專利名稱：包裝件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種包裝件，其具有基本上形狀穩(wěn)定的、同時可彈性變形的外容器、布置在外容器中的能容易地變形的接納填充物的內(nèi)袋并具有閥，當壓カ施加到外容器上吋，通過所述閥的開ロ放出填充物。在此涉及所謂的無空氣系統(tǒng)(Airless — System),在所述無空氣系統(tǒng)中，在填充物放出后沒有空氣進入內(nèi)袋中，而是空氣從外部大氣進入在外容器與內(nèi)袋之間的空隙中，內(nèi)袋被逐步增強地擠壓并且保持在這種狀態(tài)中，直到全部的填充物從也被稱為擠壓瓶的包裝件中排出。
背景技術(shù)：
已知大量的這種包裝件。例如DE 102 17 655 Al公開了ー種包裝件，在該包裝件中，閥具有帶套管狀伸出部的膜片，該伸出部圍繞著在外容器的開口上延伸的基體的塞子， 填充物在套管與塞子之間穿過到達罩的排出ロ。當這種包裝件應(yīng)用于液體的填充物時，可能發(fā)生下述情況在放出填充物時，膜片的套管狀區(qū)段局部地粘附在基體的塞子上，這導致在擠壓外容器時液體射流不是沿外容器的縱向、而是沿斜的方向排出，從而這種包裝件只是受限地適用于排放液體的填充物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，給出ー種由少量的部件組成的、能以小的費用制造和組裝的包裝件，所述包裝件優(yōu)選也適用于液體的填充物。但所述包裝件不應(yīng)局限于此，而是它應(yīng)同樣適用于排放糊狀的填充物。該目的根據(jù)本發(fā)明通過權(quán)利要求I的特征得以實現(xiàn)。本發(fā)明有利的設(shè)計由從屬權(quán)利要求得出。本發(fā)明設(shè)定，閥包括在外容器的開口上延伸的基體，該基體具有至少ー個用于填充物的通孔并具有閥支架，該閥支架居中地處在基體上，并且在該閥支架中固定有閥體，該閥體具有緊密地封閉優(yōu)選圓筒形的閥支架的可彈性變形的隔離壁以及具有遠離閥支架指向的閥塞，隔離壁與閥支架在隔離壁的下方或者說在閥塞的下方限定空氣室的邊界；并且所述閥包括在外容器的頸部上固定的、覆蓋基體和閥體的罩，該罩的壁在罩與基體之間限定用于填充物的接納腔的邊界并且具有用于填充物的中心的排出ロ，在包裝件的未加壓狀態(tài)中，該排出口被閥塞封閉，該閥塞在可彈性變形的隔離壁的預應(yīng)カ下貼靠在罩的包含排出口的區(qū)域上，在施加壓カ到外容器上時，閥塞通過位于接納腔中的處于壓力下的填充物被從罩后撤拉開，從而填充物能排出。此時，在空氣室內(nèi)的空氣被壓縮，在放出填充物之后，在包裝件的未加壓狀態(tài)中，所述空氣與隔離壁的弾性一起作用而將閥塞重新牢固地頂壓到罩上。閥支架在徑向處于優(yōu)選多個通過基體的通孔之內(nèi)，這些通孔本身則設(shè)置在外容器開ロ的邊緣上，從而閥支架占有大的表面，填充物的壓力作用在該表面上，以便將閥塞后撤拉開。此外本發(fā)明設(shè)定，罩具有與用于填充物的接納腔密封地分離的、相對于接納腔和外容器密封的空氣腔，該空氣腔經(jīng)由至少ー個通過外容器的壁的孔與在外容器與內(nèi)袋之間的空隙連接，并且經(jīng)由至少ー個換氣閥與外部大氣連接。在擠壓(Quetschen)外容器時，換氣閥通過在空氣腔中提高的壓カ被緊密地封閉，從而空氣不能從空氣腔中逸出。施加在外容器上的壓カ因此完全施加到填充物上，填充物以上述的方式從閥的排出ロ排出。在該過程結(jié)束后，由于在外容器與內(nèi)袋之間的空隙中產(chǎn)生的負壓，空氣通過換氣閥進入空氣腔中并且從那里進入外容器與內(nèi)袋之間的空隙中，因為換氣閥通過負壓打開，直到實現(xiàn)壓力平衡。閥支架具有封閉的底壁和環(huán)繞的、優(yōu)選圓筒形的側(cè)壁，隔離壁緊密地貼靠在側(cè)壁上，處于隔離壁下方的空氣腔通過隔離壁和閥支架的與該隔離壁間隔開的底壁限定邊界并且相對于用于填充物的接納腔密封地封閉。閥塞在中心從隔離壁朝罩的上面的壁的方向延伸并且與其排出ロ對準。適宜地，隔離壁牢固地安裝在閥支架的環(huán)繞的側(cè)壁上，例如粘接在該側(cè)壁上。閥支架優(yōu)選一體地成型在基體上。
根據(jù)本發(fā)明的另ー建議，隔離壁不是平地、而是在橫截面上成波浪形地或者曲回形地延伸。這樣有助于閥塞通過在罩的上面的接納腔中的填充物的壓カ實現(xiàn)的可動性。此外設(shè)定，在罩的內(nèi)壁上在排出ロ的旁邊加設(shè)有用于閥塞的引導裝置。為此，例如可以從罩的內(nèi)壁伸出隔片，所述隔片在閥塞的運動區(qū)域上延伸，閥塞貼靠在所述隔片上。不言而喻，空氣室具有這樣的尺寸，即具有這樣的高度，使得閥塞能以足夠的程度從罩的排出ロ被后撤拉開，從而填充物可以無阻礙地從排出ロ排出。根據(jù)本發(fā)明的包裝件不僅適用于排放糊狀的或膏狀的填充物，而是也適用于液體的填充物，所述液體的填充物能沿軸向從罩的排出ロ排出。作為用于基體以及優(yōu)選一體地在其上成型的閥支架的材料，例如HDPE或PP是適合的，而閥體例如由TPE或LLDPE組成。對于罩合適的材料是PP。閥僅由兩個分離的構(gòu)件組成，所述構(gòu)件能迅速和簡單地安裝在包裝件的外容器上。罩在其徑向外側(cè)的邊緣上設(shè)有密封件，該密封件嵌入在外容器的肩部中環(huán)繞的槽中。所述密封件可具有兩個徑向間隔開的唇ロ，為所述唇ロ分別設(shè)置ー個在外容器的肩部中環(huán)繞的槽。優(yōu)選有兩個在直徑上相對置的換氣閥裝入罩的環(huán)形的空氣腔的對應(yīng)的壁空隙中，所述換氣閥例如能被粘接?；w優(yōu)選放置在容器頸部的邊緣上，并且被罩的環(huán)繞的內(nèi)側(cè)的肩部密封地頂壓到所述容器邊緣上。但基體也可裝入容器容積(BehSkcrhaIt)中。罩優(yōu)選套在容器頸部上，罩借助鉤狀的內(nèi)部的伸出部在容器頸部的邊緣上的外凸緣的下面扣入。但罩也可旋擰到容器頸部上。在裝配閥時，基體按優(yōu)選的實施形式被套裝到容器頸部的邊緣上并且在此例如通過環(huán)狀的肩部定心。接著套裝罩，該罩以鉤狀的伸出部在容器頸部的外凸緣的下面卡鎖。在該過程中，在邊緣上固定的密封件的至少ー個密封唇ロ(優(yōu)選兩個密封唇ロ)也能進入外容器的相應(yīng)的槽中，或者所述密封唇ロ壓緊到外容器的肩部上。密封唇ロ例如由TPE組成。該系統(tǒng)也可預裝配地卡套到已充填的瓶上。為此在裝填站上設(shè)置有扣合裝置(AufpreIlvorichtung)o
換氣閥具有相對空氣腔凸出的橫截面形狀并且成圓弧形地優(yōu)選在罩的在直徑上相對置的兩側(cè)上延伸。縱向定向的、優(yōu)選居于中心的切ロ延伸通過換氣閥的壁，所述切ロ穿過換氣閥的壁并且這樣構(gòu)造，使得沒有材料被切除。這種換氣閥在罩的空氣腔中存在負壓時打開，其中切ロ稍微張開，并且所述換氣閥在空氣腔中存在過壓時緊密地封閉，其中閥被壓合在切口上。


本發(fā)明的其他細節(jié)由接著的對包裝件的優(yōu)選的實施形式的說明以及借助附圖得出。附圖如下圖I整個包裝件的側(cè)視圖，包括剖面A — A ;圖2圖I中區(qū)域B的放大視圖；圖3以進ー步放大的視圖示出的細部B的部分切去的透視圖； 圖4 一種改動的實施形式的類似圖3的視圖。
具體實施例方式整個包裝件I在圖I中示出并且包括形狀穩(wěn)定的且可彈性變形的外容器2和接納填充物的內(nèi)袋3，該內(nèi)袋在填充的初始狀態(tài)中貼靠在外容器2的內(nèi)壁上并且在外容器的頸部區(qū)域與外容器2牢固地連接。內(nèi)袋3也與外容器的底部連接。在外容器2的頸部固定有閥4，在擠壓外容器2時，填充物通過該閥的排出ロ 5放出。此時，內(nèi)袋3相應(yīng)地收縮，而周圍空氣不會進入內(nèi)袋中用于壓カ平衡，從而對于該包裝件是涉及所謂的無空氣系統(tǒng)(Airless-System or Airfree-System)。外容器2適宜地由使用者在側(cè)面擠壓，以放出填充物，外容器也被稱為擠壓容器。圖2和3以進ー步的細部示出，閥4主要包括在外容器2的開ロ 6上橫向延伸的基體7和罩8，所述罩在外面卡套到外容器2的頸部上。例如由HDPE組成的基體7在此借助其圓形的邊緣區(qū)域放置于容器頸部9的外邊緣上，并且被罩8牢固地壓緊到容器頸部9上。基體7在橫向延伸于容器頸部9的開ロ 6上的板狀部段中包括多個在周邊上分布的通孔10，這些通孔將內(nèi)袋3的內(nèi)腔與處于板狀部段上方的用于填充物的接納腔11連接起來。基體7此外在中心還包括閥支架12，該閥支架通過圓形或例如橢圓形的底壁13和圓筒形或例如橢圓形的側(cè)壁14構(gòu)成，該側(cè)壁從底壁13朝罩8的上側(cè)的方向延伸。在圓筒形的周邊壁14上，與底壁13間隔開牢固地安裝了閥體16的波浪形的隔離壁15，該閥體此外還包括閥塞17，該閥塞從隔離壁15的中心一直延伸到罩8的上封閉壁。閥塞17和隔離壁15一體地構(gòu)造，在隔離壁15的下方密封地圍成空氣室18。波浪形的隔離壁15在徑向外部具有環(huán)繞的壁段19，該壁段在內(nèi)部粘接于閥支架12的圓筒形的周邊壁14上。當閥塞17通過在接納腔11中的處于壓力下的填充物被向下拉時，閥塞17的上端部段通過兩個或更多個在周邊上分布的、固定在罩8的上封閉壁上的隔片19引導，從而填充物能從排出ロ 5排出，閥塞17通過隔離壁15的彈性和在空氣腔18中壓縮的空氣而重新移回在圖2中示出的初始狀態(tài)，在該初始狀態(tài)，閥塞17緊密地封閉排出ロ 5。罩8在安裝到容器頸部9上時借助在軸向的隔片20上的徑向內(nèi)部的鉤狀的伸出部19在容器頸部上的外凸緣21的下面扣入。在總體上階梯形的鐘狀的罩8的下邊緣上有一密封件22，該密封件例如粘接到在罩8的壁中環(huán)繞的槽中并且包括兩個徑向互相間隔開的密封唇ロ 23，所述密封唇ロ嵌入在外容器2的壁中的環(huán)形槽中。由此，在罩8中的下面的空氣腔24相對外容器2得以密封，除了至少兩個引導通過外容器的壁的孔25以及兩個在直徑上相對置的換氣閥26之外，所述孔將在外容器2與內(nèi)袋3之間的空隙與空氣腔24的內(nèi)腔相連接，在空氣腔24中存在負壓時，周圍空氣能通過所述換氣閥進入空氣腔24中用于壓カ平衡，但在空氣腔24中存在過壓時，空氣不能通過所述換氣閥往外部大氣漏出。為此，兩個分別在ー個短圓弧上延伸的所述換氣閥26具有相對空氣腔24的內(nèi)腔凸出的、即向著空氣腔24拱起的形狀，所述換氣閥的壁分別包括一個居于中心的穿過所述壁的切ロ 27。為放出填充物，在側(cè)面擠壓外容器2，從而在換氣閥26借此緊緊關(guān)閉的情況下，內(nèi) 袋同樣被擠壓，并且填滿接納腔11的填充物頂壓到隔離壁15的上側(cè)。由此該隔離壁與它的塞子17 —起被向下壓，從而填充物能無阻礙地排出。在松開外容器后(即壓力施加結(jié)束)，隔離壁15與閥塞17 —起重新返回密封的狀態(tài)。由于內(nèi)袋的容積減小，在外容器2與內(nèi)袋3之間的空隙中便產(chǎn)生了負壓，該負壓導致在空氣腔24中的負壓，結(jié)果是，周圍空氣為了實現(xiàn)壓カ平衡而進入空氣腔中并且通過孔25進入在外容器2與內(nèi)袋3之間的空隙中。在圖4中示出的實施形式中，閥體的環(huán)繞的壁段19a貼靠在閥支架的圓筒形周邊壁14a的外側(cè)上一借助位于它們之間的橄欖油密封(Olivdichtung)。需要強調(diào)的是，本發(fā)明并不局限于所說明和所圖示的實施形式。確切地說，各實施形式的所有公開的特征能彼此間以任何有意義的方式也能単獨地互相組合。
權(quán)利要求
1.包裝件，其具有外容器、布置在該外容器中的接納填充物的內(nèi)袋并具有閥，所述外容器是基本上形狀穩(wěn)定的且可彈性變形的，所述內(nèi)袋能容易地變形，其特征在于，所述閥(4)包括在外容器(2)的開口上延伸的基體(7)，該基體具有至少一個用于填充物的通孔(10)并具有閥支架(12)，在所述閥支架中固定有閥體(16)，該閥體具有緊密地封閉閥支架(12)的且可彈性變形的隔離壁(15)以及具有遠離外容器指向的閥塞(17)，所述隔離壁(15)與所述閥支架(12)在所述閥塞(17)的下方限定空氣腔(18)的邊界；并且所述閥包括在所述外容器(2)的頸部(9)上固定的、覆蓋所述基體(7)和閥體(16)的罩(8)，所述罩在該罩(8)與基體(7)之間限定用于填充物的接納腔(11)的邊界并且具有用于填充物的排出口(5)，在包裝件的未加壓狀態(tài)中，該排出口被所述閥塞(17)封閉，閥塞在所述可彈性變形的隔離壁(13)的預應(yīng)力下貼靠在所述罩(8)的包含排出口(5)的區(qū)域上，在施加壓力到外容器(2)上時，閥塞(17)通過位于接納腔中的處于壓力下的填充物從所述罩被后撤拉開，從而填充物能排出，并且所述罩(8)具有與用于填充物的接納腔(11)分離的、相對于所述接納腔(11)和外容器(2)密封的空氣腔(24)，該空氣腔經(jīng)由至少一個通過所述外容器(2)的壁的孔(25)與在外容器(2)與內(nèi)袋(3)之間的空隙連接，并且經(jīng)由至少一個換氣閥(26)與外部大氣連接。
2.按權(quán)利要求I所述的包裝件，其特征在于，所述閥支架(12)具有封閉的底壁(13)和圓筒形的側(cè)壁(14)，所述隔離壁(15)緊密地貼靠在所述側(cè)壁上，空氣腔(18)通過隔離壁(15)和與該隔離壁間隔開的所述底壁(12)限定邊界。
3.按權(quán)利要求2所述的包裝件，其特征在于，所述隔離壁(15)通過粘接或卡鎖連接或橄欖油密封而緊密地安裝在所述閥支架(12)的環(huán)繞的側(cè)壁(14)上。
4.按權(quán)利要求3所述的包裝件，其特征在于，所述隔離壁(15)在橫截面上成波浪形地延伸。
5.按權(quán)利要求I至4之一所述的包裝件，其特征在于，在所述罩(8)的內(nèi)壁上在所述排出口( 5 )的旁邊加設(shè)有用于所述閥塞(17 )的引導裝置(19 )。
6.按權(quán)利要求I至5之一所述的包裝件，其特征在于，所述罩(8)的壁與所述基體(7)限定用于填充物的接納腔(11)的邊界。
7.按權(quán)利要求I至6之一所述的包裝件，其特征在于，所述基體(7)放置在容器頸部(9)的邊緣上并且被所述罩(8)的環(huán)繞的肩部(28)頂壓到所述邊緣上。
8.按權(quán)利要求I至7之一所述的包裝件，其特征在于，所述罩(8)借助鉤狀的內(nèi)部的伸出部(19)在容器頸部(9)的邊緣上的外凸緣(21)的下面扣入。
9.按權(quán)利要求I至8之一所述的包裝件，其特征在于，所述罩(8)在其外邊緣上設(shè)有密封件(22)，該密封件嵌入在外容器(2)的肩部中環(huán)繞的槽中或借助預應(yīng)力貼靠在所述外容器的表面上。
10.按權(quán)利要求I至9之一所述的包裝件，其特征在于，所述至少一個換氣閥(26)在空氣腔(24)中存在過壓時關(guān)閉并且在空氣腔(24)中存在負壓時打開。
11.按權(quán)利要求10所述的包裝件，其特征在于，設(shè)置有兩個在直徑上相對置的換氣閥(26)。
12.按權(quán)利要求10或11所述的包裝件，其特征在于，每個換氣閥(26)具有相對空氣腔(24)凸出的橫截面形狀，帶有居于中心的、沿縱向延伸的、穿過換氣閥(26)的壁的切口(27)。
全文摘要
包裝件(1)，其包括可彈性變形的帶有頸部的外容器(2)、布置在外容器中用于填充物的內(nèi)袋并包括用于填充物排放的閥(4)。閥(4)具有基體(7)和閥支架(12)，該基體帶有至少一個通孔(10)，在閥支架中固定有閥體(16)。該閥體具有可彈性變形的隔離壁(15)和遠離容器容積指向的閥塞(17)。隔離壁(15)與閥支架(12)在閥塞(17)的下方密封地圍成空氣腔(18)。在外容器(2)的頸部上固定的、覆蓋基體和閥體的罩(8)在該罩與基體之間限定用于填充物的接納腔的邊界并且具有用于填充物的可由閥塞(17)封閉的排出口(5)。在包裝件的未加壓狀態(tài)中，在通過擠壓外容器放出填充物之后，空氣腔內(nèi)的空氣與隔離壁的彈性一起作用而將閥塞重新牢固頂壓到罩上。
文檔編號B65D47/20GK102770355SQ201180010851
公開日2012年11月7日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月24日
發(fā)明者A·凱勒, R·克內(nèi)爾 申請人:蓋普拉斯特有限公司