專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)矯正膠帶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠帶機(jī)，特別涉及一種能自動(dòng)矯正鏡片模具的膠帶機(jī)。
背景技術(shù)：
樹(shù)脂鏡片模制模用的膠帶機(jī)，膠帶機(jī)上主軸上固定設(shè)置有的上吸頭，膠帶機(jī)工作臺(tái)上設(shè)置有下吸頭，工作時(shí)通過(guò)上吸頭吸住鏡片模具上模片，下吸頭吸住鏡片模具上膜片， 通過(guò)自動(dòng)控制裝置調(diào)節(jié)上主軸和工作臺(tái)位置關(guān)系來(lái)調(diào)節(jié)上下模片間的距離，再通過(guò)膠帶機(jī)的膠帶機(jī)構(gòu)在模片周邊貼上膠帶便形成樹(shù)脂鏡片模。由于膜片的工作面和非工作面厚度存在偏差，合模后上下膜片間的型腔厚度便存在偏差，從而造成產(chǎn)品邊緣厚薄不均勻、產(chǎn)品表面光潔度差等缺陷。因此需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的膠帶機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，使其具有自動(dòng)矯正鏡片模片的功能， 以消除鏡片模工作面和非工作面厚度不一帶來(lái)的產(chǎn)品缺陷。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)矯正膠帶機(jī)，具有自動(dòng)矯正鏡片模片的功能，可消除鏡片模工作面和非工作面厚度不一帶來(lái)的產(chǎn)品缺陷。本實(shí)用新型自動(dòng)矯正膠帶機(jī)，包括主軸、工作臺(tái)和同軸設(shè)置于主軸內(nèi)的真空拉桿， 所述主軸下端和工作臺(tái)上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于吸附鏡片模上下模片的吸頭，所述吸頭包括吸頭外套、模片矯正定位桿、定位桿限位套、定位桿鎖緊塊、鎖緊塊擠壓頭和彈性吸盤(pán)；所述鎖緊塊擠壓頭固定設(shè)置于真空拉桿下端，所述定位桿鎖緊塊外套于鎖緊塊擠壓頭，所述定位桿限位套外套于定位桿鎖緊塊，所述吸頭外套固定外套于定位桿限位套；所述吸頭外套上設(shè)置有軸線同主軸軸線平行的沉孔，所述模片矯正定位桿以可沿沉孔軸向往復(fù)滑動(dòng)的方式設(shè)置在沉孔中，所述沉孔中設(shè)置有向模片矯正定位桿施加推力的彈簧，所述模片矯正定位桿穿過(guò)定位桿限位套，且模片矯正定位桿外表面可與定位桿鎖緊塊接觸；所述定位桿鎖緊塊為至少由兩片單元壓塊組成的分體式結(jié)構(gòu)，所述單元壓塊與鎖緊塊擠壓頭錐面配合，所述鎖緊塊擠壓頭沿主軸軸向移動(dòng)可推動(dòng)單元壓塊沿主軸徑向移動(dòng)；所述彈性吸盤(pán)固定設(shè)置在吸頭外套和定位桿限位套之間，彈性吸盤(pán)為口部向外彎曲的喇叭口型；所述模片矯正定位桿至少設(shè)置三根。進(jìn)一步，所述模片矯正定位桿頭部為半球形；進(jìn)一步，所述定位桿限位套和定位桿鎖緊塊之間設(shè)置有可推動(dòng)定位桿鎖緊塊向主軸軸心移動(dòng)的彈簧；進(jìn)一步，所述定位桿鎖緊塊和鎖緊塊擠壓頭之間設(shè)置有可推動(dòng)定位桿鎖緊塊沿主軸軸向移動(dòng)的彈簧；[0015]進(jìn)一步，所述鎖緊塊擠壓頭中部設(shè)置螺孔，所述鎖緊塊擠壓頭與真空拉桿螺紋連接，所述螺孔中還設(shè)置有緊定螺釘。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型自動(dòng)矯正膠帶機(jī)，其吸頭上設(shè)置有可沿主軸軸向移動(dòng)的模片矯正定位桿，當(dāng)鏡片模上下膜片放在上下吸頭上時(shí)，其非工作面上的厚度不一的地方可推動(dòng)定位拉桿，自動(dòng)矯正鏡片模上下膜片非工作面不平造成的鏡片模型腔偏差，矯正完成后，與真空拉桿連接的汽缸驅(qū)動(dòng)真空拉桿沿軸向移動(dòng)，從而帶動(dòng)鎖緊塊擠壓頭推動(dòng)定位桿鎖緊塊沿主軸徑向移動(dòng)壓緊模片矯正定位桿，實(shí)現(xiàn)模片矯正定位桿定位，經(jīng)過(guò)模片矯正定位桿矯正后，可消除鏡片模非工作面厚度不平帶來(lái)的產(chǎn)品厚度不均勻、產(chǎn)品光潔度差等缺陷。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)矯正膠帶機(jī)整體結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為
圖1的P部放大視圖(吸頭部放大視圖)；圖3為圖2沿A-A的剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)矯正膠帶機(jī)整體結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為
圖1的P部放大視圖 (吸頭部放大視圖)；圖3為圖2沿A-A的剖視圖。如圖所示，本實(shí)用新型自動(dòng)矯正膠帶機(jī)，包括主軸1、工作臺(tái)2和同軸設(shè)置于主軸1 內(nèi)的真空拉桿3，所述主軸1下端和工作臺(tái)2上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于吸附鏡片模上下模片的吸頭，所述吸頭包括吸頭外套4、模片矯正定位桿5、定位桿限位套6、定位桿鎖緊塊7、鎖緊塊擠壓頭8和彈性吸盤(pán)9 ；所述鎖緊塊擠壓頭8固定設(shè)置于真空拉桿3下端，所述定位桿鎖緊塊7外套于鎖緊塊擠壓頭8，所述定位桿限位套6外套于定位桿鎖緊塊7，所述吸頭外套4固定外套于定位桿限位套6 ；所述吸頭外套4上設(shè)置有軸線同主軸軸線平行的沉孔4a，所述模片矯正定位桿5 以可沿沉孔軸向往復(fù)滑動(dòng)的方式設(shè)置在沉孔中，所述沉孔如中設(shè)置有向模片矯正定位桿5 施加推力的彈簧10，所述模片矯正定位桿5穿過(guò)定位桿限位套6，且模片矯正定位桿5外表面可與定位桿鎖緊7接觸；所述定位桿鎖緊塊7為至少由兩片單元壓塊組成的分體式結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例為兩片，所述單元壓塊與鎖緊塊擠壓頭8錐面配合，所述鎖緊塊擠壓頭8沿主軸軸向移動(dòng)可推動(dòng)單元壓塊沿主軸徑向移動(dòng)；所述彈性吸盤(pán)9固定設(shè)置在吸頭外套4和定位桿限位套6之間，彈性吸盤(pán)為口部向外彎曲的喇叭口型，彈性吸頭起密封作用，保證吸頭能穩(wěn)固的吸住模片；所述模片矯正定位桿5至少設(shè)置三根，本實(shí)施例設(shè)置有4根，可保證模片平衡。工作時(shí)，鏡片模上下膜片放在上下吸頭上，上下膜片非工作面與模片矯正定位桿接觸，非工作面推動(dòng)定位拉桿實(shí)現(xiàn)自動(dòng)矯正非工作面不平造成的型腔偏差，矯正完成后，與真空拉桿連接的汽缸驅(qū)動(dòng)真空拉桿沿軸向移動(dòng)，從而帶動(dòng)鎖緊塊擠壓頭推動(dòng)定位桿鎖緊塊沿主軸徑向移動(dòng)壓緊模片矯正定位桿，實(shí)現(xiàn)模片矯正定位桿定位，經(jīng)過(guò)模片矯正定位桿矯正后，可消除鏡片模非工作面不平帶來(lái)的產(chǎn)品厚度不均勻、產(chǎn)品光潔度差等缺陷。本實(shí)施例中所述模片矯正定位桿5頭部為半球形，不會(huì)損壞模片，同時(shí)定位準(zhǔn)確。本實(shí)施例中所述定位桿限位套6和定位桿鎖緊塊7之間設(shè)置有可推動(dòng)定位桿鎖緊塊7向主軸軸心移動(dòng)的彈簧11，彈簧11可保證定位桿鎖緊塊7快速脫離模片矯正定位桿 5。本實(shí)施例中所述定位桿鎖緊塊7和鎖緊塊擠壓頭8之間設(shè)置有可推動(dòng)定位桿鎖緊塊7沿主軸軸向移動(dòng)的彈簧12，彈簧12可保證定位桿鎖緊塊7快速脫離鎖緊塊擠壓頭 8。本實(shí)施例中所述鎖緊塊擠壓頭8中部設(shè)置螺孔，所述鎖緊塊擠壓頭8與真空拉桿 3螺紋連接，所述螺孔中還設(shè)置有緊定螺釘13 ；采用螺紋連接的方式鎖緊塊擠壓頭8和真空拉桿3拆裝方便，同時(shí)設(shè)置緊定螺釘13可軸向定位鎖緊塊擠壓頭8，定位可靠。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)矯正膠帶機(jī)，包括主軸、工作臺(tái)和同軸設(shè)置于主軸內(nèi)的真空拉桿，其特征在于所述主軸下端和工作臺(tái)上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于吸附鏡片模上下模片的吸頭，所述吸頭包括吸頭外套、模片矯正定位桿、定位桿限位套、定位桿鎖緊塊、鎖緊塊擠壓頭和彈性吸盤(pán)；所述鎖緊塊擠壓頭固定設(shè)置于真空拉桿下端，所述定位桿鎖緊塊外套于鎖緊塊擠壓頭，所述定位桿限位套外套于定位桿鎖緊塊，所述吸頭外套固定外套于定位桿限位套；所述吸頭外套上設(shè)置有軸線同主軸軸線平行的沉孔，所述模片矯正定位桿以可沿沉孔軸向往復(fù)滑動(dòng)的方式設(shè)置在沉孔中，所述沉孔中設(shè)置有向模片矯正定位桿施加推力的彈簧，所述模片矯正定位桿穿過(guò)定位桿限位套，且模片矯正定位桿外表面可與定位桿鎖緊塊接觸；所述定位桿鎖緊塊為至少由兩片單元壓塊組成的分體式結(jié)構(gòu)，所述單元壓塊與鎖緊塊擠壓頭錐面配合，所述鎖緊塊擠壓頭沿主軸軸向移動(dòng)可推動(dòng)單元壓塊沿主軸徑向移動(dòng)；所述彈性吸盤(pán)固定設(shè)置在吸頭外套和定位桿限位套之間，彈性吸盤(pán)為口部向外彎曲的喇叭口型；所述模片矯正定位桿至少設(shè)置三根。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)矯正膠帶機(jī)，其特征在于所述模片矯正定位桿頭部為半球形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)矯正膠帶機(jī)，其特征在于所述定位桿限位套和定位桿鎖緊塊之間設(shè)置有可推動(dòng)定位桿鎖緊塊向主軸軸心移動(dòng)的彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)矯正膠帶機(jī)，其特征在于所述定位桿鎖緊塊和鎖緊塊擠壓頭之間設(shè)置有可推動(dòng)定位桿鎖緊塊沿主軸軸向移動(dòng)的彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)矯正膠帶機(jī)，其特征在于所述鎖緊塊擠壓頭中部設(shè)置螺孔，所述鎖緊塊擠壓頭與真空拉桿螺紋連接，所述螺孔中還設(shè)置有緊定螺釘。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)矯正膠帶機(jī)，包括主軸、工作臺(tái)和同軸設(shè)置于主軸內(nèi)的真空拉桿，所述主軸下端和工作臺(tái)上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于吸附鏡片模上下模片的吸頭，所述吸頭包括吸頭外套、模片矯正定位桿、定位桿限位套、定位桿鎖緊塊、鎖緊塊擠壓頭和彈性吸盤(pán)；所述鎖緊塊擠壓頭固定設(shè)置于真空拉桿下端，所述定位桿鎖緊塊外套于鎖緊塊擠壓頭，所述定位桿限位套外套于定位桿鎖緊塊，所述吸頭外套固定外套于定位桿限位套；本實(shí)用新型自動(dòng)矯正膠帶機(jī)，可自動(dòng)矯正鏡片模上下膜片非工作面不平造成的鏡片模型腔偏差，經(jīng)過(guò)模片矯正定位桿矯正后，可消除鏡片模非工作面厚度不平帶來(lái)的產(chǎn)品厚度不均勻、產(chǎn)品光潔度差等缺陷。
文檔編號(hào)B65H37/04GK202063595SQ20112009942
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者潘呂嬌 申請(qǐng)人:潘呂嬌