專利名稱：色帶自動切斷包敷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于導(dǎo)管附件制造領(lǐng)域，特別是涉及ー種色帶自動切斷包敷機。
背景技術(shù)：
目前，臨床做心臟直視手術(shù)或其它手術(shù)時，需要使用醫(yī)用配套管路，而且每種型號管路的管徑、長短和數(shù)量的不同，為了避免臨床裝機和臺上手術(shù)連接時用錯管路，通常是在管路上粘接有不同顔色的環(huán)形標記來代表不同的管路。傳統(tǒng)的操作方式是操作人員根據(jù)管路的直徑大小、將色帶粘在操作臺邊上，估計大概長度后，將色帶用剪刀剪斷，然后逐一再將剪斷的色帶粘貼到管體兩端200mm處，在操作中由于色膠帶靜電等原因，再將粘在操作臺邊上的色膠帶取下很費事，不僅勞動強度大，而且工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、提高功效且可減輕勞動強度的色帶自動切斷包敷機。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是色帶自動切斷包敷機，其特征在于包括電氣箱和設(shè)置在其內(nèi)的電控部分，所述電氣箱上面固定有底板，所述底板一端上通過滑板支架裝有光電控制器滑板，在光電控制器滑板上通過安裝支架設(shè)有與光電控制器滑板成滑動配合的光電控制器，在光電控制器滑板后側(cè)的底板上固定有直線導(dǎo)軌底座，所述直線導(dǎo)軌底座上安裝有直線導(dǎo)軌，在直線導(dǎo)軌上裝導(dǎo)軌軸承，所述導(dǎo)軌軸承上連接有壓輪氣缸安裝板，在壓輪氣缸安裝板上裝有色帶壓輪切斷機構(gòu)和色帶水平運行機構(gòu)，所述底板另一端上固定有色帶輪安裝支架，在色帶輪安裝支架上設(shè)有色帶安裝輪和色帶導(dǎo)輪安裝板，所述色帶導(dǎo)輪安裝板一端連接有色帶導(dǎo)輪；所述光電控制器滑板后側(cè)的底板上還設(shè)有色帶自動包敷機構(gòu)。本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述色帶壓輪切斷機構(gòu)包括安裝在壓輪氣缸安裝板上的壓輪氣缸、與壓輪氣缸活塞桿連接的壓輪支架以及固定在壓輪氣缸安裝板下端的光電控制器觸發(fā)碰塊，所述壓輪支架上裝有色帶切刀和色帶壓輪。所述色帶水平運行機構(gòu)包括與壓輪氣缸安裝板一端固接的水平運行氣缸連接架，在水平運行氣缸連接架上通過水平運行氣缸安裝架連接有水平運行氣缸。所述色帶自動包敷機構(gòu)包括安裝在底板上的浮槽安裝板、旋轉(zhuǎn)浮槽、浮槽驅(qū)動齒條及齒條驅(qū)動氣缸組，所述浮槽安裝板和旋轉(zhuǎn)浮槽均為半圓狀，所述浮槽安裝板上制有弧形凹槽，所述旋轉(zhuǎn)浮槽上制有與浮槽安裝板弧形凹槽相配合的弧形凸起，在旋轉(zhuǎn)浮槽的周邊上制有齒，所述旋轉(zhuǎn)浮槽通過弧形凸起與浮槽安裝板呈動配合安裝，所述浮槽驅(qū)動齒條動配合設(shè)置在底板的凹槽上，并與旋轉(zhuǎn)浮槽上的齒相嚙合，所述浮槽驅(qū)動齒條一端通過齒條連接板與齒條驅(qū)動氣缸連接。所述旋轉(zhuǎn)浮槽的弧形底部還安裝有微觸開關(guān)。[0011]所述齒條驅(qū)動氣缸組分別為左行驅(qū)動氣缸和右行驅(qū)動氣缸。所述壓輪氣缸安裝板上還設(shè)有滑動壓輪底板和聚四氟板。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，在對管體粘貼色帶操作時，只需將所要包敷的塑料管放到包敷機的旋轉(zhuǎn)浮槽內(nèi)，通過氣缸帶動齒條水平運動，進而帶動旋轉(zhuǎn)浮槽左右旋轉(zhuǎn)即可將色帶包敷在塑料管上。采用本切斷包敷機不僅可將人力手工操 作轉(zhuǎn)化成機械自動化操作、省時省力、大幅度提高工作效率、減輕操作人員勞動強度；同時還可避免因人工剪切色帶過長或過短而造成色帶的浪費。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡単、經(jīng)濟實用、安全可靠的優(yōu)點。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是圖I的俯視圖。圖中I、電氣箱；2、底板；3、滑板支架；4、滑板；5、光電控制器安裝支架；
6、光電控制器B ; 7、光電控制器A ; 8、直線導(dǎo)軌底座；9、電氣控制按鈕；10、螺釘；11、光電控制器C ; 12、光電控制器觸發(fā)碰塊；13、微觸開關(guān)；14、壓輪支架；15、壓輪氣缸安裝板；16、壓輪氣缸；17、色帶切刀；18、色帶壓輪；19、色帶導(dǎo)輪；20、色帶安裝輪；21、色帶導(dǎo)輪板調(diào)節(jié)螺釘；22、色帶導(dǎo)輪板；23、螺釘；24、聚四氟板；25、滑動壓輪底板；26、色帶輪安裝支架；27、水平運行氣缸安裝架；28、水平運行氣缸連接架；29、水平運行氣缸；30、導(dǎo)軌軸承；31、直線導(dǎo)軌；32、色帶定長標尺；33、螺釘；34、光電識別器；35、旋轉(zhuǎn)浮槽；36、浮槽安裝板；37、浮槽驅(qū)動齒條；38、齒條驅(qū)動支架；39、左行驅(qū)動氣缸；40、右行驅(qū)動氣缸；41、齒條氣缸連接板；42、齒條連接板。
具體實施方式
為能進一歩了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖I-圖3，色帶自動切斷包敷機，包括電氣箱I、設(shè)置在其內(nèi)的電控部分及設(shè)置在電氣箱上的電控按鈕9。所述電氣箱上面固定有底板2，所述底板一端上通過滑板支架3裝有光電控制器滑板4，在光電控制器滑板上通過光電控制器安裝支架5和緊固螺母10設(shè)有與光電控制器滑板成滑動配合的光電控制器A7、光電控制器B6和光電控制器Cl I。在光電控制器滑板4后側(cè)的安裝底板上固定有直線導(dǎo)軌底座8，所述直線導(dǎo)軌底座上安裝有直線導(dǎo)軌31。在直線導(dǎo)軌31上裝導(dǎo)軌軸承30，所述導(dǎo)軌軸承上連接有壓輪氣缸安裝板15，在壓輪氣缸安裝板15上裝有色帶壓輪切斷機構(gòu)和色帶水平運行機構(gòu)。所述底板2另ー端上固定有色帶輪安裝支架26，在色帶輪安裝支架上設(shè)有色帶安裝輪20和色帶導(dǎo)輪板22，所述色帶導(dǎo)輪板一端通過螺釘23與色帶輪安裝支架26連接，其另一端連接有色帶導(dǎo)輪19，在色帶導(dǎo)輪板22上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)其升降高度的色帶導(dǎo)輪板調(diào)節(jié)螺釘21。所述光電控制器滑板后側(cè)的底板上還設(shè)有色帶自動包敷機構(gòu)，所述色帶自動包敷機構(gòu)包括安裝在底板上的浮槽安裝板36、旋轉(zhuǎn)浮槽35、浮槽驅(qū)動齒條37及齒條驅(qū)動氣缸組。所述浮槽安裝板和旋轉(zhuǎn)浮槽均為半圓狀，所述浮槽安裝板上制有弧形凹槽，所述旋轉(zhuǎn)浮槽上制有與浮槽安裝板弧形凹槽相配合的弧形凸起。在旋轉(zhuǎn)浮槽的周邊上制有齒，所述旋轉(zhuǎn)浮槽通過弧形凸起與浮槽安裝板呈動配合安裝，所述浮槽驅(qū)動齒條動配合設(shè)置在底板2的凹槽上，并與旋轉(zhuǎn)浮槽上的齒相嚙合。所述浮槽驅(qū)動齒條一端通過齒條連接板42與齒條驅(qū)動氣缸連接，所述齒條驅(qū)動氣缸組分別為 左行驅(qū)動氣缸39和右行驅(qū)動氣缸40。所述旋轉(zhuǎn)浮槽的弧形底部還安裝有微觸開關(guān)13。所述色帶壓輪切斷機構(gòu)包括安裝在壓輪氣缸安裝板15上的壓輪氣缸16、與壓輪氣缸活塞桿連接的壓輪支架14以及固定在壓輪氣缸安裝板下端的光電控制器觸發(fā)碰塊12，所述壓輪支架14上裝有色帶切刀17和色帶壓輪18。所述色帶水平運行機構(gòu)包括與壓輪氣缸安裝板15 —端固接的水平運行氣缸連接架28，在水平運行氣缸連接架上通過水平運行氣缸安裝架27連接有水平運行氣缸29。所述壓輪氣缸安裝板15上還設(shè)有滑動壓輪底板25和聚四氟板24。所述直線導(dǎo)軌底座8上制有用于安裝色帶光電識別器的孔，該孔內(nèi)裝有色帶光電識別器，在直線導(dǎo)軌底座的正面上設(shè)有色帶定長標尺32。本實用新型的工作原理為首先接通本機的氣源，將壓カ調(diào)至0. 6-0. 75MP。操作人員根據(jù)管的直徑大小確定切斷色帶的長度，再將色帶裝入色帶安裝輪20上，并將色帶引入色帶導(dǎo)輪19，再引入色帶壓輪18位置，按下啟動鈕，色帶壓輪下行壓住色帶并切斷色帶頭部。操作人員根據(jù)已確定的色帶長度來調(diào)整光電控制器A7和光電控制器B6的位置，啟動水平運行氣缸29帶動直線導(dǎo)軌底座同步向前運行至光電控制器B6位置，使色帶到達設(shè)定長度位置，壓輪氣缸上行，使壓輪脫離色帶，將色帶保持在位于直線導(dǎo)軌底座8上的聚四氟板24上，水平運行氣缸前行至光電控制器A7位置時水平運行氣缸返回，當水平運行氣缸返回至光電控制器Cl I位置時，壓輪氣缸帶動色帶切刀下行，進而切斷色帯。此時，將手自動開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置左行氣缸將色帶送至旋轉(zhuǎn)浮槽上方，使色帶位于旋轉(zhuǎn)浮槽上，操作人員將塑料管放入旋轉(zhuǎn)浮槽內(nèi)，塑料管壓住旋轉(zhuǎn)浮槽弧形底部的微觸開關(guān)13，微觸開關(guān)發(fā)訊，啟動左行驅(qū)動氣缸39，左行驅(qū)動氣缸帶動浮槽驅(qū)動齒條同步移動，浮槽驅(qū)動齒條使旋轉(zhuǎn)浮槽左旋，將左側(cè)的色帶包敷在管體上，左行驅(qū)動氣缸恢復(fù)原位并使旋轉(zhuǎn)浮槽到達水平位置。然后，啟動右行驅(qū)動氣缸，帶動浮槽驅(qū)動齒條右行并使旋轉(zhuǎn)浮槽右旋，將右側(cè)的色帶包敷在管體上，右行驅(qū)動氣缸恢復(fù)原位使旋轉(zhuǎn)浮槽到達水平位置，即可完成管體包敷色帶的自動操作。包敷完成后，操作人員取走管體，色帶會自動送到設(shè)定位置切斷等待下一個管體的包敷操作。
權(quán)利要求1.ー種色帶自動切斷包敷機，其特征在于包括電氣箱和設(shè)置在其內(nèi)的電控部分，所述電氣箱上面固定有底板，所述底板一端上通過滑板支架裝有光電控制器滑板，在光電控制器滑板上通過安裝支架設(shè)有與光電控制器滑板成滑動配合的光電控制器，在光電控制器滑板后側(cè)的底板上固定有直線導(dǎo)軌底座，所述直線導(dǎo)軌底座上安裝有直線導(dǎo)軌，在直線導(dǎo)軌上裝導(dǎo)軌軸承，所述導(dǎo)軌軸承上連接有壓輪氣缸安裝板，在壓輪氣缸安裝板上裝有色帶壓輪切斷機構(gòu)和色帶水平運行機構(gòu)，所述底板另一端上固定有色帶輪安裝支架，在色帶輪安裝支架上設(shè)有色帶安裝輪和色帶導(dǎo)輪安裝板，所述色帶導(dǎo)輪安裝板一端連接有色帶導(dǎo)輪；所述光電控制器滑板后側(cè)的底板上還設(shè)有色帶自動包敷機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的色帶自動切斷包敷機，其特征在于所述色帶壓輪切斷機構(gòu)包括安裝在壓輪氣缸安裝板上的壓輪氣缸、與壓輪氣缸活塞桿連接的壓輪支架以及固定在壓輪氣缸安裝板下端的光電控制器觸發(fā)碰塊，所述壓輪支架上裝有色帶切刀和色帶壓輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的色帶自動切斷包敷機，其特征在于所述色帶水平運行機構(gòu)包括與壓輪氣缸安裝板一端固接的水平運行氣缸連接架，在水平運行氣缸連接架上通過水平運行氣缸安裝架連接有水平運行氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的色帶自動切斷包敷機，其特征在于所述色帶自動包敷機構(gòu)包括安裝在底板上的浮槽安裝板、旋轉(zhuǎn)浮槽、浮槽驅(qū)動齒條及齒條驅(qū)動氣缸組，所述浮槽安裝板和旋轉(zhuǎn)浮槽均為半圓狀，所述浮槽安裝板上制有弧形凹槽，所述旋轉(zhuǎn)浮槽上制有與浮槽安裝板弧形凹槽相配合的弧形凸起，在旋轉(zhuǎn)浮槽的周邊上制有齒，所述旋轉(zhuǎn)浮槽通過弧形凸起與浮槽安裝板呈動配合安裝，所述浮槽驅(qū)動齒條動配合設(shè)置在底板的凹槽上，并與旋轉(zhuǎn)浮槽上的齒相嚙合，所述浮槽驅(qū)動齒條一端通過齒條連接板與齒條驅(qū)動氣缸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的色帶自動切斷包敷機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)浮槽的弧形底部還安裝有微觸開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的色帶自動切斷包敷機，其特征在于所述齒條驅(qū)動氣缸組分別為左行驅(qū)動氣缸和右行驅(qū)動氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的色帶自動切斷包敷機，其特征在于所述壓輪氣缸安裝板上還設(shè)有滑動壓輪底板和聚四氟板。
專利摘要本實用新型涉及一種色帶自動切斷包敷機，特征是包括電氣箱、底板，底板一端上裝有光電控制器滑板，在其上設(shè)有光電控制器，在光電控制器滑板后側(cè)的底板上固定有導(dǎo)軌底座，導(dǎo)軌底座上安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上通過導(dǎo)軌軸承連接壓輪氣缸安裝板，在其上裝有色帶壓輪切斷機構(gòu)和色帶水平運行機構(gòu)，底板另一端上固定有色帶輪安裝支架，在色帶輪安裝支架上設(shè)有色帶安裝輪和通過色帶導(dǎo)輪板連接的色帶導(dǎo)輪，光電控制器滑板后側(cè)的底板上還設(shè)有色帶自動包敷機構(gòu)。優(yōu)點是采用本切斷包敷機不僅可將人力手工操作轉(zhuǎn)化成機械自動化操作、省時省力、大幅度提高工作效率、減輕操作人員勞動強度。
文檔編號B65H81/06GK202358783SQ20112051345
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者肖建黨, 趙鵬 申請人:天津市塑料研究所