣泛接受。第一種是對(duì)甲苯磺酰胼(TSH)。分子式C7H1(1N2AS。它為白色結(jié)晶細(xì)微粉末。相對(duì)分子質(zhì)量186。相對(duì)密度1. 40 1.42。熔點(diǎn)100 110°C。易溶于堿，溶于甲醇、乙醇、甲乙酮，微溶于水、醛類，不溶于苯和甲苯。分解溫度100 110°C，放出氮?dú)夂蜕倭克l(fā)氣量為110 125ml/g。在熱水中水解產(chǎn)生磺酸，并放出氮?dú)?。常溫下無吸濕潮解現(xiàn)象，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。發(fā)生的氣體和分解殘?jiān)鼰o毒、無臭、不污染。本品產(chǎn)生的泡孔結(jié)構(gòu)細(xì)密均勻，制品收縮率小，撕裂強(qiáng)度大，特別適合于制造閉孔泡沫塑料和海綿膠。第二種是4，4'-氧代雙苯磺酰胼，或稱0BSH。分子式C12H14N4O5S15它為性質(zhì)白色或淡黃色結(jié)晶粉末。相對(duì)分子質(zhì)量358. 39。相對(duì)密度1. 52。分解溫度140 160°C，放出氮?dú)夂退魵猓l(fā)氣量約為120ml/g。溶于環(huán)己酮、乙二醇、乙醚，微溶于乙醇和溫水，不溶于苯和汽油。本品為適應(yīng)性極廣的發(fā)泡劑，有萬能發(fā)泡劑之稱?？捎糜赑VC、PE、PP、ABS樹脂等。其結(jié)構(gòu)中雖然含有醚鍵，但非常穩(wěn)定。在樹脂中的分解溫度為120 140°C。使用碳酸氫鈉可使其活化，降低分解溫度。泡孔結(jié)構(gòu)細(xì)微均勻，分解氣體和殘余物無毒、無臭、不污染制品。這兩種發(fā)泡劑分解所產(chǎn)生的氮?dú)鈱?duì)環(huán)境沒有污染。而都是低溫型。能夠節(jié)省生產(chǎn)中的能源消耗。因此，本實(shí)用新型瓶蓋的發(fā)泡劑選用對(duì)甲苯磺酰胼TSH或是4，4'-氧代雙苯磺酰胼0BSH。在瓶蓋生產(chǎn)工序上由于去掉了出水內(nèi)蓋的注塑、安裝工序和去掉了泡沫墊片的安裝工序使得本實(shí)用新型瓶蓋所增加的兩道工序與原瓶蓋生產(chǎn)在工序上是相當(dāng)?shù)?。但在材料?jié)省、環(huán)保、安全和衛(wèi)生方面就大不相同。本實(shí)用新型瓶蓋工藝要優(yōu)越很多。
權(quán)利要求1.一種鋁箔密封衛(wèi)生瓶蓋，瓶蓋出水內(nèi)口蓋，其特征是瓶蓋出水內(nèi)口蓋用食品級(jí)鋁箔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔密封衛(wèi)生瓶蓋，其特征是瓶蓋內(nèi)壁固定有食品級(jí)發(fā)泡墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔密封衛(wèi)生瓶蓋，其特征是瓶蓋內(nèi)側(cè)壁有間隔均勻的16 個(gè)瓶口筘楔子。
專利摘要本實(shí)用新型涉及大桶瓶裝飲用水瓶的瓶蓋密封設(shè)計(jì)。技術(shù)問題主要在瓶蓋出水內(nèi)口的密封防漏和瓶蓋防漏墊圈設(shè)計(jì)。旨在杜絕瓶蓋出水內(nèi)口蓋脫落于水中所造成的二次污染和避免瓶蓋防漏墊片在生產(chǎn)、運(yùn)輸和放入瓶蓋過程中可能夾雜的異物和細(xì)菌。實(shí)施方案1.用無毒無味的鋁箔取代塑料內(nèi)蓋密封。鋁箔密封內(nèi)口能完全杜絕內(nèi)蓋的漏水和二次污染。2.用無毒無味發(fā)泡墊圈固定在瓶蓋內(nèi)壁，取代了活動(dòng)的聚乙烯泡沫墊片。杜絕了泡沫墊片在生產(chǎn)、運(yùn)輸和放置工序中的異物和細(xì)菌污染。效果在安全、衛(wèi)生、低碳、環(huán)保、能源、經(jīng)濟(jì)、美觀等方面本實(shí)用新型瓶蓋比傳統(tǒng)瓶蓋設(shè)計(jì)都有改善。
文檔編號(hào)B65D41/50GK202054259SQ201020700109
公開日2011年11月30日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者郭希平 申請人:郭希平