專利名稱：包裝機的連續(xù)性封切機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種包裝機械，具體說是涉及一種應用于包裝機上的封切機構。
背景技術：
目前，剪式包裝機是對塑料薄膜包裝袋進行輸送、充填、封切的設備，其封切機構是通過剪刀方式對包裝袋進行“L”型封切，封切及封切刀長度有限，針對封口較長的包裝袋則存在著封口不便、需更換封切刀(即間歇性)的問題，影響了包裝袋的封切效率及包裝質量。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種邊輸送、邊封切的包裝機的連續(xù)性封切機構。本發(fā)明的目的通過如下技術方案來實現(xiàn)一種包裝機的連續(xù)性封切機構，包括上墻板、下墻板，在上墻板之上通過氣缸支板及封邊氣缸而裝有封刀支架及封切刀，在所述上墻板之上、并在封切刀的兩側分別裝有上主同步輪、上從同步輪，在所述下墻板之上、并分別與上主同步輪、上從同步輪呈滾壓方式處裝有下主同步輪、下從同步輪；在所述上主同步輪與上從同步輪上繞有上同步帶，在所述下主同步輪與下從同步輪上繞有下同步帶，所述上、下同步帶上均具有對應的封切口。采用本發(fā)明結構后，塑料薄膜包裝袋從上、下同步帶之間通過，其封口對著上、下同步帶上的封切口而由封切刀進行熱封切，上、下同步帶同時夾持著包裝袋進行邊輸送、邊封切，針對不同規(guī)格、不同長度的包裝袋均能實現(xiàn)連續(xù)性熱封切，從而提高了包裝袋的封切工作效率及包裝質量，完全滿足高端客戶的要求。

圖1為本發(fā)明包裝機的連續(xù)性封切機構的安裝結構示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為圖1的B-B剖視圖。圖4為圖1的C-C剖視圖。
具體實施方式
以下通過附圖與實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述。參照圖1、圖2可知，本發(fā)明包裝機的連續(xù)性封切機構，包括上墻板1、下墻板6，在上墻板1之上通過氣缸支板3及封邊氣缸2 (具有三軸)而裝有封刀支架5及封切刀M，在所述上墻板1之上、并在封切刀M的兩側分別裝有上主同步輪65、上從同步輪66，在所述下墻板6之上、并分別與上主同步輪65、上從同步輪66呈滾壓方式處裝有下主同步輪67、 下從同步輪68 ；在所述上主同步輪65與上從同步輪66上繞有上同步帶59，在所述下主同步輪67與下從同步輪68上繞有下同步帶69，所述上、下同步帶59、69上均具有對應的封切 Π 57。其中，如圖3所示，封刀支架5上還裝有封刀隔熱板25、封刀加熱板沈、封刀加熱管27，所述上同步帶59上裝有上蓋板23，所述下同步帶69上裝有下托板22，上蓋板23通過蓋板支座28裝在上墻板1之上，下托板22通過托板支座21裝在下墻板6之上；如圖2 所示，上述各同步輪上均通過同步輪心軸48 (共四件)并穿過上墻板1或下墻板6而裝有相互嚙合的同步輪傳動齒輪47 (共四件)，以防止各同步輪之間滾壓時的打滑現(xiàn)象，下主同步輪67通過其同步輪心軸48上的鏈輪56、鏈條55與傳動裝置53相連；如圖4所示，在所述下墻板6上裝有升降氣缸座63及升降氣缸62，升降氣缸62依次通過關節(jié)軸承61、氣缸銷軸60與上墻板1相連，作為微調上墻板與下墻板之間的距離；如圖1所示，在下墻板6 上、并在上從同步輪66與下從同步輪68的側邊處裝有壓膜裝置30，作為傳導塑料薄膜包裝袋的作用，在上墻板與下墻板上還各自裝有上張緊輪31、下張緊輪32，以張緊各自的上、下同步帶。本發(fā)明的工作原理是傳動裝置53啟動工作而帶動下主同步輪旋轉，同時，下主同步輪帶動下張緊輪、下從同步輪及下同步帶運動，上主同步輪帶動上張緊輪、上從同步輪及上同步帶運動。塑料薄膜包裝袋從上、下同步帶之間通過，其封口對著上、下同步帶上的封切口而由封切刀進行熱封切，上、下同步帶同時夾持著包裝袋進行邊輸送、邊封切，從而實現(xiàn)連續(xù)性熱封切。
權利要求1.一種包裝機的連續(xù)性封切機構，包括上墻板(1)、下墻板(6)，在上墻板(1)之上通過氣缸支板C3)及封邊氣缸( 而裝有封刀支架( 及封切刀(M)，其特征在于在所述上墻板(1)之上、并在封切刀04)的兩側分別裝有上主同步輪(65)、上從同步輪(66)，在所述下墻板(6)之上、并分別與上主同步輪(65)、上從同步輪(66)呈滾壓方式處裝有下主同步輪(67)、下從同步輪(68)；在所述上主同步輪(6 與上從同步輪(66)上繞有上同步帶 (59)，在所述下主同步輪(67)與下從同步輪(68)上繞有下同步帶(69)，所述上、下同步帶 (59,69)上均具有對應的封切口(57)。
2.如權利要求1所述的包裝機的連續(xù)性封切機構，其特征在于所述上同步帶(59)上裝有上蓋板(23)，所述下同步帶(69)上裝有下托板(22)，上蓋板通過蓋板支座08) 裝在上墻板(1)之上，下托板0 通過托板支座裝在下墻板(6)之上。
3.如權利要求1或2所述的包裝機的連續(xù)性封切機構，其特征在于在所述下墻板(6) 上裝有升降氣缸座(6 及升降氣缸(62)，升降氣缸(6 依次通過關節(jié)軸承(61)、氣缸銷軸(60)與上墻板(1)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種包裝機的連續(xù)性封切機構，在其上墻板(1)之上、并在封切刀(24)的兩側分別裝有上主同步輪(65)、上從同步輪(66)，在其下墻板(6)之上、并分別與上主同步輪、上從同步輪呈滾壓方式處裝有下主同步輪(67)、下從同步輪(68)；在所述上主同步輪與上從同步輪上繞有上同步帶(59)，在所述下主同步輪與下從同步輪上繞有下同步帶(69)，所述上、下同步帶上均具有對應的封切口(57)。本實用新型的上、下同步帶同時夾持著包裝袋進行邊輸送、邊封切，針對不同規(guī)格、不同長度的包裝袋均能實現(xiàn)連續(xù)性封切，提高了包裝袋的封切工作效率及包裝質量，完全滿足高端客戶要求。
文檔編號B65B51/18GK202156585SQ20112015797
公開日2012年3月7日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權日2011年5月17日
發(fā)明者吳建業(yè), 范德余, 蔡海峰 申請人:瑞安市華東包裝機械有限公司