專利名稱：二片罐的制造方法及二片罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制罐技術(shù)，尤其涉及ー種ニ片罐的制造方法及ニ片罐。
背景技術(shù)：
ニ片罐屬于金屬罐的一種，由罐身和罐蓋組成。因ニ片罐罐身的側(cè)壁和底部為一整體結(jié)構(gòu)，無接縫，所以具有很多優(yōu)點，受到廣泛歡迎?，F(xiàn)有食品ニ片罐多采用彩印涂料鐵作為制罐基材,依次通過落料、沖杯、拉伸、沖底和修邊制造罐身,然后再將罐底和罐身連成一體。所述彩印涂料鐵由以下エ序制備而成在鋼板(鍍錫或者鍍鉻薄鋼板)上底涂一固化—油墨印刷一固化一光油涂布一固化。上述步驟制備的彩印涂料鐵ニ片罐存在以下缺陷(I)、在鋼板上底涂時，用于底涂的涂料收縮或者在加涂料過程中的異相雜質(zhì)，容易在表面形成針孔，導(dǎo)致ニ片罐耐腐蝕性較差，雖然能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)(缺陷電流平均值 < 3mA,目前涂料鐵食品罐標(biāo)準(zhǔn)是單個值< 15，平均值< 8)，但還存在腐蝕斑，導(dǎo)致鋼板中的物質(zhì)遷移到內(nèi)容物中，引起內(nèi)容物變質(zhì)；此外，針孔也影響了ニ片罐的外觀；(2)、彩印涂料鐵在進(jìn)行底涂時，內(nèi)涂料主要采用酚醛樹脂和/或環(huán)氧樹脂；外涂料主要采用丙烯酸和/或聚酯樹脂。為了保證底涂效果，需向內(nèi)涂料或外涂料中加入溶解在溶劑和/或稀釋劑中的固化劑、增塑劑和色稠劑，所添加的固化劑、增塑劑和色稠劑給食品安全造成了隱患；也同樣造成印鐵廠環(huán)境污染的問題；(3)、彩印涂料鐵底涂后還需要經(jīng)過多次(2-3次)烘烤固化，固化溫度為150°C左右，固化時間10分鐘左右，整個固化過程需要消耗大量能源，増加了ニ片罐的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提出一種ニ片罐的制造方法，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程綠色環(huán)保和低耗能；以該方法制造的ニ片罐具有優(yōu)良的力學(xué)性能和外觀，符合食品安全衛(wèi)生要求。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種ニ片罐的制造方法，包括如下步驟將覆膜鐵基材依次通過油墨印刷、固化、光油涂布和固化操作得到彩印覆膜鉄；將彩印覆膜鐵依次通過落料、沖杯、拉伸和沖底操作得到罐身初品；將罐身初品在200°C _240°C下烘烤30秒_5分鐘，然后修邊得到罐身；烘烤溫度過高會導(dǎo)致表面涂料發(fā)黃，甚至發(fā)黑，影響印刷效果；而烘烤溫度過低，又増加了烘烤時間，導(dǎo)致生產(chǎn)周期增強，降低ニ片罐產(chǎn)量；最后將 身和 底連成一體得到_■片 。進(jìn)ー步地，所述覆膜鐵基材為表面覆蓋有高分子樹脂薄膜的金屬板，所述高分子樹脂薄膜通過熔融法覆蓋于金屬基板上。進(jìn)ー步地，所述覆膜鐵基材為表面覆蓋有聚對苯ニ甲酸(PET)薄膜的鍍鉻鉄。聚對苯ニ甲酸(PET)薄膜針孔少，有利于提高ニ片罐的耐蝕力，防止罐體腐蝕，聚對苯ニ甲酸比涂料穩(wěn)定，也可以防止有害物遷移到ニ片罐內(nèi)容物里。進(jìn)ー步地，將罐身初品在210°C _230°C下烘烤30秒_2分鐘，然后修邊得到罐身。進(jìn)ー步地，所述烘烤采用電磁烘烤設(shè)備或燃燒烘烤設(shè)備完成。本發(fā)明的另ー個目的還提供了ー種ニ片罐，由上述ニ片罐制造方法制造。本發(fā)明中的彩印覆膜鐵和彩印涂料鐵分別為涂覆有涂料的覆膜鐵和涂料鐵，即也包括僅涂覆有黑白涂料的覆膜鐵和涂料鉄。本發(fā)明提供的ニ片罐制造方法科學(xué)、合理，與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點(I)、生產(chǎn)過程綠色環(huán)保，一方面覆膜鐵是通過熔融法將高分子樹脂薄膜復(fù)合于金屬基板上得到的，其生產(chǎn)過程中無大量溶劑和廢氣排放；另ー方面在覆膜鐵表面可直接進(jìn)行油墨印刷，避免了涂料鐵原材料加工過程中的底涂エ藝，有利于環(huán)保； (2)、生產(chǎn)過程能耗低，覆膜鐵的覆膜溫度多在200°C左右，覆膜時間僅為幾秒，與涂料鐵~■片te相比，大大減少能源消耗；(3)、生產(chǎn)制造的ニ片罐力學(xué)性能佳，覆膜鐵的高分子樹脂薄膜的附著力強，耐沖性佳；此外其耐腐蝕性也優(yōu)于涂料鐵ニ片罐經(jīng)檢測，覆膜鐵ニ片罐基本沒有缺陷電流，即沒有腐蝕斑；(4)、生產(chǎn)制造的ニ片罐符合食品安全衛(wèi)生要求，采用覆膜鐵為基材的ニ片罐的內(nèi)壁與內(nèi)容物接觸部分為高分子樹脂薄膜，不含有有毒有害添加劑；(5)、生產(chǎn)制造的ニ片罐滿足表面平整、無剝離等外觀要求，對罐身初品進(jìn)行烘烤，使覆膜鐵的高分子樹脂薄膜再結(jié)晶，可消除沖杯及沖底時因拉伸造成高分子樹脂薄膜晶界層變化留下的沖壓痕跡缺陷，使罐體滿足外觀要求，并消除聚酯薄膜內(nèi)應(yīng)力，避免覆膜剝離。


圖I為實施例I所制備的罐身；圖2為對照例I所制備的罐身。
具體實施例方式實施例I圖I為實施例I所制備的罐身。本實施例公開了ー種ニ片罐的制造方法，包括如下步驟將覆膜鐵基材(表面采用220°C高溫熔覆聚對苯ニ甲酸薄膜的鍍鉻鐵)依次通過油墨印刷、固化、光油涂布和固化操作得到彩印覆膜鉄；油墨印刷使覆膜鐵表面呈現(xiàn)出設(shè)計要求的圖案。光油涂布提高印刷后的表面耐加工性能，并且使圖案具有一定的光澤度，増加美觀性。將彩印覆膜鐵依次通過落料、沖杯、拉伸/沖底操作得到罐身初品；將罐身初品在210°C下烘烤2分鐘，然后修邊得到罐身；烘烤可消除沖壓痕跡缺陷，使罐體滿足外觀要求；并且消除薄膜內(nèi)應(yīng)力，避免覆膜剝離；修邊エ序去除多余的邊緣材料，使罐體結(jié)構(gòu)符合灌裝要求。所述烘烤采用電磁烘烤設(shè)備或燃燒烘烤設(shè)備完成。最后將罐身和罐底連成一體得到ニ片罐。
聚對苯ニ甲酸(PET)薄膜針孔少有利于提高ニ片罐的耐蝕力，防止罐體腐蝕，PET薄膜比涂料穩(wěn)定，也可以防止有害物遷移到內(nèi)容物里。通過上述制造方法加工制造的彩印覆膜鐵ニ片罐各項指標(biāo)能夠滿足食品包裝的要求。如圖I所示，該ニ片罐表面平整、無覆膜剝離。實施例2本實施例公開了ー種ニ片罐的制造方法，與實施例I不同的是本實施例采用的覆膜鐵基材為(表面采用235°C高溫熔覆有聚對苯ニ甲酸薄膜的鍍鉻鐵)依次通過油墨印刷、固化、光油涂布和固化操作得到彩印覆膜鉄。將彩印覆膜鐵依次通過落料、沖杯、拉伸和沖底操作得到罐身初品；將罐身初品在220°C下烘烤I分鐘，然后修邊得到罐身。
最后將 身和 底連成一體得到_■片 。高分子樹脂薄膜針孔少，有利于提高ニ片罐的耐蝕力，防止罐體腐蝕，防止有害物遷移到內(nèi)容物里。通過上述制造方法加工制造的彩印覆膜鐵ニ片罐各項指標(biāo)能夠滿足食品包裝的要求。實施例3本實施例公開了ー種ニ片罐的制造方法，與實施例I不同的是本實施例采用的覆膜鐵基材(表面采用250°C高溫熔覆聚對苯ニ甲酸薄膜的鍍鉻鉄)依次通過油墨印刷、固化、光油涂布和固化操作得到彩印覆膜鐵；將彩印覆膜鐵依次通過落料、沖杯、拉伸、沖底操作得到罐身初品；將罐身初品在230°C下烘烤30秒，然后修邊得到罐身；最后將罐身和罐底連成一體得到ニ片罐。通過上述制造方法加工制造的彩印覆膜鐵ニ片罐各項指標(biāo)能夠滿足食品包裝的要求。實施例4本實施例公開了ー種ニ片罐的制造方法，與實施例I不同的是將罐身初品在200°C下烘烤5分鐘，然后修邊得到罐身；通過上述制造方法加工制造的彩印覆膜鐵ニ片罐各項指標(biāo)能夠滿足食品包裝的要求。實施例5本實施例公開了ー種ニ片罐的制造方法，與實施例I不同的是將罐身初品在240°C下烘烤30秒，然后修邊得到罐身；通過上述制造方法加工制造的彩印覆膜鐵ニ片罐各項指標(biāo)能夠滿足食品包裝的要求。對照例I圖2為對照例I所制備的罐身；本對照例ニ片罐的制造方法，包括如下步驟將覆膜鐵基材(表面采用220°C高溫熔覆聚對苯ニ甲酸薄膜的鍍鉻鐵)依次通過油墨印刷、固化、光油涂布和固化操作得到彩印覆膜鉄；將彩印覆膜鐵依次通過落料、沖杯、拉伸、沖底操作得到罐身初品；然后修邊得到罐身；最后將罐身和罐底連成一體得到ニ片罐。覆膜鐵表面高分子樹脂薄膜在高溫(80°C以上)環(huán)境中會發(fā)生玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化，目前光油涂布后的固化溫度通常在150°C以上，因此，導(dǎo)致光油涂布前后的覆膜鐵材料表面薄膜性質(zhì)有較大區(qū)別。本實施例中以覆膜鐵為基材，采用彩印涂料鐵ニ片罐制罐エ藝制備的ニ片罐①沖杯拉伸前，覆膜鐵的高分子樹脂薄膜與金屬基板之間是非正常結(jié)晶結(jié)構(gòu)；涂布烘烤后，變成了有序結(jié)構(gòu)；沖杯及拉深時，材料塑性變形導(dǎo)致彩印覆膜鐵表面薄膜晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，有序結(jié)構(gòu)被破壞，產(chǎn)生白色(或其它顏色)痕跡缺陷。如圖2中a區(qū)所示。②罐身成形后，由于高分子樹脂薄膜內(nèi)應(yīng)カ較大，容易剝離，如圖2中b區(qū)所示。相比對照例I，經(jīng)過實施例I、實施例2和實施例3所公開的ニ片罐制造方法，可以消除彩印覆膜鐵材料沖拔后出現(xiàn)的痕跡缺陷或剝離缺陷，并保證彩印覆膜鐵ニ片罐其它各項指標(biāo)符合食品包裝要求。
實施例6本實施例公開的ニ片罐采用實施例I、實施例2、實施例3、實施例4或?qū)嵤├?所述的ニ片罐制造方法制造而成。該ニ片罐具有優(yōu)良的力學(xué)性能和外觀，罐身平整、無剝離，符合食品安全衛(wèi)生要求。最后應(yīng)說明的是以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求
1.一種二片罐的制造方法，其特征在于，包括如下步驟 將覆膜鐵基材依次通過油墨印刷、固化、光油涂布和固化操作得到彩印覆膜鐵； 將彩印覆膜鐵依次通過落料、沖杯、拉伸和沖底操作得到罐身初品； 將罐身初品在200°c -240°c下烘烤30秒-5分鐘，然后修邊得到罐身； 最后將te身和te底連成一體得到~■片te。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述二片罐的制造方法，其特征在于，所述覆膜鐵基材為表面覆蓋有高分子樹脂薄膜的金屬板，所述高分子樹脂薄膜通過熔融法覆蓋于金屬基板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述二片罐的制造方法，其特征在于，所述覆膜鐵基材為表面覆蓋有聚對苯二甲酸薄膜的鍍鉻鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述二片罐的制造方法，其特征在于，將罐身初品在210°C-230°C下烘烤30秒-2分鐘，然后修邊得到罐身。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述二片罐的制造方法，其特征在于，所述烘烤采用電磁烘烤設(shè)備或燃燒烘烤設(shè)備完成。
6.—種二片罐,其特征在于，由權(quán)利要求1-5任意一項所述二片罐的制造方法制造。
全文摘要
本發(fā)明提供一種二片罐的制造方法及二片罐。本發(fā)明二片罐的制造方法包括如下步驟將覆膜鐵基材依次通過油墨印刷、固化、光油涂布和固化操作得到彩印覆膜鐵；將彩印覆膜鐵依次通過落料、沖杯、拉伸和沖底操作得到罐身初品；將罐身初品在200℃-240℃下烘烤30秒-5分鐘，然后修邊得到罐身；最后將罐身和罐底連成一體得到二片罐。本發(fā)明制造方法科學(xué)、合理，克服了現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺點，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程綠色環(huán)保和低耗能；以該方法制造的二片罐具有優(yōu)良的力學(xué)性能和外觀，符合食品安全衛(wèi)生要求。
文檔編號B65D23/08GK102849295SQ20121023795
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者趙宇暉, 張作全, 倪俊義 申請人:奧瑞金包裝股份有限公司