專利名稱：伺服后方排出裝置的制作方法
技術領域：
伺服后方排出裝置技術領域[0001]本實用新型涉及工件排出裝置，尤其涉及了一種伺服后方排出裝置。
技術背景[0002]目前，現(xiàn)有的鋼纜等工件排出裝置在鋼纜的排出時往往會造成工件的劃傷，影響了工件的成品率，降低了生產(chǎn)效率。發(fā)明內容[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術中伺服電機驅動下將工件一個一個送出的過程中，容易造成工件劃傷等缺點，提供了一種通過設置導向管，使得工件不會被劃傷到，便于工件的收納、測定、洗凈以及與其他設備連接的伺服后方排出裝置。[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決[0005]伺服后方排出裝置，包括伺服電機，還包括導向管、副軸與移動裝置。鋼纜一端設置在移動裝置上，另一端穿過導向管與副軸，副軸內設有圓管，鋼纜設置在圓管內。[0006]作為優(yōu)選，所述的移動裝置與副軸之間設有導向管，導向管設置在固定座上。導向管為U型，鋼纜從移動裝置端進入，從副軸這端穿出。[0007]作為優(yōu)選，所述的移動裝置包括移動塊，移動塊設置在電驅動器上，鋼纜設置在移動塊上。因此，當移動塊向左滑動時，設在移動塊上的鋼纜便會被頂入導向管，然后從副軸穿出。[0008]作為優(yōu)選，所述的伺服電機與電動驅動器連接，電動驅動器上設有滑軌，移動塊設置在滑軌上。移動塊通過在滑軌上滑動，從而帶動設置在移動塊上的鋼纜運動。[0009]本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果本實用新型通過設置導向管，因此不容易劃傷工件，提高了產(chǎn)品的合格率與生產(chǎn)效率。


[0010]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。
具體實施方式
[0011]
以下結合附圖1與實施例對本實用新型作進一步詳細描述[0012]實施例1[0013]伺服后方排出裝置，如圖1所示，包括伺服電機8，還包括導向管3、副軸2與移動裝置。鋼纜1 一端設置在移動裝置上，另一端穿過導向管3與副軸2，副軸2內設有圓管，鋼纜1設置在圓管內。[0014]移動裝置與副軸2之間設有導向管3，導向管3設置在固定座4上。導向管3為U 型，鋼纜1從移動裝置端進入，從副軸2這端穿出。[0015]移動裝置包括移動塊5，移動塊5設置在電驅動器6上，鋼纜1設置在移動塊5上。因此，當移動塊5向左滑動時，設在移動塊5上的鋼纜1便會被頂入導向管3，然后從副軸2穿出。[0016]伺服電機8與電動驅動器6連接，電動驅動器6上設有滑軌7，移動塊5設置在滑軌7上。移動塊5通過伺服電機8帶動在滑軌7上滑動，從而帶動設置在移動塊5上的鋼纜1運動。[0017]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權利要求1.伺服后方排出裝置，包括伺服電機(8)，其特征在于還包括導向管(3)、副軸(2)與移動裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的伺服后方排出裝置，其特征在于所述的移動裝置與副軸(2) 之間設有導向管(3)，導向管(3)設置在固定座(4)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的伺服后方排出裝置，其特征在于所述的移動裝置包括移動塊(5 )，移動塊(5 )設置在電驅動器(6 )上，鋼纜(1)設置在移動塊(5 )上。
4.根據(jù)權利要求1所述的伺服后方排出裝置，其特征在于所述的伺服電機(8)與電動驅動器(6)連接，電動驅動器(6)上設有滑軌(7)，移動塊(5)設置在滑軌(7)上。
專利摘要本實用新型涉及工件排出裝置，公開了一種伺服后方排出裝置，包括伺服電機(8)，還包括導向管(3)與副軸(2)，所述的伺服電機(8)與移動裝置連接。本實用新型通過設置導向管，因此不容易劃傷工件，提高了產(chǎn)品的合格率與生產(chǎn)效率。
文檔編號B65H57/12GK202272575SQ201120356708
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權日2011年9月22日
發(fā)明者唐東雷 申請人:津上精密機床(浙江)有限公司