專利名稱：徑向同向雙鍵槽結(jié)構(gòu)式軸的大直徑圈圓式淬火輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及重型機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種徑向同向雙鍵槽結(jié)構(gòu)式軸的大直徑圈圓式淬火棍。
背景技術(shù)：
機(jī)械加工領(lǐng)域中大直徑鋼板式淬火輥都是為純進(jìn)口，隨著國(guó)內(nèi)外特種用材諸如汽車用板和家電用板等高檔次冷軋鋼板銷量的不斷增加，鋼廠諸如鍍鋅、鍍不銹鋼等各種工藝線機(jī)組所采用的圈圓式鍍鉻淬火輥或圈圓式鍍碳化鎢淬火輥的數(shù)量急速增加，由于在其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上不合理，在淬火過(guò)程中容易變形，由于淬火變形過(guò)大而無(wú)法加工或產(chǎn)生裂紋，無(wú)法滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，也無(wú)法保證它的兩端面的徑向同向同軸度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種徑向同向雙鍵槽結(jié)構(gòu)式軸的圈圓淬火輥。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種徑向同向雙鍵槽結(jié)構(gòu)式軸的大直徑圈圓式淬火輥，它具有輥筒和端板，所述的端板的中心上開(kāi)設(shè)有孔，孔內(nèi)焊接有軸承座，軸承座的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有沿圓周方向分布的鍵槽。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的輥筒的壁厚度在15 25mm。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，滿足設(shè)計(jì)要求，變形量小，且能保證徑向同向的同軸度。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是A方向的剖視圖。圖中I.輥筒，2.端板，4.軸承座，6.鍵槽。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所不的一種徑向同向雙鍵槽結(jié)構(gòu)式軸的大直徑圈圓式淬火棍,它具有棍筒I和端板2，端板2的中心上開(kāi)設(shè)有孔，孔內(nèi)焊接有軸承座4，軸承座4的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有沿圓周方向分布的鍵槽6，可以更好的保證淬火輥的兩端的同軸度，能滿座設(shè)計(jì)要求，輥筒I的壁厚度在15 25_，不僅可以保障輥筒I通過(guò)淬火后的淬火變形量小，不會(huì)產(chǎn)生淬火裂縫，也可減少材料用量，以克服已有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種徑向同向雙鍵槽結(jié)構(gòu)式軸的大直徑圈圓式淬火輥，其特征在于它具有輥筒(I)和端板(2)，所述的端板⑵的中心上開(kāi)設(shè)有孔，孔內(nèi)焊接有軸承座(4)，軸承座⑷的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有沿圓周方向分布的鍵槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的徑向同向雙鍵槽結(jié)構(gòu)式軸的大直徑圈圓式淬火輥，其特征在于所述的棍筒⑴的壁厚度在15 25mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及重型機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種徑向同向雙鍵槽結(jié)構(gòu)式軸的大直徑圈圓式淬火輥。本實(shí)用新型它具有輥筒和端板，端板的中心上開(kāi)設(shè)有孔，孔內(nèi)焊接有軸承座，軸承座的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有沿圓周方向分布的鍵槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，滿足設(shè)計(jì)要求，變形量小，且能保證徑向同向的同軸度。
文檔編號(hào)B65G39/02GK202464707SQ20112057069
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者劉平祥 申請(qǐng)人:常州泉匯機(jī)械制造有限公司