專利名稱：一種超聲波燙封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及袋式中封機(jī)用于卷膜封口的一種裝置，尤其是一種超聲波燙封裝置。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)的袋式中封機(jī)上封口裝置有橫封燙刀和縱封燙刀組成，這種封口方式不牢固，有時(shí)候遇到較厚的卷膜一個(gè)燙刀根本無(wú)法燙封，這時(shí)就需要采用若干個(gè)燙刀同時(shí)燙封才可以完成燙封，但是這樣一來(lái)耗時(shí)，而且成本又高，維修起來(lái)還較為麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決目前袋式中封機(jī)燙封裝置封口不牢固、耗時(shí)、成本高、維修費(fèi)用較大的問(wèn)題，提供了一種超聲波燙封裝置。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的解決方案是一種超聲波燙封裝置，包括機(jī)架， 所述機(jī)架包括第一擋板、第二擋板、第一齒條和第二齒條，第一齒條設(shè)置在第一擋板上，第二齒條設(shè)置在第二擋板上，其特征是，機(jī)架的上方設(shè)有燙封裝置；
所述燙封裝置包括加熱裝置、第一螺桿、第二螺桿、滑板和超聲波發(fā)射器，所述滑板在加熱裝置的上方，滑板和加熱裝置的兩端分別通過(guò)第一螺桿和第二螺桿連接，為了使超聲波發(fā)生器可以任意的調(diào)節(jié)位置，在滑板上開(kāi)設(shè)一條通孔，超聲波發(fā)射器的發(fā)射端穿過(guò)滑板的通孔并通過(guò)第一滑塊和第二滑塊活動(dòng)連接在滑板上；
所述加熱裝置包括楔形底座、搖桿、加熱器、第一齒輪和第二齒輪，所述楔形底座的兩端設(shè)有凹槽，搖桿橫向穿過(guò)楔形底座的兩端，第一齒輪和第二齒輪設(shè)置在搖桿上，并同時(shí)分別處于兩凹槽內(nèi)，加熱器安裝在楔形底座的上方。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案所述，第一齒輪和第二齒輪分別與第一齒條和第二齒條嚙合連接。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案所述，為了使?fàn)C封裝置在行走的時(shí)候不易跑偏在楔形底座的兩端的下方設(shè)有跑偏滑塊，并同時(shí)在第一擋板和第二擋板的外側(cè)設(shè)有滑條，使?fàn)C封裝置在移動(dòng)的時(shí)候跑偏滑塊在滑條上滑動(dòng)。本發(fā)明的有益效果是封口牢固、成本低、維修費(fèi)用小，易于操作。


本發(fā)明將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中
圖I是本發(fā)明的立體圖2是本發(fā)明的后視圖。圖中附圖標(biāo)記為1為機(jī)架,2為第一擋板,3為第二擋板,4為第一齒條,5為第二齒條，6為加熱裝置，7為第一螺桿，8為第二螺桿，9為滑板，10為超聲波發(fā)射器，11為通孔， 12為第一滑塊,13為第二滑塊,14為楔形底座，15為搖桿，16為第一齒輪,17為第二齒輪, 18為凹槽，19為滑條,20為跑偏滑塊,21為加熱器。
具體實(shí)施例方式本說(shuō)明書中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說(shuō)明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。參見(jiàn)圖I和圖2所述的一種超聲波燙封裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I包括第一擋板2、第二擋板3、第一齒條4和第二齒條5，第一齒條4設(shè)置在第一擋板2上，第二齒條5設(shè)置在第二擋板3上，其特征是，機(jī)架I的上方設(shè)有燙封裝置；
所述燙封裝置包括加熱裝置6、第一螺桿7、第二螺桿8、滑板9和超聲波發(fā)射器10，所述滑板9在加熱裝置6的上方，滑板9和加熱裝置6的兩端分別通過(guò)第一螺桿7和第二螺桿8連接，所述滑板9上開(kāi)有一條通孔11，超聲波發(fā)射器10的發(fā)射端穿過(guò)滑板9的通孔11 并通過(guò)第一滑塊12和第二滑塊12活動(dòng)連接在滑板9上；
所述加熱裝置6包括楔形底座14、搖桿15、加熱器21、第一齒輪16和第二齒輪17,所述楔形底座14的兩端設(shè)有凹槽18，搖桿15橫向穿過(guò)楔形底座14的兩端，第一齒輪16和第二齒輪17設(shè)置在搖桿15上，并同時(shí)分別處于兩凹槽18內(nèi)，加熱器21安裝在楔形底座14 的上方。第一齒輪16和第二齒輪17分別與第一齒條4和第二齒條5哨合連接。第一擋板 2和第二擋板3的外側(cè)分別設(shè)有滑條19。楔形底座14的兩端的下方分別設(shè)有跑偏滑塊20。在使用時(shí)加熱器不斷的在給卷膜加熱，當(dāng)超聲波作用于熱塑性的卷膜接觸面時(shí)， 會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于卷膜導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在燙封區(qū)，致使兩個(gè)卷膜的接觸面迅速熔化， 加上一定壓力后，使其融合成一體。本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求
1.一種超聲波燙封裝置，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(I)包括第一擋板(2)、第二擋板 (3)、第一齒條(4)和第二齒條(5),第一齒條(4)設(shè)置在第一擋板(2)上,第二齒條(5)設(shè)置在第二擋板(3)上，其特征是，機(jī)架(I)的上方設(shè)有燙封裝置；所述燙封裝置包括加熱裝置出)、第一螺桿(7)、第二螺桿(8)、滑板(9)和超聲波發(fā)射器(10)，所述滑板(9)在加熱裝置(6)的上方，滑板(9)和加熱裝置(6)的兩端分別通過(guò)第一螺桿(7)和第二螺桿(8)連接，所述滑板(9)上開(kāi)有一條通孔(11)，超聲波發(fā)射器(10) 的發(fā)射端穿過(guò)滑板(9)的通孔(11)并通過(guò)第一滑塊(12)和第二滑塊(12)活動(dòng)連接在滑板(9)上；所述加熱裝置(6)包括楔形底座(14)、搖桿(15)、加熱器(21)、第一齒輪(16)和第二齒輪(17)，所述楔形底座(14)的兩端設(shè)有凹槽(18)，搖桿(15)橫向穿過(guò)楔形底座(14)的兩端，第一齒輪(16)和第二齒輪(17)設(shè)置在搖桿(15)上，并同時(shí)分別處于兩凹槽(18)內(nèi)， 加熱器(21)安裝在楔形底座(14)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超聲波燙封裝置，其特征是，第一齒輪(16)和第二齒輪 (17)分別與第一齒條(4)和第二齒條(5)嚙合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超聲波燙封裝置，其特征是，第一擋板(2)和第二擋板(3)的外側(cè)分別設(shè)有滑條(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超聲波燙封裝置，其特征是，楔形底座(14)的兩端的下方分別設(shè)有跑偏滑塊(20)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種超聲波燙封裝置，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)包括第一擋板(2)、第二擋板(3)、第一齒條(4)和第二齒條(5)，第一齒條(4)設(shè)置在第一擋板(2)上，第二齒條(5)設(shè)置在第二擋板(3)上，其特征是，機(jī)架(1)的上方設(shè)有燙封裝置。本發(fā)明的一種超聲波燙封裝置，封口牢固、成本低、維修費(fèi)用小，易于操作。
文檔編號(hào)B65B51/10GK102582880SQ20121003569
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者吳衛(wèi)江 申請(qǐng)人:江陰市匯通包裝機(jī)械有限公司