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      一種立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4236291閱讀:200來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu)本實(shí)用新型涉及包裝行業(yè)中的貼標(biāo)和入托機(jī)構(gòu),具體地說(shuō)是一種立式上料臥式貼 標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu)。目前,現(xiàn)有包裝行業(yè)中臥式貼標(biāo)臥式入托采取的機(jī)構(gòu)是,臥式貼標(biāo)機(jī)與入托機(jī)直 接由一條輸送帶相連接,然后產(chǎn)品直接從輸送帶落入托盒。此機(jī)構(gòu)的入托機(jī)與貼標(biāo)機(jī)系統(tǒng) 共享,不能各自獨(dú)立控制。由于貼標(biāo)機(jī)與入托機(jī)的輸送帶速度同步,因此使得包裝速度受到 限制。一旦速度提高,容易對(duì)不合格產(chǎn)品的檢測(cè)剔除造成誤判,對(duì)托盒的要求也有所限制, 同時(shí),產(chǎn)品入托容易造成落位不準(zhǔn)確,掉到托盒外。若遇到瓶體脆弱、瓶壁較簿、落瓶重力撞 擊等現(xiàn)象,瓶子易破碎,造成包裝物污染,不僅耽誤作業(yè)時(shí)間,影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量,也會(huì)導(dǎo)致 材料浪費(fèi)等不必要損失。本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu),有效解決了立 式上料臥式貼標(biāo)臥式入托后的在線包裝問(wèn)題,并提高了后續(xù)包裝作業(yè)之生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu),包括星狀盤(pán)5、整平 軌道模具7、入托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)8、下料軌道9、可控制式花盤(pán)10、譯碼器及入托機(jī)電氣控制 系統(tǒng),其特征在于所述星狀盤(pán)5與貼標(biāo)機(jī)的輸送帶2輸出端相銜接,所述星狀盤(pán)固定于主 結(jié)構(gòu)固定板上,所述星狀盤(pán)5的瓶子導(dǎo)出端連接整平軌道模具7,所述整平軌道模具7另一 端連接入托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)8,且兩者銜接的頂部平面位于同一水平線,所述的進(jìn)料緩沖區(qū)8 為凹形結(jié)構(gòu),底部?jī)?nèi)置有馬達(dá)控制的時(shí)規(guī)皮帶,所述入托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)8的出料端連接下 料軌道9,所述下料軌道9下方裝有可控制式花盤(pán)10,所述可控制式花盤(pán)10中心部位配合 連接伺服電機(jī)。所述星狀盤(pán)為齒輪形,每片齒輪凹槽嵌入一個(gè)瓶體,左面輔助瓶子導(dǎo)入,右面輔助 瓶子導(dǎo)出,所述整平軌道模具通過(guò)連接板安裝于星狀盤(pán)5之下,兩者之間外沿留有間隙,構(gòu) 成輔助瓶子的導(dǎo)入和導(dǎo)出機(jī)構(gòu)。所述下料軌道為弧形軌道結(jié)構(gòu),由上、下兩部份的擋片按一定的弧度組合構(gòu)成,且 由長(zhǎng)短不一的軸固定于主結(jié)構(gòu)板上,所述可控制式花盤(pán)10是為齒輪形,每片齒輪凹槽正好 嵌入一個(gè)瓶體。所述星狀盤(pán)底部裝有漏印漏貼剔除裝置氣槍6。所述星狀盤(pán)、進(jìn)料緩沖區(qū)、下料軌道及可控制式花盤(pán)采用全不銹鋼材質(zhì)制成。本實(shí)用新型有益效果,結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單,立式上料臥式貼標(biāo)機(jī)銜接臥式入托機(jī)構(gòu)在 產(chǎn)品包裝上擺脫了對(duì)速度,以及包裝托盒的限制,如托盒的支數(shù),瓶體瓶壁的厚簿程度等。 在銜接上也更加趨向完善,避免了產(chǎn)品入托容易造成落位不準(zhǔn)確,產(chǎn)品掉到托盒外破碎,造 成包裝物污染的現(xiàn)象出現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型符合人性化需求,并提高了后續(xù)包裝作業(yè)的生產(chǎn)效率,值得推廣應(yīng)用。 [
      ]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的入托機(jī)構(gòu)的放大圖;圖中1、螺桿2、貼標(biāo)機(jī)輸送帶3、貼標(biāo)口 4、漏印漏貼剔除裝置5、星狀盤(pán)6、漏印漏 貼剔除裝置氣槍7、整平軌道模具8、入托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)9、下料軌道10、可控制式花盤(pán)。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作以下進(jìn)一步說(shuō)明如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型是一項(xiàng)可實(shí)現(xiàn)瓶體如口服液、安瓿瓶、西林瓶等產(chǎn)品 立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托的機(jī)構(gòu),其工作原理為瓶體立式上瓶,通過(guò)螺桿1倒瓶直接到 貼標(biāo)機(jī)輸送帶2上,在貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)口 3進(jìn)行臥式貼標(biāo),貼標(biāo)好的產(chǎn)品經(jīng)漏印漏貼剔除裝置 4檢測(cè)后,進(jìn)入與貼標(biāo)機(jī)輸送帶2銜接的星狀盤(pán)5,星狀盤(pán)5固定安裝在固定板上,通過(guò)星狀 盤(pán)5將躺臥的瓶子撥入整平軌道模具7,同時(shí),安裝于星狀盤(pán)5底部的漏印漏貼剔除裝置氣 槍6對(duì)檢測(cè)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)剔除,合格產(chǎn)品則整瓶落入整平軌道模具7,然后到入托 機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)8,隨后瓶子沿下料軌道9到可控制式花盤(pán)10進(jìn)行分瓶,最后經(jīng)譯碼器監(jiān)測(cè), 使可控制式花盤(pán)10與入托機(jī)輸送帶11上托盒的速度一致,使得瓶子準(zhǔn)確地落入托盒,從而 完成瓶子由立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托。本實(shí)用新型中,臥式貼標(biāo)與臥式入托的實(shí)現(xiàn)主要通過(guò)了星狀盤(pán)5銜接,星狀盤(pán)5為 齒輪形,每片齒輪凹槽嵌入一個(gè)瓶體,左面輔助瓶子導(dǎo)入,右面輔助瓶子導(dǎo)出,同時(shí)將躺臥 的瓶子撥入整平軌道模具7。整平軌道模具7通過(guò)連接板安裝于星狀盤(pán)5之下,他們之間的 外沿留有間隙,工作時(shí),構(gòu)成輔助瓶子的導(dǎo)入和導(dǎo)出機(jī)構(gòu),且整平軌道模具7的另一端與入 托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)8兩者銜接的頂部平面在同一水平線。所述的進(jìn)料緩沖區(qū)8為凹形,底部 內(nèi)置由馬達(dá)控制的皮帶運(yùn)送瓶子。當(dāng)貼標(biāo)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),入托機(jī)的進(jìn)料緩沖區(qū)8可以對(duì)瓶 子入托起到一個(gè)緩沖的作用,一旦緩沖區(qū)的瓶子過(guò)多,超過(guò)警示,貼標(biāo)機(jī)會(huì)暫停貼標(biāo),入托 機(jī)進(jìn)行高速落料入托;瓶子回落到警示以下,貼標(biāo)機(jī)自動(dòng)恢復(fù)貼標(biāo),當(dāng)入托機(jī)沒(méi)有瓶子入托 時(shí),入托機(jī)會(huì)自動(dòng)停止入托,貼標(biāo)不受影響。所述的下料軌道9是一個(gè)弧形軌道,由上、下兩 部份的擋片按一定的弧度組合構(gòu)成,且由長(zhǎng)短不一的軸固定于主結(jié)構(gòu)固定板上,與進(jìn)料緩 沖區(qū)8右端連接,主要引導(dǎo)瓶子落入可控制式花盤(pán)10進(jìn)行分瓶。所述的可控制式花盤(pán)10 是為齒輪形,由伺服控制,精準(zhǔn)度高,每片齒輪凹槽正好嵌入一個(gè)瓶體,起分瓶的作用。本實(shí)施例中,星狀盤(pán)5、進(jìn)料緩沖區(qū)8、下料軌道9、可控制式花盤(pán)10采用全不銹鋼 材質(zhì)。本實(shí)用新型并不受上述實(shí)施方式的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí) 質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu),包括星狀盤(pán)(5)、整平軌道模具(7)、入托機(jī) 進(jìn)料緩沖區(qū)(8)、下料軌道(9)、可控制式花盤(pán)(10)、譯碼器及入托機(jī)電氣控制系統(tǒng),其特征 在于所述星狀盤(pán)(5)與貼標(biāo)機(jī)的輸送帶(2)輸出端相銜接,所述星狀盤(pán)固定于主結(jié)構(gòu)固 定板上,所述星狀盤(pán)(5)的瓶子導(dǎo)出端連接整平軌道模具(7),所述整平軌道模具(7)另一 端連接入托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)(8),且兩者銜接的頂部平面位于同一水平線,所述的進(jìn)料緩沖區(qū) (8)為凹形結(jié)構(gòu),底部?jī)?nèi)置有馬達(dá)控制的時(shí)規(guī)皮帶,所述入托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)(8)的出料端連 接下料軌道(9),所述下料軌道(9)下方裝有可控制式花盤(pán)(10),所述可控制式花盤(pán)(10) 中心部位配合連接伺服電機(jī)。
      2.如權(quán)利要求1所述的立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu),其特征在于所述星狀盤(pán)為 齒輪形,每片齒輪凹槽嵌入一個(gè)瓶體,左面輔助瓶子導(dǎo)入,右面輔助瓶子導(dǎo)出,所述整平軌 道模具通過(guò)連接板安裝于星狀盤(pán)(5)之下,兩者之間外沿留有間隙,構(gòu)成輔助瓶子的導(dǎo)入 和導(dǎo)出機(jī)構(gòu)。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu),其特征在于所述下料 軌道為弧形軌道結(jié)構(gòu),由上、下兩部份的擋片按一定的弧度組合構(gòu)成,且由長(zhǎng)短不一的軸固 定于主結(jié)構(gòu)板上,所述可控制式花盤(pán)(10)是為齒輪形,每片齒輪凹槽正好嵌入一個(gè)瓶體。
      4.如權(quán)利要求3所述的立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu),其特征在于所述星狀盤(pán)底 部裝有漏印漏貼剔除裝置氣槍(6)。
      5.如權(quán)利要求4所述的立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu),其特征在于所述星狀盤(pán)、進(jìn) 料緩沖區(qū)、下料軌道及可控制式花盤(pán)采用全不銹鋼材質(zhì)制成。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu),所述星狀盤(pán)與貼標(biāo)機(jī)的輸送帶輸出端相銜接,所述星狀盤(pán)固定于主結(jié)構(gòu)固定板上,所述星狀盤(pán)的瓶子導(dǎo)出端連接整平軌道模具,所述整平軌道模具另一端連接入托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū),所述的進(jìn)料緩沖區(qū)為凹形結(jié)構(gòu),底部?jī)?nèi)置有馬達(dá)控制的時(shí)規(guī)皮帶,所述入托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)的出料端連接下料軌道,所述下料軌道下方裝有可控制式花盤(pán),所述可控制式花盤(pán)中心部位配合連接伺服電機(jī);本實(shí)用新型有益效果,結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單,在產(chǎn)品包裝上擺脫了對(duì)速度,以及包裝托盒的限制,如托盒的支數(shù),瓶體瓶壁的厚簿程度等。在銜接上也更加趨向完善,避免了產(chǎn)品入托容易造成落位不準(zhǔn)確,產(chǎn)品掉到托盒外破碎,造成包裝物污染的現(xiàn)象出現(xiàn)。
      文檔編號(hào)B65B21/08GK201923366SQ20112001648
      公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
      發(fā)明者夏偉, 陳志雄 申請(qǐng)人:仕盟包裝科技(上海)有限公司
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