專利名稱：絡(luò)紗工藝過程中紗團(tuán)檢測的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絡(luò)紗工藝過程中紗團(tuán)檢測的裝置和方法，特別涉及一種用于在玻璃纖維絡(luò)紗絡(luò)紗生產(chǎn)過程中的紗團(tuán)的自動檢出的裝置和方法。
背景技術(shù)：
目前，在玻纖行業(yè)中，因為玻璃纖維絲餅自身的工藝特性，在絡(luò)紗生產(chǎn)過程中不可避免的會出現(xiàn)紗團(tuán)，以往的工藝生產(chǎn)過程中，主要通過操作人員目視來檢出。這樣做往往因為人員素質(zhì)的不同造成紗團(tuán)判斷的不同，即增加了人員的工作壓力，也影響了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種解決了上述缺陷的，將人工檢查變?yōu)樽詣訖z測，實(shí)現(xiàn)了發(fā)現(xiàn)紗團(tuán)設(shè)備自動停止的絡(luò)紗工藝過程中紗團(tuán)檢測的裝置和方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的絡(luò)紗工藝過程中紗團(tuán)檢測的裝置，包括紗架和絡(luò)紗裝置，絡(luò)紗裝置包括依次設(shè)置的涂油器托架、張力架和絡(luò)紗機(jī)，紗架上放置有絲餅，紗架一側(cè)設(shè)有集紗環(huán)，涂油器托架上設(shè)有集束輪，張力架上設(shè)有導(dǎo)紗眼，絡(luò)紗機(jī)上設(shè)有排線器和控制柜，其特征在于紗架與絡(luò)紗裝置之間增設(shè)檢測架，檢測架上安裝有檢測裝置，檢測裝置包括固定支架、檢測板和接近開關(guān)，檢測板和接近開關(guān)安裝在固定支架上，固定支架安裝在檢測架上，檢測板上開有檢測磁眼，檢測磁眼的直徑略大于絲餅的絲線直徑，接近開關(guān)與絡(luò)紗機(jī)控制柜內(nèi)的PLC相連接。所述的固定支架為U形結(jié)構(gòu)，由兩側(cè)板和底板組成，底板上開有方形孔，方形孔的兩側(cè)分別設(shè)有固定耳，固定耳上對應(yīng)開有通孔；檢測板包括連接件，連接件底部連接有圓板，檢測磁眼位于圓板的中心位置處，連接件的長度與固定支架上的方形孔的長度相同，連接件上開有與固定耳上的通孔直徑相同的通孔；接近開關(guān)安裝在固定支架底板上靠近紗架的一端，固定支架通過螺栓安裝在檢測架上，檢測板的連接件插入固定支架底板上的方形孔中，并通過軸活動連接在底板上。軸依次穿過固定耳和連接件上的通孔，將檢測板軸活動連接在底板上。所述的絡(luò)紗裝置為多組，檢測架上對應(yīng)安裝有多個檢測裝置。采用上述的裝置的絡(luò)紗工藝過程中紗團(tuán)檢測的方法，其特征在于包括以下步驟a、將紗架上的絲餅的絲束穿過集紗環(huán)，然后依次穿過檢測板上的檢測磁眼、涂油器托架上的集束輪及張力架上的導(dǎo)紗眼，連接到絡(luò)紗機(jī)的排線器；b、開啟絡(luò)紗機(jī)，延時10秒后接近開關(guān)開始檢測；C、紗團(tuán)體積比檢測板上的檢測磁眼體積大，當(dāng)有紗團(tuán)經(jīng)過檢測磁眼時，紗團(tuán)會帶動檢測板擺動，觸發(fā)接近開關(guān)，接近開關(guān)輸出一個開關(guān)信號給絡(luò)紗機(jī)控制柜內(nèi)的PLC ；
d、當(dāng)絡(luò)紗機(jī)控制柜內(nèi)的PLC接到信號后，自動停機(jī)并報警，通過操作人員對紗團(tuán)進(jìn)行處理，隨后重新開啟絡(luò)紗機(jī)繼續(xù)生產(chǎn)。本發(fā)明所具有的有益效果是本發(fā)明增設(shè)了紗團(tuán)的檢測裝置，由于紗團(tuán)體積比檢測板上的檢測磁眼體積大，當(dāng)有紗團(tuán)經(jīng)過檢測磁眼時，紗團(tuán)會帶動檢測板擺動，觸發(fā)接近開關(guān)，接近開關(guān)輸出一個開關(guān)信號給絡(luò)紗機(jī)控制柜內(nèi)的PLC，控制絡(luò)紗機(jī)自動停機(jī)并報警，通過操作人員對紗團(tuán)進(jìn)行處理，將人工檢查變?yōu)樽詣訖z測，提高了工作效率和檢測的準(zhǔn)確性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是檢測板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、紗架；2、涂油器托架；3、張力架；4、絡(luò)紗機(jī)；5、絲餅；6、集紗環(huán)；7、集束輪；8、導(dǎo)紗眼；9、排線器；10、控制柜；11、檢測架；12、接近開關(guān)；13、檢測磁眼；14、固定支架；15、檢測板；16、側(cè)板；17、底板；18、方形孔；19、固定耳；20、連接件；21、圓板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1 5所示，紗架1位于三組絡(luò)紗裝置的一側(cè)，絡(luò)紗裝置包括依次設(shè)置的涂油器托架2、張力架3和絡(luò)紗機(jī)4，紗架1上放置有絲餅5，紗架1 一側(cè)設(shè)有集紗環(huán)6，涂油器托架2上設(shè)有集束輪7，張力架3上設(shè)有導(dǎo)紗眼8，絡(luò)紗機(jī)4上設(shè)有排線器9和控制柜10，紗架1與第一組絡(luò)紗裝置之間增設(shè)檢測架11，檢測架11上安裝有三組檢測裝置，檢測裝置包括固定支架14、檢測板15和接近開關(guān)12，檢測板15和接近開關(guān)12安裝在固定支架14上，固定支架14安裝在檢測架11上，檢測板15上開有檢測磁眼13，檢測磁眼13的直徑略大于絲餅5的絲線直徑，接近開關(guān)12與絡(luò)紗機(jī)4的控制柜10內(nèi)的PLC相連接。固定支架14為U形結(jié)構(gòu)，由兩側(cè)板16和底板17組成，底板17上開有方形孔18，方形孔18的兩側(cè)分別設(shè)有固定耳19，固定耳19上對應(yīng)開有通孔；檢測板15包括連接件20，連接件20底部連接有圓板21，檢測磁眼13位于圓板21的中心位置處，連接件20的長度與固定支架14上的方形孔18的長度相同，連接件20上開有與固定耳19上的通孔直徑相同的通孔；接近開關(guān)12安裝在底板17上靠近紗架1的一端，固定支架14通過螺栓安裝在檢測架11上，連接件20插入方形孔18中，并通過軸活動連接在底板17上。采用上述的裝置的絡(luò)紗工藝過程中紗團(tuán)檢測的方法，包括以下步驟a、將紗架1上的絲餅5的絲束穿過集紗環(huán)6，然后依次穿過檢測板15上的檢測磁眼13、涂油器托架2上的集束輪7及張力架3上的導(dǎo)紗眼8，分別連接到絡(luò)紗機(jī)4的排線器9 ；b、開啟絡(luò)紗機(jī)4，延時10秒后接近開關(guān)12開始檢測；
C、紗團(tuán)體積比檢測板15上的檢測磁眼13體積大，當(dāng)有紗團(tuán)經(jīng)過檢測磁眼13時，紗團(tuán)會帶動檢測板15擺動，觸發(fā)接近開關(guān)12，接近開關(guān)12輸出一個開關(guān)信號給控制柜10內(nèi)的PLC ；d、當(dāng)控制柜10內(nèi)的PLC接到信號后，自動停機(jī)并報警，通過操作人員對紗團(tuán)進(jìn)行處理，隨后重新開啟絡(luò)紗機(jī)4繼續(xù)生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種絡(luò)紗工藝過程中紗團(tuán)檢測的裝置，包括紗架和絡(luò)紗裝置，絡(luò)紗裝置包括依次設(shè)置的涂油器托架、張力架和絡(luò)紗機(jī)，紗架上放置有絲餅，紗架一側(cè)設(shè)有集紗環(huán)，涂油器托架上設(shè)有集束輪，張力架上設(shè)有導(dǎo)紗眼，絡(luò)紗機(jī)上設(shè)有排線器和控制柜，其特征在于紗架與絡(luò)紗裝置之間增設(shè)檢測架，檢測架上安裝有檢測裝置，檢測裝置包括固定支架、檢測板和接近開關(guān)，檢測板和接近開關(guān)安裝在固定支架上，固定支架安裝在檢測架上，檢測板上開有檢測磁眼，檢測磁眼的直徑略大于絲餅的絲線直徑，接近開關(guān)與絡(luò)紗機(jī)控制柜內(nèi)的PLC相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)紗工藝過程中紗團(tuán)檢測的裝置，其特征在于所述的固定支架為U形結(jié)構(gòu)，由兩側(cè)板和底板組成，底板上開有方形孔，方形孔的兩側(cè)分別設(shè)有固定耳，固定耳上對應(yīng)開有通孔；檢測板包括連接件，連接件底部連接有圓板，檢測磁眼位于圓板的中心位置處，連接件的長度與固定支架上的方形孔的長度相同，連接件上開有與固定耳上的通孔直徑相同的通孔；接近開關(guān)安裝在固定支架底板上靠近紗架的一端，固定支架通過螺栓安裝在檢測架上，檢測板的連接件插入固定支架底板上的方形孔中，并通過軸活動連接在底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)紗工藝過程中紗團(tuán)檢測的裝置，其特征在于所述的絡(luò)紗裝置為多組，檢測架上對應(yīng)安裝有多個檢測裝置。
4.一種采用權(quán)利要求1 3所述的裝置的絡(luò)紗工藝過程中紗團(tuán)檢測的方法，其特征在于包括以下步驟a、將紗架上的絲餅的絲束穿過集紗環(huán)，然后依次穿過檢測板上的檢測磁眼、涂油器托架上的集束輪及張力架上的導(dǎo)紗眼，連接到絡(luò)紗機(jī)的排線器；b、開啟絡(luò)紗機(jī)，延時10秒后接近開關(guān)開始檢測；C、紗團(tuán)體積比檢測板上的檢測磁眼體積大，當(dāng)有紗團(tuán)經(jīng)過檢測磁眼時，紗團(tuán)會帶動檢測板擺動，觸發(fā)接近開關(guān)，接近開關(guān)輸出一個開關(guān)信號給絡(luò)紗機(jī)控制柜內(nèi)的PLC ；d、當(dāng)絡(luò)紗機(jī)控制柜內(nèi)的PLC接到信號后，自動停機(jī)并報警，通過操作人員對紗團(tuán)進(jìn)行處理，隨后重新開啟絡(luò)紗機(jī)繼續(xù)生產(chǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絡(luò)紗工藝過程中紗團(tuán)檢測的裝置和方法，特別涉及一種用于在玻璃纖維絡(luò)紗絡(luò)紗生產(chǎn)過程中的紗團(tuán)的自動檢出的裝置和方法，裝置的主要特征為紗架與絡(luò)紗裝置之間增設(shè)檢測架，檢測架上安裝有檢測裝置，檢測方法的主要特征為通過檢測板和接近開關(guān)檢測到紗團(tuán)。本發(fā)明增設(shè)了紗團(tuán)的檢測裝置，由于紗團(tuán)體積比檢測板上的檢測磁眼體積大，當(dāng)有紗團(tuán)經(jīng)過檢測磁眼時，紗團(tuán)會帶動檢測板擺動，觸發(fā)接近開關(guān)，接近開關(guān)輸出一個開關(guān)信號給絡(luò)紗機(jī)控制柜內(nèi)的PLC，控制絡(luò)紗機(jī)自動停機(jī)并報警，通過操作人員對紗團(tuán)進(jìn)行處理，將人工檢查變?yōu)樽詣訖z測，提高了工作效率和檢測的準(zhǔn)確性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B65H43/04GK102556752SQ20111038393
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者孫啟明, 徐永新, 王建 申請人:淄博中材龐貝捷金晶玻纖有限公司