專利名稱：數(shù)控電機包裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及包裝技術(shù)，特別涉及用于數(shù)控電機的包裝箱結(jié)構(gòu)設(shè)計。
背景技術(shù)：
數(shù)控電機內(nèi)部包括了很多精密的控制元件，因而，與普通電機不同，其對抗震性能要求較高，在運輸包裝方面也提出了很高的要求?，F(xiàn)有的數(shù)控電機包裝上，一般都是采用包裝箱內(nèi)加紙膜內(nèi)襯，這種結(jié)構(gòu)的包裝箱，內(nèi)襯紙膜都是根據(jù)具體電機形狀而配套設(shè)計的，對于小批量電機包裝來講，這種結(jié)構(gòu)浪費比較嚴重，不能適應(yīng)多品種、多型號電機的包裝，使用的局限性比較大。另外，這種紙膜內(nèi)襯一般只注重上下兩面的抗震抗壓性能，而忽視了來自側(cè)面的沖擊，因而，也不能給數(shù)控電機提供很好的安全保護。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種數(shù)控電機的包裝箱，采用紙質(zhì)定位緩沖內(nèi)襯，并且采用拼裝結(jié)構(gòu)，并且注重各個側(cè)面的防護，內(nèi)襯的各個部件緩沖效果良好，解決現(xiàn)有技術(shù)中不能適應(yīng)多類型電機包裝以及安全性差的技術(shù)問題。本實用新型為解決上述技術(shù)問題而提供的這種數(shù)控電機包裝箱包括底盤、與該底盤扣合構(gòu)成包裝箱體的上箱以及設(shè)置于上述包裝箱體內(nèi)的緩沖填充體，所述緩沖填充體包括底部定位機構(gòu)、兩個側(cè)面緩沖機構(gòu)、前端定位機構(gòu)、后端支撐機構(gòu)以及頂部緩沖機構(gòu)，所述底部定位機構(gòu)置放于所述底盤上，兩個側(cè)面緩沖機構(gòu)分置于所述底部定位機構(gòu)兩側(cè)，所述前端定位機構(gòu)和后端支撐機構(gòu)分置于所述底部定位機構(gòu)前后端，所述頂部緩沖機構(gòu)置于所述前端定位機構(gòu)和后端支撐機構(gòu)之上和所述兩個側(cè)面緩沖機構(gòu)之間，所述底部定位機構(gòu)上設(shè)有定位所述前端定位機構(gòu)的定位機構(gòu)。所述底部定位機構(gòu)包括底板以及設(shè)置于該底板上的電機定位板，所述定位機構(gòu)設(shè)置于所述底板上，電機定位板為平放于所述底板上的“U”型板，該電機定位板的“U”型開口朝向底板前端定位機構(gòu)。所述前端定位機構(gòu)為叉形板，所述定位機構(gòu)為凹槽，前端定位機構(gòu)的兩個叉頭插入上述凹槽中，前端定位機構(gòu)包括前定位板以及與其粘結(jié)為一體的后緩沖板，所述前定位板包括木質(zhì)基板以及紙質(zhì)面板，所述紙質(zhì)面板和后緩沖板分貼在所述木質(zhì)基板的兩個表面，所述后緩沖板為多層紙質(zhì)板材疊加而成。所述側(cè)面緩沖機構(gòu)包括主支撐板、折疊扣合在所述主支撐板上的上緩沖板，所述兩個側(cè)面緩沖機構(gòu)的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有開口向上的定位插槽，所述前端定位機構(gòu)的兩個側(cè)邊插入該定位插槽內(nèi)。所述主支撐板包括對接的固定板和活動板，所述定位插槽設(shè)置在活動板上。所述定位機構(gòu)為至少兩個，在底部定位機構(gòu)上從后端向前端方向間隔設(shè)置，所述定位插槽的位置和數(shù)量與定位機構(gòu)的位置和數(shù)量相對應(yīng)。所述后端支撐機構(gòu)為折成槽型的板件，該槽型后端支撐機構(gòu)的兩個槽壁寬度對應(yīng)兩個側(cè)面緩沖機構(gòu)之間的間距。所述頂部緩沖機構(gòu)包括兩個折成長方體的筒形構(gòu)件，該兩個筒形構(gòu)件之間通過連接扣連接為一體。本實用新型采用上述的技術(shù)方案，使這種新型包裝箱具有適應(yīng)性強，可以滿足不同型號、不同品種數(shù)控電機的包裝要求，具有良好的抗震緩沖效果，充分保證數(shù)控電機的安全。

圖1是本實用新型數(shù)控電機包裝箱的分解示意圖。圖2是圖1中所示底部定位機構(gòu)40的立體示意圖。圖3是圖1中所示側(cè)面緩沖機構(gòu)50的立體示意圖。圖4是圖1 中所示后端支撐機構(gòu)70的立體示意圖。圖5是圖1中所示前端定位機構(gòu)60的立體示意圖一。圖6是圖1中所示前端定位機構(gòu)60的立體示意圖二。圖7是圖1中所示頂部緩沖機構(gòu)80的立體示意圖。
具體實施方式
結(jié)合上述附圖詳細說明本實用新型的具體實施例。由圖1中可知，這種數(shù)控電機包裝箱包括底盤10、與該底盤10扣合構(gòu)成包裝箱體的上箱20以及設(shè)置于上述包裝箱體內(nèi)的緩沖填充體，所述緩沖填充體包括底部定位機構(gòu) 40、兩個側(cè)面緩沖機構(gòu)50、前端定位機構(gòu)60、后端支撐機構(gòu)70以及頂部緩沖機構(gòu)80，所述底部定位機構(gòu)40置放于所述底盤10上，兩個側(cè)面緩沖機構(gòu)50分置于所述底部定位機構(gòu)40 兩側(cè)，所述前端定位機構(gòu)60和后端支撐機構(gòu)70分置于所述底部定位機構(gòu)40前后端，所述頂部緩沖機構(gòu)80置于所述前端定位機構(gòu)60和后端支撐機構(gòu)70之上和所述兩個側(cè)面緩沖機構(gòu)50之間，所述底部定位機構(gòu)40上設(shè)有定位所述前端定位機構(gòu)60的定位機構(gòu)41。本實用新型的底部定位機構(gòu)40提供電機30的整體定位功能，在提高承壓性能的同時，固定電機在整個運輸存儲時的固定任務(wù)，防止電機竄動造成的損壞。本實用新型中還在電機側(cè)面提供了側(cè)面緩沖機構(gòu)50，用于抵御來自包裝箱側(cè)面的沖擊。在電機兩端設(shè)置前后定位機構(gòu)，輔助底部定位機構(gòu)對電機進行定位，將電機徹底固定，同時，前后定位機構(gòu)也起到緩沖端部沖擊的作用。頂部采用緩沖裝置進行緩沖，保護電機頂部的安全。本實用新型在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，在提高上下兩面抗震緩沖性能的同時，還注重各個側(cè)面的防護，大大提高了包裝箱的防護性能，保證電機的安全。由圖2中可知，所述底部定位機構(gòu)40包括底板42以及設(shè)置于該底板42上的電機定位板43，所述定位機構(gòu)41設(shè)置于所述底板42上。所述電機定位板43為平放于所述底板42上的“U”型板，該電機定位板43的“U”型開口朝向底板前端定位機構(gòu)60。本實用新型中，底板42主要是用于承載電機，并用于抵抗底部的沖擊，而電機定位板43用于電機定位，定位機構(gòu)41則與電機定位板配合，固定電機，本實用新型設(shè)計的最優(yōu)方案是，電機定位板呈“U”型，定位電機的三個方向，而定位機構(gòu)41與前端定位機構(gòu)配合，定位電機的第四個方向，實現(xiàn)電機在平面的位置固定。本實用新型中還設(shè)計了底盒11，粘帖在底盤之上，用于定位上箱20。由圖1中可知，所述前端定位機構(gòu)60為叉形板，所述定位機構(gòu)41為凹槽，前端定位機構(gòu)60的兩個叉頭插入上述凹槽中。叉形前端定位機構(gòu)60的開口卡住電機輸出軸上， 定位電機的前端，前端定位機構(gòu)60的位置靠叉頭插入凹陷的定位機構(gòu)41來定位。由圖5中可知，所述前端定位機構(gòu)60包括前定位板61以及與其粘結(jié)為一體的后緩沖板62，所述前定位板61包括木質(zhì)基板611以及紙質(zhì)面板612，所述紙質(zhì)面板612和后緩沖板62分貼在所述木質(zhì)基板611的兩個表面，調(diào)整前端定位機構(gòu)60方向，紙質(zhì)面板612 和后緩沖板62均可以與電機接觸，所述后緩沖板62為多層紙質(zhì)板材疊加而成，紙質(zhì)板材之間可以選擇性粘合，當(dāng)前端定位機構(gòu)60置于某一定位插槽53且后緩沖板62置于內(nèi)側(cè)時， 可以通過改變緩沖板62紙質(zhì)板材的層數(shù)來改變內(nèi)腔長度，從而適用于更多款相近尺寸的電機。本實用新型中前端定位機構(gòu)60的結(jié)構(gòu)包括了硬質(zhì)的木板和緩沖效果良好的紙板，由緩沖板緩沖沖擊力，避免重力沖擊電機本身，而木質(zhì)的基板611則用于頂住電機，防止其竄動。由圖3中可知，所述側(cè)面緩沖機構(gòu)50包括主支撐板51、折疊扣合在所述主支撐板 51上的上緩沖板52，所述兩個側(cè)面緩沖機構(gòu)50的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有開口向上的定位插槽53，所述前端定位機構(gòu)60的兩個側(cè)邊插入該定位插槽53內(nèi)。本實用新型的側(cè)面緩沖機構(gòu)50采用套接的結(jié)構(gòu)，所述主支撐板51包括對接的第一固定板511和第二固定板512，第一固定板511起到側(cè)面的緩沖作用，第二固定板512上也設(shè)置定位插槽53與緩沖板52配合用于固定前端定位機構(gòu)60。而上緩沖板52用于連接和包裹第一固定板511和第二固定板512， 使整體更加美觀整齊。由圖1中可知，所述定位機構(gòu)41為至少兩個，在底部定位機構(gòu)40上從后端向前端方向間隔設(shè)置，所述定位插槽53的位置和數(shù)量與定位機構(gòu)41的位置和數(shù)量相對應(yīng)。本技術(shù)方案中，設(shè)置多個定位機構(gòu)41是為了適應(yīng)不同尺寸電機的定位，根據(jù)電機尺寸的不同， 選擇合適的定位機構(gòu)，同時，在側(cè)面緩沖機構(gòu)上也設(shè)置相應(yīng)的插槽，保證前端定位板的插接牢固。由圖1中可知，所述后端支撐機構(gòu)70為折成槽型的板件，該槽型后端支撐機構(gòu)70 的兩個槽壁寬度對應(yīng)兩個側(cè)面緩沖機構(gòu)50之間的間距。所述頂部緩沖機構(gòu)80包括兩個折成長方體的筒形構(gòu)件81，該兩個筒形構(gòu)件81之間通過連接扣82連接為一體。本實用新型中后端支撐機構(gòu)70和頂部緩沖機構(gòu)80均采用紙板折疊的方式制作，折疊出來的方框均可以起到緩沖的作用。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控電機包裝箱，包括底盤(10)、與該底盤(10)扣合構(gòu)成包裝箱體的上箱(20) 以及設(shè)置于上述包裝箱體內(nèi)的緩沖填充體，其特征在于所述緩沖填充體包括底部定位機構(gòu)(40)、兩個側(cè)面緩沖機構(gòu)(50)、前端定位機構(gòu)(60)、后端支撐機構(gòu)(70)以及頂部緩沖機構(gòu)(80)，所述底部定位機構(gòu)(40)置放于所述底盤(10)上，兩個側(cè)面緩沖機構(gòu)(50)分置于所述底部定位機構(gòu)(40)兩側(cè)，所述前端定位機構(gòu)(60)和后端支撐機構(gòu)(70)分置于所述底部定位機構(gòu)(40)前后端，所述頂部緩沖機構(gòu)(80)置于所述前端定位機構(gòu)(60)和后端支撐機構(gòu)(70)之上和兩個側(cè)面緩沖機構(gòu)(50)之間，所述底部定位機構(gòu)(40)上設(shè)有定位所述前端定位機構(gòu)(60 )的定位機構(gòu)(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控電機包裝箱，其特征在于所述底部定位機構(gòu)(40)包括底板(42 )以及設(shè)置于該底板(42 )上的電機定位板(43 )，所述定位機構(gòu)(41)設(shè)置于所述底板(42)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控電機包裝箱，其特征在于所述電機定位板(43)為平放于所述底板(42)上的“U”型板，該電機定位板(43)的“U”型開口朝向底板前端定位機構(gòu) (60)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控電機包裝箱，其特征在于所述前端定位機構(gòu)(60)為叉形板，所述定位機構(gòu)(41)為凹槽，前端定位機構(gòu)(60)的兩個叉頭插入上述凹槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控電機包裝箱，其特征在于所述前端定位機構(gòu)(60)包括前定位板(61)以及與其粘結(jié)為一體的后緩沖板(62)，所述前定位板(61)包括木質(zhì)基板(611)以及紙質(zhì)面板(612)，所述紙質(zhì)面板(612)和后緩沖板(62)分貼在所述木質(zhì)基板 (611)的兩個表面，所述后緩沖板(62)為多層紙質(zhì)板材疊加而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控電機包裝箱，其特征在于所述側(cè)面緩沖機構(gòu)(50)包括主支撐板(51)、折疊扣合在所述主支撐板(51)上的上緩沖板(52)，所述兩個側(cè)面緩沖機構(gòu) (50)的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有開口向上的定位插槽(53)，所述前端定位機構(gòu)(60)的兩個側(cè)邊插入該定位插槽(53)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控電機包裝箱，其特征在于所述主支撐板(51)包括對接的第一固定板(511)和第二固定板(512)，所述定位插槽(53)設(shè)置在第二固定板(512)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的數(shù)控電機包裝箱，其特征在于所述定位機構(gòu)(41)為至少兩個，在底部定位機構(gòu)(40)上從后端向前端方向間隔設(shè)置，所述定位插槽(53)的位置和數(shù)量與定位機構(gòu)(41)的位置和數(shù)量相對應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控電機包裝箱，其特征在于所述后端支撐機構(gòu)(70)為折成槽型的板件，該槽型后端支撐機構(gòu)(70)的兩個槽壁寬度對應(yīng)兩個側(cè)面緩沖機構(gòu)(50)之間的間距。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控電機包裝箱，其特征在于所述頂部緩沖機構(gòu)(80)包括兩個折成長方體的筒形構(gòu)件(81)，該兩個筒形構(gòu)件(81)之間通過連接扣(82)連接為一體。
專利摘要一種數(shù)控電機包裝箱，包括底盤(10)、上箱(20)以及緩沖填充體，緩沖填充體包括底部定位機構(gòu)(40)、兩個側(cè)面緩沖機構(gòu)(50)、前端定位機構(gòu)(60)、后端支撐機構(gòu)(70)以及頂部緩沖機構(gòu)(80)，底部定位機構(gòu)(40)上設(shè)有定位所述前端定位機構(gòu)(60)的定位機構(gòu)(41)。本實用新型采用上述的技術(shù)方案，使這種新型包裝箱具有適應(yīng)性強，可以滿足不同型號、不同品種數(shù)控電機的包裝要求，具有良好的抗震緩沖效果，充分保證數(shù)控電機的安全。
文檔編號B65D81/05GK202089418SQ20112014198
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者李蘭輝, 王海鵬, 陳利科 申請人:深圳市美盈森環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>