專利名稱：一種反復(fù)開封液態(tài)食品的保鮮包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液體保鮮包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種反復(fù)開封液態(tài)食品的保鮮包裝裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場銷售的液態(tài)食品系列包裝精美、容量各異，給消費者提供了多種選擇，能滿足不同消費者的需要，取得了良好的促銷效果，同時，包裝在未開啟之前和在合上蓋子之后包裝裝置內(nèi)液態(tài)食品的密封性都很好，在一定的程度上保證了包裝裝置內(nèi)液態(tài)食品的 質(zhì)量?，F(xiàn)有廠家在包裝液態(tài)食品時，通常主要考慮了包裝食品未開封前的食品穩(wěn)定性，而如何控制包裝食品開封后的長時間使用過程中穩(wěn)定性卻未得到足夠重視。尤其是對于一些消費周期長、消費過程反復(fù)開封的液態(tài)食品(如食用油、醬油等)，或者是一些大包裝液態(tài)食品開封后不能一次性短時間消費完(如大包裝牛奶、飲料、酒等)，在包裝開啟之后，隨著包裝裝置內(nèi)的液態(tài)食品流出，由于包裝裝置內(nèi)的容積不變，在大氣壓的作用下，空氣隨之進入包裝，使包裝裝置內(nèi)剩余的液態(tài)食品容易受到空氣氧化以及空氣中的微生物污染而變質(zhì)，導(dǎo)致液態(tài)食品在使用過程中產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性不高、消費周期較短。例如包裝食用油，消費周期較長，使用過程人們會經(jīng)常反復(fù)打開油瓶倒出一部分食用油作日常烹調(diào)之用，其余的在油瓶里常溫封蓋繼續(xù)存放。然而，在油瓶倒出油過程中，由于油瓶內(nèi)的容積不變，在大氣壓的作用下，空氣隨之從瓶口進入油瓶內(nèi)，致使空氣里面的氧氣及混合在空氣中的微生物接觸到剩余食用油從而引起瓶中剩余食用油發(fā)生氧化酸敗。并且，隨著瓶中油被漸漸倒出，油瓶里面的油越少、空氣越多、氧化酸敗也就越嚴重。為了解決上述液態(tài)食品使用過程中容易氧化酸敗的問題，傳統(tǒng)解決方法主要有兩種，一種方法是往液態(tài)食品里添加抗氧化劑、防腐劑等，由于消費者健康安全意識的加強，越來越意識到合成食品添加劑的毒副作用，一些企業(yè)不再添加化學合成抗氧化劑、防腐劑等；另一種方法是通過高壓往液態(tài)食品包裝充入如氮等無毒惰性氣體以求保鮮，這種保存方法是以包裝容器的瓶口或桶口處于封閉嚴實不泄漏為前提的，然而，包裝在開啟之后，由于壓力釋放，氮等無毒惰性氣體在液態(tài)食品的含量大大減少，取而代之的是空氣的補充進入包裝裝置內(nèi)，導(dǎo)致液態(tài)食品容易受到空氣氧化以及空氣中的微生物污染而變質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺點，提供一種包裝容器的容積隨液體食品減少而自動縮小，防止空氣進入包裝容器內(nèi)的反復(fù)開封液態(tài)食品保鮮包裝裝置，以解決包裝容器內(nèi)液態(tài)食品衛(wèi)生安全性不高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較差、消費周期較短的問題。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種反復(fù)開封液態(tài)食品的保鮮包裝裝置，包括包裝容器和裝設(shè)于包裝容器出口處的出液閥，其特征在于，所述出液閥包括活塞和閥座，閥座設(shè)有活塞腔，活塞套設(shè)于閥座的活塞腔內(nèi)，所述活塞腔通過其下部設(shè)有的進液口與包裝容器的出口聯(lián)通，活塞腔的上部設(shè)有出液口，活塞的外壁上至少一處與活塞腔設(shè)有形成配合能貫通進液口及出液口的通槽，活塞能完全覆蓋進液口。上述活塞腔的橫截面形狀為圓形或橢圓或多邊形，所述活塞與活塞腔的形狀相對應(yīng)。上述活塞的橫截面形狀為橢圓形或圓形或多邊形或星形，圓形或橢圓形的外圓或多邊形、星形的外切圓與活塞腔的橫截面尺寸相配合。上述閥座的活塞腔包括柱形空腔及錐形空腔，活塞的形狀與活塞腔的形狀對應(yīng)，出液口位于活塞腔的柱形空腔的側(cè)壁上。上述活塞腔為圓柱形空腔及圓錐形空腔，所述活塞與活塞腔的形狀相對應(yīng)。上述閥座的頂部還裝設(shè)有閥蓋。上述包裝容器為軟包裝袋。上述包裝容器包括底部開口的腔體、設(shè)于腔體內(nèi)的密封活塞和限位塊，限位塊裝設(shè)于腔體底部，腔體的頂部設(shè)有液體出口與閥座的進液口貫通連接。本實用新型的有益效果是采用由活塞的外壁與活塞腔的內(nèi)壁之間設(shè)有貫通出液口的缺口組成的單向式通道出液閥，和隨液體食品減少其容積自動縮小的包裝容器，能有效防止空氣進入包裝容器內(nèi)，以解決在需要經(jīng)常反復(fù)使用的包裝容器內(nèi)液態(tài)食品衛(wèi)生安全性不高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較差、消費周期較短的問題；由于活塞橫截面的有效覆蓋面積不小于進液口開口面積，而小于活塞腔截面積，使用時倒置包裝容器，活塞離開進液口，液態(tài)食品可以從活塞與活塞腔的縫隙缺口流出進液口，使用完畢平放包裝容器，活塞密封進液口，有效防止空氣進入包裝裝置內(nèi)；包裝容器為軟包裝袋，由于采用單向式通道的出液閥，隨包裝容器內(nèi)液態(tài)食品流出，軟包裝袋內(nèi)的容積在大氣壓作用下變小，保證軟包裝袋內(nèi)的容積基本與剩余液態(tài)食品的體積相等；使用時倒置包裝容器，利用底部開口的腔體和密封活塞的配合，在密封活塞自身重力下，密封活塞往下滑動，致使包裝容器的容積與剩余液態(tài)食品的體積基本相等。

圖I是本實用新型實施例包裝容器為軟包裝袋的包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中柱形活塞的出液閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中活塞截面形狀為正方形的出液閥的俯視圖；圖4是圖2中活塞截面形狀為等邊三角形的出液閥的俯視圖；圖5是圖2中活塞截面形狀為四星形的出液閥的俯視圖；圖6是本實用新型帶有圓錐體的活塞的出液閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型實施例帶有密封活塞的包裝容器的包裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖用實施例對本實用新型作進一步說明。如圖I所示，本實用新型是一種反復(fù)開封液態(tài)食品的保鮮包裝裝置，包括包裝容器I和裝設(shè)于包裝容器I出口處的出液閥2，其特征在于，所述出液閥2包括活塞21和閥座22，閥座22設(shè)有活塞腔221，活塞21套設(shè)于閥座22的活塞腔221內(nèi)，所述活塞腔221通過其下部設(shè)有的進液口 222與包裝容器I的出口聯(lián)通，活塞腔221的上部設(shè)有出液口 223，活塞21的外壁上至少一處與活塞腔221設(shè)有形成配合能貫通進液口 222及出液口 223的通槽210，活塞21能完全覆蓋進液口 222，采用活塞21的外壁與活塞腔221的內(nèi)壁之間設(shè)有貫通出液口 223的缺口，使活塞21在有效覆蓋進液口 222進行密封同時又能使活塞21移動在離開進液口 222時形成流體通路供液態(tài)食品流出。當使用時倒置包裝容器1，在液態(tài)食品的推動和自身重力的作用下，活塞21滑落離開進液口 222，此時，活塞21的外壁與活塞腔221的內(nèi)壁之間缺口自然形成流體通道使液態(tài)食品流過并從出液口 223流出；倒取結(jié)束時平放包裝裝置，活塞21滑動至進液口 222進行覆蓋密封以免空氣進入包裝裝置內(nèi)。所述包裝容器I為軟包裝袋，由于采用單向式通道的出液閥2，隨包裝容器I內(nèi)液態(tài)食品流出，軟包裝袋內(nèi)產(chǎn)生負壓，在大氣壓作用下軟包裝袋內(nèi)的容積變小，保證軟包裝袋內(nèi)的容積基本與剩余液態(tài)食品的體積相等，防止軟包裝袋內(nèi)產(chǎn)生負壓而吸進外界空氣，進而避免液態(tài)食品因與外界空氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)而酸敗的問題。如圖2至圖5所示，所述活塞腔221的橫截面形狀為圓形或橢圓形或多邊形，所述活塞21與活塞腔221的形狀相對應(yīng)，在保證活塞21的外壁上至少一處與活塞腔221設(shè)有形成配合能貫通進液口 222及出液口 223的通槽210情況下，且活塞21能完全覆蓋進液口222，活塞腔221的橫截面形狀可以為圓形或橢圓形或多邊形，甚至可以是不規(guī)則多邊形，同時活塞21的橫截面形狀亦如此；所述活塞21的橫截面形狀可為圓形或橢圓形或多邊形或星形，多邊形、星形的外切圓與活塞腔221的橫截面圓尺寸相配合，而與活塞配合，其中活塞21在通常狀態(tài)下能完全覆蓋密封住進液口 222，而在使用時倒置包裝裝置，在液態(tài)食品的推動和自身重力的作用下，活塞21滑落離開進液口 222，此時，活塞21與活塞腔221之間形成的通槽210就自然成為液態(tài)食品從進液口 222流往出液口 223的流體通道。如圖6所示，所述閥座22的活塞腔221包括柱形空腔及錐形空腔，活塞21的形狀與活塞腔221的形狀對應(yīng)，出液口 223位于活塞腔221的柱形空腔的側(cè)壁上，所述活塞腔221為圓柱形空腔及圓錐形空腔，所述活塞21與活塞腔221的形狀相對應(yīng)，使用時倒置包裝容器1，在液態(tài)食品的推動和自身重力的作用下，活塞21滑落離開進液口 222，由于有錐度的地方活塞21的橫截面積小于活塞腔221的柱形空腔橫截面積，因此當有錐度部分的活塞21移動至活塞腔221的柱形空腔的側(cè)壁上的出液口 223時，活塞21與活塞腔221之間形成的通槽210就自然成為液態(tài)食品從進液口 222流往出液口 223的流體通道；倒取結(jié)束時平放包裝裝置，由于活塞21的下端面直徑不小于進液口 222直徑，活塞21滑動至進液口 222進行覆蓋密封以免空氣進入包裝裝置內(nèi)，防止液態(tài)食品受氧化反應(yīng)而發(fā)生酸敗。所述閥座22的頂部還裝設(shè)有閥蓋224，防止帶有錐狀體的活塞21滑出活塞腔221外面，另外主要在工藝上考慮，以方便裝卸活塞腔221內(nèi)的活塞21。如圖7所示，所述包裝容器I包括底部開口的腔體11、設(shè)于腔體11內(nèi)的密封活塞12和限位塊110，限位塊110裝設(shè)于腔體11底部，腔體11的頂部設(shè)有液體出口與閥座22的進液口 222貫通連接，使用時倒置包裝容器I，利用底部開口的腔體11和密封活塞12的密封配合，隨著液態(tài)食品的流出，由于包裝容器內(nèi)產(chǎn)生的負壓和密封活塞12的自身重力作用下，密封活塞12會隨著液態(tài)食品的流出向下滑動，包裝容器I內(nèi)的有效容積也會隨之變小，避免空氣進入包裝容器I中。腔體11底部、密封活塞12的下方設(shè)有限位塊110，防止密封活塞12從腔體11底部滑出外面。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范、圍。即凡依本實用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾，都為本實用新型權(quán)利要求所要求保護 的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種反復(fù)開封液態(tài)食品的保鮮包裝裝置，包括包裝容器(I)和裝設(shè)于包裝容器(I)出口處的出液閥(2 )，其特征在于，所述出液閥(2 )包括活塞(21)和閥座(22 )，閥座(22 )設(shè)有活塞腔(221)，活塞(21)套設(shè)于閥座(22)的活塞腔(221)內(nèi)，所述活塞腔(221)通過其下部設(shè)有的進液口( 222 )與包裝容器(I)的出口聯(lián)通，活塞腔(221)的上部設(shè)有出液口( 223 )，活塞(21)的外壁上至少一處與活塞腔(221)設(shè)有形成配合能貫通進液口(222)及出液口(223)的通槽(210)，活塞(21)能完全覆蓋進液口(222)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的保鮮包裝裝置，其特征在于，所述活塞腔(221)的橫截面形狀為圓形或橢圓形或多邊形，所述活塞(21)與活塞腔(221)的形狀相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保鮮包裝裝置，其特征在于，所述活塞(21)的橫截面形狀為圓形或橢圓形或多邊形或星形，圓形或橢圓形的外圓或多邊形、星形的外切圓與活塞腔(221)的橫截面尺寸相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的保鮮包裝裝置，其特征在于，所述閥座(22)的活塞腔(221) 包括柱形空腔及錐形空腔，活塞(21)的形狀與活塞腔(221)的形狀對應(yīng)，出液口( 223)位于活塞腔(221)的柱形空腔的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保鮮包裝裝置，其特征在于，所述活塞腔(221)為圓柱形空腔及圓錐形空腔，所述活塞(21)與活塞腔(221)的形狀相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項所述的保鮮包裝裝置，其特征在于，所述閥座(22)的頂部還裝設(shè)有閥蓋(224)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保鮮包裝裝置，其特征在于，所述包裝容器(I)為軟包裝袋。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保鮮包裝裝置，其特征在于，所述包裝容器(I)包括底部開口的腔體(11)、設(shè)于腔體(11)內(nèi)的密封活塞(12)和限位塊(110)，限位塊(110)裝設(shè)于腔體(11)底部，腔體(11)的頂部設(shè)有液體出口與閥座(22 )的進液口( 222 )貫通連接。
專利摘要本實用新型提供一種反復(fù)開封液態(tài)食品的保鮮包裝裝置，包括包裝容器和裝設(shè)于包裝容器出口處的出液閥，出液閥包括活塞和閥座，閥座設(shè)有活塞腔，活塞套設(shè)于閥座的活塞腔內(nèi)，活塞腔通過其下部設(shè)有的進液口與包裝容器的出口聯(lián)通，活塞腔的上部設(shè)有出液口，活塞的外壁上至少一處與活塞腔設(shè)有形成配合能貫通進液口及出液口的通槽，活塞能完全覆蓋進液口。本實用新型采用由活塞的外壁與活塞腔的內(nèi)壁之間設(shè)有貫通出液口的缺口組成的單向式通道出液閥，和隨液體食品減少其容積自動縮小的包裝容器，防止空氣進入包裝容器內(nèi)，以解決在需要經(jīng)常反復(fù)使用的包裝容器內(nèi)液態(tài)食品衛(wèi)生安全性不高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較差、消費周期較短的問題。
文檔編號B65D33/36GK202379215SQ20112057627
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者吳克剛, 張文, 李婷, 柴向華, 黃海娟 申請人:廣東工業(yè)大學