專利名稱：與全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝機械領(lǐng)域,具體涉及與包裝條狀或盒狀物品的全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段，人們對條狀或盒狀物品一如條煙進行裝運時，一般采用PE膜熱收縮機完成包裝工作先使用PE薄膜對層疊好的物品進行包裹，接著加熱PE薄膜使其受熱收縮貼附于物品表面，這樣就完成了對層疊好的物品的包裝；但是這種包裝方式的缺點是一方面，PE薄膜難于直接重復(fù)使用，另一方面，PE薄膜在高溫時會揮發(fā)出不利于人體健康的有毒物質(zhì)，為工人的安全生產(chǎn)埋下了隱患。目前，人們生產(chǎn)出了一種可以重復(fù)回收使用、安全無毒、可以對條狀或盒狀物品進行裝運、具有電子條形碼的尼龍材質(zhì)配送箱，并且生產(chǎn)出了可以對尼龍配送箱進行自動開箱封箱操作的全自動裝箱機?，F(xiàn)階段采用整體式箱體喂入裝 置與全自動裝箱機相配套，通過整體式箱體喂入裝置將合攏成扁平狀且豎直排放的尼龍配送箱喂入全自動裝箱機中，但是這種整體式箱體喂入裝置不能實現(xiàn)對箱體的連續(xù)不間斷喂入，工作效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能實現(xiàn)將尼龍配送箱連續(xù)不間斷喂入的與全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案所述的與全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置，包括固定支架與活動支架，活動支架與固定支架可通過定位鎖緊機構(gòu)相互固定；在固定支架的前端左、右兩側(cè)分別對稱設(shè)置有一塊前檔板，在固定支架的頂部設(shè)置有可以推送尼龍配送箱沿前導(dǎo)桿移動的上推機構(gòu)，所述前導(dǎo)桿位于固定支架下部且其后端向前端逐漸向下傾斜設(shè)置；活動支架中設(shè)置有若干從后端向前端逐漸向下傾斜的后導(dǎo)桿，所述所有前導(dǎo)桿與所有后導(dǎo)桿可以共同形成從后端向前端逐漸向下傾斜的輸送平面，在活動支架內(nèi)設(shè)置有可以推動尼龍配送箱沿后導(dǎo)桿移動的下推機構(gòu)，在活動支架前端左、右兩側(cè)分別對稱活動設(shè)置有一個可左右滑動的后檔板，在活動支架底部還設(shè)置有可以移動活動支架的移動機構(gòu)。進一步地，前述的與全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置，其中所述的定位鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在固定支架后端的左、右兩側(cè)分別鉸接有一塊限位板，限位板一端設(shè)置有限位卡口，在活動支架前端的左、右兩側(cè)分別安裝有一個限位銷，轉(zhuǎn)動限位板，可以將限位銷鎖定于限位卡口中。進一步地，前述的與全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置，其中所述的上推機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在固定支架的頂部安裝有外端向上傾斜的前滑桿，前滑桿上設(shè)置有可以沿前滑桿移動和轉(zhuǎn)動的上滑塊，上滑塊底部安裝有一塊上推板。進一步地，前述的與全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置，其中所述的下推機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在活動支架內(nèi)支承有若干從其后端向前端逐漸向下傾斜的下滑桿，下滑桿上設(shè)置有可以沿下滑桿移動的下滑塊，下滑塊頂部安裝有一塊下推板。進一步地，前述的與全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置，其中所述的移動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為安裝于活動支架底部的若干滾輪。進一步地，前述的與全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置，其中在固定支架尾部還設(shè)置有導(dǎo)入機構(gòu)，導(dǎo)入機構(gòu)包括呈上下對稱設(shè)置的上導(dǎo)入板與下導(dǎo)入板，所述上導(dǎo)入板、下導(dǎo)入板的外端分別沿其豎直方向向外張開成“八”字形；在活動支架的前部設(shè)置有可以嵌入上導(dǎo)入板與下導(dǎo)入板之間的限位桿。通過上述技術(shù)方案的實施，本發(fā)明具有工作效率高、能實現(xiàn)將尼龍配送箱的連續(xù)不間斷喂入的優(yōu)點。



圖I為本發(fā)明所述的與全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中右視方向所示的后檔板、限位銷、限位桿三者的位置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖I中右視方向所示的固定支架、前檔板、限位板、導(dǎo)入機構(gòu)、上推機構(gòu)的位置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖I、圖2、圖3、圖4所示，所述的與全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置包括固定支架I與活動支架2，活動支架2與固定支架I通過定位鎖緊機構(gòu)相互固定，在本實施例中，所述的定位鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在固定支架I后端的左、右兩側(cè)分別鉸接有一塊限位板3，限位板3的一端設(shè)置有限位卡口 4，在活動支架2前端的左、右兩側(cè)分別安裝有一個限位銷5，轉(zhuǎn)動限位板3，可以將限位銷5鎖定于限位卡口 4中；在固定支架I前端的左側(cè)設(shè)置有前檔板6、右側(cè)設(shè)置有前檔板611，前檔板6、611呈對稱設(shè)置，在固定支架I的頂部設(shè)置有可以推送尼龍配送箱沿前導(dǎo)桿11向前移動的上推機構(gòu)，所述前導(dǎo)桿11位于固定支架I下部且其后端向前端逐漸向下傾斜；在本實施例中，上推機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在固定支架I的頂部安裝有外端向上傾斜的前滑桿7，前滑桿7上設(shè)置有可以沿前滑桿7移動和轉(zhuǎn)動的上滑塊8，上滑塊8底部安裝有一塊上推板9 ;活動支架2中設(shè)置有若干從后端向前端逐漸向下傾斜的后導(dǎo)桿12，所述所有前導(dǎo)桿11與所有后導(dǎo)桿12可以共同形成從后端向前端逐漸向下傾斜的輸送平面，在活動支架2內(nèi)設(shè)置有可以推動尼龍配送箱沿后導(dǎo)桿12向前移動的下推機構(gòu)，在本實施例中，所述的下推機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在活動支架2內(nèi)支承有從后端向前端逐漸向下傾斜的下滑桿13，下滑桿13上設(shè)置有可以沿下滑桿13移動的下滑塊14，下滑塊14頂部安裝有一塊下推板15 ;在活動支架2前端左側(cè)活動設(shè)置有一塊可左右滑動的后檔板16、前端右側(cè)活動設(shè)置有一塊可左右滑動的后檔板161，后檔板16、161呈對稱設(shè)置；在活動支架2的底部還設(shè)置有可以移動活動支架2的移動機構(gòu)，在本實施例中，移動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為安裝于活動支架2底部的滾輪17。設(shè)置滾輪17后可以更加方便地移動活動支架2，能更方便地裝載尼龍配送箱；在本實施例中，在固定支架I尾部還設(shè)置有導(dǎo)入機構(gòu)，所述導(dǎo)入機構(gòu)包括呈上下對稱設(shè)置的上導(dǎo)入板18與下導(dǎo)入板19，所述上導(dǎo)入板18、下導(dǎo)入板19的外端分別沿其豎直方向向外張開成“八”字形；在活動支架2的前部設(shè)置有可以嵌入上導(dǎo)入板18與下導(dǎo)入板19之間的限位桿20。在實際應(yīng)用，固定支架I前端與全自動裝箱機10的箱體喂入端相固定。本發(fā)明的工作原理如下首先將活動支架2中的后檔板16、161分別向內(nèi)側(cè)推送，形成用以抵靠尼龍配送箱的檔面，接著將豎直排放好的尼龍配送箱置于后導(dǎo)桿12上，下滑塊14在重力作用下帶動下推板15沿下滑桿13移動，直至抵住尼龍配送箱；接著移動活動支架2，使位于其前端的限位桿20嵌入固定支架I尾部的上導(dǎo)入板18與下導(dǎo)入板19之間，這樣能方便地對活動支架2進行定位；然后轉(zhuǎn)動限位板3，將限位卡口 4卡住限位銷5，完成固定支架I與活動支架2的固定連接；此時，將位于固定支架I上的上推板9沿前滑桿7轉(zhuǎn)動至其上方；接著將后檔板16、161向外側(cè)拉開，使尼龍配送箱在下推板15的抵推下沿前導(dǎo)桿11進入固定支架I中，直至尼龍配送箱抵靠在前檔板6、611形成的擋面上；由于全自動裝箱機10中的箱體喂入端設(shè)置有可以對扁平狀尼龍配送箱進行吸附送進操作的送進裝置，送進裝置可以使尼龍配送箱發(fā)生形變、并沿前檔板6、611的內(nèi)側(cè)進入全自動裝箱機10 中，隨著尼龍配送箱不斷喂入全自動裝箱機10中，當(dāng)尼龍配送箱的數(shù)量減少至只位于固定支架I范圍內(nèi)時，轉(zhuǎn)動上推板使其位于前滑桿7的下方，這樣上推板9就可以沿前滑桿7對尼龍配送箱進行抵壓；此時，可以轉(zhuǎn)動限位板3，使限位板3與限位銷5相互脫開，這時活動支架2可以脫離固定支架1，接著將活動支架2推至尼龍配送箱裝載區(qū)進行對尼龍配送箱的裝載；重復(fù)上述操作，即可以實現(xiàn)對尼龍配送箱的連續(xù)不間斷喂入。本發(fā)明具有工作效率高、能實現(xiàn)將尼龍配送箱的連續(xù)不間斷喂入的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.與全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置，其特征在于包括固定支架與活動支架，活動支架與固定支架可通過定位鎖緊機構(gòu)相互固定；在固定支架的前端左、右兩側(cè)分別對稱設(shè)置有一塊前檔板，在固定支架的頂部設(shè)置有可以推送尼龍配送箱沿前導(dǎo)桿移動的上推機構(gòu)，所述前導(dǎo)桿位于固定支架下部且其后端向前端逐漸向下傾斜設(shè)置；活動支架中設(shè)置有若干從后端向前端逐漸向下傾斜的后導(dǎo)桿，所述所有前導(dǎo)桿與所有后導(dǎo)桿可以共同形成從后端向前端逐漸向下傾斜的輸送平面，在活動支架內(nèi)設(shè)置有可以推動尼龍配送箱沿后導(dǎo)桿移動的下推機構(gòu)，在活動支架前端左、右兩側(cè)分別對稱活動設(shè)置有一個可左右滑動的后檔板，在活動支架底部還設(shè)置有可以移動活動支架的移動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的與全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置，其特征在于所述的定位鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在固定支架后端的左、右兩側(cè)分別鉸接有一塊限位板，限位板一端設(shè)置有限位卡口，在活動支架前端的左、右兩側(cè)分別安裝有一個限位銷，轉(zhuǎn)動限位板，可以將限位銷鎖定于限位卡口中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的與全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置，其特征在于所述的上推機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在固定支架的頂部安裝有外端向上傾斜的前滑桿，前滑桿上設(shè)置有可以沿前滑桿移動和轉(zhuǎn)動的上滑塊，上滑塊底部安裝有一塊上推板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的與全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置，其特征在于所述的下推機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在活動支架內(nèi)支承有若干從其后端向前端逐漸向下傾斜的下滑桿，下滑桿上設(shè)置有可以沿下滑桿移動的下滑塊，下滑塊頂部安裝有一塊下推板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的與全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置，其特征在于所述的移動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為安裝于活動支架底部的若干滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的與全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置，其特征在于在固定支架尾部還設(shè)置有導(dǎo)入機構(gòu)，導(dǎo)入機構(gòu)包括呈上下對稱設(shè)置的上導(dǎo)入板與下導(dǎo)入板，所述上導(dǎo)入板、下導(dǎo)入板的外端分別沿其豎直方向向外張開成“八”字形；在活動支架的前部設(shè)置有可以嵌入上導(dǎo)入板與下導(dǎo)入板之間的限位桿。
全文摘要
本發(fā)明公開了與全自動裝箱機配套的箱體喂入裝置，包括固定支架與活動支架，活動支架與固定支架可通過定位鎖緊機構(gòu)相互固定；在固定支架的前端左、右兩側(cè)分別對稱設(shè)有一塊前檔板，在固定支架的頂部設(shè)置有可以推送尼龍配送箱的上推機構(gòu)，前導(dǎo)桿位于固定支架下部且其后端向前端逐漸向下傾斜設(shè)置；活動支架中設(shè)有若干從后端向前端逐漸向下傾斜的后導(dǎo)桿，所有前導(dǎo)桿與所有后導(dǎo)桿可以共同形成從后端向前端逐漸向下傾斜的輸送平面，在活動支架內(nèi)設(shè)有可以推動尼龍配送箱的下推機構(gòu)，在活動支架前端左、右兩側(cè)分別有一個后檔板，活動支架底部有可以移動活動支架的移動機構(gòu)。本發(fā)明具有工作效率高、能對尼龍配送箱進行不間斷喂入的優(yōu)點。
文檔編號B65B43/48GK102849270SQ20121031750
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者沈漢春, 顧佳奇 申請人:張家港市德順機械有限責(zé)任公司