專利名稱：一種肥料混合儲運系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業(yè)肥料生產工藝，尤其設計一種肥料混合儲運系統(tǒng)。
背景技術：
現在肥料一般都為由多種原料混合而成的混合肥。在其制備過程中，需要在將各種原料按照一定配比放入混合機中充分混合。在混合完成后再次裝袋，運輸，存儲。在肥料制備的混合運輸過程中，不僅需要大量的人力勞動力投入，包括將配比好的原料顆粒裝入混合機中充分混合，在混合完成后將混合機中的原料顆粒載入噸袋中保存、運輸等。而且整個工藝流程緩慢，生產效率低下。而且，在實踐的肥料混合運輸生產工藝中，不僅包括了混合機、儲料倉等設備，還需要搭建投料平臺等附屬設備，這些設備成本投入大，占地面積廣，同時連接僵硬不靈活， 生產過程中，在各個設備間，肥料需要人工搬運等等，局限了肥料生產工藝的開展。

實用新型內容本實用新型提供了一種肥料混合儲運系統(tǒng)，其克服上述現有的肥料混合運輸工藝中人力、設備投入大，生產效率低下，操作空間占用大等問題。本實用新型肥料混合儲運系統(tǒng)通過以下技術方案實現其目的—種肥料混合儲運系統(tǒng)，其中包括行吊裝置和混合機；所述混合機的頂端裝有向上開口的投料口、其下端設有卸料口 ；所述行吊裝置包括軌道、懸掛于軌道上的吊鉤，所述吊鉤上掛有投料裝置；所述混合機的投料口位于所述行吊裝置的軌道的正下方。上述的肥料混合儲運系統(tǒng)，其中所述投料裝置為一個噸袋，所述噸袋上端開口， 且下端裝有卸料閥。上述的肥料混合儲運系統(tǒng)，其中所述混合機包括攪拌混合倉和一儲料倉，所述儲料倉位于所述攪拌混合倉下方，所述混合機的卸料口位于所述儲料倉的底端。上述的肥料混合儲運系統(tǒng)，其中所述攪拌混合倉的底端設有卸料閥，并通過所述卸料閥與所述儲料倉相通。上述的肥料混合儲運系統(tǒng)，其中所述混合機的卸料口裝有卸料閥。上述的肥料混合儲運系統(tǒng)，其中所述肥料混合儲運系統(tǒng)還包括收料裝置，所述收料裝置位于所述混合機卸料口的正下方，用于接收混合機卸料口卸下的肥料。上述的肥料混合儲運系統(tǒng)，其中所述收料裝置下方設有導軌或傳送帶，用于傳送新的收料裝置至卸料口的正下方。上述的肥料混合儲運系統(tǒng)，其中所述收料裝置為一個噸袋推車，所述噸袋推車上裝有上端開口的噸袋。上述的肥料混合儲運系統(tǒng)，其中所述噸袋推車上的噸袋的下端裝有卸料閥。采用本實用新型肥料混合儲運系統(tǒng)的優(yōu)點在于1.本實用新型肥料混合儲運系統(tǒng)利用行吊裝置大幅度的改善地面運輸空間，使得肥料顆粒運輸更為便利，大大增強了車間物料投放過程的靈活性，而且可有效降低人力勞動力投入。2.采用本實用新型肥料混合儲運系統(tǒng)在生產混合運輸肥料過程中，操作時間短， 混合時間間歇短，放料可以實現一次性放料完畢，不占用混合操作工序時間，有效提高肥料顆?；旌?、運輸工藝流程效率。3.本實用新型肥料混合儲運系統(tǒng)使得肥料在混合過程中，可有效避免雜物的引入，保證肥料顆粒混合的效果，提高生產工藝質量。

圖1為本實用新型肥料混合儲運系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供了一種肥料混合儲運系統(tǒng)，包括行吊裝置1和混合機2 ；所述混合機2的頂端裝有向上開口的投料口 21，所述投料口 21呈“上寬下窄”漏斗狀， 所述混合機2下端設有卸料口 M ；所述行吊裝置1包括軌道11和懸掛于所述軌道11上的吊鉤，所述的吊鉤上掛有投料裝置3，所述投料裝置優(yōu)選采用噸袋，所述噸袋上端開口，用于裝肥料，而其下端裝有卸料閥51。所述混合機2的投料口 21位于所述行吊裝置1軌道11 的正下方。使用時，通過所述行吊裝置1將裝有特定配比的肥料顆粒運送至所述混合機2 的上方，并通過所述噸袋的卸料閥51將肥料顆粒投入所述混合機2中充分混合，再由所述混合機的卸料口 M放出。所述混合機2包括攪拌混合倉22和一儲料倉23。所述攪拌混合倉22內安裝有用于肥料混合的機組，其為該領域成熟工藝，故而不再詳細闡述。而所述儲料倉23為以空腔狀，用于存放物料。其位于所述攪拌混合倉22的下方，而且所述攪拌混合倉22的底端設有卸料閥52，并通過所述卸料閥52與所述儲料倉23相通，所述混合機2的卸料口 M位于所述儲料倉23的底端。這樣當物料由所述投料口 21進入所述混合機2中，并在所述攪拌混合倉22中通過攪拌等方式充分混合后，可通過所述卸料閥52暫存與所述儲料倉23中。而所述卸料口 M裝有卸料閥，可以定量的放取充分混合后的肥料顆粒，再進行運輸、包裝等后續(xù)工藝。本實用新型肥料混合儲運系統(tǒng)還包括收料裝置4，所述收料裝置4位于所述混合機2卸料口 M的正下方，用于承接由所述混合機2的卸料口 M放出的充分混合后的肥料顆粒。如圖所述收料裝置為一個噸袋推車，所述噸袋推車上裝有上端開口的噸袋41，待肥料顆粒在所述混合機2中充分混合后，由所述的卸料口 M落于所述收料裝置4的噸袋中， 而且所述噸袋推車上的噸袋41的下端也裝有卸料閥M，便于噸袋41中的肥料顆粒運輸存放。在所述收料裝置4的下方設有導軌6 (或傳送帶)，用于傳送新的收料裝置至所述混合機2的卸料口下方，用于承裝混合后的肥料。而所述收料裝置4可通過外部的控制系統(tǒng)，控制其在導軌上運行，以及控制相鄰的兩輛所述收料裝置4的間隔時間，使得肥料的混合、運輸自動化，減輕人力勞動量，提高工作效率。本實施例中，肥料混合儲運系統(tǒng)充分利用了噸袋的移動靈活性能，將物料簡易挪移，避免了固定式料倉的設備投入和不靈活性，減少了設備的一次性投資；在完成混合的整個過程中，無粉塵和外界雜物引入的可能，而采用行吊裝置以及收料裝置可以避免使用垂直式升降機和人工水平搬運物料，利用行吊裝置的靈活移動性配合噸袋運輸，大大減少勞動強度。在放料的過程中又利用噸袋接收物料，將物料靈活的轉移并分批次儲存利用，效率大大提高，使的后包裝程序更節(jié)約時間和多樣性。 以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本實用新型的范圍內。
權利要求1.一種肥料混合儲運系統(tǒng)，其特征在于包括行吊裝置和混合機；所述混合機的頂端裝有向上開口的投料口、其下端設有卸料口 ；所述行吊裝置包括軌道、懸掛于軌道上的吊鉤，所述吊鉤上掛有投料裝置；所述混合機的投料口位于所述行吊裝置的軌道的正下方。
2.根據權利要求1所述的肥料混合儲運系統(tǒng)，其特征在于所述投料裝置為一個噸袋， 所述噸袋上端開口，且下端裝有卸料閥。
3.根據權利要求1所述的肥料混合儲運系統(tǒng)，其特征在于所述混合機包括攪拌混合倉和一儲料倉，所述儲料倉位于所述攪拌混合倉下方，所述混合機的卸料口位于所述儲料倉的底端。
4.根據權利要求3所述的肥料混合儲運系統(tǒng)，其特征在于所述攪拌混合倉的底端設有卸料閥，并通過所述卸料閥與所述儲料倉相通。
5.根據權利要求3所述的肥料混合儲運系統(tǒng)，其特征在于所述混合機的卸料口裝有卸料閥。
6.根據權利要求1所述的肥料混合儲運系統(tǒng)，其特征在于所述肥料混合儲運系統(tǒng)還包括收料裝置，所述收料裝置位于所述混合機卸料口的正下方，用于接收混合機卸料口卸下的肥料。
7.根據權利要求6所述的肥料混合儲運系統(tǒng)，其特征在于所述收料裝置下方設有導軌或傳送帶，用于傳送新的收料裝置至混合機卸料口的正下方。
8.根據權利要求6所述的肥料混合儲運系統(tǒng)，其特征在于所述收料裝置為一個噸袋推車，所述噸袋推車上裝有上端開口的噸袋。
9.根據權利要求8所述的肥料混合儲運系統(tǒng)，其特征在于所述噸袋推車上的噸袋的下端裝有卸料閥。
專利摘要本實用新型提供了一種肥料混合儲運系統(tǒng)，其中包括行吊裝置和混合機；所述混合機的頂端裝有向上開口的投料口、其下端設有卸料口；所述行吊裝置包括軌道和懸掛于所述軌道上的吊鉤，所述吊鉤上掛有投料裝置；所述混合機的投料口位于所述行吊裝置的軌道的正下方。本實用新型肥料混合儲運系統(tǒng)利用行吊裝置大幅度的改善地面運輸空間，使得肥料顆粒運輸更為便利，大大增強了車間物料投放過程的靈活性，而且可有效降低勞動力投入，提高肥料顆?；旌?、運輸工藝流程效率。
文檔編號B65B1/04GK202208371SQ201120254410
公開日2012年5月2日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權日2011年7月19日
發(fā)明者張國勤, 徐巍 申請人:上海聯業(yè)農業(yè)科技有限公司