專利名稱：小型卷布機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及針織大圓機設(shè)備，具體的說是指一種無齒輪變速箱的小型卷布機。
背景技術(shù)：
從圖6至圖9中可以看出現(xiàn)有的無齒輪變速箱的小型卷布裝置，包括底盤1，置于底盤I上且兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有側(cè)機箱21、22的回轉(zhuǎn)架體2，架設(shè)于兩側(cè)機箱21、22之間兩導(dǎo)布棍31、32、卷布軸4 ;其中一導(dǎo)布棍31的一軸端伸入對應(yīng)側(cè)機箱21內(nèi)、另一導(dǎo)布棍32的一軸端伸入另一對應(yīng)側(cè)機箱22內(nèi)，卷布軸4架設(shè)與兩側(cè)機箱21、22的中部之間，導(dǎo)布輥31、32與卷布軸4之間設(shè)有傳動機構(gòu)8，導(dǎo)布輥31、32與卷布軸4之間的傳動機構(gòu)8包括固定套設(shè)在導(dǎo)布輥31、32、卷布軸4軸端的皮帶輪81和傳動皮帶82 ;兩側(cè)機箱21、22內(nèi)對應(yīng)裝設(shè)有十字搖擺架51、單動式棘輪機構(gòu)以及縱向布置的傳動桿7,十字搖擺架51的一橫向臂端部通過樞軸50可轉(zhuǎn)動地樞設(shè)在對應(yīng)側(cè)機箱的內(nèi)下部，十字搖擺架51的縱向下臂端部外伸且裝設(shè)一滾輪511 ;棘輪機構(gòu)包括擺桿52以及棘輪61、驅(qū)動棘輪61單向轉(zhuǎn)動的棘爪62，擺桿52活動套設(shè)在對應(yīng)的導(dǎo)布輥內(nèi)伸軸端上，棘輪61固定套設(shè)在對應(yīng)的導(dǎo)布輥內(nèi)伸軸端上，棘爪62樞設(shè)在擺桿52上,擺桿52與側(cè)機箱之間連設(shè)有拉簧521 ;傳動桿7連設(shè)于搖擺架51的另一橫向臂端部與擺桿52之間，該傳動桿7的上、下端分別與擺桿52端部、十字搖擺架51的另一橫向臂端部樞接；底盤I上固定立設(shè)有一圈環(huán)10，該圈環(huán)10的頂面呈傾斜布置的平面，所述滾輪511壓持在圈環(huán)10的頂面上，滾輪511與圈環(huán)10的頂面保持常接觸。這種卷布裝置的工作原理是回轉(zhuǎn)架體2轉(zhuǎn)動帶動滾輪511沿圈環(huán)10頂面運動，當(dāng)側(cè)機箱21內(nèi)的十字搖擺架51滾輪511從圈環(huán)10頂面的低處往高處運動時，十字搖擺架51在圈環(huán)10頂面的推動下推舉傳動桿7上升，進而通過對應(yīng)擺桿52帶動棘爪62在棘輪齒背滑過，促使棘爪62復(fù)位；當(dāng)該十字搖擺架51的滾輪511從圈環(huán)10頂面的高處往低處運動時，在拉簧521的彈力作用下拉動棘爪62，棘爪62帶動棘輪61、導(dǎo)布輥31、32、卷布軸4轉(zhuǎn)動，同時通過擺桿52、傳動桿7、十字搖擺架51向下推頂滾輪511與圈環(huán)10保持常接觸，如此反復(fù)動作；而另一側(cè)機箱22內(nèi)的十字搖擺架、傳動桿、擺桿、棘輪、棘爪進行異步工作，共同驅(qū)動導(dǎo)布輥31、32、卷布軸4連續(xù)工作完成下布、卷布。這種卷布裝置的缺點明顯，由于回轉(zhuǎn)架體2保持高速轉(zhuǎn)動，且導(dǎo)布輥動作依靠拉簧521的彈力完成，拉簧521處于頻繁高強度工作狀態(tài)，導(dǎo)致拉簧521容易彈性疲勞而失效甚至斷裂，維護成本高，如工作工程中拉簧521出現(xiàn)斷裂則直接損毀布匹。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的是小型卷布機，其主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
小型卷布機，包括底座，置于底座上且兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有側(cè)機箱的回轉(zhuǎn)架體，架設(shè)于兩側(cè)機箱之間兩導(dǎo)布棍、卷布軸，所述其中一導(dǎo)布棍的一軸端伸入對應(yīng)側(cè)機箱內(nèi)、另一導(dǎo)布棍的一軸端伸入另一對應(yīng)側(cè)機箱內(nèi)；兩側(cè)機箱內(nèi)對應(yīng)裝設(shè)由擺桿、棘輪、棘爪構(gòu)成的棘輪機構(gòu)，擺桿活動套設(shè)在對應(yīng)導(dǎo)布輥的內(nèi)伸軸端上，擺桿固接一伸出側(cè)機箱外的水平連桿，該連桿的外端部套設(shè)有滾輪，棘輪固定套設(shè)在對應(yīng)導(dǎo)布輥的內(nèi)伸軸端上，棘爪樞設(shè)在擺桿上，擺桿與機箱之間裝設(shè)有復(fù)位彈簧；還包括一個固定壓持在所述滾輪上的驅(qū)動壓圈，滾輪與驅(qū)動壓圈的底面保持常接觸。
所述卷布軸架設(shè)與兩側(cè)機箱的中部之間，所述導(dǎo)布輥與卷布軸之間設(shè)有傳動機構(gòu)。
所述導(dǎo)布輥與卷布軸之間的傳動機構(gòu)包括固定套設(shè)在導(dǎo)布輥、卷布軸軸端的皮帶輪和傳動皮帶。
所述驅(qū)動壓圈的底面傾斜度可調(diào)整地固定大圓機機架上。
由上述對本發(fā)明的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明裝設(shè)壓持在滾輪上的驅(qū)動圈環(huán)，回轉(zhuǎn)架體與驅(qū)動圈環(huán)發(fā)生相對運動時(回轉(zhuǎn)架體旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動圈環(huán)固定)，驅(qū)動圈環(huán)的斜底面促使擺桿上下擺動，擺桿被下壓過程帶動棘爪插入棘輪的齒槽中，使棘輪跟著轉(zhuǎn)過一定角度，進而帶動導(dǎo)布輥和卷布軸轉(zhuǎn)動，復(fù)位彈簧帶動擺桿復(fù)位，改變了現(xiàn)有卷布裝置是利用拉簧強制帶動棘爪、棘輪的工作方式，大大減小了彈簧的工作強度，延長彈簧的使用壽命，最大限度減小出現(xiàn)工作過程中彈簧的斷裂，確保布匹的安全。由于驅(qū)動圈環(huán)上置，簡化了結(jié)構(gòu)，傳動部件和環(huán)節(jié)減少，結(jié)構(gòu)布置合理，減少維護成本，工作穩(wěn)定。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖I的俯視圖。
圖3是圖2中拆除驅(qū)動圈環(huán)后的結(jié)構(gòu)不意圖。
圖4是圖I中拆除左側(cè)機箱箱蓋后的左視圖。
圖5是圖I中拆除右側(cè)機箱箱蓋后的右視圖。
圖6是現(xiàn)有小型卷布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖5的俯視圖。
圖8是圖5中拆除左側(cè)機箱箱蓋后的左視圖。
圖9是圖5中拆除右側(cè)機箱箱蓋后的右視圖。
具體實施方式
如圖I至圖5所示，小型卷布機，包括底座1，置于底座上且兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有側(cè)機箱21、22的回轉(zhuǎn)架體2，架設(shè)于兩側(cè)機箱21、22之間兩導(dǎo)布輥31、32、卷布軸4，其中一導(dǎo)布輥 21的一軸端伸入對應(yīng)側(cè)機箱31內(nèi)、另一導(dǎo)布棍22的一軸端伸入另一對應(yīng)側(cè)機箱33內(nèi)；卷布軸4架設(shè)與兩側(cè)機箱21、22的中部之間，導(dǎo)布輥31、32與卷布軸4之間設(shè)有傳動機構(gòu)8 ； 導(dǎo)布輥31、32與卷布軸4之間的傳動機構(gòu)8包括固定套設(shè)在導(dǎo)布輥31、32、卷布軸4軸端的皮帶輪81和傳動皮帶82 ;兩側(cè)機箱21、22內(nèi)對應(yīng)裝設(shè)由擺桿52、棘輪61、驅(qū)動棘輪61單向轉(zhuǎn)動的棘爪62構(gòu)成的棘輪機構(gòu)，擺桿52活動套設(shè)在對應(yīng)導(dǎo)布輥的內(nèi)伸軸端上，擺桿52 固接一伸出側(cè)機箱外的水平連桿54，該連桿54的外端部套設(shè)有滾輪511，棘輪61固定套設(shè)在對應(yīng)導(dǎo)布輥的內(nèi)伸軸端上，棘爪62樞設(shè)在擺桿52上，擺桿52與機箱之間裝設(shè)有復(fù)位彈簧531 ;還包括一個固定壓持在滾輪511上的驅(qū)動壓圈11，滾輪511與驅(qū)動壓圈11的底面保持常接觸。驅(qū)動壓圈11的底面傾斜度可調(diào)整地固定大圓機機架上。這種卷布機的工作原理是回轉(zhuǎn)架體2轉(zhuǎn)動帶動滾輪511沿驅(qū)動壓圈11底面運動，當(dāng)一側(cè)機箱的滾輪511從驅(qū)動壓圈11底面的高處往低處運動時，水平連桿54被下壓帶動擺桿52下壓，帶動棘爪62插入棘輪61的齒槽中，棘爪62帶動棘輪61、導(dǎo)布輥31、32、卷布軸4轉(zhuǎn)動，當(dāng)滾輪511從驅(qū)動壓圈11底面的低處往高處運動時，復(fù)位彈簧531帶動擺桿52復(fù)位，同時通過擺桿52推頂滾輪511與驅(qū)動壓圈11保持常接觸，進而帶動棘爪62在棘輪61齒背滑過，促使棘爪62復(fù)位如此反復(fù)動作；而另一側(cè)機箱22內(nèi)的擺桿、棘輪、棘爪進行異步工作，并通過傳動機構(gòu)8的皮帶輪81和傳動皮帶82傳動，共同驅(qū)動導(dǎo)布輥31、32、卷布軸4連續(xù)工作完成下布、卷布。本發(fā)明裝設(shè)壓持在滾輪上的驅(qū)動壓圈11，回轉(zhuǎn)架體與驅(qū)動壓圈11發(fā)生相對運動時(回轉(zhuǎn)架體旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動圈環(huán)固定)，驅(qū)動壓圈11的斜底面促使擺桿52上下擺動，擺桿52被下壓過程帶動棘爪62插入棘輪61的齒槽中，使棘輪61跟著轉(zhuǎn)過一定角度，進而帶動導(dǎo)布輥和卷布軸轉(zhuǎn)動，復(fù)位彈簧531帶動擺桿52復(fù)位，改變了現(xiàn)有卷布裝置是利用拉簧強制帶動棘爪62、棘輪61的工作方式，大大減小了彈簧的工作強度，延長彈簧的使用壽命，最大限度減小出現(xiàn)工作過程中彈簧的斷裂，確保布匹的安全。由于驅(qū)動圈環(huán)上置，簡化了結(jié)構(gòu)，傳動部件和環(huán)節(jié)減少，結(jié)構(gòu)布置合理，減少維護成本，工作穩(wěn)定。上述僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
權(quán)利要求
1.小型卷布機，包括底座，置于底座上且兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有側(cè)機箱的回轉(zhuǎn)架體，架設(shè)于兩側(cè)機箱之間兩導(dǎo)布輥、卷布軸，其特征是所述其中一導(dǎo)布輥的一軸端伸入對應(yīng)側(cè)機箱內(nèi)、另一導(dǎo)布棍的一軸端伸入另一對應(yīng)側(cè)機箱內(nèi)；兩側(cè)機箱內(nèi)對應(yīng)裝設(shè)由擺桿、棘輪、棘爪構(gòu)成的棘輪機構(gòu)，擺桿活動套設(shè)在對應(yīng)導(dǎo)布輥的內(nèi)伸軸端上，擺桿固接一伸出側(cè)機箱外的水平連桿，該連桿的外端部套設(shè)有滾輪，棘輪固定套設(shè)在對應(yīng)導(dǎo)布輥的內(nèi)伸軸端上，棘爪樞設(shè)在擺桿上，擺桿與機箱之間裝設(shè)有復(fù)位彈簧；還包括一個固定壓持在所述滾輪上的驅(qū)動壓圈，滾輪與驅(qū)動壓圈的底面保持常接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小型卷布機，其特征是所述卷布軸架設(shè)與兩側(cè)機箱的中部之間，所述導(dǎo)布輥與卷布軸之間設(shè)有傳動機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型卷布機，其特征是所述導(dǎo)布輥與卷布軸之間的傳動機構(gòu)包括固定套設(shè)在導(dǎo)布輥、卷布軸軸端的皮帶輪和傳動皮帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小型卷布機，其特征是所述驅(qū)動壓圈的底面傾斜度可調(diào)整地固定大圓機機架上。
全文摘要
小型卷布機，包括底座，置于底座上且兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有側(cè)機箱的回轉(zhuǎn)架體，架設(shè)于兩側(cè)機箱之間兩導(dǎo)布輥、卷布軸，所述其中一導(dǎo)布輥的一軸端伸入對應(yīng)側(cè)機箱內(nèi)、另一導(dǎo)布輥的一軸端伸入另一對應(yīng)側(cè)機箱內(nèi)；兩側(cè)機箱內(nèi)對應(yīng)裝設(shè)由擺桿、棘輪、棘爪構(gòu)成的棘輪機構(gòu)，擺桿活動套設(shè)在對應(yīng)導(dǎo)布輥的內(nèi)伸軸端上，擺桿固接一伸出側(cè)機箱外的水平連桿，該連桿的外端部套設(shè)有滾輪，棘輪固定套設(shè)在對應(yīng)導(dǎo)布輥的內(nèi)伸軸端上，棘爪樞設(shè)在擺桿上，擺桿與機箱之間裝設(shè)有復(fù)位彈簧；還包括一個固定壓持在所述滾輪上的驅(qū)動壓圈，滾輪與驅(qū)動壓圈的底面保持常接觸。該設(shè)備改變了卷布機的工作方式，減小彈簧的工作強度，延長彈簧的使用壽命；結(jié)構(gòu)布置合理，減少維護成本，工作穩(wěn)定。
文檔編號B65H18/12GK102976129SQ201210538360
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者涂明招 申請人:泉州市洛江永太機械有限公司