專(zhuān)利名稱(chēng)：一種導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器，尤其涉及一種性能穩(wěn)定、使用壽命持久的導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器，屬于紡織配件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
倍捻機(jī)是一種加捻設(shè)備，它的主要工作原理是將兩股或兩股以上的單紗通過(guò)加捻粘合成股線，并由卷繞機(jī)構(gòu)卷繞成一定形狀的筒子，可有效增強(qiáng)原紗的性能，達(dá)到客戶的需求。與傳統(tǒng)捻線機(jī)相比，其卷裝容量大，萬(wàn)米無(wú)接頭，加捻質(zhì)量和效率得到大幅的提高，且層高較低，特別適合操作。引導(dǎo)器安裝在導(dǎo)紗桿上，其主要作用是帶動(dòng)導(dǎo)紗頭實(shí)現(xiàn)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將紗線導(dǎo)入筒子?，F(xiàn)行技術(shù)中，引導(dǎo)器材料選用工程塑料，該種材料具有良好的塑形和韌性，可抗沖擊；引導(dǎo)器上與導(dǎo)紗桿連接的夾緊圈只通過(guò)一緊固螺栓實(shí)現(xiàn)緊固連接，其周向定位屬于欠定位，在高速紡紗設(shè)備上，引導(dǎo)器在導(dǎo)紗過(guò)程中容易發(fā)生松動(dòng)，致使導(dǎo)紗夾頭沿周向發(fā)生竄動(dòng)，降低了紡紗精度；同時(shí)，整體式的夾緊圈容易產(chǎn)生疲勞開(kāi)裂的現(xiàn)象，更換頻率較高，降低了生產(chǎn)效率,增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器，該引導(dǎo)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，其夾緊圈結(jié)構(gòu)與導(dǎo)紗桿連接強(qiáng)度高，引導(dǎo)器的工作狀態(tài)更為穩(wěn)定，導(dǎo)紗精度更高；同時(shí)，夾緊圈上開(kāi)設(shè)的弧形槽結(jié)構(gòu)，有效提高了夾緊圈抵抗低頻振動(dòng)的能力，避免了疲勞開(kāi)裂現(xiàn)象的發(fā)生，提高了引導(dǎo)器的使用壽命。本發(fā)明是一種導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器，該引導(dǎo)器包括夾緊圈和連接桿，所述的夾緊圈用于實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)器在導(dǎo)紗桿上的徑向定位，而夾緊圈的軸向定位則通過(guò)螺栓連接實(shí)現(xiàn)，所述的連接桿用于安接導(dǎo)紗頭，兩者采用螺栓連接，所述的夾緊圈上開(kāi)設(shè)弧形槽，該結(jié)構(gòu)將夾緊圈主體分割成左、右?jiàn)A緊環(huán)。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的弧形槽位于夾緊圈的中下部，其圓心角約為120。。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的弧形槽的寬度約為6_7mm。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的左、右?jiàn)A緊環(huán)對(duì)稱(chēng)布置，其內(nèi)表面上均設(shè)置防滑條結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的防滑條為帶有斜度的矩形條，左、右?jiàn)A緊環(huán)內(nèi)表面上防滑條的斜度相反。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的防滑條的斜度約為45°。本發(fā)明揭示了一種導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器，該引導(dǎo)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，其上的夾緊圈結(jié)構(gòu)內(nèi)置防滑條，有效提高了與導(dǎo)紗桿的連接強(qiáng)度，使得導(dǎo)紗過(guò)程更為穩(wěn)定，導(dǎo)紗精度更高；同時(shí)，夾緊圈上開(kāi)設(shè)了弧形槽結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有效提高了夾緊圈抵抗低頻振動(dòng)的能力，避免疲勞開(kāi)裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了引導(dǎo)器的使用壽命。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、夾緊圈，2、連接桿，3、弧形槽，4、左、右?jiàn)A緊環(huán)，5、防滑條，6、光孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。圖1是本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器結(jié)構(gòu)示意圖；該引導(dǎo)器包括夾緊圈I和連接桿2，所述的夾緊圈I用于實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)器在導(dǎo)紗桿上的徑向定位，而夾緊圈I的軸向定位則通過(guò)螺栓連接實(shí)現(xiàn)，所述的連接桿2用于安接導(dǎo)紗頭，兩者采用螺栓連接，所述的夾緊圈I上開(kāi)設(shè)弧形槽3，該結(jié)構(gòu)將夾緊圈I主體分割成左、右?jiàn)A緊環(huán)4。本發(fā)明中提及的導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器上夾緊圈I結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，其上開(kāi)設(shè)的弧形槽3位于夾緊圈I的中下部，其圓心角約為120°，弧形槽3的寬度約為6-7_，該結(jié)構(gòu)可有效提高夾緊圈I本體的抗低頻沖擊的能力，有效降低了疲勞開(kāi)裂的傾向，使用壽命提高了 20%以上。夾緊圈I中的左、右?jiàn)A緊環(huán)4對(duì)稱(chēng)布置，其內(nèi)表面上均設(shè)置防滑條5結(jié)構(gòu)；防滑條5為帶有斜度的矩形條，左、右?jiàn)A緊環(huán)4內(nèi)表面上防滑條5的斜度相反，防滑條的斜度約為45° ;防滑條5通過(guò)注塑工藝成型，該結(jié)構(gòu)有效提高了引導(dǎo)器與導(dǎo)紗桿的連接強(qiáng)度，降低了引導(dǎo)器發(fā)生松動(dòng)的幾率，減少了調(diào)整次數(shù)，使導(dǎo)紗過(guò)程更為平穩(wěn)、可靠，確保了良好的導(dǎo)紗精度和生產(chǎn)率。連接桿2上開(kāi)設(shè)兩個(gè)光孔6結(jié)構(gòu)，其一用于夾緊圈I自身的定位夾緊，實(shí)現(xiàn)夾緊圈I的軸向定位以及徑向定位能力；其二用于引導(dǎo)器與導(dǎo)紗夾頭的連接；上述光孔6結(jié)構(gòu)均采用機(jī)加工工藝制得。本發(fā)明揭示了一種導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器，其特點(diǎn)是:該引導(dǎo)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，其上的夾緊圈結(jié)構(gòu)內(nèi)置防滑條，有效提高了與導(dǎo)紗桿的連接強(qiáng)度，使得導(dǎo)紗過(guò)程更為穩(wěn)定，導(dǎo)紗精度更高；同時(shí)，夾緊圈上開(kāi)設(shè)了弧形槽結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有效提高了夾緊圈抵抗低頻振動(dòng)的能力，避免疲勞開(kāi)裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了引導(dǎo)器的使用壽命。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器，該引導(dǎo)器包括夾緊圈和連接桿，其特征在于，所述的夾緊圈用于實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)器在導(dǎo)紗桿上的徑向定位，而夾緊圈的軸向定位則通過(guò)螺栓連接實(shí)現(xiàn)，所述的連接桿用于安接導(dǎo)紗頭，兩者采用螺栓連接，所述的夾緊圈上開(kāi)設(shè)弧形槽，該結(jié)構(gòu)將夾緊圈主體分割成左、右?jiàn)A緊環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器，其特征在于，所述的弧形槽位于夾緊圈的中下部，其圓心角約為120°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器，其特征在于，所述的弧形槽的寬度約為6-7mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器，其特征在于，所述的左、右?jiàn)A緊環(huán)對(duì)稱(chēng)布置，其內(nèi)表面上均設(shè)置防滑條結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器，其特征在于，所述的防滑條為帶有斜度的矩形條，左、右?jiàn)A緊環(huán)內(nèi)表面上防滑條的斜度相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器，其特征在于，所述的防滑條的斜度約為45。。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器，該引導(dǎo)器包括夾緊圈和連接桿，所述的夾緊圈用于實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)器在導(dǎo)紗桿上的徑向定位，而夾緊圈的軸向定位則通過(guò)螺栓連接實(shí)現(xiàn)，所述的連接桿用于安接導(dǎo)紗頭，兩者采用螺栓連接，所述的夾緊圈上開(kāi)設(shè)弧形槽，該結(jié)構(gòu)將夾緊圈主體分割成左、右?jiàn)A緊環(huán)。本發(fā)明揭示了一種導(dǎo)紗桿用引導(dǎo)器，該引導(dǎo)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，其上的夾緊圈結(jié)構(gòu)內(nèi)置防滑條，有效提高了與導(dǎo)紗桿的連接強(qiáng)度，使得導(dǎo)紗過(guò)程更為穩(wěn)定，導(dǎo)紗精度更高；同時(shí)，夾緊圈上開(kāi)設(shè)了弧形槽結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有效提高了夾緊圈抵抗低頻振動(dòng)的能力，避免疲勞開(kāi)裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了引導(dǎo)器的使用壽命。
文檔編號(hào)B65H57/28GK103101808SQ201210530939
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者祝磊 申請(qǐng)人:吳江昆鵬紡織有限公司