專利名稱：高點斜位可升降移動式雙向鑄件專用輸送帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高點斜位可升降移動式雙向鑄件專用輸送帶。
背景技術(shù)：
目前市場通用的鑄件專用輸送帶裝置局限性大，采用平面循環(huán)連續(xù)運轉(zhuǎn)方式，對于底面積大且復雜的鑄件適應性范圍小。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供的一種高點斜位可升降移動式雙向鑄件專用輸送帶，解決了底面積大、且兩端高度差大的鑄件輸送難題，可以有效的減輕員工的勞動強度，防止了產(chǎn)品的磕 碰。為了達到上述目的，本實用新型提供一種高點斜位可升降移動式雙向鑄件專用輸送帶，該輸送帶包含輸送帶固定支架組件，以及設(shè)置在輸送帶固定支架組件上的鑄件輸送盤組件、傳動鏈組件、動力傳輸組件和電器控制組件。所述的輸送帶固定支架組件包含輸送帶支架，其具有傾斜角度；若干移動輪，其安裝在輸送帶支架底部；輸送盤導軌，其固定在輸送帶支架頂部。所述的鑄件輸送盤組件包含鑄件輸送盤；感應器，其設(shè)置在鑄件輸送盤上；若干第一固定桿和第二固定桿，其連接鑄件輸送盤；若干輸送盤滑輪，其分別安裝在第一固定桿和第二固定桿兩端，輸送盤滑輪在輸送盤導軌上滑動。所述的傳動鏈組件包含若干軸承座，其設(shè)置在輸送帶支架外側(cè)上部，兩兩對應設(shè)置；若干第一軸承安裝軸和第二軸承安裝軸，其分別安裝在兩兩對應的軸承座上；若干第一傳動鏈輪、第二傳動鏈輪、第三傳動鏈輪、第四傳動鏈輪，其兩兩對應安裝在第一軸承安裝軸和第二軸承安裝軸的兩端；若干第一傳動鏈和第二傳動鏈，其分別安裝在兩兩對應的傳動鏈輪上。所述的傳動鏈組件還包含若干第一傳動鏈緊固及松緊調(diào)整機構(gòu)和第二傳動鏈緊固及松緊調(diào)整機構(gòu)，其對應安裝在每個軸承座上；若干第一傳動鏈緊固調(diào)整螺絲和第二傳動鏈緊固調(diào)整螺絲，其兩個一組，對應安裝在每個軸承座上。所述的動力傳輸組件包含[0023]電機底板，其設(shè)置在輸送帶支架上；變頻電機，其安裝在電機底板上；主動鏈輪，其安裝在變頻電機的主軸上；被動鏈輪，其安裝在第一軸承安裝軸或第二軸承安裝軸上；傳動鏈，其安裝在主動鏈輪和被動鏈輪上；所述的電器控制組件包含電器控制箱，其電路連接所述的感應器和變頻電機；若干第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)，其電路連接所述的電器控制箱。
所述的電器控制箱內(nèi)置變頻控制器及電器控制元器件，控制鑄件輸送盤移動。所述的第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)設(shè)置在輸送帶支架上部，分別位于兩側(cè)，其設(shè)置的位置以鑄件輸送盤可觸碰為準。本實用新型提供一種可適應產(chǎn)品底面積大且結(jié)構(gòu)復雜輸送難度大的雙向鑄件專用輸送裝置，該裝置結(jié)構(gòu)新穎，輸送盤可以按照鑄件尺寸規(guī)格隨意制作，輸送盤是雙向上下移動，不是常規(guī)的循環(huán)移動；輸送盤底下裝有感應接觸器，鑄件放到輸送盤后，輸送盤自動將鑄件輸送至下端；輸送盤內(nèi)鑄件取出后，輸送盤自動回復到高端等待鑄件；鑄件專用輸送帶采用變頻控制方式，輸送盤向上或是向下移動時，運行的中間段是快速移動，接近輸送帶兩端時自動減速剎車，不會對產(chǎn)品造成撞擊。

圖I是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
以下根據(jù)圖I和圖2，具體說明本實用新型的較佳實施例。如圖I和圖2所示，本實用新型提供的一種高點斜位可升降移動式雙向鑄件專用輸送帶，包含輸送帶固定支架組件，以及設(shè)置在輸送帶固定支架組件上的鑄件輸送盤組件、傳動鏈組件、動力傳輸組件和電器控制組件。所述的輸送帶固定支架組件包含輸送帶支架I，其具有傾斜角度；4個移動輪2，其安裝在輸送帶支架I底部；輸送盤導軌29，其固定在輸送帶支架I頂部；本實施例中，輸送帶支架I是框式結(jié)構(gòu)焊接而成，采用50 X 50mm的角鋼制成，具有很強的剛性，移動輪2是直徑IOOmm可轉(zhuǎn)向輪，便于輸送帶就位、移位及場地的清掃，輸送盤導軌29是30 X 30mm的角鋼制成。所述的鑄件輸送盤組件包含鑄件輸送盤7 ；感應器8，其設(shè)置在鑄件輸送盤7上；2根固定桿19、20，其連接鑄件輸送盤7 ；4個輸送盤滑輪9，其分別安裝在固定桿19、20兩端，輸送盤滑輪9在輸送盤導軌29上滑動；本實施例中，鑄件輸送盤7的尺寸是1100 X 800 X 50mm mm,由3mm的鋼板焊接制
作，大件產(chǎn)品可以安全平穩(wěn)的放置，上下移動輸送不會造成對產(chǎn)品的損傷，感應器8是紅外線探測頭。所述的傳動鏈組件包含4個軸承座22，其設(shè)置在輸送帶支架I外側(cè)上部，兩兩對應設(shè)置；軸承安裝軸18、21，其分別安裝在兩兩對應的軸承座22上；4個傳動鏈輪4、10、23、30，其兩兩對應安裝在軸承安裝軸18、21的兩端；傳動鏈3、31，其分別安裝在兩兩對應的傳動鏈輪上；4個傳動鏈緊固及松緊調(diào)整機構(gòu)5、11，其對應安裝在每個軸承座22上；8個傳動鏈緊固調(diào)整螺絲24、25，其兩個一組，對應安裝在每個軸承座22上。所述的動力傳輸組件包含電機底板17，其設(shè)置在輸送帶支架I上；變頻電機15，其安裝在電機底板17上；主動鏈輪14，其安裝在變頻電機15的主軸上；被動鏈輪12，其安裝在軸承安裝軸18或21上；傳動鏈16，其安裝在主動鏈輪14和被動鏈輪12上；電機底板17可以調(diào)節(jié)變頻電機15的縱向位置，保證與被動鏈輪12在同一軸線上，變頻電機15是動力源，主動鏈輪14安裝在變頻電機15的主軸上，通過變頻電機15提供的動力源使主動鏈輪14旋轉(zhuǎn)，由傳動鏈16將主動鏈輪14與被動鏈輪12連接在一起，被動鏈輪12安裝在主動軸承傳動軸18上，帶動軸承安裝軸18的旋轉(zhuǎn)，使安裝在軸承安裝軸18兩端的傳動鏈輪10、30轉(zhuǎn)動，傳動鏈輪10、30的轉(zhuǎn)動，使安裝在傳動鏈輪10、30上的傳動鏈3、31帶動被動軸承安裝軸21上兩端的傳動鏈輪4、23轉(zhuǎn)動。所述的電器控制組件包含電器控制箱13，其電路連接所述的感應器8和變頻電機15，該電器控制箱13內(nèi)置變頻控制器及電器控制元器件，控制鑄件輸送盤7移動；2個行程開關(guān)26、27，其電路連接所述的電器控制箱13，該行程開關(guān)26、27設(shè)置在輸送帶支架I上部，分別位于兩側(cè)，其設(shè)置的位置以鑄件輸送盤7可觸碰為準。本實用新型的原理流程如下電器控制箱13的控制板上有電源控制按鈕，按下按鈕電源接通，綠色電源指示燈亮，電源接通后感應器8、行程開關(guān)26、27、電器控制箱13、變頻電機15進入待機狀態(tài)；下行狀態(tài)時，當取件手將鑄件放到鑄件輸送盤7時，鑄件輸送盤7上的感應器8檢測到信號，輸出一個使鑄件輸送盤7下行的信號，電器控制箱13內(nèi)的變頻控制器接收到下行的指令后，將信號傳輸給行程開關(guān)26，行程開關(guān)26將信號傳輸給變頻電機15，變頻電機15經(jīng)過變頻器變頻輸入的各項控制指令，完成如下操作啟動一輸送盤開始下行；變速一運行的中間段加速；剎車一到達輸送帶另一端時，未接觸到行程開關(guān)27，自動剎車減緩速度；接觸到行程開關(guān)27輸送盤停止工作。上行狀態(tài)時，操作工將鑄件從鑄件輸送盤7取出時，鑄件輸送盤7上的感應器8檢測到信號，輸出一個使鑄件輸送盤7上行的信號，電器控制箱13內(nèi)的變頻控制器接收到上行的指令后，將信號傳輸給行程開關(guān)27，行程開關(guān)27將信號傳輸給變頻電機15，變頻電機15經(jīng)過變頻器變頻輸入的各項控制指令，完成如下操作啟動一輸送盤開始上行；變速一運行的中間段加速；剎車一到達輸送帶另一端時，未接觸到行程開關(guān)26，自動剎車減緩速度；接觸到行程開關(guān)26輸送盤停止工作。盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員 閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求1.一種高點斜位可升降移動式雙向鑄件專用輸送帶，其特征在于，該輸送帶包含輸送帶固定支架組件，以及設(shè)置在輸送帶固定支架組件上的鑄件輸送盤組件、傳動鏈組件、動力傳輸組件和電器控制組件。
2.如權(quán)利要求I所述的高點斜位可升降移動式雙向鑄件專用輸送帶，其特征在于，所述的輸送帶固定支架組件包含 輸送帶支架(I)，其具有傾斜角度； 若干移動輪(2 )，其安裝在輸送帶支架(I)底部； 輸送盤導軌(29)，其固定在輸送帶支架(I)頂部。
3.如權(quán)利要求2所述的高點斜位可升降移動式雙向鑄件專用輸送帶，其特征在于，所述的鑄件輸送盤組件包含 鑄件輸送盤(7)； 感應器(8 )，其設(shè)置在鑄件輸送盤(7 )上； 若干第一固定桿(19)和第二固定桿(20),其連接鑄件輸送盤(7)； 若干輸送盤滑輪(9),其分別安裝在第一固定桿(19)和第二固定桿(20)兩端,輸送盤滑輪(9)在輸送盤導軌(29)上滑動。
4.如權(quán)利要求3所述的高點斜位可升降移動式雙向鑄件專用輸送帶，其特征在于，所述的傳動鏈組件包含 若干軸承座(22)，其設(shè)置在輸送帶支架(I)外側(cè)上部，兩兩對應設(shè)置； 若干第一軸承安裝軸(18)和第二軸承安裝軸(21 )，其分別安裝在兩兩對應的軸承座(22)上； 若干第一傳動鏈輪(4)、第二傳動鏈輪(10)、第三傳動鏈輪(23)、第四傳動鏈輪(30)，其兩兩對應安裝在第一軸承安裝軸(18)和第二軸承安裝軸(21)的兩端； 若干第一傳動鏈(3)和第二傳動鏈(31 )，其分別安裝在兩兩對應的傳動鏈輪上。
5.如權(quán)利要求4所述的高點斜位可升降移動式雙向鑄件專用輸送帶，其特征在于，所述的傳動鏈組件還包含 若干第一傳動鏈緊固及松緊調(diào)整機構(gòu)(5)和第二傳動鏈緊固及松緊調(diào)整機構(gòu)(11)，其對應安裝在每個軸承座(22)上； 若干第一傳動鏈緊固調(diào)整螺絲(24)和第二傳動鏈緊固調(diào)整螺絲(25)，其兩個一組，對應安裝在每個軸承座(22)上。
6.如權(quán)利要求4所述的高點斜位可升降移動式雙向鑄件專用輸送帶，其特征在于，所述的動力傳輸組件包含 電機底板(17 )，其設(shè)置在輸送帶支架(I)上； 變頻電機(15)，其安裝在電機底板(17)上； 主動鏈輪(14)，其安裝在變頻電機(15)的主軸上； 被動鏈輪(12)，其安裝在第一軸承安裝軸(18)或第二軸承安裝軸(21)上； 傳動鏈(16)，其安裝在主動鏈輪(14)和被動鏈輪(12)上。
7.如權(quán)利要求6所述的高點斜位可升降移動式雙向鑄件專用輸送帶，其特征在于，所述的電器控制組件包含 電器控制箱(13 )，其電路連接所述的感應器(8 )和變頻電機(15 );若干第一行程開關(guān)(26 )和第二行程開關(guān)(27 )，其電路連接所述的電器控制箱(13)。
8.如權(quán)利要求7所述的高點斜位可升降移動式雙向鑄件專用輸送帶，其特征在于，所述的電器控制箱(13 )內(nèi)置變頻控制器及電器控制元器件，控制鑄件輸送盤(7 )移動。
9.如權(quán)利要求7所述的高點斜位可升降移動式雙向鑄件專用輸送帶，其特征在于，所述的第一行程開關(guān)(26)和第二行程開關(guān)(27)設(shè)置在輸送帶支架(I)上部，分別位于兩側(cè)，其設(shè)置的位置以鑄件輸送盤(7 )可觸碰為準。
專利摘要一種高點斜位可升降移動式雙向鑄件專用輸送帶，該輸送帶包含輸送帶固定支架組件，以及設(shè)置在輸送帶固定支架組件上的鑄件輸送盤組件、傳動鏈組件、動力傳輸組件和電器控制組件。本實用新型解決了底面積大、且兩端高度差大的鑄件輸送難題，可以有效的減輕員工的勞動強度，防止了產(chǎn)品的磕碰。
文檔編號B65G43/08GK202594314SQ20112053562
公開日2012年12月12日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者談關(guān)平, 王輝 申請人:上海東巖機械零部件有限公司