專利名稱：泡沫泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泡沫泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有泡沫泵由出口相通的抽吸氣缸和抽吸液缸組成，其中，抽吸氣缸由氣缸體和活塞構(gòu)成，液缸上帶進(jìn)出液?jiǎn)蜗蜷y，抽吸氣缸的活塞與抽吸液缸的活塞相連，使用時(shí)按壓壓頭使抽吸氣缸的活塞與抽吸液缸的活塞同步工作，抽吸液缸將容器乳粹吸入、抽吸氣缸將空氣吸入，然后乳液和空氣在出口處相混合變成泡沫噴出，但這種結(jié)構(gòu)成本高。另外，專利號(hào)ZL2005200636954公開了另一種類型的泡沫泵，包括缸體、按頭、塞管和彈簧，其特點(diǎn)是缸體內(nèi)設(shè)有同軸的液缸和氣缸，液缸下位于缸體的中央、氣缸位于液缸的外圍，氣缸與按頭下部的環(huán)形翼相配，液缸與塞管端的外徑相配，限位柱限位環(huán)與塞管的限位扣相配，限位柱下部的頭部與液缸下部的進(jìn)液口構(gòu)成進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y，限位柱下部設(shè)有倒鉤勾住進(jìn)液口，閥芯與塞管組成出液?jiǎn)蜗蜷y，塞管、閥芯和液缸之間圍成吸排液腔；塞管與按頭之間用閥座連接，彈簧設(shè)在閥座與氣缸之間，氣缸、塞管、閥座之間圍成吸排氣腔，閥座下端設(shè)有徑向伸出的環(huán)形下閥片，閥座上部沿軸向伸出的環(huán)形上閥片；出氣單向閥和出液?jiǎn)蜗蜷y的出口連通按頭的噴嘴。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種大、小活塞可以不聯(lián)動(dòng)且噴出泡沫均勻的泡沫泵。本發(fā)明技術(shù)問題通過下述技術(shù)方案解決一種泡沫泵，用以吸取容器內(nèi)之液體且使該液體自噴嘴噴出泡沫，由壓頭、旋蓋和氣缸構(gòu)成外殼，外殼內(nèi)依序包括壓頭、氣閥、主柱、大活塞、旋蓋、連接桿、小活塞、氣缸、彈簧和閥門，在壓頭與氣閥間設(shè)有網(wǎng)管，彈簧設(shè)在主柱外，其中一壓頭，其上設(shè)有噴嘴供泡沫噴出，其下段部具有一中空套接管，該套接管內(nèi)壁設(shè)有環(huán)凹槽或卡槽；一網(wǎng)管，從下方伸入套接管內(nèi)，網(wǎng)管的下端與氣閥連通，至少在網(wǎng)管入口端設(shè)有濾網(wǎng)；一氣閥為管狀結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有周緣向下且?guī)惯叢康膱A環(huán)，壓頭抵在圓環(huán)上方，圓環(huán)內(nèi)壁設(shè)進(jìn)氣槽，氣閥下方管內(nèi)壁設(shè)有排氣槽，氣閥上方的管壁外徑設(shè)有凸環(huán)與套接管內(nèi)壁環(huán)凹槽或卡槽匹配并相互套接卡扣固定；一主柱，為呈中空結(jié)構(gòu)之管體，由一周緣向下的環(huán)部將管體分為套管部和管狀部， 環(huán)部上表面設(shè)有圍在套管部外周的擋圈，套管部與氣閥下方管路連通，管內(nèi)形成混合室；一大活塞帶有上下環(huán)口，套在主柱和氣閥之間，大活塞的外壁與氣缸內(nèi)壁接觸，上環(huán)口的壁面與氣閥圓環(huán)內(nèi)壁貼合，大活塞內(nèi)壁斜向下設(shè)有密封圈，大活塞上還設(shè)有氣孔和氣槽；[0011]一連接桿，其上段部穿入主柱之管狀部并與主柱聯(lián)動(dòng)，其外緣上設(shè)有一個(gè)及一個(gè)以上的軸向?qū)Я锨溃湎露尾砍室画h(huán)狀之止擋部，被抽吸的流體順導(dǎo)料渠道沿主桿進(jìn)入混合室內(nèi)；一小活塞活動(dòng)套置于連接桿下部，外周與氣缸內(nèi)壁接觸，分別具有一上環(huán)口及下環(huán)口，主柱下方抵在上環(huán)口內(nèi)，且可由一往復(fù)運(yùn)動(dòng)與止擋部配合完成流體關(guān)或開的動(dòng)作；一氣缸體，系套設(shè)于大活塞和小活塞外周且呈一上大下小漸縮之貫通管狀體，并具有一段口徑較大且容納主柱環(huán)部及以上的部位，一段口徑較小之下端部容置套接了連接桿的管狀部，在該上端部與下端部間接合內(nèi)壁上形成一彈簧座，該下端部下方具有一較小徑之入口，該入口設(shè)一單向閥門；一大彈簧，置于該主柱外，一端與彈簧座抵靠，另一端與主柱的環(huán)部抵頂，以提供主柱一向上的回復(fù)力；一小彈簧，套接在主柱管狀部外周，一端與管狀部抵頂，另一端伸在小活塞上環(huán)口內(nèi)，使小活塞被彈性抵頂。原理是當(dāng)擠壓壓頭往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)進(jìn)氣閥和主柱一起運(yùn)動(dòng)，大活塞和小活塞由于受氣缸管壁磨擦作用而靜止不動(dòng)，此時(shí)出料閥口逐漸打開，位于進(jìn)氣閥上的進(jìn)氣槽逐漸被關(guān)閉，密封圈逐漸脫離擋圈而使排氣通道打開，并在不斷下壓的過程中將氣缸內(nèi)的氣體從氣缸經(jīng)過擋圈與密封圈之間的縫隙排入排氣槽，然后進(jìn)入混合室，與隨下壓過程中經(jīng)過出料閥口進(jìn)入混合室的液體進(jìn)行混合，然后，經(jīng)過濾網(wǎng)管產(chǎn)生泡沫，并從壓頭噴嘴擠出。當(dāng)松開壓頭時(shí)，由于受彈簧復(fù)位作用力作用，使主柱和進(jìn)氣閥一起往上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)大活塞與小活塞受氣缸管壁磨擦力作用而靜止不動(dòng)，使小活塞處出料閥口關(guān)閉，大活塞與進(jìn)氣閥之間的進(jìn)氣槽打開，擋圈與活塞密封圈之間的通道關(guān)閉，并使密封圈抱緊進(jìn)氣閥，使其密封，隨主柱與連接桿不斷往上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)大活塞和小活塞往上運(yùn)動(dòng)，分別使氣缸內(nèi)的氣室與液室的體積增大，從而外部空氣從氣閥進(jìn)氣槽吸入，經(jīng)設(shè)置于大活塞上的氣孔和氣槽進(jìn)入氣室，容器內(nèi)的液料經(jīng)閥門被吸入液室，為下次泵料做準(zhǔn)備。在上述方案基礎(chǔ)上，所述的網(wǎng)管入口端設(shè)粗濾網(wǎng)，出口端設(shè)細(xì)濾網(wǎng)，提高泡沫的質(zhì)感和細(xì)膩度。為配合不同結(jié)構(gòu)的網(wǎng)管和氣閥，所述的一壓頭套接管下部有一擴(kuò)徑部，在擴(kuò)徑部?jī)?nèi)壁設(shè)有環(huán)狀凹槽或卡槽，且在擴(kuò)徑部起始處形成一環(huán)形凸階，所述的網(wǎng)管從下方伸入擴(kuò)徑部并被凸階抵頂。所述的網(wǎng)管下端伸入氣閥的管壁內(nèi)。本發(fā)明提供一種網(wǎng)管結(jié)構(gòu)，網(wǎng)管設(shè)有凸環(huán)，在朝向噴嘴口方向設(shè)有側(cè)向出口，細(xì)濾網(wǎng)設(shè)在側(cè)向出口處，網(wǎng)管從壓頭套接管的下方伸入，凸環(huán)被凸階抵頂。所述的小活塞下環(huán)口與連接桿止擋部間開啟時(shí)形成有一間隙通道，作為液料出料閥口。為方便與容器連接，所述的氣缸體之下端部下方設(shè)有與容器連接的銜接口部。本發(fā)明氣閥結(jié)構(gòu)可以多樣，如所述的氣缸體之間下端部壁上更設(shè)有一氣孔，該氣孔能使氣缸體與外部空氣導(dǎo)通，以平衡由于液體噴出后氣缸體內(nèi)的空氣壓力。所述的氣閥內(nèi)設(shè)有卡位環(huán)，卡位環(huán)抵頂主柱套管部的頂端。為了提高出料閥口密封性，在主柱下方外徑收縮形成凸臺(tái)，小彈簧套在主柱收縮
5部外，一端抵頂凸臺(tái)，另一端伸入小活塞上環(huán)口內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)越性在于由于彈簧置于氣缸的氣室內(nèi)，阻止其與化學(xué)物料的接觸，防止彈簧生銹；又由于大小活塞可以不聯(lián)動(dòng)，提供了密封性，噴出的泡沫更均勻。

附圖1本發(fā)明一工作狀態(tài)剖面圖；附圖2本發(fā)明實(shí)施例2的另一工作狀態(tài)剖面圖；附圖3實(shí)施例1網(wǎng)管結(jié)構(gòu)圖；附圖4為實(shí)施例1氣缸、大活塞、主柱、連接桿、小活塞連接結(jié)構(gòu)圖附圖5本發(fā)明分解圖附圖6為圖4的放大圖附圖7實(shí)施例2網(wǎng)管結(jié)構(gòu)圖附圖說明外蓋一1 ；壓頭一2 ；噴嘴一 201 ；中空套接管一 202 ；擴(kuò)徑部一 2021 ； 環(huán)形凸階一 2022 ；網(wǎng)管一3，3，； 凸環(huán)一加3，3。3，；粗濾網(wǎng)一301，301，；細(xì)濾網(wǎng)一 302，302，；氣閥一4;進(jìn)氣槽一401 ； 排氣槽一402;圓環(huán)一403 ；卡位環(huán)一404主柱一5;擋圈一501;混合室一502;套管部一503 ；管狀部一 504 ； 環(huán)部一 505 ；凸臺(tái)一 506 ；大活塞一6 ；密封圈一601 ； 氣孔一602 ；氣槽一603 ；旋蓋一7 ；連接桿一8;止擋部一801; 軸向?qū)Я锨酪?02;小活塞一9 ；上環(huán)口一901; 下環(huán)口一902;氣缸體一 10; 氣室一 1001; 液室一 1002;彈簧座一 1003大彈簧一 11; 單向閥門一 12; 小彈簧一 13。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如附圖1本發(fā)明一工作狀態(tài)剖面圖、附圖3實(shí)施例1網(wǎng)管結(jié)構(gòu)圖、附圖5本發(fā)明分解圖和附圖4為實(shí)施例1氣缸、大活塞、主柱、連接桿、小活塞連接結(jié)構(gòu)圖所示一種泡沫泵，用以吸取容器內(nèi)之液體且使該液體自噴嘴噴出泡沫，由壓頭、旋蓋和氣缸構(gòu)成外殼，外殼內(nèi)依序包括壓頭2、氣閥4、主柱5、大活塞6、旋蓋7、連接桿8、小活塞9、 氣缸10、彈簧和閥門12，在壓頭2與氣閥4間設(shè)有網(wǎng)管3，彈簧設(shè)在主柱5外，其中一壓頭2，其上設(shè)有噴嘴201供泡沫噴出，壓頭2套接管202下部有一擴(kuò)徑部2021， 在擴(kuò)徑部2021內(nèi)壁設(shè)有環(huán)狀凹槽或卡槽，且在擴(kuò)徑部2021起始處形成一環(huán)形凸階2022 ；一網(wǎng)管3，從下方伸入套接管202內(nèi)，網(wǎng)管3的下端與氣閥4連通，入口端設(shè)粗濾網(wǎng)301，如圖3所示，網(wǎng)管3外設(shè)有凸環(huán)303，在朝向噴嘴口方向設(shè)有側(cè)向出口，細(xì)濾網(wǎng)302設(shè)在側(cè)向出口處，網(wǎng)管3從壓頭2套接管202的下方向上伸入擴(kuò)徑部2021，凸環(huán)303被凸階 2022抵頂，網(wǎng)管3下端伸入氣閥4的管壁內(nèi)；如圖4和圖6所示，一氣閥4為管狀結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有周緣向下且?guī)惯叢康膱A環(huán) 403，壓頭2抵在圓環(huán)403上方，圓環(huán)403內(nèi)壁設(shè)進(jìn)氣槽401，氣閥4下方管內(nèi)壁設(shè)有排氣槽 402，氣閥4上方的管壁外徑與套接管202內(nèi)壁匹配并相互套接固定，氣閥4內(nèi)設(shè)有卡位環(huán) 404，卡位環(huán)404抵頂主柱5套管部503的頂端；一主柱5，為呈中空結(jié)構(gòu)之管體，由一周緣向下的環(huán)部505將管體分為套管部503 和管狀部504，環(huán)部505上表面設(shè)有圍在套管部503外周的擋圈501，套管部503與氣閥4 下方管路連通，管內(nèi)形成混合室502，主柱5下方外徑收縮形成凸臺(tái)506 ；一大活塞6帶有上、下環(huán)口，套在主柱5和氣閥4之間的套管部503外，大活塞6 的外壁與氣缸10內(nèi)壁接觸，上環(huán)口的壁面與氣閥4圓環(huán)403內(nèi)壁貼合，大活塞6內(nèi)壁斜向下設(shè)有密封圈601，大活塞6上還設(shè)有氣孔602和氣槽603 ；一連接桿8，其上段部穿入主柱5之管狀部504并與主柱5聯(lián)動(dòng)，其外緣上設(shè)有一個(gè)及一個(gè)以上的軸向?qū)Я锨?02，其下段部呈一環(huán)狀之止擋部801，被抽吸的流體順導(dǎo)料渠道沿主桿進(jìn)入混合室502內(nèi)；一小活塞9活動(dòng)套置于連接桿8下部，外周與氣缸10內(nèi)壁接觸，分別具有一上環(huán)口 901及下環(huán)口 902，主柱5下方抵在上環(huán)口 901內(nèi)，且可由于往復(fù)運(yùn)動(dòng)與止擋部801配合完成流體關(guān)或開的出料動(dòng)作，該下環(huán)口 902與止擋部801間開啟時(shí)形成有一間隙通道，作為液料閥口 ；一氣缸體10，系套設(shè)于大活塞6和小活塞9外周且呈一上大下小漸縮之貫通管狀體，并具有一段口徑較大且容納主柱5環(huán)部505及以上的部位，一段口徑較小之下端部容置套接了連接桿8的管狀部504，在該上端部與下端部間接合內(nèi)壁上形成一彈簧座1003，該下端部下方具有一較小徑之入口，該入口設(shè)一單向閥門11 ；一大彈簧11，置于該主柱5外，一端與彈簧座1003抵靠，另一端與主柱5的環(huán)部 505抵頂，以提供主柱5 —向上的回復(fù)力；一小彈簧13，套接在主柱5管狀部504外周，一端與管狀部抵頂，另一端伸在小活塞9上環(huán)口 901內(nèi)，使小活塞9被彈性抵頂；為方便與容器連接，所述的氣缸體之下端部下方設(shè)有一與容器連接的銜接口部。所述的小活塞9下環(huán)口 902與止檔部803間開啟時(shí)形成有一間隙通道，作為液料出料閥口。所述的氣缸體10下端部壁上更設(shè)有一氣孔，該氣孔能使氣缸體與外部空氣導(dǎo)通， 以平衡由于液體噴出后氣缸體內(nèi)的空氣壓力。所述的氣閥4內(nèi)設(shè)有卡位環(huán)404，卡位環(huán)404抵頂主柱5套管部503的頂端。一小彈簧13套在主柱5收縮部外，一端抵頂在主柱5下方外徑收縮形成凸臺(tái)506 處，另一端伸入小活塞9上環(huán)口 901內(nèi)。當(dāng)擠壓壓頭2往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)氣閥4和主柱5 —起運(yùn)動(dòng)，大活塞6和小活塞9由于受氣缸10管壁磨擦作用而靜止不動(dòng)，此時(shí)出料閥口逐漸打開，位于氣閥4上的進(jìn)氣槽401 逐漸被關(guān)閉，密封圈601逐漸脫離擋圈501而使排氣通道打開，并在不斷下壓的過程中將氣缸10內(nèi)的氣體從氣缸10經(jīng)過擋圈501與密封圈601之間的縫隙排入氣槽603，然后進(jìn)入混合室502，與隨下壓過程中經(jīng)過出料閥口進(jìn)入混合室502的液體進(jìn)行混合，然后，經(jīng)過濾網(wǎng)管3產(chǎn)生泡沫，并從壓頭2噴嘴擠出。當(dāng)松開壓頭2時(shí)，由于受大彈簧11復(fù)位作用力作用，使主柱5和氣閥4 一起往上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)大活塞6與小活塞9受氣缸管壁磨擦力作用而靜止不動(dòng)，使小活塞9處出料閥口關(guān)閉，大活塞6與氣閥4之間的進(jìn)氣槽401打開，擋圈501與大活塞6密封圈601之間的通道關(guān)閉，并使密封圈601抱緊氣閥4，使其密封，隨主柱5與連接桿8不斷往上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)大活塞6和小活塞9往上運(yùn)動(dòng)，分別使氣缸10內(nèi)的氣室1001與液室1002的體積增大，從而外部空氣從氣閥4進(jìn)氣槽401吸入，經(jīng)設(shè)置于大活塞6上的氣孔602和氣槽603進(jìn)入氣室 1001，容器內(nèi)的液料經(jīng)閥門12被吸入液室1002，為下次泵料做準(zhǔn)備。本發(fā)明彈簧不與液體接觸，不會(huì)對(duì)液體造成污染，另外，又由于大活塞與小活塞可以不聯(lián)動(dòng)，提供了優(yōu)異的密封性。其中，網(wǎng)管3外也可不設(shè)凸環(huán)303，網(wǎng)管3直接抵頂壓頭2內(nèi)管道頂部。實(shí)施例2如附圖2本發(fā)明實(shí)施例2的另一工作狀態(tài)剖面圖和附圖7實(shí)施例2網(wǎng)管結(jié)構(gòu)圖所示，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同或相似，該泡沫泵由壓頭、旋蓋和氣缸構(gòu)成外殼，外殼內(nèi)依序包括壓頭2、氣閥4、主柱5、大活塞6、旋蓋7、連接桿8、小活塞9、氣缸10、大彈簧11、閥門 12和小彈簧13，在壓頭2與氣閥4間設(shè)有網(wǎng)管，二彈簧均設(shè)在主柱5外，氣缸10的氣室內(nèi)， 其中一壓頭2，其上設(shè)有噴嘴201供泡沫噴出，壓頭2套接管202下部有一擴(kuò)徑部2021， 在擴(kuò)徑部2021內(nèi)壁設(shè)有環(huán)狀凹槽或卡槽，且在擴(kuò)徑部2021起始處形成一環(huán)形凸階2022 ；一網(wǎng)管3’，從下方伸入套接管202內(nèi)，網(wǎng)管3’的下端為粗濾網(wǎng)301’，上端為細(xì)濾網(wǎng)302’，所述的網(wǎng)管3’從下方伸入擴(kuò)徑部2021并被凸階2022抵頂，網(wǎng)管3’的下端伸入氣閥4的排氣管403內(nèi)；一氣閥4為管狀結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有周緣向下且?guī)惯叢康膱A環(huán)403，壓頭2抵在圓環(huán) 403上方，圓環(huán)403內(nèi)壁設(shè)進(jìn)氣槽401，氣閥4下方管內(nèi)壁設(shè)有排氣槽402，氣閥4上方的管壁外徑與套接管202內(nèi)壁匹配并相互套接固定；一主柱5，為呈中空結(jié)構(gòu)之管體，由一周緣向下的環(huán)部505將管體分為套管部503 和管狀部504，環(huán)部505上表面設(shè)有圍在套管部503外周的擋圈501，套管部503與氣閥4 下方管路連通，管內(nèi)形成混合室502，主柱5下方外徑收縮形成凸臺(tái)506 ；一大活塞6帶有上、下環(huán)口，套在主柱5和氣閥4之間的管狀部504外，大活塞6 的外壁與氣缸10內(nèi)壁接觸，上環(huán)口的壁面與氣閥4圓環(huán)403內(nèi)壁貼合，大活塞6內(nèi)壁斜向下設(shè)有密封圈601，大活塞6上還設(shè)有氣孔602和氣槽603 ；一連接桿8，其上段部穿入主柱5之管狀部504并與主柱5聯(lián)動(dòng)，其外緣上設(shè)有一個(gè)及一個(gè)以上的軸向?qū)Я锨?02，其下段部呈一環(huán)狀之止擋部801，被抽吸的流體順導(dǎo)料渠道沿主桿進(jìn)入混合室502內(nèi)；一小活塞9活動(dòng)套置于連接桿8下部，外周與氣缸10內(nèi)壁接觸，分別具有一上環(huán)口 901及下環(huán)口 902，主柱5下方抵在上環(huán)口 901內(nèi)，且可由于往復(fù)運(yùn)動(dòng)與止擋部801配合完成流體關(guān)或開的出料動(dòng)作，該下環(huán)口 902與止擋部801間開啟時(shí)形成有一間隙通道，作為液料閥口 ；一氣缸體10，系套設(shè)于大活塞6和小活塞9外周且呈一上大下小漸縮之貫通管狀體，并具有一段口徑較大且容納主柱5環(huán)部505及以上的部位，一段口徑較小之下端部容置套接了連接桿8的管狀部504，在該上端部與下端部間接合內(nèi)壁上形成一彈簧座1003，該下端部下方具有一較小徑之入口，該入口設(shè)一單向閥門11 ；一大彈簧11，置于該主柱5外，一端與彈簧座1003抵靠，另一端與主柱5的環(huán)部 505抵頂，以提供主柱5 —向上的回復(fù)力；一小彈簧13，套接在主柱5管狀部504外周收縮部處，一端抵頂在主柱5下方外徑收縮形成凸臺(tái)506處，另一端伸入小活塞9上環(huán)口 901內(nèi)；為方便與容器連接，所述的氣缸體之下端部下803間方設(shè)有一與容器連接的銜接口部。所述的小活塞9下環(huán)口 902與止擋部開啟時(shí)形成有一間隙通道，作為液料出料閥所述的汽缸體10下端部壁上更設(shè)有一氣孔，該氣孔能使汽缸體與外部空氣導(dǎo)通， 以平衡由于液體噴出后汽缸體內(nèi)的空氣壓力。所述的氣閥4內(nèi)設(shè)有卡位環(huán)404，卡位環(huán)404抵頂主柱5套管部503的頂端。
權(quán)利要求1.一種泡沫泵，用以吸取容器內(nèi)之液體且使該液體自噴嘴噴出泡沫，由壓頭(2)、旋蓋 (7)和氣缸(10)構(gòu)成外殼，外殼內(nèi)依序包括壓頭(2)、氣閥(4)、主柱(5)、大活塞(6)、旋蓋 (7)、連接桿(8)、小活塞(9)、氣缸(10)、彈簧和閥門(12)，其特征在于，在壓頭(2)與氣閥 (4)間設(shè)有網(wǎng)管，彈簧設(shè)在主柱(5)與氣缸(10)底座間，其中一壓頭(2)，其上設(shè)有噴嘴(201)供泡沫噴出，其下段部具有一中空套接管(202)，該套接管(202)內(nèi)壁設(shè)有環(huán)凹槽或卡槽；一網(wǎng)管從下方伸入套接管(202)內(nèi)，網(wǎng)管的下端與氣閥(4)連通，至少在網(wǎng)管入口端設(shè)有濾網(wǎng)；一氣閥(4)為管狀結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有周緣向下且?guī)惯叢康膱A環(huán)(403)，壓頭(2)抵在圓環(huán)(403)上方，圓環(huán)(403)內(nèi)壁設(shè)進(jìn)氣槽(401)，氣閥(4)下方管內(nèi)壁設(shè)有排氣槽(402)，氣閥(4)上方的管壁外徑設(shè)有凸環(huán)與套接管(202)內(nèi)壁環(huán)凹槽或卡槽匹配并相互套接卡扣固定；一主柱(5)，為呈中空結(jié)構(gòu)之管體，由一周緣向下的環(huán)部(505)將管體分為套管部 (503)和管狀部(504)，環(huán)部(505)上表面設(shè)有圍在套管部(503)外周的擋圈(501)，套管部 (503 )與氣閥(4 )下方管路連通，管內(nèi)形成混合室(502 )；一大活塞(6)帶有上下環(huán)口，套在主柱(5)和氣閥(4)之間，大活塞(6)的外壁與氣缸 (10)內(nèi)壁接觸，上環(huán)口的壁面與氣閥(4)圓環(huán)(403)內(nèi)壁貼合，大活塞(6)內(nèi)壁斜向下設(shè)有密封圈(601)，大活塞(6 )上還設(shè)有氣孔(602 )和氣槽(603 )；一連接桿(8)，其上段部穿入主柱(5)之管狀部(504)并與主柱(5)聯(lián)動(dòng)，其外緣上設(shè)有一個(gè)及一個(gè)以上的軸向?qū)Я锨?802)，其下段部呈一環(huán)狀之止擋部(801)，被抽吸的流體順導(dǎo)料渠道沿主桿進(jìn)入混合室(502)內(nèi)；一小活塞(9)活動(dòng)套置于連接桿(8)下部，外周與氣缸(10)內(nèi)壁接觸，分別具有一上環(huán)口(901)及下環(huán)口(902)，主柱(5)下方抵在上環(huán)口(901)內(nèi)，且可由一往復(fù)運(yùn)動(dòng)與止擋部 801配合完成流體關(guān)或開的動(dòng)作；一氣缸體(10)，系套設(shè)于大活塞(6)和小活塞(9)外周且呈一上大下小漸縮之貫通管狀體，并具有一段口徑較大且容納主柱(5 )環(huán)部(505 )及以上的部位，一段口徑較小之下端部容置套接了連接桿(8)的管狀部(504)，在該上端部與下端部間接合內(nèi)壁上形成一彈簧座(1003 )，該下端部下方具有一較小徑之入口，該入口設(shè)一單向閥門(12 )；一大彈簧(11)，置于該主柱(5)外，一端與彈簧座(1003)抵靠，另一端與主柱(5)的環(huán)部(505)抵頂，以提供主柱(5) —向上的回復(fù)力；一小彈簧(13)，套接在主柱(5)管狀部(504)外周，一端與管狀部抵頂，另一端伸在小活塞(9 )上環(huán)口( 901)內(nèi)，使小活塞(9 )被彈性抵頂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫泵，其特征在于所述的網(wǎng)管入口端設(shè)粗濾網(wǎng)，出口端設(shè)細(xì)濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泡沫泵，其特征在于所述的一壓頭(2)套接管(202)下部有一擴(kuò)徑部(2021 )，在擴(kuò)徑部(2021)內(nèi)壁設(shè)有環(huán)狀凹槽或卡槽，且在擴(kuò)徑部(2021)起始處形成一環(huán)形凸階(2022)，所述的網(wǎng)管從下方伸入擴(kuò)徑部2021并被凸階2022抵頂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡沫泵，其特征在于所述的網(wǎng)管下端伸入氣閥4的管壁內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡沫泵，其特征在于所述的網(wǎng)管設(shè)有凸環(huán)，在朝向噴嘴口方向設(shè)有側(cè)向出口，細(xì)濾網(wǎng)設(shè)在側(cè)向出口處，網(wǎng)管從壓頭(2)套接管(202)的下方伸入，凸環(huán)被環(huán)形凸階(2022)抵頂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫泵，其特征在于所述的小活塞(9)下環(huán)口(902)與連接桿(8)止擋部(803)間開啟時(shí)形成有一間隙通道，作為液料出料閥口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的泡沫泵，其特征在于所述的氣缸體(10)下端部下方設(shè)有一與容器連接的銜接口部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫泵，其特征在于所述的氣缸體(10)下端部壁上更設(shè)有一氣孔，該氣孔能使氣缸體(10)與外部空氣導(dǎo)通，以平衡由于液體噴出后氣缸體(10)內(nèi)的空氣壓力。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫泵，其特征在于所述的氣閥(4)內(nèi)設(shè)有卡位環(huán)(404)， 卡位環(huán)(403 )抵頂主柱(5 )套管部(503 )的頂端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫泵，其特征在于在主柱(5)下方外徑收縮形成凸臺(tái) (506)，小彈簧(13)套在主柱5收縮部外，一端抵頂凸臺(tái)(506)，另一端伸入小活塞(9)上環(huán)口 (901)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種泡沫泵，用以吸取容器內(nèi)之液體且使該液體自噴嘴噴出泡沫，由壓頭、旋蓋和氣缸構(gòu)成外殼，外殼內(nèi)依序包括壓頭、氣閥、主柱、大活塞、旋蓋、連接桿、小活塞、氣缸、彈簧和閥門，在壓頭與氣閥間設(shè)有網(wǎng)管，彈簧設(shè)在主柱與氣缸底座間，其中一網(wǎng)管從下方伸入壓頭套接管內(nèi)，網(wǎng)管的下端與氣閥連通，至少在網(wǎng)管入口端設(shè)有濾網(wǎng)；氣閥為管狀結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有周緣向下且?guī)惯叢康膱A環(huán)，壓頭抵在圓環(huán)上方，圓環(huán)內(nèi)壁設(shè)進(jìn)氣槽，氣閥下方管內(nèi)壁設(shè)有排氣槽。由于彈簧置于氣缸的氣室內(nèi)，阻止其與化學(xué)物料的接觸，防止彈簧生銹；又由于大小活塞可以不聯(lián)動(dòng)，提供了密封性，加之網(wǎng)管的設(shè)計(jì)，噴出的泡沫更均勻。
文檔編號(hào)B65D47/34GK202226188SQ201120230538
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者王雅燦 申請(qǐng)人:上海德昕日化有限公司