專利名稱：條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于卷煙包裝設(shè)備，具體地是涉及一種條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入方法及其裝置。
背景技術(shù)：
⑶-X1、X2是現(xiàn)有主流軟包或硬盒卷煙包裝機(jī)型，該機(jī)型由主機(jī)和三個(gè)輔機(jī)組成，輔機(jī)包括小包透明紙包裝機(jī)CH、條包包裝機(jī)CT和條包透明紙包裝機(jī)CV。該機(jī)型的一個(gè)特點(diǎn)是三個(gè)輔機(jī)共用同一動(dòng)力源，即三個(gè)輔機(jī)為同時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行或同時(shí)停機(jī)。在條包透明紙包裝過程中，對(duì)于透明紙包裝不合格的條包需要二次包裝，然而，使用現(xiàn)有條包透明紙包裝機(jī)進(jìn)行二次包裝幾乎不可能，原因是條包透明紙包裝機(jī)不具備獨(dú)立的動(dòng)力系統(tǒng)，如果采取停機(jī)后補(bǔ)入條包再啟動(dòng)的方式將使其它輔機(jī)產(chǎn)生更多的殘次品。專利號(hào)200920280768. 3的實(shí)用新型《煙草條包自動(dòng)補(bǔ)償裝置》公開了以下一種條包補(bǔ)入技術(shù)方案該自動(dòng)補(bǔ)償裝置由控制器和探測(cè)器組成，在底座上設(shè)有上、下兩端通透的落料煙斗，落料煙斗的底部對(duì)應(yīng)條包透明紙包裝機(jī)的條包輸入傳送帶，條包落料煙斗的底部設(shè)有條包止落塊，止落塊與條包止動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，條包止動(dòng)機(jī)構(gòu)由控制器控制工作。當(dāng)探測(cè)器探測(cè)到條包輸入傳送帶有空位，控制器使條包止落塊打開，條包落入條包輸入傳送帶，實(shí)現(xiàn)了在不需停機(jī)、自動(dòng)檢測(cè)空位、自動(dòng)補(bǔ)入條包的目的。上述實(shí)用新型存在的主要問題是三個(gè)輔機(jī)同為停機(jī)狀態(tài)時(shí)不能通過停止運(yùn)行的條包輸入傳送帶補(bǔ)入條包，而三個(gè)輔機(jī)同為停機(jī)狀態(tài)下正是進(jìn)行條包透明紙二次包裝的最佳時(shí)機(jī)。另外上述實(shí)用新型僅僅是在條包輸入傳送帶具有條包空位時(shí)的補(bǔ)入，其效果不得而知，但明顯存在不適應(yīng)批量條包二次包裝的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有⑶-X1、X2卷煙包裝機(jī)型中條包透明紙包裝機(jī)在停機(jī)狀態(tài)下不能進(jìn)行條包透明紙二次包裝的技術(shù)問題而公開一種條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入方法及其裝置。本發(fā)明的條包透明紙包裝機(jī)的二次包裝條包補(bǔ)入方法包括I)設(shè)置變頻調(diào)速電機(jī)及其齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作為條包透明紙包裝機(jī)二次包裝運(yùn)行動(dòng)力源；2)設(shè)置條包透明紙包裝機(jī)動(dòng)力輸入切換機(jī)構(gòu)將條包透明紙包裝機(jī)動(dòng)力軸分為主動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩部分，從動(dòng)軸是條包透明紙包裝機(jī)動(dòng)力輸入軸，從動(dòng)軸經(jīng)由第一離合器與二次包裝運(yùn)行動(dòng)力源相連接，此時(shí)的條包透明紙包裝機(jī)為條包二次包裝運(yùn)行狀態(tài)，從動(dòng)軸經(jīng)由第二離合器與主動(dòng)軸相連接，此時(shí)的條包透明紙包裝機(jī)為條包一次包裝運(yùn)行狀態(tài)，條包透明紙包裝機(jī)的條包一次、二次包裝周期時(shí)間相等；3)構(gòu)建二次包裝條包補(bǔ)入通道，包括設(shè)置與條包透明紙包裝機(jī)一次包裝條包傳送帶相并行的二次包裝條包傳送帶，將條包提升板對(duì)應(yīng)二次包裝條包傳送帶一側(cè)的條包定位擋塊設(shè)置為垂直、水平狀態(tài)可以調(diào)整的活動(dòng)擋塊，二次包裝條包傳送帶末端和水平狀態(tài)活動(dòng)擋塊構(gòu)成二次包裝條包進(jìn)入初始位條包提升板的二次包裝條包補(bǔ)入通道；4)設(shè)置二次包裝條包推送機(jī)構(gòu)在二次包裝條包補(bǔ)入通道的起始端設(shè)置相對(duì)于該補(bǔ)入通道為徑向的可伸縮的條包推桿，條包推桿沿該補(bǔ)入通道平移運(yùn)動(dòng)推送二次包裝條包時(shí)保持伸出狀態(tài)，條包推桿推送二次包裝條包進(jìn)入初始位條包提升板后為收縮狀態(tài)并返回二次包裝條包補(bǔ)入通道的起始端；5) 二次包裝條包補(bǔ)入按照以下步驟進(jìn)行①運(yùn)行準(zhǔn)備階段在條包透明紙包裝機(jī)條包提升板無條包和條包提升板為初始位條件下，使動(dòng)力輸入切換機(jī)構(gòu)的第二離合器分離、第一離合器嚙合；②二次包裝條包補(bǔ)入階段將條包透明紙包裝機(jī)條包提升板一側(cè)活動(dòng)擋塊由垂直狀態(tài)調(diào)整為水平狀態(tài)，啟動(dòng)二次包裝條包傳送帶，在二次包裝條包進(jìn)入該傳送帶末端時(shí)即刻停止二次包裝條包傳送帶，位于二次包裝條包補(bǔ)入通道起始端并為伸出狀態(tài)的條包推桿開始沿該補(bǔ)入通道作二次包裝條包平移推送運(yùn)動(dòng)，待二次包裝條包進(jìn)入初始位條包提升板后條包推桿回縮并返回二次包裝條包補(bǔ)入通道的起始端，此時(shí)條包推桿恢復(fù)為伸出狀態(tài)，隨后條包提升板一側(cè)活動(dòng)擋塊由水平狀態(tài)調(diào)整為垂直狀態(tài)；③條包透明紙包裝機(jī)運(yùn)行階段在條包透明紙包裝機(jī)條包提升板一側(cè)活動(dòng)擋塊由水平狀態(tài)調(diào)整為垂直狀態(tài)條件下，二次包裝運(yùn)行動(dòng)力源啟動(dòng)，條包透明紙包裝機(jī)運(yùn)行，二次包裝條包一包裝周期完成后二次包裝運(yùn)行動(dòng)力源停止運(yùn)行，此時(shí)條包透明紙包裝機(jī)的條包提升板停止在初始位；④重復(fù)步驟②、③，二次包裝條包將連續(xù)補(bǔ)入、包裝；⑤二次包裝條包補(bǔ)入結(jié)束在二次包裝條包傳送帶末端和始端均無二次包裝條包的條件下，此時(shí)二次包裝條包補(bǔ)入自動(dòng)結(jié)束；⑥恢復(fù)一次包裝運(yùn)行在條包透明紙包裝機(jī)條包提升板為初始位條件下，使動(dòng)力輸入切換機(jī)構(gòu)的第一離合器分離、第二離合器嚙合，條包提升板一側(cè)活動(dòng)擋塊由水平狀態(tài)調(diào)整為垂直狀態(tài)，此時(shí)從動(dòng)軸經(jīng)由第二離合器與主動(dòng)軸相連接，條包透明紙包裝機(jī)為條包一次包裝運(yùn)行狀態(tài)；⑦二次包裝條包連續(xù)補(bǔ)入、包裝階段中止的處理中止補(bǔ)入后再啟動(dòng)，重新進(jìn)入二次包裝條包連續(xù)補(bǔ)入、包裝階段，或恢復(fù)一次包裝運(yùn)行。本發(fā)明的條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入裝置，包括條包透明紙包裝機(jī)的立式主機(jī)板和條包提升板及其一側(cè)條包定位擋塊，特征是，本補(bǔ)入裝置包括動(dòng)力源部分、二次包裝條包補(bǔ)入通道部分、二次包裝條包推送部分和控制部分，所述動(dòng)力源部分設(shè)有一動(dòng)力箱，動(dòng)力箱設(shè)有分別由軸承支撐并同軸心的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,主動(dòng)軸連接于煙機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，從動(dòng)軸連接于條包透明紙包裝機(jī)的動(dòng)力輸入端，動(dòng)力箱設(shè)有變頻調(diào)速電機(jī)及其齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的末級(jí)齒輪支撐于套接在從動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承，所述從動(dòng)軸的端部設(shè)有花鍵軸及其花鍵套，花鍵套兩端分別設(shè)有同步式牙嵌離合器的第一、第二滑移半離合器，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的末級(jí)齒輪設(shè)有與第一滑移半離合器對(duì)應(yīng)的半離合器，主動(dòng)軸設(shè)有與第二滑移半離合器對(duì)應(yīng)的半離合器，所述動(dòng)力箱設(shè)有同步式牙嵌離合器控制氣缸和軸接于該氣缸的擺臂，固定于擺臂軸的撥塊接合于花鍵套中間的凹部；所述第二滑移半離合器設(shè)有外齒圈及與其相嚙合的中間介輪，所述中間介輪與同軸支撐于動(dòng)力箱的第一、第二相位輪的軸齒輪傳動(dòng)嚙合，各相位輪與主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速比為1: 2，各相位輪的輪盤邊緣分別設(shè)有檢測(cè)用凹Π ；所述二次包裝條包補(bǔ)入通道設(shè)有與條包透明紙包裝機(jī)一次包裝條包傳送帶并行的橫向平置輸送二次包裝條包的二次包裝條包傳送帶，二次包裝條包傳送帶末端與立式主機(jī)板相銜接，所述條包提升板對(duì)應(yīng)二次包裝條包傳送帶的一端設(shè)有軸支撐的垂直一水平變位的用于條包定位的活動(dòng)擋塊，條包提升板底面設(shè)有連接于活動(dòng)擋塊的推拉氣缸，水平狀態(tài)的活動(dòng)擋塊與二次包裝條包傳送帶之間設(shè)有支撐于立式主機(jī)板的銜接平板，所述二次 包裝條包傳送帶末端、銜接平板和水平狀態(tài)的活動(dòng)擋塊的表面高度分別與初始狀態(tài)的條包提升板表面高度一致并構(gòu)成與條包提升板橫向貫通的二次包裝條包補(bǔ)入通道。所述二次包裝條包推送部分設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽板及與其對(duì)稱的導(dǎo)槽滑動(dòng)接合的滑動(dòng)支架，滑動(dòng)支架與使之往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同步齒形帶相固定，旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)輸出部件與該同步齒形帶的主動(dòng)帶輪傳動(dòng)連接，所述滑動(dòng)支架支撐有推桿氣缸和并行于該汽缸的條包推桿，推桿氣缸的活塞桿與條包推桿一端設(shè)有連桿，條包透明紙包裝機(jī)立式主機(jī)板設(shè)有條包推桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫向孔道；所述控制部分包括PLC程控器、按鈕開關(guān)和位置檢測(cè)接近開關(guān)，所述按鈕開關(guān)分別是條包補(bǔ)入運(yùn)行準(zhǔn)備、條包補(bǔ)入啟動(dòng)、條包補(bǔ)入停止和恢復(fù)一次包裝運(yùn)行按鈕開關(guān)；所述位置檢測(cè)接近開關(guān)，包括在動(dòng)力源部分中，所述擺臂兩側(cè)設(shè)有分別表示第一、第二滑移半離合器與其所對(duì)應(yīng)的半離合器嚙合狀態(tài)的第1、第2接近開關(guān)；固定于動(dòng)力箱的兩水平并列的分別與第一、第二相位輪的輪盤邊緣相對(duì)應(yīng)第3、第4接近開關(guān)；在二次包裝條包補(bǔ)入通道部分中，所述二次包裝條包傳送帶始端設(shè)有第5接近開關(guān)，所述二次包裝條包傳送帶末端對(duì)稱設(shè)有分別對(duì)應(yīng)二次包裝條包兩端部的第6、第7接近開關(guān)；所述條包透明紙包裝機(jī)立式主機(jī)板對(duì)應(yīng)初始位條包提升板表面的位置設(shè)有第8接近開關(guān)；所述銜接平板底部設(shè)有檢測(cè)活動(dòng)擋塊位置的第9接近開關(guān)；在二次包裝條包推送部分中，所述條包推桿平移運(yùn)動(dòng)區(qū)間的兩端分別設(shè)有與條包推桿相對(duì)應(yīng)的第10、第11接近開關(guān)；對(duì)應(yīng)條包推桿推送運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)的位置設(shè)有檢測(cè)條包推桿回縮到位的第12接近開關(guān)；所述滑動(dòng)支撐于立式導(dǎo)板的滑架設(shè)有檢測(cè)條包推桿伸出到位的第13接近開關(guān)；所述各按鈕開關(guān)和接近開關(guān)的輸出信號(hào)分別連接于程控器相應(yīng)輸入端，程控器設(shè)有分別控制變頻調(diào)速電機(jī)、同步式牙嵌離合器控制氣缸、二次包裝條包傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、活動(dòng)擋塊的推拉氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和推桿氣缸的相應(yīng)控制輸出端。本發(fā)明的條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入裝置還可以采取以下技術(shù)措施所述動(dòng)力源部分的變頻調(diào)速電機(jī)的電機(jī)軸與其齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)第一級(jí)齒輪的齒輪軸為交錯(cuò)軸，電機(jī)軸設(shè)有交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)副，其從動(dòng)斜齒輪設(shè)有鍵連接的并套裝于第一級(jí)齒輪齒輪軸的空心軸，所述從動(dòng)斜齒輪上下兩側(cè)的空心軸設(shè)有支撐于安裝座的滾動(dòng)軸承，所述第一級(jí)齒輪的齒輪軸設(shè)有與從動(dòng)斜齒輪空心軸內(nèi)側(cè)相接合的支撐軸承，所述空心軸相對(duì)于齒輪軸頂端的一端設(shè)有對(duì)稱分布鋼珠臥槽的傳動(dòng)盤，齒輪軸固定有與傳動(dòng)盤相對(duì)應(yīng)的鋼珠定位盤，所述鋼珠定位盤的鋼珠過孔的位置與傳動(dòng)盤的鋼珠臥槽相對(duì)應(yīng)，所述齒輪軸滑動(dòng)支撐有鋼珠支撐盤和彈簧支撐盤，鋼珠支撐盤與彈簧支撐盤之間設(shè)有支撐彈簧，鋼珠支撐盤設(shè)有與鋼珠定位盤的鋼珠過孔滑動(dòng)接合的鋼珠支撐柱，所述支撐彈簧在壓縮狀態(tài)下的鋼珠支撐柱所支撐的鋼珠與傳動(dòng)盤摩擦接合，所述對(duì)稱分布鋼珠臥槽的傳動(dòng)盤支撐于設(shè)在安裝座的壓力軸承。所述鋼珠支撐盤的移動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)有與其相對(duì)應(yīng)的第14接近開關(guān)，所述第14接近開關(guān)的輸出信號(hào)連接于程控器相應(yīng)輸入端，程控器設(shè)有控制變頻調(diào)速電機(jī)停止運(yùn)行的控制輸出端。本發(fā)明的有益效果和優(yōu)點(diǎn)在于①專用于條包透明紙二次包裝的動(dòng)力源，在煙機(jī)系統(tǒng)停機(jī)狀態(tài)下可以完成二次包裝條包的自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)入和透明紙包裝。②動(dòng)力輸入切換機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒈景l(fā)明的動(dòng)力源與煙機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)傳動(dòng)軸保持一致的轉(zhuǎn)速和相位，使本發(fā)明的動(dòng)力源在二次透明紙包裝過程中可以有效地替代煙機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)。③由并行于條包透明紙包裝機(jī)一次包裝條包傳送帶的二次包裝條包傳送帶末端、銜接平板、條包提升板一側(cè)的垂直、水平狀態(tài)可以調(diào)整的活動(dòng)擋塊構(gòu)成的二次包裝條包補(bǔ)入通道，使橫向平置的二次包裝條包沿其軸向進(jìn)入條包提升板，該設(shè)計(jì)不僅使條包輸送方式與條包透明紙包裝機(jī)一致，也適應(yīng)條包透明紙包裝機(jī)有限的可利用空間的特點(diǎn)。④二次包裝條包推送部分可以滿足連續(xù)輸送二次包裝條包的需要，同時(shí)也體現(xiàn)了適應(yīng)條包透明紙包裝機(jī)有限可利用空間的特點(diǎn)。⑤本發(fā)明的裝置合理的依附于條包透明紙包裝機(jī)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、條包二次透明紙包裝效率高的突出優(yōu)點(diǎn)。


附圖1本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是圖1A向視圖。附圖3是圖1B向視圖。附圖4是圖1動(dòng)力箱局部剖面示意圖。附圖5是圖4A向局部剖面示意圖。附圖6是圖4B向局部剖面示意圖。附圖7是按鈕開關(guān)控制盒示意圖。附圖8是圖1實(shí)施例二次包裝條包補(bǔ)入運(yùn)行準(zhǔn)備階段流程圖。附圖9是圖1實(shí)施例二次包裝條包補(bǔ)入運(yùn)行階段流程圖。附圖10是圖1實(shí)施例二次包裝條包補(bǔ)入停止流程圖。圖中標(biāo)記1變頻調(diào)速電機(jī)，1-1罩蓋，1-2電機(jī)軸，1-3主動(dòng)斜齒輪,1_4從動(dòng)斜齒輪，1-5安裝座，2a第二相位輪，2b第一相位輪，3動(dòng)力箱，4主動(dòng)軸，5活動(dòng)擋塊，6推拉氣缸，7條包提升板，8固定擋塊，9立式主機(jī)板，9-1橫向孔道，10擋板，11銜接平板，12 二次包裝條包傳送帶，13條包推桿，14旋轉(zhuǎn)氣缸，15主動(dòng)帶輪，16連桿，17推桿氣缸，18滑架，19導(dǎo)槽板，20同步齒形帶，21第一級(jí)齒輪，21-1齒輪軸，22末級(jí)齒輪，23從動(dòng)軸，24滾動(dòng)軸承，25a第一滑移半離合器，25b第一半離合器,26花鍵套,27撥塊,28a第二滑移半離合器,28b第二半離合器，29花鍵軸，30滾動(dòng)軸承，31支撐軸承，32壓力軸承，33空心軸，33_1傳動(dòng)盤，34鋼珠，35鋼珠定位盤，36鋼珠支撐盤，36-1鋼珠支撐柱，37支撐彈簧，38彈簧支撐盤，39支架，40擺臂，41控制氣缸，42按鈕開關(guān)控制盒，42-1條包補(bǔ)入運(yùn)行準(zhǔn)備按鈕開關(guān)，42-2條包補(bǔ)入啟動(dòng)按鈕開關(guān)，42-3條包補(bǔ)入停止按鈕開關(guān)，42-4 —次包裝運(yùn)行按鈕開關(guān)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。如圖1、2、3、4、5、6所示條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入裝置實(shí)施例，本補(bǔ)入裝置包括現(xiàn)有條包透明紙包裝機(jī)的立式主機(jī)板9、條包提升板7及其一側(cè)的條包定位用固定擋塊8。本補(bǔ)入裝置包括動(dòng)力源部分、二次包裝條包補(bǔ)入通道部分、二次包裝條包推送部分和控制部分。如圖1、4、5、6所示，所述動(dòng)力源部分設(shè)有動(dòng)力箱3，動(dòng)力箱分別設(shè)有軸承支撐并同軸心的主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸23,主動(dòng)軸4連接于煙機(jī)動(dòng)力系統(tǒng),從動(dòng)軸連接于條包透明紙包裝機(jī)本體的動(dòng)力輸入端。動(dòng)力箱3設(shè)有變頻調(diào)速電機(jī)I及其齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的末級(jí)齒輪22支撐在套接于從動(dòng)軸23的滾動(dòng)軸承24。從動(dòng)軸23的端部設(shè)有花鍵軸29及其花鍵套26，花鍵套兩端分別固定有同步式牙嵌離合器的第一滑移半離合器25a和第二滑移半離合器28a,齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的末級(jí)齒輪22設(shè)有與第一滑移半離合器25a對(duì)應(yīng)的第一半離合器25b,主動(dòng)軸4端部設(shè)有與第二滑移半離合器28a對(duì)應(yīng)的第二半離合器28b。第一滑移半離合器25a與第一半離合器25b構(gòu)成的第一離合器哨合時(shí)變頻調(diào)速電機(jī)I及其齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作為條包透明紙包裝機(jī)本體的動(dòng)力源。第二滑移半離合器28a與第二半離合器28b構(gòu)成的第二離合器嚙合時(shí)，條包透明紙包裝機(jī)本體與煙機(jī)動(dòng)力源系統(tǒng)相接。同步式牙嵌離合器的離合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由圖6的控制氣缸41、擺臂40和圖5的撥塊27構(gòu)成，擺臂40軸接于控制氣缸41，固定于擺臂40擺臂軸的撥塊27設(shè)置于花鍵套26中間的凹部，控制氣缸41為回程時(shí)第一離合器哨合,控制氣缸41為推程時(shí)第二離合器B齒合。第一滑移半離合器25a設(shè)有外齒圈及與其相嚙合的中間介輪(未示出)，中間介輪與同軸支撐于圖4所不動(dòng)力箱3的第一相位論2a、第二相位輪2b的軸齒輪傳動(dòng)哨合,各相位輪與主動(dòng)軸4de轉(zhuǎn)速比為1: 2，各相位輪的輪盤邊緣分別設(shè)有檢測(cè)用凹口。如圖1、2、3所示，二次包裝條包補(bǔ)入通道部分設(shè)有與條包透明紙包裝機(jī)一次包裝條包傳送帶并行的橫向平置輸送二次包裝條包的二次包裝條包傳送帶12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在其底部，該傳送帶兩側(cè)設(shè)置二次包裝條包的擋板10。二次包裝條包傳送帶末端與立式主機(jī)板9相銜接，條包提升板7對(duì)應(yīng)二次包裝條包傳送帶的一端設(shè)有軸支撐的垂直一水平變位的用于條包定位的活動(dòng)擋塊5，條包提升板底面設(shè)有連接于活動(dòng)擋塊的推拉氣缸6。水平狀態(tài)的活動(dòng)擋塊5與二次包裝條包傳送帶12之間設(shè)有支撐于立式主機(jī)板的銜接平板11。二次包裝條包傳送帶12末端、銜接平板11和水平狀態(tài)的活動(dòng)擋塊3的表面高度分別與初始狀態(tài)(最低位)的條包提升板7表面高度一致并構(gòu)成與條包提升板橫向貫通的二次包裝條包補(bǔ)入通道。如圖1、2、3所示，二次包裝條包推送部分設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽板19及與其對(duì)稱的導(dǎo)槽滑動(dòng)接合的滑動(dòng)支架18，滑動(dòng)支架18與使之往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同步齒形帶20相固定，旋轉(zhuǎn)氣缸14的旋轉(zhuǎn)輸出部件與該同步齒形帶的主動(dòng)帶輪15傳動(dòng)連接。滑動(dòng)支架18支撐有推桿氣缸17和并行于該汽缸的條包推桿13，推桿氣缸17的活塞桿與條包推桿13 —端設(shè)有連桿16，條包透明紙包裝機(jī)立式主機(jī)板9設(shè)有條包推桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫向孔道9-1。如圖4、5所示，變頻調(diào)速電機(jī)I的電機(jī)軸1-2與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)第一級(jí)齒輪21的齒輪軸21-1為交錯(cuò)軸，電機(jī)軸1-2設(shè)有由主動(dòng)斜齒輪1-3和從動(dòng)斜齒輪1-4組成的交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)副，其從動(dòng)斜齒輪1-4設(shè)有鍵連接的并套裝于第一級(jí)齒輪齒輪軸21-1的空心軸33，從動(dòng)斜齒輪1-4上下兩側(cè)的空心軸設(shè)有支撐于安裝座1-5的滾動(dòng)軸承30，第一級(jí)齒輪21的齒輪軸21-1設(shè)有與從動(dòng)斜齒輪1-4空心軸33內(nèi)側(cè)相接合的支撐軸承31?？招妮S33相對(duì)于齒輪軸21-1頂端的一端設(shè)有對(duì)稱分布鋼珠臥槽的傳動(dòng)盤33_1，齒輪軸21-1固定有與傳動(dòng)盤33-1相對(duì)應(yīng)的鋼珠定位盤35，鋼珠定位盤35的鋼珠過孔的位置與傳動(dòng)盤33-1的鋼珠臥槽相對(duì)應(yīng)。齒輪軸21-1滑動(dòng)支撐有鋼珠支撐盤36和彈簧支撐盤38，鋼珠支撐盤36與彈簧支撐盤38之間設(shè)有支撐彈簧37，鋼珠支撐盤36設(shè)有與鋼珠定位盤35的鋼珠過孔滑動(dòng)接合的鋼珠支撐柱36-1，支撐彈簧37在壓縮狀態(tài)下的鋼珠支撐柱36-1所支撐的鋼珠34與傳動(dòng)盤33-1摩擦接合。對(duì)稱分布鋼珠臥槽的傳動(dòng)盤33-1支撐于設(shè)在安裝座1-5的壓力軸承32，安裝座1-5設(shè)有罩蓋1-1。上述裝置的傳動(dòng)盤33-1與鋼珠定位盤35及其相關(guān)結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)構(gòu)成了超越離合器，避免條包通道發(fā)生堵塞造成變頻調(diào)速電機(jī)過載損壞。圖1實(shí)施例的控制部分包括PLC程控器、按鈕開關(guān)和位置檢測(cè)接近開關(guān)，其中按鈕開關(guān)設(shè)置于如圖7所示的按鈕開關(guān)控制盒42，按鈕開關(guān)分別是條包補(bǔ)入運(yùn)行準(zhǔn)備按鈕開關(guān)42-1、條包補(bǔ)入啟動(dòng)按鈕開關(guān)42-2、條包補(bǔ)入停止按鈕開關(guān)42-3和一次包裝運(yùn)行按鈕開關(guān)42-4，其中條包補(bǔ)入準(zhǔn)備按鈕開關(guān)42-1、條包補(bǔ)入啟動(dòng)按鈕開關(guān)42-2和一次包裝運(yùn)行按鈕開關(guān)42-4分別設(shè)有指示燈。所述位置檢測(cè)的接近開關(guān)位置如圖1、2、4、5、6所示,包括在動(dòng)力源部分中，同步式牙嵌離合器的第一滑移半離合器25a和第二滑移半離合器28a分別設(shè)有檢測(cè)其嚙合位置的第I接近開關(guān)J1、第2接近開關(guān)J2，兩接近開關(guān)分別設(shè)置在圖6擺臂40上下兩側(cè)。第一相位輪2a及與其同軸的第二相位輪2b的輪盤邊緣分別設(shè)有檢測(cè)用凹口，水平并列的第3接近開關(guān)J3、第4接近開關(guān)J4分別與第一、第二相位輪的輪盤邊緣相對(duì)應(yīng)。第二相位輪的輪盤邊緣凹口位置滯后于第一相位輪輪盤邊緣凹口，在圖5鋼珠支撐盤36的移動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)有安裝于支架39的與其相對(duì)應(yīng)的接近開關(guān)J14,接近開關(guān)J14的信號(hào)可用于變頻調(diào)速電機(jī)I停止指令的觸發(fā)信號(hào)。在二次包裝條包銜接通道部分中，圖2 二次包裝條包傳送帶12始端設(shè)有第5接近開關(guān)J5，二次包裝條包傳送帶末端對(duì)稱設(shè)有分別對(duì)應(yīng)二次包裝條包兩端部的第6接近開關(guān)J6和第7接近開關(guān)J7。圖1條包透明紙包裝機(jī)本體立式主機(jī)板9對(duì)應(yīng)初始位的條包提升板7表面的位置設(shè)有第8接近開關(guān)J8。銜接平板11底部設(shè)有檢測(cè)活動(dòng)擋塊5位置的第9接近開關(guān)J9。在二次包裝條包推送部分中，圖2條包推桿13平移運(yùn)動(dòng)區(qū)間的起始端和終端分別設(shè)有與條包推桿相對(duì)應(yīng)的第10接近開關(guān)JlO和第11接近開關(guān)JlI。對(duì)應(yīng)條包推桿13推送運(yùn)動(dòng)終端位置設(shè)有檢測(cè)條包推桿回縮到位的第12接近開關(guān)J12?；瑒?dòng)支撐于立式導(dǎo)板的滑架18設(shè)有檢測(cè)條包推桿13伸出到位的第13接近開關(guān)J13。以上各按鈕開關(guān)和接近開關(guān)的輸出信號(hào)分別連接于PLC程控器相應(yīng)輸入端，PLC程控器設(shè)有分別控制變頻調(diào)速電機(jī)1、同步式牙嵌離合器控制氣缸27、二次包裝條包傳送帶12驅(qū)動(dòng)電機(jī)、活動(dòng)擋塊5的推拉氣缸6、旋轉(zhuǎn)氣缸14和推煙桿氣缸17的相應(yīng)控制輸出端，控制流程分別如圖8、9、10所示。以下結(jié)合圖8、9、10簡(jiǎn)要說明圖1所示實(shí)施例的工作過程如圖8所示，按下條包補(bǔ)入運(yùn)行準(zhǔn)備按鈕開關(guān)，手動(dòng)盤車，當(dāng)對(duì)應(yīng)第二相位輪的第4接近開關(guān)J4輸出相位信號(hào)時(shí)停止手動(dòng)盤車，此時(shí)條包透明紙包裝機(jī)條包提升板處在最低的初始位，PLC程控器令離合器控制氣缸動(dòng)作，第二離合器分離，二次包裝運(yùn)行動(dòng)力源的變頻調(diào)速電機(jī)低速運(yùn)行尋找第一離合器嚙合點(diǎn)，第一離合器嚙合后第I接近開關(guān)Jl的信號(hào)使PLC程控器令變頻調(diào)速電機(jī)停、對(duì)應(yīng)條包補(bǔ)入運(yùn)行準(zhǔn)備按鈕開關(guān)的綠色指示燈亮，補(bǔ)入運(yùn)行準(zhǔn)備階段結(jié)束，待機(jī)。如圖9所示，按下條包補(bǔ)入啟動(dòng)按鈕開關(guān)，其對(duì)應(yīng)的指示燈亮，第5接近開關(guān)J5輸出二次包裝條包傳送帶始端有煙(條包)的情況下，PLC程控器一方面令二次包裝條包傳送帶啟動(dòng)，當(dāng)?shù)?接近開關(guān)J6、第7接近開關(guān)J7輸出二次包裝條包傳送帶末端條包到位信號(hào)后二次包裝條包傳送帶停止運(yùn)行，另一方面PLC程控器分別指令活動(dòng)擋塊5的推拉氣缸6回程，使活動(dòng)擋塊為水平狀態(tài)，推煙桿氣缸回程即條包推桿伸出，條包推桿位于二次包裝條包補(bǔ)入通道始端，當(dāng)?shù)?接近開關(guān)J9輸出活動(dòng)擋塊為水平狀態(tài)到位信號(hào)、第13接近開關(guān)J13輸出條包推桿其伸出到位信號(hào)、第10接近開關(guān)JlO輸出條包推桿位于二次包裝條包補(bǔ)入通道始端到位信號(hào)后，PLC程控器指令旋轉(zhuǎn)氣缸推程運(yùn)行，條包推桿平移運(yùn)動(dòng)推二次包裝條包進(jìn)入提升板即位于二次包裝條包補(bǔ)入通道終端時(shí)，第11接近開關(guān)Jll輸出其到位信號(hào)，同時(shí)第8接近開關(guān)J8輸出條包提升板有條包信號(hào)，PLC程控器一方面指令變頻調(diào)速電機(jī)啟動(dòng)，第一相位輪輸出相位信號(hào)使推拉氣缸推程活動(dòng)擋塊為垂直狀態(tài)、條包透明紙包裝機(jī)二次包裝運(yùn)行，另一方面PLC程控器指令條包推桿回縮、旋轉(zhuǎn)氣缸回程運(yùn)行，條包推桿運(yùn)動(dòng)二次包裝條包補(bǔ)入通道始端為下一次推煙做好準(zhǔn)備。當(dāng)?shù)谝幌辔惠嗇敵鱿辔恍盘?hào)再次輸出相位信號(hào)，條包透明紙包裝機(jī)二次包裝運(yùn)行一包裝周期結(jié)束，PLC程控器指令活動(dòng)擋塊為水平狀態(tài)、變頻調(diào)速電機(jī)停，PLC程控器在第8接近開關(guān)J8輸出無條包信號(hào)后進(jìn)入下一運(yùn)行周期，如此循環(huán)條包透明紙包裝機(jī)即進(jìn)行二次包裝條包連續(xù)補(bǔ)入、包裝運(yùn)行。在二次包裝條包連續(xù)補(bǔ)入過程中，如果二次包裝條包傳送帶末端第6接近開關(guān)J6和第7接近開關(guān)J7、始端第5接近開關(guān)J5同時(shí)輸出無二次包裝條包信號(hào)，并且條包推桿返回二次包裝條包補(bǔ)入通道始端而使第10接近開關(guān)JlO輸出到位信號(hào)后，二次包裝條包補(bǔ)入即自動(dòng)結(jié)束。二次包裝條包補(bǔ)入自動(dòng)結(jié)束后的處理與圖10所示的條包補(bǔ)入停止按鈕開關(guān)啟動(dòng)的條包補(bǔ)入結(jié)束流程相同。如圖10所示，按下條包補(bǔ)入停止按鈕開關(guān)，相應(yīng)的指示燈亮，如果在二次包裝條包傳送帶始端繼續(xù)推入二次包裝條包，則再次按下條包補(bǔ)入啟動(dòng)按鈕開關(guān)，圖1實(shí)施例重新進(jìn)入二次包裝條包連續(xù)補(bǔ)入、包裝流程。在二次包裝條包補(bǔ)入自動(dòng)結(jié)束或按下條包補(bǔ)入停止按鈕開關(guān)后，若按下一次包裝運(yùn)行按鈕開關(guān)，則圖1實(shí)施例進(jìn)入恢復(fù)一次包裝運(yùn)行的動(dòng)力切換流程。動(dòng)力切換流程如圖10所示，PLC程控器指令變頻調(diào)速電機(jī)低速運(yùn)行，當(dāng)?shù)诙辔惠嗇敵鱿辔恍盘?hào)時(shí)，推拉氣缸推程動(dòng)作使活動(dòng)擋塊為垂直狀態(tài)，同時(shí)PLC程控器指令推拉氣缸回程，使第一離合器分?jǐn)?、第二離合器嚙合，條包透明紙包裝機(jī)的從動(dòng)軸與煙機(jī)動(dòng)力源系統(tǒng)相接，第二離合器嚙合時(shí)第I接近開關(guān)Jl輸出的信號(hào)通過PLC程控器指令變頻調(diào)速電機(jī)停機(jī)，至此條包透明紙包裝機(jī)可以進(jìn)入條包一次包裝運(yùn)行。
權(quán)利要求
1.條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入方法，包括1)設(shè)置變頻調(diào)速電機(jī)及其齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作為條包透明紙包裝機(jī)二次包裝運(yùn)行動(dòng)力源；2)設(shè)置條包透明紙包裝機(jī)動(dòng)力輸入切換機(jī)構(gòu)將條包透明紙包裝機(jī)動(dòng)力軸分為主動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩部分，從動(dòng)軸是條包透明紙包裝機(jī)動(dòng)力輸入軸，從動(dòng)軸經(jīng)由第一離合器與二次包裝運(yùn)行動(dòng)力源相連接，此時(shí)的條包透明紙包裝機(jī)為條包二次包裝運(yùn)行狀態(tài)，從動(dòng)軸經(jīng)由第二離合器與主動(dòng)軸相連接，此時(shí)的條包透明紙包裝機(jī)為條包一次包裝運(yùn)行狀態(tài)，條包透明紙包裝機(jī)的條包一次、二次包裝周期時(shí)間相等；3)構(gòu)建二次包裝條包補(bǔ)入通道，包括設(shè)置與條包透明紙包裝機(jī)一次包裝條包傳送帶相并行的二次包裝條包傳送帶，將條包提升板對(duì)應(yīng)二次包裝條包傳送帶一側(cè)的條包定位擋塊設(shè)置為垂直、水平狀態(tài)可以調(diào)整的活動(dòng)擋塊，二次包裝條包傳送帶末端和水平狀態(tài)活動(dòng)擋塊構(gòu)成二次包裝條包進(jìn)入初始位條包提升板的二次包裝條包補(bǔ)入通道；4)設(shè)置二次包裝條包推送機(jī)構(gòu)在二次包裝條包補(bǔ)入通道的起始端設(shè)置相對(duì)于該補(bǔ)入通道為徑向的可伸縮的條包推桿，條包推桿沿該補(bǔ)入通道平移運(yùn)動(dòng)推送二次包裝條包時(shí)保持伸出狀態(tài)，條包推桿推送二次包裝條包進(jìn)入初始位條包提升板后為收縮狀態(tài)并返回二次包裝條包補(bǔ)入通道的起始端；5)二次包裝條包補(bǔ)入按照以下步驟進(jìn)行①運(yùn)行準(zhǔn)備階段在條包透明紙包裝機(jī)條包提升板無條包和條包提升板為初始位條件下，使動(dòng)力輸入切換機(jī)構(gòu)的第二離合器分離、第一離合器哨合；②二次包裝條包補(bǔ)入階段將條包透明紙包裝機(jī)條包提升板一側(cè)活動(dòng)擋塊由垂直狀態(tài)調(diào)整為水平狀態(tài)，啟動(dòng)二次包裝條包傳送帶，在二次包裝條包進(jìn)入該傳送帶末端時(shí)即刻停止二次包裝條包傳送帶，位于二次包裝條包補(bǔ)入通道起始端并為伸出狀態(tài)的條包推桿開始沿該補(bǔ)入通道作二次包裝條包平移推送運(yùn)動(dòng)，待二次包裝條包進(jìn)入初始位條包提升板后條包推桿回縮并返回二次包裝條包補(bǔ)入通道的起始端，此時(shí)條包推桿恢復(fù)為伸出狀態(tài)，隨后條包提升板一側(cè)活動(dòng)擋塊由水平狀態(tài)調(diào)整為垂直狀態(tài)；③條包透明紙包裝機(jī)運(yùn)行階段在條包透明紙包裝機(jī)條包提升板一側(cè)活動(dòng)擋塊由水平狀態(tài)調(diào)整為垂直狀態(tài)條件下，二次包裝運(yùn)行動(dòng)力源啟動(dòng)，條包透明紙包裝機(jī)運(yùn)行，二次包裝條包一包裝周期完成后二次包裝運(yùn)行動(dòng)力源停止運(yùn)行，此時(shí)條包透明紙包裝機(jī)的條包提升板停止在初始位；④重復(fù)步驟②、③，進(jìn)入二次包裝條包連續(xù)補(bǔ)入、包裝階段；⑤二次包裝條包補(bǔ)入結(jié)束在二次包裝條包傳送帶末端和始端均無二次包裝條包的條件下，條包推桿返回二次包裝條包補(bǔ)入通道的起始端并為伸出狀態(tài)，此時(shí)二次包裝條包補(bǔ)入自動(dòng)結(jié)束；⑥恢復(fù)一次包裝運(yùn)行在條包透明紙包裝機(jī)條包提升板為初始位條件下，使動(dòng)力輸入切換機(jī)構(gòu)的第二離合器分離、第一離合器嚙合，條包提升板一側(cè)活動(dòng)擋塊由水平狀態(tài)調(diào)整為垂直狀態(tài)，此時(shí)從動(dòng)軸經(jīng)由第二離合器與主動(dòng)軸相連接，條包透明紙包裝機(jī)為條包一次包裝運(yùn)行狀態(tài)；⑦二次包裝條包連續(xù)補(bǔ)入、包裝階段中的中止中止補(bǔ)入后再啟動(dòng)，重新進(jìn)入二次包裝條包連續(xù)補(bǔ)入、包裝階段，或恢復(fù)一次包裝運(yùn)行。
2.條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入裝置，包括條包透明紙包裝機(jī)的立式主機(jī)板和條包提升板及其一側(cè)條包定位擋塊，其特征在于本補(bǔ)入裝置包括動(dòng)力源部分、二次包裝條包補(bǔ)入通道部分、二次包裝條包推送部分和控制部分，所述動(dòng)力源部分設(shè)有一動(dòng)力箱，動(dòng)力箱設(shè)有分別由軸承支撐并同軸心的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，主動(dòng)軸連接于煙機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，從動(dòng)軸連接于條包透明紙包裝機(jī)的動(dòng)力輸入端，動(dòng)力箱設(shè)有變頻調(diào)速電機(jī)及其齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， 所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的末級(jí)齒輪支撐于套接在從動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承，所述從動(dòng)軸的端部設(shè)有花鍵軸及其花鍵套，花鍵套兩端分別設(shè)有同步式牙嵌離合器的第一、第二滑移半離合器，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的末級(jí)齒輪設(shè)有與第一滑移半離合器對(duì)應(yīng)的半離合器，主動(dòng)軸設(shè)有與第二滑移半離合器對(duì)應(yīng)的半離合器，所述動(dòng)力箱設(shè)有同步式牙嵌離合器控制氣缸和軸接于該氣缸的擺臂，固定于擺臂軸的撥塊接合于花鍵套中間的凹部；所述第二滑移半離合器設(shè)有外齒圈及與其相嚙合的中間介輪，所述中間介輪與同軸支撐于動(dòng)力箱的第一、第二相位輪的軸齒輪傳動(dòng)嚙合，各相位輪與主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速比為1: 2，各相位輪的輪盤邊緣分別設(shè)有檢測(cè)用凹口； 所述二次包裝條包補(bǔ)入通道設(shè)有與條包透明紙包裝機(jī)一次包裝條包傳送帶并行的橫向平置輸送二次包裝條包的二次包裝條包傳送帶，二次包裝條包傳送帶末端與立式主機(jī)板相銜接，所述條包提升板對(duì)應(yīng)二次包裝條包傳送帶的一端設(shè)有軸支撐的垂直一水平變位的用于條包定位的活動(dòng)擋塊，條包提升板底面設(shè)有連接于活動(dòng)擋塊的推拉氣缸，水平狀態(tài)的活動(dòng)擋塊與二次包裝條包傳送帶之間設(shè)有支撐于立式主機(jī)板的銜接平板，所述二次包裝條包傳送帶末端、銜接平板和水平狀態(tài)的活動(dòng)擋塊的表面高度分別與初始狀態(tài)的條包提升板表面高度一致并構(gòu)成與條包提升板橫向貫通的二次包裝條包補(bǔ)入通道。所述二次包裝條包推送部分設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽板及與其對(duì)稱的導(dǎo)槽滑動(dòng)接合的滑動(dòng)支架，滑動(dòng)支架與使之往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同步齒形帶相固定，旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)輸出部件與該同步齒形帶的主動(dòng)帶輪傳動(dòng)連接，所述滑動(dòng)支架支撐有推桿氣缸和并行于該汽缸的條包推桿，推桿氣缸的活塞桿與條包推桿一端設(shè)有連桿，條包透明紙包裝機(jī)立式主機(jī)板設(shè)有條包推桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫向孔道；所述控制部分包括PLC程控器、按鈕開關(guān)和位置檢測(cè)接近開關(guān)，所述按鈕開關(guān)分別是條包補(bǔ)入運(yùn)行準(zhǔn)備、條包補(bǔ)入啟動(dòng)、條包補(bǔ)入停止和恢復(fù)一次包裝運(yùn)行按鈕開關(guān)；所述位置檢測(cè)接近開關(guān)，包括在動(dòng)力源部分中，所述擺臂兩側(cè)設(shè)有分別表示第一、第二滑移半離合器與其所對(duì)應(yīng)的半離合器嚙合狀態(tài)的第1、第2接近開關(guān)；固定于動(dòng)力箱的兩水平并列的分別與第一、第二相位輪的輪盤邊緣相對(duì)應(yīng)第3、第4接近開關(guān)；在二次包裝條包補(bǔ)入通道部分中，所述二次包裝條包傳送帶始端設(shè)有第5接近開關(guān)， 所述二次包裝條包傳送帶末端對(duì)稱設(shè)有分別對(duì)應(yīng)二次包裝條包兩端部的第6、第7接近開關(guān)；所述條包透明紙包裝機(jī)立式主機(jī)板對(duì)應(yīng)初始位條包提升板表面的位置設(shè)有第8接近開關(guān)；所述銜接平板底部設(shè)有檢測(cè)活動(dòng)擋塊位置的第9接近開關(guān)；在二次包裝條包推送部分中，所述條包推桿平移運(yùn)動(dòng)區(qū)間的兩端分別設(shè)有與條包推桿相對(duì)應(yīng)的第10、第11接近開關(guān)；對(duì)應(yīng)條包推桿推送運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)的位置設(shè)有檢測(cè)條包推桿回縮到位的第12接近開關(guān)；所述滑動(dòng)支撐于立式導(dǎo)板的滑架設(shè)有檢測(cè)條包推桿伸出到位的第 13接近開關(guān)；所述各按鈕開關(guān)和接近開關(guān)的輸出信號(hào)分別連接于程控器相應(yīng)輸入端，程控器設(shè)有分別控制變頻調(diào)速電機(jī)、同步式牙嵌離合器控制氣缸、二次包裝條包傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、活動(dòng)擋塊的推拉氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和推桿氣缸的相應(yīng)控制輸出端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入裝置，其特征在于所述動(dòng)力源部分的變頻調(diào)速電機(jī)的電機(jī)軸與其齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)第一級(jí)齒輪的齒輪軸為交錯(cuò)軸， 電機(jī)軸設(shè)有交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)副，其從動(dòng)斜齒輪設(shè)有鍵連接的并套裝于第一級(jí)齒輪齒輪軸的空心軸，所述從動(dòng)斜齒輪上下兩側(cè)的空心軸設(shè)有支撐于安裝座的滾動(dòng)軸承，所述第一級(jí)齒輪的齒輪軸設(shè)有與從動(dòng)斜齒輪空心軸內(nèi)側(cè)相接合的支撐軸承，所述空心軸相對(duì)于齒輪軸頂端的一端設(shè)有對(duì)稱分布鋼珠臥槽的傳動(dòng)盤，齒輪軸固定有與傳動(dòng)盤相對(duì)應(yīng)的鋼珠定位盤，所述鋼珠定位盤的鋼珠過孔的位置與傳動(dòng)盤的鋼珠臥槽相對(duì)應(yīng)，所述齒輪軸滑動(dòng)支撐有鋼珠支撐盤和彈簧支撐盤，鋼珠支撐盤與彈簧支撐盤之間設(shè)有支撐彈簧，鋼珠支撐盤設(shè)有與鋼珠定位盤的鋼珠過孔滑動(dòng)接合的鋼珠支撐柱，所述支撐彈簧在壓縮狀態(tài)下的鋼珠支撐柱所支撐的鋼珠與傳動(dòng)盤摩擦接合，所述對(duì)稱分布鋼珠臥槽的傳動(dòng)盤支撐于設(shè)在安裝座的壓力軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入裝置，其特征在于所述鋼珠支撐盤的移動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)有與其相對(duì)應(yīng)的第14接近開關(guān)，所述第14接近開關(guān)的輸出信號(hào)連接于程控器相應(yīng)輸入端，程控器設(shè)有控制變頻調(diào)速電機(jī)停止運(yùn)行的控制輸出端。
全文摘要
本發(fā)明是一種條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入方法及其裝置，本方法包括用于二次包裝的動(dòng)力源及其切換機(jī)構(gòu)、條包補(bǔ)入通道、條包推送機(jī)構(gòu)和二次包裝的步驟，其裝置依附于條包透明紙包裝機(jī)設(shè)置，適應(yīng)條包透明紙包裝機(jī)有限的可利用空間的特點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、條包二次透明紙包裝效率高的突出優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B57/10GK102991768SQ20121040822
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者焦勝利 申請(qǐng)人:天馳天新機(jī)電技術(shù)配套(天津)有限公司