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      一種自動(dòng)送料裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4365453閱讀:214來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種自動(dòng)送料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及ー種送料裝置,尤指ー種具有自動(dòng)化功能的送料裝置。
      背景技術(shù)
      送料裝置尤其是一種送管料的裝置,通常為包括一個(gè)呈長(zhǎng)方形的底架,成批的物料堆放于底架上用以堆放管材或線材等物料的支撐部上,而送料則采用人工取料,將物料搬到機(jī)床上再進(jìn)行裝夾加工。隨著社會(huì)的快速發(fā)展,信息化、自動(dòng)化、智能化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式成為企業(yè)間激烈競(jìng)爭(zhēng)不可或缺的籌碼,生產(chǎn)效率的提高就是企業(yè)必要之路。
      發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題,本發(fā)明g在提供ー種送料裝置,尤指ー種具有自動(dòng)化功能的送料裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是ー種自動(dòng)送料裝置,包括底架,其特征在于所述底架ー側(cè)沿高度方向垂直并行地設(shè)置有至少兩個(gè)由底架延伸出的橫臂,所述底架設(shè)置有J形立板,所述立板一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)料裝置,立板與補(bǔ)料裝置的立臂和旋轉(zhuǎn)板形成U形料斗,在該料斗下方靠立板一側(cè)設(shè)置有沿立板垂直并行伸縮的頂料裝置,J形立板的另ー側(cè)設(shè)置有滑槽,所述滑槽上端設(shè)置有擋料裝置,底端設(shè)置有分料裝置,分料裝置的ー側(cè)設(shè)置有接料裝置和整列裝置。所述頂料裝置包括沿底架高度方向并行設(shè)置的至少兩個(gè)滑動(dòng)軸和固定于滑動(dòng)軸頂部用以向上頂起物料并使物料滑入滑槽的推料板,所述滑動(dòng)軸與固定在底架上的滑座可滑動(dòng)配合,所述推料板與立板并行設(shè)置,所述推料板頂面與J形立板形成銳角夾角,所述推料板下端沿底架高度方向設(shè)置有至少兩個(gè)齒條,所述底架沿長(zhǎng)度方向上設(shè)置有長(zhǎng)軸,所述長(zhǎng)軸上設(shè)置有齒輪,所述齒輪與齒條相互嚙合,所述底架設(shè)置有油缸,所述油缸設(shè)置有推桿,所述推桿前端安裝有齒條,所述齒條的上方設(shè)置有與齒條相互嚙合的大齒輪,下端面頂靠在至少ー個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪上,所述大齒輪與固定在長(zhǎng)軸上的小齒輪嚙合,所述底架上設(shè)置有安裝座,所述安裝座兩側(cè)面裝有軸承座,所述大齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定在穿過軸承座的銷軸上。所述滑槽由J形立板的斜板和平行于斜板的導(dǎo)料板組成,所述導(dǎo)料板通過橫向調(diào)節(jié)塊調(diào)整上下位置,橫向調(diào)節(jié)塊固定在底架延伸的橫臂內(nèi)且可前后調(diào)整。所述擋料裝置包括沿底架長(zhǎng)度方向設(shè)置且固定在橫臂上的傳動(dòng)桿和固定在傳動(dòng)桿上至少兩個(gè)并行設(shè)置的撥叉,所述傳動(dòng)桿上固定有齒輪,所述齒輪上方設(shè)置ー齒條且與齒輪嚙合,所述齒條一端連接有固定在橫臂上的驅(qū)動(dòng)裝置。所述分料裝置包括至少兩組以上并行裝置在一條轉(zhuǎn)軸上的槽輪,所述每組槽輪均包括至少兩個(gè)同心裝配的并行槽輪構(gòu)成,其中固定槽輪固定在轉(zhuǎn)軸上,調(diào)節(jié)槽輪與固定槽輪同心裝配且可旋轉(zhuǎn)一定角度從而改變兩槽輪槽ロ大小,所述轉(zhuǎn)軸通過同步帶輪和同步帶由固定在底架上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所述整列裝置由固定與底架上的油缸通過齒條驅(qū)動(dòng)與齒輪固定的軸傳動(dòng),軸上至少兩組并行安裝的齒輪通過齒條驅(qū)使彎板帶動(dòng)固定在彎板上的支架移動(dòng),支架上的彎曲延伸臂與接料裝置的滑輪曲面形成特定形狀的內(nèi)腔。本實(shí)用新型的有益效果由于在推料機(jī)構(gòu)上端増加了個(gè)對(duì)齊機(jī)構(gòu),就可以在分料之前把物料整齊地X軸方向?qū)R,讓切割エ序整齊地切割,而且采用所述改良后的擋料機(jī)構(gòu)后,由于擋料塊與斜板之間可以調(diào)節(jié),不同直徑的管都可以進(jìn)入滑槽,大大地提高使用的廣泛性,加上槽輪的改進(jìn)使得分料的效率大大地提高。

      圖I為本實(shí)用新型送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型送料裝置后視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型送料裝置結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖4為本實(shí)用新型送料裝置頂料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型送料裝置頂料裝置局部放大示意圖。圖6為本實(shí)用新型送料裝置整列裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型送料裝置整列裝置局部放大示意圖。圖8為本實(shí)用新型送料裝置擋料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實(shí)用新型送料裝置擋料裝置局部放大示意圖。圖10為本實(shí)用新型送料裝置分料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本實(shí)用新型送料裝置分料裝置局部放大示意圖。圖12為本實(shí)用新型送料裝置導(dǎo)料板和調(diào)節(jié)塊結(jié)構(gòu)示意圖。

      1_底架;2_補(bǔ)料裝置;3_頂料裝置;4_擋料裝置;5_分料裝置;6_整列裝置;7_立板;8_料斗;9_滑槽;10-接料裝置;Iト滑動(dòng)軸;12-推料板;13_滑座;14_齒條;15_長(zhǎng)軸;16_齒輪;17_油缸;18_推桿;19_齒條;20_大齒輪;21_轉(zhuǎn)動(dòng)輪;22_小齒輪;23_安裝座;24_軸承座;25_銷軸;26_斜板;27_導(dǎo)料板;28_調(diào)節(jié)塊;29_橫臂;30_傳動(dòng)桿;31_撥叉;32_齒輪;33_齒條;34_驅(qū)動(dòng)裝置;35_槽輪;36固定槽輪;37_調(diào)節(jié)槽輪;38-槽ロ ;39_同步帶輪;40_同步帶;41_伺服電機(jī);42_油缸;43_齒條;44_齒輪;45_軸;46-齒輪;47_齒條;48_彎板;49_支架;50_彎曲延伸臂;51滑輪;52_內(nèi)腔;53_立臂;54-旋轉(zhuǎn)板;55_轉(zhuǎn)軸。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      如圖1-12所示,本實(shí)用新型關(guān)于ー種自動(dòng)送料裝置,包括底架(I ),其特征在于所述底架(I) ー側(cè)沿高度方向垂直并行地設(shè)置有至少兩個(gè)由底架延伸出的橫臂(29),所述底架(I)設(shè)置有J形立板(7 ),所述立板(7 ) 一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)料裝置(2 ),立板(7 )與補(bǔ)料裝置
      (2)的立臂(53)和旋轉(zhuǎn)板(54)形成U形料斗(8),在該U形料斗(8)下方靠立板(7) —側(cè)設(shè)置有沿立板(7 )垂直并行伸縮的頂料裝置(3 ),J形立板(7 )的另ー側(cè)設(shè)置有滑槽(9 ),所述滑槽(9)上端設(shè)置有擋料裝置(4),底端設(shè)置有分料裝置(5),分料裝置(5)的一側(cè)設(shè)置有接料裝置(10)和整列裝置(6)。所述頂料裝置(3)包括沿底架(I)高度方向并行設(shè)置的至少兩個(gè)滑動(dòng)軸(11)和固定于滑動(dòng)軸(11)頂部用以向上頂起物料并使物料滑入滑槽(9)的推料板(12),所述滑動(dòng)軸(11)與固定在底架(I)上的滑座(13)可滑動(dòng)配合,所述推料板(12)與立板(7)并行設(shè)置,所述推料板(12)頂面與J形立板(7)形成銳角夾角,所述推料板(12)下端沿底架(I)高度方向設(shè)置有至少兩個(gè)齒條(14),所述底架(I)沿長(zhǎng)度方向上設(shè)置有長(zhǎng)軸(15),所述長(zhǎng)軸(15)上設(shè)置有齒輪(16),所述齒輪(16)與齒條(14)相互嚙合,所述底架(I)設(shè)置有油缸(17),所述油缸(17)設(shè)置有推桿(18),所述推桿(18)前端安裝有齒條(19),所述齒條(19)的上方設(shè)置有與齒條相互嚙合的大齒輪(20),下端面頂靠在至少ー個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(21)上,所述大齒輪(20)與固定在長(zhǎng)軸(15)上的小齒輪(22)嚙合,所述底架(I)上設(shè)置有安裝座(23),所述安裝座(23 )兩側(cè)面裝有軸承座(24),所述大齒輪(20 )和轉(zhuǎn)動(dòng)輪(21)固定在穿過軸承座(24)的銷軸(25)上。所述滑槽(9 )由J形立板(7 )的斜板(26 )和平行于斜板(26 )的導(dǎo)料板(27 )組成, 所述導(dǎo)料板(27)通過橫向調(diào)節(jié)塊(28)調(diào)整上下位置,橫向調(diào)節(jié)塊(28)固定在底架(I)延伸的橫臂(29)內(nèi)且可前后調(diào)整。所述擋料裝置(4)包括沿底架(I)長(zhǎng)度方向設(shè)置且固定在橫臂(29)上的傳動(dòng)桿(30)和固定在傳動(dòng)桿(30)上至少兩個(gè)并行設(shè)置的撥叉(31),所述傳動(dòng)桿(30)上固定有齒輪(32),所述齒輪(32)上方設(shè)置ー齒條(33)且與齒輪(32)嚙合,所述齒條(33) 一端連接有固定在橫臂(29 )上的驅(qū)動(dòng)裝置(34 )。所述分料裝置(5)包括至少兩組以上并行裝置在一條轉(zhuǎn)軸(55)上的槽輪(35),所述每組槽輪(35)均包括至少兩個(gè)同心裝配的并行槽輪(35)構(gòu)成,其中固定槽輪(36)固定在轉(zhuǎn)軸(55)上,調(diào)節(jié)槽輪(37)與固定槽輪(36)同心裝配且可旋轉(zhuǎn)一定角度從而改變兩槽輪槽ロ(38)大小,所述轉(zhuǎn)軸(55)通過同步帶輪(39)和同步帶(40)由固定在底架(I)上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)(41)旋轉(zhuǎn)。所述整列裝置(6)由固定與底架(I)上的油缸(42)通過齒條(43)齒輪(44)驅(qū)動(dòng)與齒輪(44)固定的軸(45)傳動(dòng),軸上至少兩組并行安裝的齒輪(46)通過齒條(47)驅(qū)使彎板(48 )帶動(dòng)固定在彎板(48 )上的支架(49 )移動(dòng),支架(49 )上的彎曲延伸臂(50 )與接料裝置(10)的滑輪(51)曲面形成特定形狀的內(nèi)腔(52)。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制,本行業(yè)的技術(shù)人員,在本技術(shù)方案的啟迪下,可以做出一些變形與修改,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1. 一種自動(dòng)送料裝置,包括底架,其特征在于所述底架ー側(cè)沿高度方向垂直并行地設(shè)置有至少兩個(gè)由底架延伸出的橫臂,所述底架設(shè)置有J形立板,所述立板ー側(cè)設(shè)置有補(bǔ)料裝置,立板與補(bǔ)料裝置的立臂和旋轉(zhuǎn)板形成U形料斗,在該料斗下方靠立板一側(cè)設(shè)置有沿立板垂直并行伸縮的頂料裝置,J形立板的另ー側(cè)設(shè)置有滑槽,所述滑槽上端設(shè)置有擋料裝置,底端設(shè)置有分料裝置,分料裝置的一側(cè)設(shè)置有接料裝置和整列裝置; 所述頂料裝置包括沿底架高度方向并行設(shè)置的至少兩個(gè)滑動(dòng)軸和固定于滑動(dòng)軸頂部用以向上頂起物料并使物料滑入滑槽的推料板,所述滑動(dòng)軸與固定在底架上的滑座可滑動(dòng)配合,所述推料板與立板并行設(shè)置,所述推料板頂面與J形立板形成銳角夾角,所述推料板下端沿底架高度方向設(shè)置有至少兩個(gè)齒條,所述底架沿長(zhǎng)度方向上設(shè)置有長(zhǎng)軸,所述長(zhǎng)軸上設(shè)置有齒輪,所述齒輪與齒條相互嚙合,所述底架設(shè)置有油缸,所述油缸設(shè)置有推桿,所述推桿前端安裝有齒條,所述齒條的上方設(shè)置有與齒條相互嚙合的大齒輪,下端面頂靠在至少ー個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪上,所述大齒輪與固定在長(zhǎng)軸上的小齒輪嚙合,所述底架上設(shè)置有安裝座,所述安裝座兩側(cè)面裝有軸承座,所述大齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定在穿過軸承座的銷軸上; 所述滑槽由J形立板的斜板和平行于斜板的導(dǎo)料板組成,所述導(dǎo)料板通過橫向調(diào)節(jié)塊調(diào)整上下位置,橫向調(diào)節(jié)塊固定在底架延伸的橫臂內(nèi)且可前后調(diào)整; 所述擋料裝置包括沿底架長(zhǎng)度方向設(shè)置且固定在橫臂上的傳動(dòng)桿和固定在傳動(dòng)桿上至少兩個(gè)并行設(shè)置的撥叉,所述傳動(dòng)桿上固定有齒輪,所述齒輪上方設(shè)置ー齒條且與齒輪嚙合,所述齒條一端連接有固定在橫臂上的驅(qū)動(dòng)裝置; 所述分料裝置包括至少兩組以上并行裝置在一條轉(zhuǎn)軸上的槽輪,所述每組槽輪均包括至少兩個(gè)同心裝配的并行槽輪構(gòu)成,其中固定槽輪固定在轉(zhuǎn)軸上,調(diào)節(jié)槽輪與固定槽輪同心裝配且可旋轉(zhuǎn)一定角度從而改變兩槽輪槽ロ大小,所述轉(zhuǎn)軸通過同步帶輪和同步帶由固定在底架上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn); 所述整列裝置由固定于底架上的油缸通過齒條驅(qū)動(dòng)與齒輪固定的軸傳動(dòng),軸上至少兩組并行安裝的齒輪通過齒條驅(qū)使彎板帶動(dòng)固定在彎板上的支架移動(dòng),支架上的彎曲延伸臂與接料裝置的滑輪曲面形成特定形狀的內(nèi)腔。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)送料裝置,尤其是一種具有自動(dòng)送料功能的送料裝置,包括底架,所述底架一側(cè)沿高度方向垂直并行地設(shè)置有至少兩個(gè)由底架延伸出的橫臂,所述底架設(shè)置有J形立板,所述立板一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)料裝置,立板與補(bǔ)料裝置的立臂和旋轉(zhuǎn)板形成U形料斗,在該料斗下方靠立板一側(cè)設(shè)置有沿立板垂直并行伸縮的頂料裝置,J形立板的另一側(cè)設(shè)置有滑槽,所述滑槽上端設(shè)置有擋料裝置,底端設(shè)置有分料裝置,分料裝置的一側(cè)設(shè)置有接料裝置和整列裝置;本實(shí)用新型的有益效果,實(shí)現(xiàn)送料進(jìn)程的自動(dòng)化,大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間,尤其是加快了送料和分料的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
      文檔編號(hào)B65G47/24GK202429680SQ201220002148
      公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
      發(fā)明者李德昌 申請(qǐng)人:李德昌
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