專利名稱：一種裝配式攔油堤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及危險(xiǎn)品儲(chǔ)罐的防護(hù)設(shè)備。
背景技術(shù)：
軟體罐是一種以合成纖維為骨架材料、內(nèi)外涂覆高分子彈性材料制成的軟質(zhì)容器，具有可折疊、輕便、機(jī)動(dòng)、靈活的特點(diǎn)，與鋼質(zhì)儲(chǔ)罐相比，可大大節(jié)省儲(chǔ)存占地面積、運(yùn)輸車輛和日常維護(hù)保護(hù)費(fèi)用，在石油化工行業(yè)以及軍事上的應(yīng)用越來越廣泛。軟體罐作為高分子材料制品，存在壁薄、強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，使用可靠性低于鋼質(zhì)儲(chǔ)罐，出現(xiàn)滲漏事故的機(jī)率較大，膠布出現(xiàn)意外破損時(shí)液體外溢會(huì)造成損失或環(huán)境污染。如軟體罐在儲(chǔ)存油料時(shí)，通常需要為其準(zhǔn)備一個(gè)深坑，或用盛裝沙土的編織袋構(gòu)筑起具有一定高度、類似防洪提一樣的攔油池，這樣一旦出現(xiàn)溢漏油事故時(shí)，攔油池可起到二次防護(hù)作用。土質(zhì)攔油池的準(zhǔn)備需要花費(fèi)大量人力，或需要?jiǎng)佑霉こ虣C(jī)械進(jìn)行開挖或半開挖施工作業(yè)，準(zhǔn)備時(shí)間長。中國專利200720129262. 3提供了一種由底布、圍擋、圍擋支架、排液口、固定環(huán)和環(huán)形鐵釬構(gòu)成的可折疊式護(hù)油池，免去了工程作業(yè)，具有地形適應(yīng)性好、安裝速度快和重量輕的優(yōu)點(diǎn)。但這種護(hù)油池本身由強(qiáng)度較低的涂膠織物制成，仍存在易破損、工作可靠性差的問題，對(duì)于儲(chǔ)存容量達(dá)到100立方米以上的軟體罐，由于底布面積增大、充液高度增高，折疊式護(hù)油池出現(xiàn)了自身重量過大、安裝不便、攔油性能差的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種重量輕、安裝簡便、適應(yīng)不同尺寸軟體罐、攔油性能好的裝配式攔油提。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下一種裝配式攔油提，包括墻體及墊布，所述墻體為由多個(gè)墻體模塊可拆卸連接組成的封閉圈式結(jié)構(gòu)，所述墊布置于墻體內(nèi)并且墊布的周邊搭越過所述墻體上端。進(jìn)一步地，所述墻體模塊包括直墻模塊與拐角墻模塊兩種模塊形式。進(jìn)一步地，所述墻體模塊均為中空結(jié)構(gòu)，由頂部及與頂部相連的兩個(gè)側(cè)邊組成，且所述墻體模塊的一端為開口端、另一端為閉口端；所述開口端的內(nèi)部尺寸和閉口端的外部尺寸完全一致，任意一個(gè)墻體模塊的開口端均可與另一墻體模塊的閉口端搭接。進(jìn)一步地，所述墻體模塊的兩個(gè)側(cè)邊還分別設(shè)置有底邊，在每個(gè)墻體模塊搭接部位的頂部和兩底邊上分別設(shè)置有銷孔，搭接部位的頂部通過銷釘將相鄰墻體模塊連接，搭接部位的底邊通過銷釘固定在地面上。進(jìn)一步地，還包括多個(gè)張緊索，所述張緊索兩端分別固定在底邊搭接部位的銷釘上。進(jìn)一步地，所述墻體模塊的截面均為梯形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述拐角墻模塊為一次折角或兩次折角結(jié)構(gòu)，且折角的兩外邊之間的夾角大于等于90度且小于180度。[0013]進(jìn)一步地，所述墊布為耐油型PVC膠布或聚氨酯膠布。進(jìn)一步地，所述墻體模塊的兩側(cè)邊的前部均設(shè)有搬運(yùn)孔，后部閉口端設(shè)有把手。進(jìn)一步地，所述墻體模塊可采用聚乙烯、聚丙烯或聚酯塑料，且搭接部位使用金屬板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1、該攔油提的墻體基于模塊化設(shè)計(jì)，由一塊塊體積較小的墻體模塊連接而成，可以拆卸，模塊適合兩至三人搬運(yùn)，運(yùn)輸時(shí)可以疊放，占用空間小，可反復(fù)使用，適應(yīng)不同尺寸軟體罐，安裝簡便，能在不需要工程機(jī)械協(xié)助的情況下拼裝成敞口式容器，與墊布組合作為儲(chǔ)存危險(xiǎn)性液體介質(zhì)的油桶、油罐或軟體油囊的隔離墻或防護(hù)提，起到阻止液體外泄、保護(hù)環(huán)境的作用，具有工作可靠性強(qiáng)、攔油性能好的特點(diǎn)，也可用于快速構(gòu)建臨時(shí)性儲(chǔ)油池或儲(chǔ)水池。2、墊布可以是PVC膠布或聚氨酯膠布，具備耐油、密封性能，墊布在越過墻體上端之后仍余留有一定的長度，可以防止漏油。3、通過改變直墻模塊和拐角墻模塊的高度，可以滿足不同高度儲(chǔ)油容器的防護(hù)要求；通過改變直墻模塊的使用方式及拐角墻模塊的折角角度，可以組成矩形、正多邊形等多種不同形狀的攔油提，適應(yīng)不同形狀儲(chǔ)油容器或同時(shí)為多個(gè)儲(chǔ)油容器提供防護(hù)；直墻模塊與拐角墻模塊的截面均為梯形，上窄下寬的結(jié)構(gòu)有利于模塊的穩(wěn)定放置，運(yùn)輸時(shí)直墻可以正向疊放，也可以反向疊放。4、墻體模塊為中空結(jié)構(gòu)，具有可相互搭接的開口端和閉口端，材料可以是采取纖維增強(qiáng)或不采用纖維增強(qiáng)的聚乙烯、聚丙烯或聚酯塑料，厚度應(yīng)保證有足夠的剛度，搭接部位使用金屬板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，可以保證強(qiáng)度、減輕重量、便于人工作業(yè)。5、銷釘采用金屬材料制作，用于墻體模塊搭接部位頂部和底邊的固定，在堅(jiān)固地面如水泥地，可以采取先打孔，然后使用膨脹螺栓進(jìn)行固定，達(dá)到限制墻體移動(dòng)的目的。6、張緊索可以是金屬材料也可以是塑料或其他材料，通過銷釘連接在一起，起到系留墻體、防止滑動(dòng)的作用。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型裝配式攔油提的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為直墻模塊結(jié)構(gòu)示意圖(可見開口端)；圖3為直墻模塊結(jié)構(gòu)示意圖(可見閉口端)；圖4為拐角墻模塊結(jié)構(gòu)示意圖(兩次折角，可見開口端)；圖5為拐角墻模塊結(jié)構(gòu)示意圖(兩次折角，可見閉口端)；圖6為直墻模塊疊放示意圖。
具體實(shí)施方式
以下以軟體油罐的裝配式攔油提為例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。參見圖1，這是一個(gè)裝配式攔油提的結(jié)構(gòu)示意圖，其中攔油提1包括由多個(gè)直墻模塊2與拐角墻模塊3搭接組成的封閉圈式結(jié)構(gòu)的墻體，形成一個(gè)長^n!、寬^m的正方形油池，各墻體模塊的搭接部位通過銷釘4固定，相對(duì)直墻模塊2之間通過多個(gè)張緊索5進(jìn)行限定，張緊索5兩端分別固定在底部搭接部位的銷釘4上，攔油提1還包括墊布6，墊布6置于墻體內(nèi)并且其周邊搭越過墻體上端，21mX21m的軟體油囊7置于中間。其中墊布6采用聚氨酯膠布，對(duì)油料起到密封作用，也可采用耐油型PVC膠布；攔油提1成為軟體油囊的一道防護(hù)墻，可以防止軟體油囊泄露或破裂時(shí)油料對(duì)環(huán)境造成危害。參見圖2、3，這是直墻模塊的結(jié)構(gòu)示意圖，由頂部8及與頂部8相連的兩側(cè)邊9組成，兩側(cè)邊9還分別設(shè)置有底邊，直墻模塊的一端為開口端10，另一端為閉口端11，開口端 10的內(nèi)部尺寸和閉口端11的外部尺寸完全一致，能夠任意搭接，搭接部位的頂部和底邊有銷孔12，頂部8通過銷釘將相鄰墻體模塊連接，底邊通過銷釘固定在地面上。直墻模塊是一個(gè)中空的等腰梯形，長度為2000mm，頂部寬度100mm，底部寬度500mm，底邊寬度75mm，高度 1100mm，搭接部位寬度100mm，墻體由7mm高強(qiáng)度玻璃鋼制作(也可采用聚乙烯、聚丙烯或其他種類的聚酯塑料，搭接部位使用金屬板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng))，重量約50kg，為方便搬運(yùn)，在兩側(cè)邊9 前部設(shè)有方便搬運(yùn)的孔13，后部閉口端11上設(shè)有把手14。參見圖4、5，這是拐角墻模塊的結(jié)構(gòu)示意圖，由頂部15及與頂部15相連的兩側(cè)邊 16組成，兩側(cè)邊16還分別設(shè)置有底邊，拐角墻模塊的一端為開口端17，另一端為閉口端18， 開口端17和閉口端18形成90度折角(為兩次折角結(jié)構(gòu))，開口端17的內(nèi)部尺寸和閉口端18的外部尺寸完全一致，能夠和直墻模塊任意搭接，搭接部位的頂部和底邊有銷孔19， 頂部15通過銷釘將相鄰墻體模塊連接，底邊通過銷釘固定在地面上。拐角墻模塊也是中空等腰梯形結(jié)構(gòu)，由7mm厚的高強(qiáng)度玻璃鋼制作(也可采用聚乙烯、聚丙烯或其他種類的聚酯塑料，搭接部位使用金屬板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng))，重量約37kg。參見圖6，這是直墻模塊2的疊放示意圖，直墻模塊2可以正向疊放在底座20上， 也可以反向疊放在底座20上，在直墻的上方空間里，可以放置拐角墻。上述實(shí)施例僅以墻體由直墻模塊及90度的拐角墻模塊組成的正方形攔油提為例進(jìn)行了說明，本實(shí)用新型的攔油提也可以由多個(gè)直墻模塊與其他角度的拐角墻模塊(一次折角或二次折角均可)組成一個(gè)正多邊型的攔油提；另外，拐角墻也可以采用弧形拐角墻形式。本實(shí)用新型的攔油提除了可以作為儲(chǔ)存危險(xiǎn)性液體介質(zhì)的油桶、油罐或軟體油囊的隔離墻或防護(hù)提，也可用于快速構(gòu)建臨時(shí)性儲(chǔ)油池或儲(chǔ)水池。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種裝配式攔油提，其特征在于，包括墻體及墊布，所述墻體為由多個(gè)墻體模塊可拆卸連接組成的封閉圈式結(jié)構(gòu)，所述墊布置于墻體內(nèi)并且墊布的周邊搭越過所述墻體上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式攔油提，其特征在于，所述墻體模塊包括直墻模塊與拐角墻模塊兩種模塊形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配式攔油提，其特征在于，所述墻體模塊均為中空結(jié)構(gòu)，由頂部及與頂部相連的兩個(gè)側(cè)邊組成，且所述墻體模塊的一端為開口端、另一端為閉口端；所述開口端的內(nèi)部尺寸和閉口端的外部尺寸完全一致，任意一個(gè)墻體模塊的開口端均可與另一墻體模塊的閉口端搭接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配式攔油提，其特征在于，所述墻體模塊的兩個(gè)側(cè)邊還分別設(shè)置有底邊，在每個(gè)墻體模塊搭接部位的頂部和兩底邊上分別設(shè)置有銷孔，搭接部位的頂部通過銷釘將相鄰墻體模塊連接，搭接部位的底邊通過銷釘固定在地面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配式攔油提，其特征在于，還包括多個(gè)張緊索，所述張緊索兩端分別固定在底邊搭接部位的銷釘上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝配式攔油提，其特征在于，所述墻體模塊的截面均為梯形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配式攔油提，其特征在于，所述拐角墻模塊為一次折角或兩次折角結(jié)構(gòu)，且折角的兩外邊之間的夾角大于等于90度且小于180度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式攔油提，其特征在于，所述墊布為耐油型PVC膠布或聚氨酯膠布。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配式攔油提，其特征在于，所述墻體模塊的兩側(cè)邊的前部均設(shè)有搬運(yùn)孔，后部閉口端設(shè)有把手。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配式攔油提，其特征在于，所述墻體模塊可采用聚乙烯、 聚丙烯或聚酯塑料，且搭接部位使用金屬板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種裝配式攔油堤，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，包括墻體及墊布，所述墻體為由多個(gè)墻體模塊可拆卸連接組成的封閉圈式結(jié)構(gòu)，所述墊布置于墻體內(nèi)并且墊布的周邊搭越過所述墻體上端；本實(shí)用新型的攔油堤，墻體基于模塊化設(shè)計(jì)，適合兩至三人搬運(yùn)，運(yùn)輸時(shí)可以疊放，占用空間小，能在不需要工程機(jī)械協(xié)助的情況下拼裝成敞口式容器，與墊布組合作為儲(chǔ)存危險(xiǎn)性液體介質(zhì)的油桶、油罐或軟體油囊的隔離墻或防護(hù)堤，起到阻止液體外泄、保護(hù)環(huán)境的作用，具有工作可靠性強(qiáng)、攔油性能好的特點(diǎn)，也可用于快速構(gòu)建臨時(shí)性儲(chǔ)油池或儲(chǔ)水池。
文檔編號(hào)B65D90/24GK202156684SQ201120237889
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者何建設(shè), 張衛(wèi)華, 許涂來 申請(qǐng)人:中國人民解放軍總后勤部油料研究所