鏈條的鏈板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了鏈條的鏈板，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鏈條噪音大的問(wèn)題。本鏈條的鏈板包括呈長(zhǎng)板狀的內(nèi)板和分別貼靠在內(nèi)板兩側(cè)且均呈長(zhǎng)板狀的兩外板，兩外板沿內(nèi)板的高度方向分布且每塊外板的長(zhǎng)度延伸方向與內(nèi)板的長(zhǎng)度延伸方向相一致，內(nèi)板兩端面分別與外板的兩端面相齊平，且每塊外板均通過(guò)凹凸式連接結(jié)構(gòu)與內(nèi)板相固連，內(nèi)板兩端均沿其高度方向貫穿有連接通孔，外板的兩端分別設(shè)有位置與兩連接通孔一一正對(duì)的兩讓位通孔，讓位通孔的孔徑大于連接通孔的孔徑，內(nèi)板由不銹鋼材料制成，外板由尼龍材料制成。本鏈條的鏈板具有噪音小的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
鏈條的鏈板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一鏈條，特別是鏈條的鏈板。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈條是機(jī)械傳動(dòng)部件之一，由于它能精確的傳遞動(dòng)力，傳動(dòng)穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，適用惡劣環(huán)境如多塵、油污、腐蝕和高強(qiáng)度場(chǎng)合的特點(diǎn)，克服了齒輪傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)性能上的不足，日益顯現(xiàn)出其廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景?，F(xiàn)如今的傳動(dòng)鏈條材質(zhì)大多數(shù)用金屬材料和非金屬材料，金屬鏈條運(yùn)行時(shí)可產(chǎn)生電火花，噪音比較大，成本較高。而非金屬鏈條強(qiáng)度較差，易斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一強(qiáng)度高且能減小鏈條噪音的鏈條的鏈板。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):鏈條的鏈板，其特征在于，包括呈長(zhǎng)板狀的內(nèi)板和分別貼靠在內(nèi)板兩側(cè)且均呈長(zhǎng)板狀的兩外板，兩外板沿內(nèi)板的高度方向分布且每塊外板的長(zhǎng)度延伸方向與內(nèi)板的長(zhǎng)度延伸方向相一致，內(nèi)板的兩端面分別與外板的兩端面相齊平，且每塊外板均通過(guò)凹凸式連接結(jié)構(gòu)與內(nèi)板相固連，內(nèi)板的兩端均沿其高度方向貫穿有連接通孔，外板的兩端分別設(shè)有位置與兩所述的連接通孔一一正對(duì)的兩讓位通孔，且讓位通孔的孔徑大于連接通孔的孔徑，所述的內(nèi)板由不銹鋼材料制成，所述的外板由尼龍材料制成。
[0005]本鏈板既可作為普通鏈條里面的內(nèi)鏈板又可作為普通鏈條里面的外鏈板使用。組裝時(shí)，銷(xiāo)軸(或軸套)的端部依次穿過(guò)位于下側(cè)的讓位通孔、連接通孔和位于上側(cè)的讓位通孔，且銷(xiāo)軸(或軸套)與連接通孔之間形成過(guò)盈配合。
[0006]通過(guò)設(shè)置內(nèi)板位于兩外板之間，使外板完全承受鏈條工作時(shí)受到的沖擊和碰撞，同時(shí)，由于外板由尼龍材料制成，而尼龍既具有較強(qiáng)吸收沖擊、應(yīng)力振動(dòng)的能力，又具有自潤(rùn)滑性的能力，從而有效減少鏈條工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。通過(guò)設(shè)置內(nèi)板由不銹鋼材料制成，以對(duì)外板起到強(qiáng)有力的支撐作用，這樣既能提高鏈條的強(qiáng)度，又能夠提高鏈條的工作穩(wěn)定性；其次，外板通過(guò)凹凸式連接結(jié)構(gòu)與內(nèi)板相連，既能夠提高外板和內(nèi)板的抱緊力，又能夠增加外板和內(nèi)板的接觸面積，從而使內(nèi)板和外板穩(wěn)定地固定在一起，使內(nèi)板對(duì)外板始終起到強(qiáng)有力的支撐，以進(jìn)一步提高鏈條的工作穩(wěn)定性。讓位通孔與連接通孔正對(duì)且讓位通孔的孔徑大于連接通孔，從而減少銷(xiāo)軸(或軸套)插入時(shí)所受到的阻力，來(lái)提高鏈接安裝的方便性。
[0007]在上述的鏈條的鏈板中，所述的凹凸式連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于內(nèi)板上的錐形孔和設(shè)于外板上且與錐形孔相匹配的卡扣，錐形孔的直徑由內(nèi)板向外板的方向逐漸減小，位于同一側(cè)的錐形孔有若干個(gè)且沿外板的長(zhǎng)度方向設(shè)置，每塊外板上的卡扣的數(shù)量均與位于同一側(cè)的錐形孔的數(shù)量相同且位置一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)卡扣均嵌于對(duì)應(yīng)的錐形孔內(nèi)。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)，以有效增加內(nèi)板和外板的接觸面積，來(lái)提高內(nèi)板和外板連接的穩(wěn)定性，從而提高鏈條的工作穩(wěn)定性。
[0009]作為另一方案，在上述的鏈條的鏈板中，所述的凹凸式連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于內(nèi)板上的燕尾槽和設(shè)于外板上且與燕尾槽相匹配的卡合部，所述的燕尾槽呈長(zhǎng)條狀且其長(zhǎng)度延伸方向與內(nèi)板的長(zhǎng)度延伸方向相一致，所述的卡合部嵌于燕尾槽內(nèi)。
[0010]在上述的鏈條的鏈板中，所述的連接通孔的兩端的內(nèi)側(cè)壁上均具有呈錐形的導(dǎo)向面。
[0011]采用上述的結(jié)構(gòu)，對(duì)銷(xiāo)軸(或軸套)的插入起到較好的導(dǎo)向作用，以進(jìn)一步提高組裝鏈條的方便性。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鏈條的鏈板具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、通過(guò)設(shè)置內(nèi)板位于兩外板之間，使外板完全承受鏈條工作時(shí)受到的沖擊和碰撞，同時(shí)，由于外板由尼龍材料制成，而尼龍既具有較強(qiáng)吸收沖擊、應(yīng)力振動(dòng)的能力，又具有自潤(rùn)滑性的能力，從而有效減少鏈條工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。
[0014]2、通過(guò)設(shè)置內(nèi)板由不銹鋼材料制成，以對(duì)外板起到強(qiáng)有力的支撐作用，這樣既能提高鏈條的強(qiáng)度，又能夠提高鏈條的工作穩(wěn)定性;其次，外板通過(guò)凹凸式連接結(jié)構(gòu)與內(nèi)板相連，既能夠提高外板和內(nèi)板的抱緊力，又能夠增加外板和內(nèi)板的接觸面積，從而使內(nèi)板和外板穩(wěn)定地固定在一起，使內(nèi)板對(duì)外板始終起到強(qiáng)有力的支撐，以進(jìn)一步提高鏈條的工作穩(wěn)定性。
[0015]3、讓位通孔與連接通孔正對(duì)且讓位通孔的孔徑大于連接通孔，從而減少銷(xiāo)軸(或軸套)插入時(shí)所受到的阻力，來(lái)提高鏈接安裝的方便性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本鏈條的鏈板的下視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本鏈條的鏈板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1、內(nèi)板;la、連接通孔;lb、導(dǎo)向面;2、外板;2a、卡扣;2b、讓位通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例一
[0021 ]如圖1和圖2所示，本鏈條的鏈板由內(nèi)板I和外板2組成。其中，內(nèi)板I由不銹鋼材料制成，外板2由尼龍材料制成。
[0022]具體來(lái)說(shuō)，內(nèi)板I呈長(zhǎng)板狀;外板2有兩塊，兩塊外板2分別貼靠在內(nèi)板I的兩側(cè)壁上，且此時(shí)，兩塊外板2沿內(nèi)板I的高度方向分布。每塊外板2均呈長(zhǎng)板狀，且外板2的長(zhǎng)度延伸方向與內(nèi)板I的長(zhǎng)度延伸方向相一致。內(nèi)板I的兩端面分別與外板2的兩端面相齊平。進(jìn)一步說(shuō)明，內(nèi)板I和外板2的兩側(cè)形狀以及尺寸均相同，且內(nèi)板I和外板2完全重疊。
[0023]如圖1所示，每塊外板2均通過(guò)凹凸式連接結(jié)構(gòu)與內(nèi)板I相固連。在本實(shí)施例中，凹凸式連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于內(nèi)板I上的錐形孔和設(shè)于外板2上且與錐形孔相匹配的卡扣2a。其中，錐形孔的直徑由內(nèi)板I向外板2的方向逐漸減小，位于同一側(cè)的錐形孔有若干個(gè)且沿外板2的長(zhǎng)度方向設(shè)置。每塊外板2上的卡扣2a的數(shù)量均與位于同一側(cè)的錐形孔的數(shù)量相同且位置--對(duì)應(yīng)，每個(gè)卡扣2a均嵌于對(duì)應(yīng)的錐形孔內(nèi)，以使內(nèi)板I和外板2穩(wěn)定固定在一起。
[0024]內(nèi)板I的兩端均沿其高度方向貫穿有連接通孔la，且位于同一側(cè)的錐形孔位于兩連接通孔Ia之間。外板2的兩端分別設(shè)有位置與兩連接通孔Ia—一正對(duì)的兩讓位通孔2b，且讓位通孔2b的孔徑大于連接通孔Ia的孔徑。進(jìn)一步說(shuō)明，連接通孔Ia的兩端的內(nèi)側(cè)壁上均具有呈錐形的導(dǎo)向面lb。
[0025]本鏈板既可作為普通鏈條里面的內(nèi)鏈板又可作為普通鏈條里面的外鏈板使用。組裝時(shí)，銷(xiāo)軸(或軸套)的端部依次穿過(guò)位于下側(cè)的讓位通孔2b、連接通孔Ia和位于上側(cè)的讓位通孔2b，且銷(xiāo)軸(或軸套)與連接通孔Ia之間形成過(guò)盈配合。
[0026]實(shí)施例二
[0027]本實(shí)施例二同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:凹凸式連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于內(nèi)板I上的燕尾槽和設(shè)于外板2上且與燕尾槽相匹配的卡合部，燕尾槽呈長(zhǎng)條狀且其長(zhǎng)度延伸方向與內(nèi)板I的長(zhǎng)度延伸方向相一致，卡合部嵌于燕尾槽內(nèi)。
[0028]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鏈條的鏈板，其特征在于:包括呈長(zhǎng)板狀的內(nèi)板和分別貼靠在內(nèi)板兩側(cè)且均呈長(zhǎng)板狀的兩外板，兩外板沿內(nèi)板的高度方向分布且每塊外板的長(zhǎng)度延伸方向與內(nèi)板的長(zhǎng)度延伸方向相一致，內(nèi)板的兩端面分別與外板的兩端面相齊平，且每塊外板均通過(guò)凹凸式連接結(jié)構(gòu)與內(nèi)板相固連，內(nèi)板的兩端均沿其高度方向貫穿有連接通孔，外板的兩端分別設(shè)有位置與兩所述的連接通孔一一正對(duì)的兩讓位通孔，且讓位通孔的孔徑大于連接通孔的孔徑，所述的內(nèi)板由不銹鋼材料制成，所述的外板由尼龍材料制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條的鏈板，其特征在于:所述的凹凸式連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于內(nèi)板上的錐形孔和設(shè)于外板上且與錐形孔相匹配的卡扣，錐形孔的直徑由內(nèi)板向外板的方向逐漸減小，位于同一側(cè)的錐形孔有若干個(gè)且沿外板的長(zhǎng)度方向設(shè)置，每塊外板上的卡扣的數(shù)量均與位于同一側(cè)的錐形孔的數(shù)量相同且位置一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)卡扣均嵌于對(duì)應(yīng)的錐形孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條的鏈板，其特征在于:所述的凹凸式連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于內(nèi)板上的燕尾槽和設(shè)于外板上且與燕尾槽相匹配的卡合部，所述的燕尾槽呈長(zhǎng)條狀且其長(zhǎng)度延伸方向與內(nèi)板的長(zhǎng)度延伸方向相一致，所述的卡合部嵌于燕尾槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條的鏈板，其特征在于:所述的連接通孔的兩端的內(nèi)側(cè)壁上均具有呈錐形的導(dǎo)向面。
【文檔編號(hào)】F16G15/14GK205663833SQ201620380663
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】李維磊
【申請(qǐng)人】天津天特鏈傳動(dòng)設(shè)備制造有限公司