專利名稱：一種多用途燙鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及服裝加工用設(shè)備，特別是一種在布料、皮革等材料上固定人造 寶石、圖案、文字等裝飾物的多用途燙鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
服裝和箱包加工領(lǐng)域中，用于將人造鉆石熱壓在布料、毛料、皮料等面料上的設(shè)備 通常被稱為燙鉆機(jī)；因其不但能夠用于熱壓人造鉆石，還能夠熱壓其它各種寶石、金屬粉 末，以及文字、圖案等裝飾物，因而通常又被稱之為多用途燙鉆機(jī)。目前，市面上的多用途燙鉆機(jī)，主要包括機(jī)架、支撐臺(tái)和熱壓組件；其支撐臺(tái)位于 機(jī)架上，可沿機(jī)架上設(shè)置的軌道滑動(dòng)，熱壓組建位于支撐臺(tái)的上方，其上有熱壓板與支撐臺(tái) 相對(duì)，液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)熱壓板上下移動(dòng)，熱壓板內(nèi)設(shè)置有電加熱。粘貼裝飾物時(shí)，待加工面料置于支撐臺(tái)上，將一側(cè)附著人造寶石、文字、圖案等裝 飾物的塑料薄膜蓋在面料上，讓裝飾物與面料接觸，沿軌道移動(dòng)支撐臺(tái)，使支撐臺(tái)載面料和 裝飾物移動(dòng)至熱壓板正下方，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)推動(dòng)高溫的熱壓板下壓，熱壓裝飾物和面料，使 裝飾物與面料熱融合。抬起熱壓板，支撐臺(tái)載面料回移，撕去塑料薄膜，即可將人造寶石、文 字、圖案等裝飾物牢固的粘貼在面料上。其粘貼過程簡單方便，效率高。然而，上述現(xiàn)有的燙鉆機(jī)也存在一些缺點(diǎn)。支撐臺(tái)載面料及面料上的裝飾物沿軌 道移動(dòng)的過程中，面料、裝飾物和支撐臺(tái)間有發(fā)生相對(duì)移動(dòng)的可能，會(huì)導(dǎo)致粘貼錯(cuò)位，影響 產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至產(chǎn)生廢品。而且，待粘貼的面料尺寸繁多，當(dāng)面料尺寸大于支撐臺(tái)的尺寸 時(shí)，面料的周邊較難擺放，置于在支撐臺(tái)邊緣外的面料，很容易在支撐臺(tái)移動(dòng)過程中發(fā)生偏 移和拖拽，甚至可能被卡在軌道內(nèi)，既影響加工，又損壞面料。此外，上述燙鉆機(jī)熱壓的力度 不可調(diào)節(jié)，而不同厚薄、軟硬的面料，對(duì)熱壓的力度又有不同的要求，其不能很好的適應(yīng)不 同面料的加工要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在給出一種能夠防止面料、裝飾物和支撐臺(tái)間發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，粘貼 不會(huì)錯(cuò)位的多用途燙鉆機(jī)。本實(shí)用新型的多用途燙鉆機(jī)，包括機(jī)架、支撐臺(tái)和熱壓組件，熱壓組件包含有與支 撐臺(tái)相對(duì)的熱壓板，熱壓板由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，其特征在于支撐臺(tái)固定安裝在機(jī)架 上，熱壓組件可滑動(dòng)的安裝在機(jī)架的軌道上。本實(shí)用新型所述的多用途燙鉆機(jī)，其支撐臺(tái)相對(duì)機(jī)架固定，熱壓組件可相對(duì)機(jī)架 沿軌道滑動(dòng)。加工時(shí)，待加工的面料、裝飾物和塑料薄膜疊放在支撐臺(tái)上，沿軌道移動(dòng)熱壓 組件，使熱壓板位于支撐臺(tái)的正上方，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，下壓熱壓板，將面料、裝飾物和塑料薄 膜壓緊在支撐臺(tái)與熱壓板間，使裝飾物和面料熱熔合。其加工過程，通過移動(dòng)熱壓組件、熱 壓板實(shí)現(xiàn)，而不需要移動(dòng)支撐臺(tái)，面料、裝飾物間不存在發(fā)生相對(duì)移動(dòng)的可能，加工過程不 會(huì)造成裝飾物與面料的錯(cuò)位，加工質(zhì)量高，不易產(chǎn)生廢品。
圖1為一種多用途燙鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4為A處的局部放大圖；圖5為B處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，一種多用途燙鉆機(jī)，機(jī)架1上固定安裝有支撐臺(tái)2，支撐臺(tái) 后側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有滑動(dòng)軌道3，熱壓組件包含熱壓組件本體41和安裝于本體上的熱壓板 42，熱壓組件本體41的底座43置于軌道3內(nèi)，可載熱壓組件整體沿軌道移動(dòng)，熱壓板42安 裝在熱壓組件本體41的頭部44的下方，與支撐臺(tái)2相對(duì)，熱壓板42的上側(cè)與安裝于熱壓組 件本體頭部上的液壓缸的活塞桿相連，液壓缸的活塞桿上下移動(dòng)，可帶動(dòng)熱壓板上下移動(dòng)， 熱壓板內(nèi)安裝有電加熱。上述多用途燙鉆機(jī)，加工時(shí)，待加工的面料、裝飾物和塑料薄膜疊放于支撐臺(tái)上， 沿軌道移動(dòng)熱壓組件，使熱壓板位于支撐臺(tái)的正上方，啟動(dòng)液壓缸，活塞桿推動(dòng)熱壓板下 壓，將面料和裝飾物壓緊并熱熔合，之后液壓缸驅(qū)動(dòng)熱壓板上移，熱壓組件沿軌道移開，撕 去塑料薄膜，即可完成加工過程。為使熱壓組件移動(dòng)更加平穩(wěn)，機(jī)架1上可安裝導(dǎo)桿5，熱壓組件本體的頭部44套 于導(dǎo)桿5外，可相對(duì)導(dǎo)桿滑動(dòng)。所述熱壓組件本體的底座安裝在機(jī)架的導(dǎo)軌上，熱壓組件本 體的頭部套于導(dǎo)桿外，熱壓組件整體沿機(jī)架上的軌道移動(dòng)時(shí)，受導(dǎo)桿的限制，其移動(dòng)更加平
穩(wěn)、安全。熱壓板直接與液壓缸的活塞桿固連，向下按壓時(shí)，其按壓支撐臺(tái)的力度無法控制， 直接由液壓缸決定，容易出現(xiàn)力度過大而損壞裝飾物或面料和力度過小而無法充分粘貼的 情況。為了能夠控制熱壓版的按壓力度，熱壓板42與活塞桿間安裝有過渡板6，過渡板與液 壓缸固聯(lián)，熱壓板42通過在過渡板各角落的螺栓7吊裝在過渡板6下方，并可沿螺栓桿相 對(duì)過渡板上下滑動(dòng)，過渡板與熱壓板間的螺栓外套裝有壓簧8，如圖4。液壓缸驅(qū)動(dòng)過渡板 帶動(dòng)吊裝在其下方的熱壓板下移時(shí)，熱壓板先接觸裝飾材料，受其阻止不再下移，而過渡板 仍在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)下移，隨著過渡板的繼續(xù)下移，螺栓桿外的壓簧逐漸壓縮，直至液 壓缸完全伸出，壓簧壓縮到最大，此時(shí)壓簧的彈力即熱壓板對(duì)支撐臺(tái)施加的壓力。由于，螺 栓的長度、液壓缸移動(dòng)的距離，熱壓板與過渡板間的相對(duì)位移一但多用途燙鉆機(jī)安裝好后 即已確定，因此，其能夠保持按壓力的一致性。不因液壓缸內(nèi)液壓的大小而影響，不會(huì)出現(xiàn) 力度過大或者過小的情況。不同厚薄、不同軟硬的面料，對(duì)熱壓的力度有不同的要求，為了適應(yīng)不同面料的熱 壓要求，支撐臺(tái)2可通過高度可調(diào)的裝置安裝于機(jī)架上，通過調(diào)節(jié)支撐臺(tái)的高度，可調(diào)節(jié)壓 簧的壓縮程度和壓縮量。支撐臺(tái)越高，壓簧程度越大，熱壓板的按壓力越大；支撐臺(tái)越低，壓 簧壓縮程度越小，熱壓板的按壓力越小。通過調(diào)節(jié)支撐臺(tái)的高低，可調(diào)節(jié)熱壓的力度，使?fàn)C 鉆機(jī)能夠很好的適應(yīng)不同厚薄、不同軟硬面料的加工要求。[0019]所述高度可調(diào)的裝置，如圖5，包括與支撐臺(tái)2固聯(lián)的平板9和與機(jī)架固聯(lián)的平板 10，兩平板間通過多根螺桿11相支撐連接。通過同時(shí)旋轉(zhuǎn)螺栓，可調(diào)節(jié)兩平板間的間距，從 而調(diào)節(jié)支撐臺(tái)的高度。所述高度調(diào)節(jié)裝置，還可為多個(gè)液壓缸，各液壓缸的缸體聯(lián)成或制成一體固定在 機(jī)架上，其活塞桿同時(shí)連接在支撐臺(tái)的底部，通過同時(shí)驅(qū)動(dòng)各液壓缸的活塞桿，可上下升降 的調(diào)節(jié)支撐臺(tái)的高度。過渡板6的中部與熱壓板42間也可安裝壓簧12，如圖4，其使熱壓板按壓裝飾物 及面料時(shí)，除過渡板各角落為施力點(diǎn)外，在過渡板的中部同樣存在施力點(diǎn)，其使熱壓時(shí)，裝 飾物及面料受力更均勻、粘貼更牢固、質(zhì)量更好。為了提高加工效率，機(jī)架上可并排安裝多個(gè)支撐臺(tái)2，如圖1、圖3，熱壓組件可沿 軌道載熱壓板分別移動(dòng)到各支撐臺(tái)的正上方，通過液壓缸驅(qū)動(dòng)分別熱壓各支撐臺(tái)上的面料 和裝飾物。由于機(jī)架上具有多個(gè)支撐臺(tái)，熱壓組件熱壓一個(gè)支撐臺(tái)的同時(shí)，操作人員可在其 它支撐臺(tái)上疊放待加工面料和裝飾物，因而加工效率更高。
權(quán)利要求一種多用途燙鉆機(jī)，包括機(jī)架、支撐臺(tái)和熱壓組件，熱壓組件包含有與支撐臺(tái)相對(duì)的熱壓板，熱壓板由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，其特征在于支撐臺(tái)固定安裝在機(jī)架上，熱壓組件可滑動(dòng)的安裝在機(jī)架的軌道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途燙鉆機(jī)，其特征在于機(jī)架上安裝有導(dǎo)桿，熱壓組件套 于導(dǎo)桿外，可相對(duì)導(dǎo)桿滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途燙鉆機(jī)，其特征在于機(jī)架上并排安裝多個(gè)支撐臺(tái)，熱 壓組件可沿軌道載熱壓板分別移動(dòng)到各支撐臺(tái)的正上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途燙鉆機(jī)，其特征在于熱壓板與活塞桿間安裝有過渡 板，過渡板與液壓缸固聯(lián)，熱壓板通過螺栓吊裝在過渡板的下方，并可沿螺栓桿相對(duì)過渡板 上下滑動(dòng)，過渡板與熱壓板間的螺栓外套裝有壓簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多用途燙鉆機(jī)，其特征在于將熱壓板吊裝在過渡板的下方 的螺栓分別位于過渡板的四周，過渡板的中部與熱壓板間安裝有壓簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多用途燙鉆機(jī)，其特征在于支撐臺(tái)通過高度可調(diào)的裝置安 裝于機(jī)架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多用途燙鉆機(jī)，其特征在于所述高度可調(diào)的裝置，包括與支 撐臺(tái)固聯(lián)的平板和與機(jī)架固聯(lián)的平板，兩平板間通過多根螺桿相支撐連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多用途燙鉆機(jī)，包括機(jī)架、固定安裝在機(jī)架上支撐臺(tái)和可滑動(dòng)的安裝在機(jī)架的軌道上熱壓組件，熱壓組件包含有與支撐臺(tái)相對(duì)的熱壓板，熱壓板由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)。其支撐臺(tái)相對(duì)機(jī)架固定，熱壓組件可相對(duì)機(jī)架沿軌道滑動(dòng)。加工時(shí)，待加工的面料和裝飾物疊放于支撐臺(tái)上不移動(dòng)，熱壓組件載熱壓板沿軌道移動(dòng)，當(dāng)熱壓板移動(dòng)到支撐臺(tái)的正上方時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)熱壓板下壓，將面料和裝飾物壓緊，使其熱熔合。其加工過程不需要移動(dòng)支撐臺(tái)，面料、裝飾物間不存在發(fā)生相對(duì)移動(dòng)的可能，加工過程不會(huì)造成裝飾物與面料的錯(cuò)位，加工質(zhì)量高，廢品率低。
文檔編號(hào)D06Q1/00GK201713718SQ20102026938
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者林堯宇 申請(qǐng)人:林堯宇