專利名稱：新型液體自立袋包裝膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型液體自立袋包裝膜。
背景技術(shù)：
目前，市場流通的液體自立袋包裝主要是采用多層復(fù)合的工藝完成，常見的結(jié)構(gòu)為PET12/INK/NY15/PE30/PE60/PE70( “/”指的是一道工序，多種材料通過粘合劑粘合而成，包裝行業(yè)成為復(fù)合結(jié)構(gòu))，該結(jié)構(gòu)根據(jù)里面的內(nèi)容物容量大小，適當(dāng)調(diào)節(jié)PE的厚度。此工藝共需要5道工序方可完成，先后采用印刷、干復(fù)、擠出復(fù)合、干復(fù)和干復(fù)五道工序而成的復(fù)合片材，每層的連接通過雙組份膠黏劑粘合而成，故此工藝具有成本高、溶劑殘留高的缺點(diǎn)。同時存在工序復(fù)雜，且容易造成成品率低、復(fù)合強(qiáng)度不足、外觀不良等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型液體自立袋包裝膜，它是一種環(huán)保、節(jié)能、低碳的新型材料，給消費(fèi)者使用提供了很大的便利，主要應(yīng)用于洗衣液、洗手液、液體食品等包裝領(lǐng)域。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種新型液體自立袋包裝膜，所述包裝膜為多層共擠的9層結(jié)構(gòu)，包括中間層，中間層上面為上連接層，中間層下面為下連接層，上連接層上面為上承接層，上承接層上面為次連接層，次連接層上面為印刷層，下連接層下面為下承接層，下承接層下面為次熱封層，次熱封層下面為低溫?zé)岱鈱印Ｋ?層結(jié)構(gòu)自上而下的厚度比為印刷層次連接層上承接層上連接層中間層下連接層下承接層次熱封層低溫?zé)岱鈱訛?12 8 12 12 15 12 20 20 20o本實(shí)用新型的中間層為CoPA的共聚物，具有極強(qiáng)的物理強(qiáng)度；上連接層和下連接層，為改性特種聚乙烯，擔(dān)當(dāng)連接作用；印刷層采用聚酯高分子聚合物，上承接層和下承接層成分為高壓低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯的混合物；低溫?zé)岱鈱訛樘胤N改性聚乙烯和茂金屬聚乙烯，具有很好的低溫?zé)岱庑阅堋１緦?shí)用新型為利用九層共擠吹膜機(jī)吹制的PE與CoPA、PET多層共擠而成，使得液體自立袋的工序由原來的5道減少到1道，從而提升了產(chǎn)品的成品率，降低了能源損耗，降低了溶劑排放，降低了生產(chǎn)成本，成為一種環(huán)保、節(jié)能、低碳的新型材料，給消費(fèi)者使用提供了很大的便利。本實(shí)用新型采用PET、TIE、PE、TIE、CoPA、TIE、PE、PE、PE的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)不采用任何膠黏劑，是一種環(huán)保節(jié)能的新型材料，一舉打破液體自立袋只能依靠多層復(fù)合工藝完成的現(xiàn)狀。本實(shí)用新型具有環(huán)保、節(jié)能、低碳的特點(diǎn)，利用多層共擠技術(shù)代替多層復(fù)合技術(shù)，降低了成本，簡化了生產(chǎn)工序，降低了溶劑殘留，同時減少了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，為消費(fèi)者提供了便利。 本實(shí)用新型物理強(qiáng)度高，沖擊強(qiáng)度高，特別適合液體包裝，主要應(yīng)用于洗衣液、洗手液、液體食品等包裝領(lǐng)域。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有[0014]1.貨架效果好，保質(zhì)期比傳統(tǒng)更強(qiáng)。[0015]2.環(huán)保、節(jié)能、低排放、低污染，無溶劑殘留。[0016]3.生產(chǎn)周期短。[0017]4.生產(chǎn)效率高，成品率高，降低了材料成本。[0018]5.透明度好。[0019]通過使用本實(shí)用新型產(chǎn)品，降低了液體自立袋產(chǎn)品的成本，縮短了生產(chǎn)周期，使得產(chǎn)品更加環(huán)保，保護(hù)了消費(fèi)者的健康和安全，對整個液體自立包裝領(lǐng)域具有極大的意義。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種新型液體自立袋包裝膜，所述包裝膜為多層共擠的9層結(jié)構(gòu)，包括中間層1，中間層上面為上連接層2，中間層下面為下連接層3，上連接層上面為上承接層4，上承接層上面為次連接層5，次連接層上面為印刷層6，下連接層下面為下承接層7，下承接層下面為次熱封層8，次熱封層下面為低溫?zé)岱鈱?。所述9層結(jié)構(gòu)自上而下的厚度比為印刷層次連接層上承接層上連接層中間層下連接層下承接層次熱封層低溫?zé)岱鈱訛?12 8 12 12 15 12 20 20 20o本實(shí)用新型的中間層為CoPA的共聚物，具有極強(qiáng)的物理強(qiáng)度；上連接層和下連接層，為改性特種聚乙烯，擔(dān)當(dāng)連接作用；印刷層采用聚酯高分子聚合物，上承接層和下承接層成分為高壓低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯的混合物；低溫?zé)岱鈱訛樘胤N改性聚乙烯和茂金屬聚乙烯，具有很好的低溫?zé)岱庑阅?。本?shí)用新型為利用九層共擠吹膜機(jī)吹制的PE與CoPA、PET多層共擠而成，使得液體自立袋的工序由原來的5道減少到1道，從而提升了產(chǎn)品的成品率，降低了能源損耗，降低了溶劑排放，降低了生產(chǎn)成本，成為一種環(huán)保、節(jié)能、低碳的新型材料，給消費(fèi)者使用提供了很大的便利。本實(shí)用新型采用PET、TIE、PE、TIE、CoPA、TIE、PE、PE、PE的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)不采用任何膠黏劑，是一種環(huán)保節(jié)能的新型材料，一舉打破液體自立袋只能依靠多層復(fù)合工藝完成的現(xiàn)狀。本實(shí)用新型具有環(huán)保、節(jié)能、低碳的特點(diǎn)，利用多層共擠技術(shù)代替多層復(fù)合技術(shù)， 降低了成本，簡化了生產(chǎn)工序，降低了溶劑殘留，同時減少了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，為消費(fèi)者提供了便利。本實(shí)用新型物理強(qiáng)度高，沖擊強(qiáng)度高，特別適合液體包裝，主要應(yīng)用于洗衣液、洗手液、液體食品等包裝領(lǐng)域。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有1.貨架效果好，保質(zhì)期比傳統(tǒng)更強(qiáng)。2.環(huán)保、節(jié)能、低排放、低污染，無溶劑殘留。3.生產(chǎn)周期短。4.生產(chǎn)效率高，成品率高，降低了材料成本。5.透明度好。通過使用本實(shí)用新型產(chǎn)品，降低了液體自立袋產(chǎn)品的成本，縮短了生產(chǎn)周期，使得產(chǎn)品更加環(huán)保，保護(hù)了消費(fèi)者的健康和安全，對整個液體自立包裝領(lǐng)域具有極大的意義。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例， 而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種新型液體自立袋包裝膜，其特征在于所述包裝膜為多層共擠的9層結(jié)構(gòu)，包括中間層，中間層上面為上連接層，中間層下面為下連接層，上連接層上面為上承接層，上承接層上面為次連接層，次連接層上面為印刷層，下連接層下面為下承接層，下承接層下面為次熱封層，次熱封層下面為低溫?zé)岱鈱印?br> 2.如權(quán)利要求1所述的新型液體自立袋包裝膜，其特征在于所述9層結(jié)構(gòu)自上而下的厚度比為印刷層次連接層上承接層上連接層中間層下連接層下承接層 次熱封層低溫?zé)岱鈱訛?2 8 12 12 15 12 20 20 20。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型液體自立袋包裝膜，所述包裝膜為多層共擠的9層結(jié)構(gòu)，包括中間層，中間層上面為上連接層，中間層下面為下連接層，上連接層上面為上承接層，上承接層上面為次連接層層，次連接層上面為印刷層，下連接層下面為下承接層，下承接層下面為次熱封層，次熱封層下面為低溫?zé)岱鈱?。它是一種環(huán)保、節(jié)能、低碳的新型材料，給消費(fèi)者使用提供了很大的便利，主要應(yīng)用于洗衣液、洗手液、液體食品等包裝領(lǐng)域。
文檔編號B65D33/00GK202063385SQ201120166810
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者黃冠軍 申請人:朝陽佛瑞達(dá)科技有限公司