專利名稱：油品專用旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴射攪拌器，特別是公開一種油品專用旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器，通過油品旋轉(zhuǎn)噴射攪拌對油罐進行防油泥及去油泥處理
背景技術(shù)：
石油行業(yè)的，汽油、柴油、航空煤油、原油、燃料油在長時間存放后會出現(xiàn)分層沉底，以前為解決這一問題，都安裝側(cè)壁攪拌器，采用攪拌器的技術(shù)，有幾方面的不足
1、攪拌器安裝在油罐側(cè)壁上，攪拌器的攪拌漿伸入罐內(nèi)的軸長很短，而油罐直徑都在十幾米至幾十米，作用力不夠；
2、攪拌器的作用原理是靠攪拌漿在油罐內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，帶動油品形成渦流，使油品滾動起來起到攪拌防油呢沉底的目的；
3、攪拌器因為作用有限，所以根據(jù)油罐規(guī)格大小，安裝不同數(shù)量不同功率大小攪拌器，但還是作用能力有限，效果不佳；
4、安裝攪拌器技術(shù)，除攪拌器本身設(shè)備投資外，還需要配電、電纜線、運行、維護等費用，綜合成本很高；
5、現(xiàn)有油罐雖安裝了攪拌器，仍出現(xiàn)大量油泥沉底，5-6年需要對油罐進行罐底清泥， 造成清洗費用較高。清理出來的油泥不易處理，造成很明顯的環(huán)境污染；
6、在油罐長期的使用過程中，很多企業(yè)一直在想解決辦法，但都只能解決罐底局部區(qū)域，效果不理想，對減少油罐沉底效果不明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種油品專用旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器，對油罐底進行全方位去油泥及防油泥沉底。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種油品專用旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器，包括基座、動力部分和旋轉(zhuǎn)攪拌工作部分，其特征在于所述的動力部分是利用油罐的循環(huán)油管內(nèi)流過的油品作動力，帶動安設(shè)在基座內(nèi)油管鋼法蘭接口流道體內(nèi)的軸流式葉輪；軸流式葉輪連接轉(zhuǎn)動軸一端，另一端連接4對齒輪副，通過變速和轉(zhuǎn)向機構(gòu)，傳動設(shè)置在所述基座上部的分流體作低速旋轉(zhuǎn)，基座和分流體內(nèi)設(shè)有連接的油品通道；所述旋轉(zhuǎn)攪拌工作部分為裝置在分流體側(cè)壁上部的多個噴頭低速旋轉(zhuǎn)噴射的油品，所述分流體側(cè)壁上部的多個噴頭的傾角不同，有向下、水平、向上，噴頭連接在流腔上，所述噴頭的形狀為噴口變小的倒喇叭狀。所述的分流體低速旋轉(zhuǎn)速度為8 15分鐘旋轉(zhuǎn)一周。所述轉(zhuǎn)動軸和齒輪副的旋轉(zhuǎn)部分都分別設(shè)有軸承和密封圈。本發(fā)明形成一個完整的油品專用旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器。油罐內(nèi)油管與油品專用旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器法蘭相連接，垂直安裝于油罐的底部中心位置，利用做循環(huán)油管的油品流過的動力，帶動流道體內(nèi)的葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪轉(zhuǎn)動后帶動軸一端齒輪副，齒輪副的轉(zhuǎn)動傳遞到分流體轉(zhuǎn)動，分流體上的多個流腔油品流過，從每個噴頭噴出，噴頭口直徑為15 25mm。旋轉(zhuǎn)的分流體噴出來油品，對罐底做圓周運動，這樣對油罐底部進行全方位噴射攪拌，作用力大、不留死角。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明對油罐油泥沉底具有以下優(yōu)點
1、防址油品罐油泥沉底效果好，對油罐底部全方位進行防沉積作用，作用力大，不留死
角；
2、安裝簡單，不需要配電，電纜，維護等；
3、投資費用低；
4、運行時間短，能耗低；
5、無用電，完全可靠。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)半剖示意圖。圖中1、鋼法蘭接口； 2、軸流式葉輪；3、流道體；4、分流體；5、噴頭；6、流
腔；7、轉(zhuǎn)動軸；8、齒輪副。
具體實施例方式根據(jù)附圖1和2，本發(fā)明油品專用旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器，包括基座、動力部分和旋轉(zhuǎn)攪拌工作部分。動力部分是利用油罐的循環(huán)油管內(nèi)流過的油品作動力，帶動安設(shè)在基座內(nèi)油管鋼法蘭接口 1的流道體3內(nèi)的軸流式葉輪2。軸流式葉輪2連接轉(zhuǎn)動軸7—端，另一端連接4對齒輪副8，通過變速和轉(zhuǎn)向機構(gòu)，傳動設(shè)置在基座上部的分流體4作低速旋轉(zhuǎn)，基座和分流體4內(nèi)設(shè)有連接的油品通道。旋轉(zhuǎn)攪拌工作部分為裝置在分流體4側(cè)壁上部的多個噴頭5低速旋轉(zhuǎn)噴射的油品，分流體4側(cè)壁上部的多個噴頭5的傾角不同，有向下、水平、 向上，噴頭5連接在流腔6上，噴頭5的形狀為噴口變小的倒喇叭狀。油管連接的鋼法蘭接口 1與讓油品流過的流道體3，軸流式葉輪2，轉(zhuǎn)動軸7，齒輪副8作為基座的定子。分流體 4相對于基座作平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，所有轉(zhuǎn)動部位都裝有軸承與密封圈。旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器垂直安裝于油罐的底部中心位置，利用做循環(huán)油管的油品流過的動力，帶動流道體3內(nèi)的軸流式葉輪2旋轉(zhuǎn)，軸流式葉輪2轉(zhuǎn)動后帶動轉(zhuǎn)動軸7 —端的齒輪副8轉(zhuǎn)動，齒輪副8又帶動了分流體4轉(zhuǎn)動，分流體4低速旋轉(zhuǎn)速度為8 15分鐘旋轉(zhuǎn)一周。分流體4上的多個流腔6流過的油品從每個噴頭5噴出。如循環(huán)油管直徑400mm，而噴頭口直徑僅為15 25mm，這樣噴頭噴油的速度快、噴力大，對去除油罐底部油泥的作用力也就大。旋轉(zhuǎn)的分流體4使噴出來的油品對罐底做圓周運動，這樣對油罐底部進行全方位噴射攪拌，不留死角。
權(quán)利要求
1.一種油品專用旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器，包括基座、動力部分和旋轉(zhuǎn)攪拌工作部分，其特征在于所述的動力部分是利用油罐的循環(huán)油管內(nèi)流過的油品作動力，帶動安設(shè)在基座內(nèi)油管鋼法蘭接口流道體內(nèi)的軸流式葉輪；軸流式葉輪連接轉(zhuǎn)動軸一端，另一端連接4對齒輪副，通過變速和轉(zhuǎn)向機構(gòu)，傳動設(shè)置在所述基座上部的分流體作低速旋轉(zhuǎn)，基座和分流體內(nèi)設(shè)有連接的油品通道；所述旋轉(zhuǎn)攪拌工作部分為裝置在分流體側(cè)壁上部的多個噴頭低速旋轉(zhuǎn)噴射的油品，所述分流體側(cè)壁上部的多個噴頭的傾角不同，有向下、水平、向上，噴頭連接在流腔上，所述噴頭的形狀為噴口變小的倒喇叭狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油品專用旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器，其特征在于所述的分流體低速旋轉(zhuǎn)速度為8 15分鐘旋轉(zhuǎn)一周。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油品專用旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器，其特征在于所述轉(zhuǎn)動軸和齒輪副的旋轉(zhuǎn)部分都分別設(shè)有軸承和密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的油品專用旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器垂直安裝于油罐底部中心位置，所述的分流體上多個流腔內(nèi)流過的油品從所設(shè)的噴頭噴出，噴頭口直徑為15 25mm，旋轉(zhuǎn)的分流體噴出的油品對油罐底做圓周運動，多個不同傾角的噴頭對油罐進行全方位噴射攪拌。
全文摘要
本發(fā)明為一種油品專用旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器，包括基座、動力部分和旋轉(zhuǎn)攪拌工作部分，其特征在于所述的動力部分是利用油罐的循環(huán)油管內(nèi)流過的油品作動力，帶動安設(shè)在基座內(nèi)油管鋼法蘭接口流道體內(nèi)的軸流式葉輪；軸流式葉輪連接轉(zhuǎn)動軸一端，另一端連接4對齒輪副，通過變速和轉(zhuǎn)向機構(gòu)帶動設(shè)置在所述基座上部的分流體作低速旋轉(zhuǎn)，基座和分流體內(nèi)設(shè)有連接的油品通道；所述旋轉(zhuǎn)攪拌工作部分為裝置在分流體側(cè)壁上部的多個噴頭低速旋轉(zhuǎn)噴射的油品，所述分流體側(cè)壁上部的多個噴頭的傾角不同，噴頭連接在流腔上。本發(fā)明安裝簡單，能對油罐底部全方位進行防油泥及去油泥處理。
文檔編號B65D88/68GK102358475SQ20111018381
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者余平羔, 柳紹春, 潘建忠 申請人:上海潛力倉儲設(shè)備有限公司