專利名稱：用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置。
背景技術(shù)：
刮板輸送機(jī)是利用固接在牽引鏈上的刮板在敞開的料槽中刮運(yùn)散狀物料的輸送機(jī)。由敞開料槽、牽引鏈、刮板、頭部驅(qū)動(dòng)鏈輪和尾部張緊鏈輪等組成，其中，牽引鏈繞過頭部驅(qū)動(dòng)鏈輪、尾部張緊鏈輪構(gòu)成閉合環(huán)路；刮板中部與一根或兩根牽引鏈聯(lián)接。使用時(shí)，物料可用上分支或下分支輸送，也可用上、下兩分支同時(shí)輸送。刮板輸送機(jī)常用于井下作業(yè)，經(jīng)常遇到刮板輸送機(jī)牽引鏈松馳的現(xiàn)象，牽引鏈的 張緊度無法達(dá)到刮板輸送機(jī)正常輸送要求后，需要進(jìn)行牽引鏈張緊工作?，F(xiàn)有的張緊工藝主要采用液壓?jiǎn)误w進(jìn)行，這種張緊工藝由于液壓?jiǎn)误w未設(shè)置有有效地固定，當(dāng)液壓?jiǎn)误w推動(dòng)牽引鏈，容易造成液壓?jiǎn)误w側(cè)滑，存在較大的安全隱患。因此，如何研究出一種降低刮板輸送機(jī)中張緊牽引鏈的安全隱患的張緊裝置，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置，以降低張緊工藝中的安全隱患。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案—種用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝，包括固定支撐座、液壓泵、液壓千斤頂和移動(dòng)支撐座，其中，所述固定支撐座的底部設(shè)置有用于固定其自身的多個(gè)第一安裝孔；所述液壓千斤頂?shù)闹黧w部鉸接在所述固定支撐座的頂部，所述液壓千斤頂?shù)纳斐霾裤q接在所述移動(dòng)支撐座上；所述移動(dòng)支撐座上設(shè)置有與所述刮板相固定的第二安裝孔；所述液壓泵與所述液壓千斤頂相連。優(yōu)選地，在上述用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置中，所述固定支撐座的頂部設(shè)有第一銷孔，所述液壓千斤頂通過銷軸鉸接于所述第一銷孔中。優(yōu)選地，在上述用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置中，所述移動(dòng)支撐座的頂部設(shè)有第二銷孔，所述液壓千斤頂通過銷軸鉸接于所述第二銷孔中。優(yōu)選地，在上述用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置中，所述液壓千斤頂?shù)膮?shù)為缸徑125mm，桿徑85mm，行程900mm，推力386KN。優(yōu)選地，在上述用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置中，液壓泵為GRB—315/31. 5，其中，公稱流量315L/min，公稱壓力31. 5MPa,電機(jī)功率200kw。優(yōu)選地，在上述用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置中，所述固定支撐座寬為480mm/640mm,長(zhǎng) 1045mm,高 350mm ;所述移動(dòng)支撐座寬160mm,長(zhǎng)580mm,高230mm。[0014]由于本實(shí)用新型實(shí)施例中的用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置，通過利用液壓千斤頂?shù)纳炜s，提供推動(dòng)力，采用一端固定一端移動(dòng)的方式推動(dòng)刮板輸送機(jī)的牽引鏈移動(dòng)，通過循環(huán)操作實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)牽引鏈張緊。該緊鏈裝置實(shí)現(xiàn)了緊鏈過程中刮板鏈的完全有效固定，杜絕了傳統(tǒng)工藝中液壓?jiǎn)误w打滑造成側(cè)崩的重大安全隱患。同時(shí)該裝置操作簡(jiǎn)便，實(shí)現(xiàn)了緊鏈工作的快速完成，提高了生產(chǎn)效率。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。為了降低現(xiàn)有技術(shù)中的安全隱患，發(fā)明人根據(jù)采煤工作面輸送機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)一種用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置，通過利用液壓千斤頂?shù)纳炜s，提供推動(dòng)力，采用一端固定一端移動(dòng)的方式推動(dòng)刮板輸送機(jī)的牽引鏈移動(dòng)，通過循環(huán)操作實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)牽引鏈張緊。該緊鏈裝置實(shí)現(xiàn)了緊鏈過程中刮板鏈的完全有效固定，杜絕了傳統(tǒng)工藝中液壓?jiǎn)误w打滑造成側(cè)崩的重大安全隱患。同時(shí)該裝置操作簡(jiǎn)便，實(shí)現(xiàn)了緊鏈工作的快速完成，提高了生產(chǎn)效率。具體地，請(qǐng)參閱圖I和圖2，該用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝，包括固定支撐座I、液壓泵、液壓千斤頂2和移動(dòng)支撐座3，其中，固定支撐座I的底部設(shè)置有用于固定其自身的多個(gè)第一安裝孔；液壓千斤頂2的主體部鉸接在固定支撐座I的頂部，液壓千斤頂2的伸出部鉸接在移動(dòng)支撐座3上；移動(dòng)支撐座3上設(shè)置有與刮板輸送機(jī)上的刮板相固定的第二安裝孔；液壓泵與液壓千斤頂2相連。上述鉸接的安裝形式通過銷軸實(shí)現(xiàn)，固定支撐座I的頂部設(shè)有第一銷孔，液壓千斤頂2通過銷軸鉸接于第一銷孔中；移動(dòng)支撐座3的頂部設(shè)有第二銷孔，液壓千斤頂2通過銷軸鉸接于第二銷孔中。使用前的安裝與檢查。固定支撐座I用M30的螺栓連接組裝，所有螺栓必須全部連接，不得少裝。將帶孔刮板先安裝到溜槽鏈子上，把尾部移動(dòng)支撐架固定在該塊刮板上，用M36的螺栓上緊穩(wěn)固。中間放入一對(duì)液壓千斤頂2用Φ40銷子連接，上齊開口銷，兩組緊鏈裝置配合使用，相對(duì)安裝。[0023]檢查安裝牢固后，開啟液壓泵，通過液壓操作閥控制一組裝置上的兩個(gè)液壓千斤頂2同時(shí)伸出。兩組裝置同時(shí)使用，推動(dòng)鏈子向兩部裝置中間移動(dòng)。每對(duì)液壓千斤頂2最大行程是900_，兩組同時(shí)推移可收緊鏈長(zhǎng)為1800_。液壓千斤頂2達(dá)到最大行程時(shí)，用M45馬鐙將頭部移動(dòng)支撐架下已經(jīng)收緊的鏈子和支承座上的兩節(jié)鏈環(huán)連接，防止液壓千斤頂2縮回時(shí)已經(jīng)緊好的鏈子受力恢復(fù)。兩組裝置都與刮板鏈連接后，把液壓千斤頂2從尾部移動(dòng)支撐架中取出，供液收回。將移動(dòng)支撐座3卸下，再次安裝到刮板鏈上，安裝好后，二次供液伸出液壓千斤頂2，繼續(xù)收緊刮板鏈。如此循環(huán)操作，直到刮板鏈張緊程度符合標(biāo)準(zhǔn)后，將張緊的刮板鏈采環(huán)連接好后，拆卸該裝置，回收重復(fù)使用。在上述用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置中，液壓千斤頂2的參數(shù)為缸徑125mm,桿徑 85_，行程 900_，推力 386KN。液壓泵為GRB — 315/31. 5，其中，公稱流量315L/min，公稱壓力31. 5MPa，電機(jī)功率200kw?！す潭ㄖ巫鵌寬為480mm/640mm,長(zhǎng)1045mm,高350mm ;移動(dòng)支撐座3寬160mm,長(zhǎng)580mm,高 230mm。該刮板鏈緊鏈裝置先后在兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)寧二號(hào)煤礦9301、23上03工作面、153上01工作面、23上08工作面等多個(gè)工作面使用后，很大程度上提高了運(yùn)輸機(jī)刮板鏈緊鏈速度，消滅了緊鏈操作引起的安全隱患，且杜絕了任何安全事故，取得了良好的效果，具有很好的推廣價(jià)值。經(jīng)濟(jì)效益分析I.操作簡(jiǎn)單，可靠性高。采用液壓控制系統(tǒng)，用液壓千斤頂2提供張緊力，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，大大地提高了工人可操作性和設(shè)備可靠性，減輕了緊鏈期間人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。2.安全高效，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。該用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置可根據(jù)不同的刮板運(yùn)輸機(jī)加工制作不同型號(hào)，使用δ 30mm鋼材焊接，制作簡(jiǎn)單，連接穩(wěn)定可靠，可控性高，便于操作，安全系數(shù)高；使用常見材料制作，加工成本低，安裝結(jié)束后，可拆卸回收，重復(fù)利用。社會(huì)效益分析I.用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置采用普通鋼材焊接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)組裝方便，操作簡(jiǎn)單易行，工作效率很高，在井下復(fù)雜條件下適用性強(qiáng)，具有通用型。2.該用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置徹底根除了傳統(tǒng)緊鏈工藝中存在的安全隱患，操提高了安全管理水平，具有重要的安全效益。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置，其特征在于，包括固定支撐座、液壓泵、液壓千斤頂和移動(dòng)支撐座，其中，所述固定支撐座的底部設(shè)置有用于固定其自身的多個(gè)第一安裝孔；所述液壓千斤頂?shù)闹黧w部鉸接在所述固定支撐座的頂部，所述液壓千斤頂?shù)纳斐霾裤q接在所述移動(dòng)支撐座上；所述移動(dòng)支撐座上設(shè)置有與所述刮板相固定的第二安裝孔；所述液壓泵與所述液壓千斤頂相連。
2.如權(quán)利要求I所述的用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置，其特征在于，所述固定支撐座的頂部設(shè)有第一銷孔，所述液壓千斤頂通過銷軸鉸接于所述第一銷孔中。
3.如權(quán)利要求I所述的用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置，其特征在于，所述移動(dòng)支撐座的頂部設(shè)有第二銷孔，所述液壓千斤頂通過銷軸鉸接于所述第二銷孔中。
4.如權(quán)利要求I所述的用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置，其特征在于，所述液壓千斤頂?shù)膮?shù)為缸徑125mm，桿徑85mm，行程900mm，推力386KN。
5.如權(quán)利要求I所述的用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置，其特征在于，液壓泵為GRB-315/31. 5，其中，公稱流量315L/min，公稱壓力31. 5MPa,電機(jī)功率200kw。
6.如權(quán)利要求I所述的用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝，其特征在于， 所述固定支撐座寬為480mm/640mm,長(zhǎng)1045mm,高350mm; 所述移動(dòng)支撐座寬160mm,長(zhǎng)580mm,高230mm。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于刮板輸送機(jī)中牽引鏈的張緊裝置，包括固定支撐座、液壓泵、液壓千斤頂和移動(dòng)支撐座，其中，固定支撐座的底部設(shè)置有用于固定其自身的多個(gè)第一安裝孔；液壓千斤頂?shù)闹黧w部鉸接在固定支撐座的頂部，液壓千斤頂?shù)纳斐霾裤q接在移動(dòng)支撐座上；移動(dòng)支撐座上設(shè)置有與刮板相固定的第二安裝孔；液壓泵與液壓千斤頂相連。通過利用液壓千斤頂?shù)纳炜s，提供推動(dòng)力，采用一端固定一端移動(dòng)的方式推動(dòng)刮板輸送機(jī)的牽引鏈移動(dòng)，通過循環(huán)操作實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)牽引鏈張緊。該緊鏈裝置實(shí)現(xiàn)了緊鏈過程中刮板鏈的完全有效固定，杜絕了傳統(tǒng)工藝中液壓?jiǎn)误w打滑造成側(cè)崩的重大安全隱患。
文檔編號(hào)B65G23/44GK202642710SQ20112055163
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者史守忠, 呂志龍, 劉殿福, 王光林, 余波, 王兆祥 申請(qǐng)人:兗州煤業(yè)股份有限公司