傳輸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種傳輸裝置，適于傳送一料帶，傳輸裝置包括一第一機(jī)體、一第二機(jī)體及至少一固定單元。第一機(jī)體包括至少一第一傳輸輪及一第一底座。第二機(jī)體包括至少一第二傳輸輪及一第二底座。各第一傳輸輪及各第二傳輸輪位于料帶的一傳輸路徑上，且部分的第二底座可調(diào)整角度地疊置于第一底座上。固定單元配置于相互疊置的第一底座及第二底座，以固定第一底座與第二底座的相對(duì)位置。當(dāng)料帶發(fā)生偏斜時(shí)，可微調(diào)第一底座與第二底座之間的角度，并透過固定單元固定第一底座與第二底座的相對(duì)位置，以使其后料帶在運(yùn)輸時(shí)可導(dǎo)引回正常運(yùn)行的輸送軌跡。
【專利說明】傳輸裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種傳輸裝置，且特別是有關(guān)于一種可導(dǎo)正料帶偏移的傳輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般標(biāo)簽料卷會(huì)透過傳輸裝置而使貼附有標(biāo)簽的料帶在傳輸輪上運(yùn)行并將標(biāo)簽剝離，以方便后續(xù)將標(biāo)簽以人工或自動(dòng)的方式貼附于物件上。由于料帶在多個(gè)傳輸輪上運(yùn)行的過程中，可能會(huì)發(fā)生偏移的現(xiàn)象，而使得料帶在通過剝離板時(shí)標(biāo)簽不能被正確地剝離，甚至導(dǎo)致料帶因變形而造成糾結(jié)、卡帶的現(xiàn)象的狀況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種傳輸裝置，其導(dǎo)正料帶偏移的狀況。
[0004]本發(fā)明提出一種傳輸裝置，適于傳送一料帶，傳輸裝置包括一第一機(jī)體、一第二機(jī)體及至少一固定單元。第一機(jī)體包括至少一第一傳輸輪及一第一底座。第二機(jī)體包括至少一第二傳輸輪及一第二底座。各第一傳輸輪及各第二傳輸輪位于料帶的一傳輸路徑上，且部分的第二底座可調(diào)整角度地疊置于第一底座上。至少一固定單元配置于相互疊置的第一底座及第二底座，以固定第一底座與第二底座的相對(duì)位置。
[0005]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第一底座包括至少一第一固定部，第二底座包括至少一第二固定部，各固定單元穿設(shè)于各第一固定部及各第二固定部以夾固第一底座與第二底座。
[0006]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的各第一固定部及各第二固定部分別為貫穿第一底座及第二底座的一溝槽，各固定單元包括相互配合的一螺絲及一螺帽，螺絲的頭部與螺帽分別位于第一底座及第二底座的一側(cè)。
[0007]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的螺絲的頭部的直徑與螺帽的寬度分別大于第一底座及第二底座的這些溝槽的寬度。
[0008]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第一底座及第二底座分別包括兩第一固定部及兩第二固定部，兩第一固定部及兩第二固定部的這些溝槽呈相對(duì)配置的弧形。
[0009]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的兩第一固定部的連線方向與兩第二固定部的連線方向分別垂直于料帶的傳輸方向。
[0010]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，還包括一傳動(dòng)輪及一驅(qū)動(dòng)單元。傳動(dòng)輪配置于第二機(jī)體。驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)料帶。
[0011]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，還包括一編碼器，配置于料帶的傳輸路徑的一側(cè)，編碼器用以感測料帶的傳輸速率。
[0012]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的料帶為貼附有多個(gè)標(biāo)簽的一離型紙帶。
[0013]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第一機(jī)體還包括一剝離板，剝離板位于料帶的傳輸路徑上且包括呈銳角的一標(biāo)簽剝離斜面。[0014]基于上述，本發(fā)明的傳輸裝置借由將用以提供料帶傳輸?shù)牡谝粋鬏斴喤c第二傳輸輪所在的第一底座與第二底座以可調(diào)整角度的方式相互疊置，當(dāng)料帶發(fā)生偏斜時(shí)，可微調(diào)第一底座與第二底座之間的角度，并透過固定單元固定第一底座與第二底座的相對(duì)位置，以使其后料帶在運(yùn)輸時(shí)可導(dǎo)引回正常運(yùn)行的輸送軌跡。本發(fā)明的傳輸裝置可透過將螺絲貫穿第一底座及第二底座的溝槽后被位于另一面的螺帽鎖固，由于螺絲的頭部與螺帽的直徑大于溝槽寬度，位于第一底座及第二底座兩側(cè)的螺絲頭部與螺帽將第一底座及第二底座夾緊而固定其相對(duì)位置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明，其中:
[0016]圖1是依照本發(fā)明的一實(shí)施例的一種傳輸裝置的側(cè)面示意圖。
[0017]圖2是圖1的傳輸裝置的俯視示意圖。
[0018]主要元件符號(hào)說明:
[0019]10:料帶
[0020]100:傳輸裝置
[0021]110:第一機(jī)體
[0022]112:第一傳輸輪
[0023]114:第一底座
[0024]116:第一固定部
[0025]118:剝離板
[0026]118a:標(biāo)簽剝離斜面
[0027]120:第二機(jī)體
[0028]122:第二傳輸輪
[0029]124:第二底座
[0030]126:第二固定部
[0031]130:固定單元
[0032]132:螺絲
[0033]134:螺帽
[0034]140:傳動(dòng)輪
[0035]150:驅(qū)動(dòng)單元
[0036]160:編碼器
【具體實(shí)施方式】
[0037]圖1是依照本發(fā)明的一實(shí)施例的一種傳輸裝置的側(cè)面示意圖。圖2是圖1的傳輸裝置的俯視示意圖。請(qǐng)參閱圖1及圖2，傳輸裝置100適于傳送一料帶10。在本實(shí)施例中，料帶10為貼附有多個(gè)標(biāo)簽的一離型紙帶，但料帶10的種類不以此為限制。
[0038]本實(shí)施例的傳輸裝置100包括一第一機(jī)體110、一第二機(jī)體120及兩固定單元130。第一機(jī)體110包括至少一第一傳輸輪112及一第一底座114。第二機(jī)體120包括至少一第二傳輸輪122及一第二底座124。第一傳輸輪112及第二傳輸輪122位于料帶10的一傳輸路徑上。
[0039]由于料帶10會(huì)經(jīng)過位于第一底座114與第二底座124上的第一傳輸輪112及第二傳輸輪122,若第一傳輸輪112與第二傳輸輪122之間未平行,則料帶10在經(jīng)過后可能會(huì)發(fā)生偏斜的狀況，而使得后續(xù)作業(yè)上較為困難，甚至發(fā)生料帶10過于偏斜而皺曲，進(jìn)而無法使用的狀況。
[0040]在本實(shí)施例中，部分的第二底座124可調(diào)整角度地與第一底座114相互疊置。固定單元130配置于相互疊置的第一底座114及第二底座124，以固定第一底座114與第二底座124的相對(duì)位置。在一般使用的狀況下，第一底座114與第二底座124之間的相對(duì)位置被固定住，料帶10沿著傳輸路徑通過位于第一底座114與第二底座124上的第一傳輸輪112與第二傳輸輪112。
[0041]當(dāng)發(fā)生料帶10偏斜的狀況時(shí)，為了避免料帶10繼續(xù)傳輸而使得偏斜更趨嚴(yán)重，此時(shí)可先停止傳輸裝置100的運(yùn)作，接著，移除固定單元130以進(jìn)行第一底座114與第二底座124的相對(duì)位置的微調(diào)，而調(diào)整料帶10的傳輸方向。調(diào)整完第一底座114與第二底座124的相對(duì)位置后，最后進(jìn)行固定。
[0042]在本實(shí)施例中，第一底座114包括兩第一固定部116，第二底座124包括兩第二固定部126，本實(shí)施例的第一固定部116及第二固定部126分別為貫穿第一底座114及第二底座124的一溝槽,如圖2所不,兩第一固定部116及兩第二固定部126分別位于第一底座114與第二底座124的兩側(cè)，也就是第一固定部116與第二固定部126的連線垂直于料帶10運(yùn)行的方向。
[0043]固定單元130包括相互配合的一螺絲132及一螺帽134，螺絲132自第一底座114下方穿設(shè)于第一固定部116及第二固定部126后,被位于第二底座124上方的螺帽134鎖固。由于螺絲132的頭部的直徑與螺帽134的寬度分別大于第一底座114及第二底座124的這些溝槽的寬度，螺絲132的頭部與螺帽134會(huì)與第一底座114與第二底座124直接接觸以夾固第一底座114與第二底座124。當(dāng)然，第一固定部116、第二固定部126及固定單元130的種類與配置方式不以此為限制。
[0044]由于第一底座114的第一固定部116及第二底座124的第二固定部126呈溝槽狀而非為螺孔，操作者可相當(dāng)方便地依照所需調(diào)整第一底座114與第二底座124的相對(duì)位置后再將螺絲132穿過以固定兩者。此外，如圖2所示，在本實(shí)施例中，兩第一固定部116及兩第二固定部126的這些溝槽呈相對(duì)配置的弧形，以符合微調(diào)第一底座114與第二底座124的兩側(cè)(也就是圖面上的上方與下方位置)時(shí)兩者偏擺的角度。
[0045]在本實(shí)施例中，傳輸裝置100更包括一傳動(dòng)輪140、一驅(qū)動(dòng)單元150及一編碼器160。傳動(dòng)輪140配置于第二機(jī)體120，驅(qū)動(dòng)單元150驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪140轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)料帶10。在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)單元150為一馬達(dá)，但驅(qū)動(dòng)單元150的種類不以此為限制。當(dāng)傳輸裝置100運(yùn)作時(shí),驅(qū)動(dòng)單元150會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)輪140轉(zhuǎn)動(dòng)，由于料帶10會(huì)先被拉出并經(jīng)過第一機(jī)體110的第一傳輸輪112、第二機(jī)體120的第二傳輸輪122以及傳動(dòng)輪140，傳輸輪140轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)料帶10運(yùn)輸，而使得第一傳輸輪112與第二傳輸輪122連帶地轉(zhuǎn)動(dòng)，以提供傳輸料帶10以及導(dǎo)向之用。
[0046]為了量測料帶10在傳輸時(shí)的傳輸速率，以確保傳輸?shù)倪^程不會(huì)過快或是過慢，在本實(shí)施例中，透過將編碼器160配置于料帶10的傳輸路徑的一側(cè)，以對(duì)料帶10進(jìn)行感測。當(dāng)然，感測料帶10的傳輸速度的方式不以此為限制。
[0047]此外，由于本實(shí)施例的料帶10為貼附有多個(gè)標(biāo)簽的離型紙帶，第一機(jī)體110還包括一剝離板118，剝離板118位于料帶10的傳輸路徑上且包括呈銳角的一標(biāo)簽剝離斜面118a。如圖1所示，當(dāng)料帶10經(jīng)過標(biāo)簽剝離斜面118a時(shí)，由于料帶10會(huì)沿著標(biāo)簽剝離斜面118a的銳角轉(zhuǎn)彎，而位于離型紙上的標(biāo)簽便會(huì)在此處與離型紙分離，脫離的標(biāo)簽可透過人工的方式或是搭配其他機(jī)具以自動(dòng)的方式貼附于所需的物件上。
[0048]綜上所述，本發(fā)明的傳輸裝置借由將用以提供料帶傳輸?shù)牡谝粋鬏斴喤c第二傳輸輪所在的第一底座與第二底座以可調(diào)整角度的方式相互疊置，當(dāng)料帶發(fā)生偏斜時(shí)，可微調(diào)第一底座與第二底座之間的角度，并透過固定單元固定第一底座與第二底座的相對(duì)位置，以使其后料帶在運(yùn)輸時(shí)可導(dǎo)引回正常運(yùn)行的輸送軌跡。本發(fā)明的傳輸裝置可透過將螺絲貫穿第一底座及第二底座的溝槽后被位于另一面的螺帽鎖固，由于螺絲的頭部與螺帽的直徑大于溝槽寬度，位于第一底座及第二底座兩側(cè)的螺絲頭部與螺帽將第一底座及第二底座夾緊而固定其相對(duì)位置。
[0049]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種傳輸裝置，適于傳送一料帶，該傳輸裝置包括: 一第一機(jī)體，包括至少一第一傳輸輪及一第一底座； 一第二機(jī)體，包括至少一第二傳輸輪及一第二底座，各該第一傳輸輪及各該第二傳輸輪位于該料帶的一傳輸路徑上，且部分的該第二底座可調(diào)整角度地與該第一底座相互疊置；以及 至少一固定單元，配置于相互疊置的該第一底座及該第二底座，以固定該第一底座與該第二底座的相對(duì)位置。
2.如權(quán)利要求1所述的傳輸裝置，其特征在于，該第一底座包括至少一第一固定部，該第二底座包括至少一第二固定部，各該固定單元穿設(shè)于各該第一固定部及各該第二固定部以夾固該第一底座與該第二底座。
3.如權(quán)利要求2所述的傳輸裝置，其特征在于，各該第一固定部及各該第二固定部分別為貫穿該第一底座及該第二底座的一溝槽，各該固定單元包括相互配合的一螺絲及一螺帽，該螺絲的頭部與該螺帽分別位于該第一底座及該第二底座的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的傳輸裝置，其特征在于，該螺絲的頭部的直徑與該螺帽的寬度分別大于該第一底座及該第二底座的所述溝槽的寬度。
5.如權(quán)利要求3所述的傳輸裝置，其特征在于，該第一底座及該第二底座分別包括兩第一固定部及兩第二固定部，該兩第一固定部及該兩第二固定部的所述溝槽呈相對(duì)配置的弧形。
6.如權(quán)利要求5所述的傳輸裝置，其特征在于，該兩第一固定部的連線方向與該兩第二固定部的連線方向分別垂直于該料帶的傳輸方向。
7.如權(quán)利要求1所述的傳輸裝置，還包括: 一傳動(dòng)輪，配置于該第二機(jī)體；以及 一驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)該料帶。
8.如權(quán)利要求1所述的傳輸裝置，還包括: 一編碼器，配置于該料帶的該傳輸路徑的一側(cè)，該編碼器用以感測該料帶的傳輸速率。
9.如權(quán)利要求1所述的傳輸裝置，其特征在于，該料帶為貼附有多個(gè)標(biāo)簽的一離型紙帶。
10.如權(quán)利要求1所述的傳輸裝置，其特征在于，該第一機(jī)體還包括一剝離板，該剝離板位于該料帶的該傳輸路徑上且包括呈銳角的一標(biāo)簽剝離斜面。
【文檔編號(hào)】B65C9/18GK103879618SQ201210559006
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月20日
【發(fā)明者】陳忠賢 申請(qǐng)人:金寶電子（中國）有限公司, 金寶電子工業(yè)股份有限公司