專利名稱：一種食品包裝機的送膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種食品包裝機的部件，更具體地說，涉及ー種食品包裝機的送
膜裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有食品包裝機的送膜裝置一般包括放卷機構(gòu)、牽引送膜機構(gòu)和收卷機構(gòu)，上述放卷機構(gòu)、牽引送膜機構(gòu)和收卷機構(gòu)分別設(shè)在食品包裝機的機架上，上述放卷機構(gòu)與食品包裝機其包裝膜工作區(qū)的輸入端相對應(yīng)，上述收卷機構(gòu)與食品包裝機其包裝膜工作區(qū)的輸出端相對應(yīng)，上述牽引送膜機構(gòu)位于放卷機構(gòu)和包裝膜工作區(qū)的輸入端之間。輸送包裝膜時，將膜卷安放在放卷機構(gòu)上，當包裝膜從放卷機構(gòu)出來后，牽引送膜機構(gòu)再將包裝膜往前輸送給包裝膜工作區(qū)，包裝膜在包裝膜工作區(qū)被加工利用后，由收卷機構(gòu)收卷成卷。由于現(xiàn)有食品包裝機的送膜裝置是間歇式運行，即送膜動作為“動ー靜”循環(huán)交替，并且，包裝膜只是在牽引送膜機構(gòu)其主動輥電機的帶動下進行輸送，因此，放卷機構(gòu)上的膜卷從大卷運行到小卷的過程中，毎次拉動放卷機構(gòu)上的膜卷的動量與慣性是變動的，從而導(dǎo)致送膜不穩(wěn)定，因此，包裝膜無法在“包裝膜工作區(qū)”準確定位，進而影響產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供ー種食品包裝機的送膜裝置，本送膜裝置能夠穩(wěn)定、準確地輸送包裝膜，從而使包裝膜能夠在“包裝膜工作區(qū)”準確定位，進而保證了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下—種食品包裝機的送膜裝置，包括放卷機構(gòu)、牽引送膜機構(gòu)和收卷機構(gòu)，上述放卷機構(gòu)、牽引送膜機構(gòu)和收卷機構(gòu)分別設(shè)在食品包裝機的機架上，上述放卷機構(gòu)與食品包裝機其包裝膜工作區(qū)的輸入端相對應(yīng)，上述收卷機構(gòu)與食品包裝機其包裝膜工作區(qū)的輸出端相對應(yīng)，上述牽引送膜機構(gòu)位于放卷機構(gòu)和包裝膜工作區(qū)的輸入端之間，其特征在于本送膜裝置還包括重力浮動輥送膜機構(gòu)，上述重力浮動輥送膜機構(gòu)設(shè)在食品包裝機的機架上，上述重力浮動輥送膜機構(gòu)位于放卷機構(gòu)和牽引送膜機構(gòu)之間。通過放卷機構(gòu)、重力浮動輥送膜機構(gòu)和牽引送膜機構(gòu)的配合，使得本送膜裝置的送膜、收膜均勻、平穩(wěn)，避免了包裝膜在輸送過程中出現(xiàn)過松、過緊、褶皺等不良現(xiàn)象，從而實現(xiàn)高效率連續(xù)作業(yè)，因此，本送膜裝置能夠穩(wěn)定、準確地輸送包裝膜，從而使包裝膜能夠在“包裝膜工作區(qū)”準確定位，大大地提高了送膜效率，也保證了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。作為本實用新型中重力浮動輥送膜機構(gòu)的優(yōu)選方案，所述重力浮動輥送膜機構(gòu)包括一根重力浮動輥和兩根固定輥，上述兩根固定輥分別固定安裝在食品包裝機的機架上，上述兩根固定輥下方的機架上設(shè)有條形通孔，上述條形通孔豎直設(shè)置；上述重力浮動輥可上下滑動地安裝在機架的條形通孔上；上述重力浮動輥和兩根固定輥均位于放卷機構(gòu)和牽引送膜機構(gòu)之間。輸送包裝膜時，將包裝膜張緊在重力浮動輥和兩根固定輥上，當放卷機構(gòu)放膜吋，重力浮動輥因重力作用而向下滑動，從而帶動包裝膜向前輸送；當放卷機構(gòu)停止放膜時，重力浮動輥在包裝膜的阻擋下停止向下滑動；當牽引送膜機構(gòu)輸送包裝膜時，包裝膜向前輸送而使重力浮動輥克服重力而向上滑動；當牽引送膜機構(gòu)停止送膜時，重力浮動輥也停止向上滑動；通過放卷機構(gòu)、重力浮動輥送膜機構(gòu)和牽引送膜機構(gòu)三者的配合，從而使包裝膜間歇式地向前輸送。作為本實用新型中重力浮動輥送膜機構(gòu)的進一步改進，所述重力浮動輥送膜機構(gòu)還包括ー個行程控制裝置，上述行程控制裝置安裝在機架上，上述行程控制裝置的位置與條形通孔的位置對應(yīng)。作為本實用新型中行程控制裝置的優(yōu)選方案，所述行程控制裝置包括上限行程開關(guān)、下限行程開關(guān)和行程控制器；上限行程開關(guān)、下限行程開關(guān)和行程控制器分別設(shè)在機架上，上限行程開關(guān)的位置與條形通孔的上部對應(yīng)，下限行程開關(guān)的位置與條形通孔的中下部對應(yīng)；上限行程開關(guān)和下限行程開關(guān)分別與行程控制器的輸入端電連接，行程控制器的ー個輸出端與放卷機構(gòu)的輸入端電連接，行程控制器的另ー個輸出端與牽引送膜機的輸入端電連接。在放卷機構(gòu)的放膜過程中，當重力浮動輥向下滑動而到達與下限行程開關(guān)對應(yīng)的位置時，下限行程開關(guān)檢測到重力浮動輥后，便會發(fā)送ー個檢測信號給行程控制器，行程控制器收到檢測信號后，便會發(fā)出ー個控制信號給放卷機構(gòu)，使放卷機構(gòu)停止放膜，這樣，重力浮動輥在包裝膜的阻擋下停止向下滑動；在牽引送膜機構(gòu)的送膜過程中，當重力浮動輥向上滑動而到達與上限行程開關(guān)對應(yīng)的位置吋，上限行程開關(guān)檢測到重力浮動輥后，便會發(fā)送ー個檢測信號給行程控制器，行程控制器收到檢測信號后，便會發(fā)出ー個控制信號給牽引送膜機構(gòu)，使牽引送膜機構(gòu)停止送膜，從而使重力浮動輥停止向上滑動；這樣，行程控制裝置便能夠自動地進行輸送包裝膜的行程控制。作為本實用新型中放卷機構(gòu)的優(yōu)選方案，所述放卷機構(gòu)包括放卷軸承座、放卷軸和放卷電機，上述放卷軸承座和放卷電機分別安裝在機架上，上述放卷軸可轉(zhuǎn)動地安裝在放卷軸承座上，上述放卷電機與放卷軸傳動連接；上述放卷電機與行程控制器的信號輸出端電連接。作為本實用新型中牽引送膜機構(gòu)的優(yōu)選方案，所述牽引送膜機構(gòu)包括主動輥、壓緊輥和主動輥電機；上述主動輥和壓緊輥可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上，上述壓緊輥和主動輥壓緊配合；上述主動輥電機固定安裝在機架上，上述主動輥電機與主動輥傳動連接，上述主動輥電機與行程控制器的信號輸出端電連接。作為本實用新型中收卷機構(gòu)的優(yōu)選方案，所述收卷機構(gòu)包括收卷軸承座、收卷軸和收卷電機，上述收卷軸承座和收卷電機分別安裝在機架上，上述收卷軸可轉(zhuǎn)動地安裝在收卷軸承座上，上述收卷電機與收卷軸傳動連接。作為本實用新型中收卷機構(gòu)的進一步改進，所述收卷機構(gòu)還包括一個打滑機構(gòu)，上述打滑機構(gòu)安裝在收卷軸上，上述收卷電機通過打滑機構(gòu)與收卷軸傳動連接。[0019]作為本實用新型中打滑機構(gòu)的優(yōu)選方案，所述打滑機構(gòu)包括傳動輪、壓盤、摩擦片、壓カ調(diào)節(jié)螺母和壓カ彈簧；上述傳動輪可轉(zhuǎn)動地安裝在收卷軸上，上述壓盤、摩擦片可軸向滑動地安裝在收卷軸上，上述摩擦片位于壓盤和傳動輪之間，上述傳動輪與收卷電機傳動連接，上述傳動輪通過摩擦片產(chǎn)生的摩擦力與壓盤傳動連接；上述壓カ調(diào)節(jié)螺母安裝在收卷軸上，上述壓カ調(diào)節(jié)螺母與收卷軸螺紋連接；上述壓カ彈簧套在收卷軸上，上述壓カ彈簧的一端與壓カ調(diào)節(jié)螺母相接，上述壓カ彈簧的另一端與壓盤相接。通過旋轉(zhuǎn)壓カ調(diào)節(jié)螺母，使壓カ彈簧的壓縮量發(fā)生變化，從而調(diào)節(jié)壓カ彈簧產(chǎn)生的張力，壓カ彈簧產(chǎn)生的張力作用在壓盤上，這樣，壓盤便將摩擦片壓緊在傳動 輪上；當收卷電機驅(qū)動傳動輪轉(zhuǎn)動時，傳動輪相對于收卷軸轉(zhuǎn)動，傳動輪通過摩擦片產(chǎn)生的摩擦カ帶動壓盤轉(zhuǎn)動，這樣，壓盤便帶動收卷軸轉(zhuǎn)動，上述壓カ調(diào)節(jié)螺母和壓カ彈簧隨著收卷軸一起轉(zhuǎn)動。本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是由于本送膜裝置還包括重力浮動輥送膜機構(gòu)，上述重力浮動輥送膜機構(gòu)設(shè)在食品包裝機的機架上，上述重力浮動輥送膜機構(gòu)位于放卷機構(gòu)和牽引送膜機構(gòu)之間，所以，通過放卷機構(gòu)、重力浮動輥送膜機構(gòu)和牽引送膜機構(gòu)的配合，使得本送膜裝置能夠穩(wěn)定、準確地輸送包裝膜，從而使包裝膜能夠在“包裝膜工作區(qū)”準確定位，進而保證了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。同時，本送膜裝置還具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、工作性能穩(wěn)定可靠、故障率低、維護方便、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。另外，本送膜裝置増加了放卷電機送膜和重力浮動輥送膜機構(gòu)，通過放卷電機送膜、上限行程開關(guān)、下限行程開關(guān)的定量，把每ー個工作循環(huán)中“包裝膜工作區(qū)”需要的包裝膜長度大致預(yù)備好，再通過主動輥電機準確定位送膜，主動輥電機毎次送膜都是作用在重力浮動輥往上的動カ勢能上，與放卷機構(gòu)上膜卷的大小無關(guān)系，因此，本送膜裝置的送膜均勻、平穩(wěn)。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進ー步的說明。

圖I是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中放卷機構(gòu)的右視放大圖；圖3是圖I中重力浮動輥送膜機構(gòu)、放卷軸承座和放卷軸的俯視放大圖；圖4是圖I中牽引送膜機構(gòu)的右視放大圖；圖5是圖I中收卷機構(gòu)的左視放大圖。
具體實施方式
如圖I至圖5所示，本優(yōu)選實施例中食品包裝機的送膜裝置，包括放卷機構(gòu)I、重力浮動輥送膜機構(gòu)2、牽引送膜機構(gòu)3和收卷機構(gòu)4，上述放卷機構(gòu)I、重力浮動輥送膜機構(gòu)
2、牽引送膜機構(gòu)3和收卷機構(gòu)4分別設(shè)在食品包裝機的機架5上，上述放卷機構(gòu)I與食品包裝機其包裝膜工作區(qū)6的輸入端相對應(yīng)，上述收卷機構(gòu)4與食品包裝機其包裝膜工作區(qū)6的輸出端相對應(yīng)，上述牽引送膜機構(gòu)3位于放卷機構(gòu)I和包裝膜工作區(qū)6的輸入端之間，上述重力浮動輥送膜機構(gòu)2位于放卷機構(gòu)I和牽引送膜機構(gòu)3之間。[0032]下面對本送膜裝置的各個組成部件、各個組成部件之間的連接關(guān)系、以及各個組成部件的動作過程作進ー步的介紹上述放卷機構(gòu)I包括放卷軸承座11、放卷軸12和放卷電機13 ;上述重力浮動輥送膜機構(gòu)2包括一根重力浮動輥20、兩根固定輥21、22和行程控制裝置，上述行程控制裝置包括上限行程開關(guān)23、下限行程開關(guān)24和行程控制器25 ;上述牽引送膜機構(gòu)3包括主動輥31、壓緊輥32和主動輥電機33 ;上述收卷機構(gòu)4包括收卷軸承座41、收卷軸42、收卷電機43和打滑機構(gòu)，上述打滑機構(gòu)包括傳動輪44、壓盤45、摩擦片46、壓カ調(diào)節(jié)螺母47和壓カ彈黃48 ；上述放卷機構(gòu)I的放卷軸承座11和放卷電機13分別安裝在機架5上,上述放卷軸11可轉(zhuǎn)動地安裝在放卷軸承座11上，上述放卷電機13與放卷軸12傳動連接；上述放卷電機13與行程控制器25的信號輸出端電連接；上述重力浮動輥送膜機構(gòu)2的兩根固定輥21、22分別固定安裝在食品包裝機的機架5上，上述兩根固定輥21、22下方的機架5上設(shè)有條形通孔50，上述條形通孔50豎直設(shè) 置；上述重力浮動輥20可上下滑動地安裝在機架5的條形通孔50上；上述重力浮動輥20和兩根固定輥21、22均位于放卷機構(gòu)I和牽引送膜機構(gòu)3之間；上述行程控制裝置的上限行程開關(guān)23、下限行程開關(guān)24和行程控制器25分別設(shè)在機架5上，上限行程開關(guān)23的位置與條形通孔50的上部對應(yīng)，下限行程開關(guān)24的位置與條形通孔50的中下部對應(yīng)；上限行程開關(guān)23和下限行程開關(guān)24分別與行程控制器25的輸入端電連接，行程控制器25的ー個輸出端與放卷機構(gòu)I的放卷電機13電連接，行程控制器25的另ー個輸出端與牽引送膜機3的主動棍電機33電連接；上述牽引送膜機構(gòu)3的主動輥31和壓緊輥32可轉(zhuǎn)動地安裝在機架5上，上述壓緊輥32和主動輥31壓緊配合；上述主動輥電機33固定安裝在機架5上，上述主動輥電機33與主動輥31傳動連接，上述主動輥電機33與行程控制器25的信號輸出端電連接；上述收卷機構(gòu)4的收卷軸承座41和收卷電機43分別安裝在機架5上，上述收卷軸42可轉(zhuǎn)動地安裝在收卷軸承座41上，上述收卷電機43與收卷軸42傳動連接；上述打滑機構(gòu)的傳動輪44可轉(zhuǎn)動地安裝在收卷軸42上，上述壓盤45、摩擦片46可軸向滑動地安裝在收卷軸42上，上述摩擦片46位于壓盤45和傳動輪44之間，上述傳動輪44與收卷電機43傳動連接，上述傳動輪44通過摩擦片46產(chǎn)生的摩擦力與壓盤45傳動連接；上述壓カ調(diào)節(jié)螺母47安裝在收卷軸42上，上述壓カ調(diào)節(jié)螺母47與收卷軸42螺紋連接；上述壓カ彈簧48套在收卷軸42上，上述壓カ彈簧48的一端與壓カ調(diào)節(jié)螺母47相接，上述壓カ彈簧48的另一端與壓盤45相接，這樣，上述打滑機構(gòu)便安裝在收卷軸42上，上述收卷電機43通過打滑機構(gòu)與收卷軸42傳動連接。輸送包裝膜100吋，將膜卷10安裝在放卷機構(gòu)I的放卷軸12上，并將包裝膜100張緊在重力浮動輥20和兩根固定輥21、22上，同時，使包裝膜100依次穿過牽引送膜機構(gòu)3和包裝膜工作區(qū)6，再讓包裝膜100與收卷軸42上的膜卷40連接；當放卷機構(gòu)I放膜時，放卷電機13驅(qū)動放卷軸12及其上的膜卷10轉(zhuǎn)動,從而使包裝膜100松弛，這樣，重力浮動輥20因重力作用而向下滑動，從而帶動包裝膜100向前輸送；當重力浮動輥20向下滑動而到達與下限行程開關(guān)24對應(yīng)的位置時，下限行程開關(guān)24檢測到重力浮動輥20后，便會發(fā)送ー個檢測信號給行程控制器25，行程控制器25收到檢測信號后，便會同時發(fā)出控制信號給放卷機構(gòu)I的放卷電機13和牽引送膜機構(gòu)3的主動輥電機33，使放卷機構(gòu)I的放卷電機13停止轉(zhuǎn)動，并使牽引送膜機構(gòu)3的主動輥電機33轉(zhuǎn)動，當放卷機構(gòu)I的放卷電機13停止轉(zhuǎn)動時，放卷機構(gòu)I便停止放膜，這樣，重力浮動輥20在包裝膜100的阻擋下也停止向下滑動；當牽引送膜機構(gòu)3的主動輥電機33轉(zhuǎn)動吋，主動輥31在主動輥電機33的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，并與壓緊輥32壓緊配合而將包裝膜100向前輸送；在牽引送膜機構(gòu)3向前輸送包裝膜100的過程中，向前輸送的包裝膜100使重力浮動輥20克服重力而向上滑動，當重力浮動輥20向上滑動而到達與上限行程開關(guān)23對應(yīng)的位置吋，上限行程開關(guān)23檢測到重力浮動輥20后，便會發(fā)送ー個檢測信號給行程控制器25，行程控制器25收到檢測信號后，便會發(fā)出ー個控制信號給牽引送膜機構(gòu)3的主動輥電機33，使牽引送膜機構(gòu)3的主動輥電機33停止轉(zhuǎn)動，這樣，牽引送膜機構(gòu)3便停止送膜，與此同吋，重力浮動輥20也停止向上滑動；這樣，牽引送膜機構(gòu)3便將包裝膜100輸送給與食品包裝機的包裝膜工作區(qū)6 ；包裝膜100在包裝膜工作區(qū)6被加工利用后，再由收卷機構(gòu)4收卷成卷，在收卷機構(gòu)4收卷包裝膜100的過程中，通過旋轉(zhuǎn)壓カ調(diào)節(jié)螺母47，使壓カ彈簧48的壓縮量發(fā)生變化，從而調(diào)節(jié)壓カ彈簧48產(chǎn)生的張力，壓カ彈簧48產(chǎn)生的張力作用在壓盤45上，這樣，壓盤45便將摩擦片46壓緊在傳動輪44上；當收卷電機43驅(qū)動傳動輪44轉(zhuǎn)動吋，傳動輪44相對于收卷軸42轉(zhuǎn)動，傳動輪44通過摩擦片46產(chǎn)生的摩擦カ帶動壓盤45轉(zhuǎn)動，壓盤45便帶動收卷軸42轉(zhuǎn)動上述壓カ調(diào)節(jié)螺母47和壓カ彈簧18隨著收卷軸42 —起轉(zhuǎn)動,這樣，收卷軸42便帶動膜卷40轉(zhuǎn)動,從而將包裝膜10收卷成卷；上述收卷電機43在收膜過程中是連續(xù)運轉(zhuǎn)的，通過調(diào)節(jié)打滑機構(gòu)，使摩擦片46與傳動輪44和壓盤45之間產(chǎn)生一個適當?shù)哪Σ亮?；當包裝膜100處于松弛狀態(tài)時，連續(xù)運轉(zhuǎn)的收卷電機43通過傳動輪44、摩擦片46產(chǎn)生的摩擦力、壓盤45、收卷軸42驅(qū)動膜卷40轉(zhuǎn)動，從而將包裝膜10收卷成卷；當包裝膜100處于張緊狀態(tài)吋，傳動輪44受到的阻カ大于摩擦片46產(chǎn)生的摩擦力，因此，傳動輪44便會相對于收卷軸42發(fā)生空轉(zhuǎn)，這樣，通過上述打滑機構(gòu)的調(diào)節(jié)，保證了包裝膜100在收卷過程中始終保持張緊狀態(tài)。這樣，通過放卷機構(gòu)I、重力浮動輥送膜機構(gòu)2、牽引送膜機構(gòu)3和收卷機構(gòu)4的配合，使包裝膜100間歇式地向前輸送，因此，本送膜裝置的送膜、收膜均勻、平穩(wěn)，避免了包裝膜100在輸送過程中出現(xiàn)過松、過緊、褶皺等不良現(xiàn)象，從而實現(xiàn)高效率連續(xù)作業(yè)，因此，本送膜裝置能夠穩(wěn)定、準確地輸送包裝膜，從而使包裝膜100能夠在“包裝膜工作區(qū)6”準確定位，大大地提高了送膜效率，也保證了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；即凡依本實用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換，均為本實用新型的權(quán)利要求范圍所覆
至JHL ο
權(quán)利要求1.ー種食品包裝機的送膜裝置，包括放卷機構(gòu)、牽引送膜機構(gòu)和收卷機構(gòu)，上述放卷機構(gòu)、牽引送膜機構(gòu)和收卷機構(gòu)分別設(shè)在食品包裝機的機架上，上述放卷機構(gòu)與食品包裝機其包裝膜工作區(qū)的輸入端相對應(yīng)，上述收卷機構(gòu)與食品包裝機其包裝膜工作區(qū)的輸出端相對應(yīng)，上述牽引送膜機構(gòu)位于放卷機構(gòu)和包裝膜工作區(qū)的輸入端之間，其特征在于本送膜裝置還包括重力浮動輥送膜機構(gòu)，上述重力浮動輥送膜機構(gòu)設(shè)在食品包裝機的機架上，上述重力浮動輥送膜機構(gòu)位于放卷機構(gòu)和牽引送膜機構(gòu)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的食品包裝機的送膜裝置，其特征在于所述重力浮動輥送膜機構(gòu)包括一根重力浮動輥和兩根固定輥，上述兩根固定輥分別固定安裝在食品包裝機的機架上，上述兩根固定輥下方的機架上設(shè)有條形通孔，上述條形通孔豎直設(shè)置；上述重力浮動輥可上下滑動地安裝在機架的條形通孔上；上述重力浮動輥和兩根固定輥均位于放卷機構(gòu)和牽引送膜機構(gòu)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品包裝機的送膜裝置，其特征在于所述重力浮動輥送膜機構(gòu)還包括ー個行程控制裝置，上述行程控制裝置安裝在機架上，上述行程控制裝置的位置與條形通孔的位置對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品包裝機的送膜裝置，其特征在于所述行程控制裝置包括上限行程開關(guān)、下限行程開關(guān)和行程控制器；上限行程開關(guān)、下限行程開關(guān)和行程控制器分別設(shè)在機架上，上限行程開關(guān)的位置與條形通孔的上部對應(yīng)，下限行程開關(guān)的位置與條形通孔的中下部對應(yīng)；上限行程開關(guān)和下限行程開關(guān)分別與行程控制器的輸入端電連接，行程控制器的ー個輸出端與放卷機構(gòu)的輸入端電連接，行程控制器的另ー個輸出端與牽引送膜機的輸入端電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品包裝機的送膜裝置，其特征在于所述放卷機構(gòu)包括放卷軸承座、放卷軸和放卷電機，上述放卷軸承座和放卷電機分別安裝在機架上，上述放卷軸可轉(zhuǎn)動地安裝在放卷軸承座上，上述放卷電機與放卷軸傳動連接；上述放卷電機與行程控制器的信號輸出端電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品包裝機的送膜裝置，其特征在于所述牽引送膜機構(gòu)包括主動輥、壓緊輥和主動輥電機；上述主動輥和壓緊輥可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上，上述壓緊輥和主動輥壓緊配合；上述主動輥電機固定安裝在機架上，上述主動輥電機與主動輥傳動連接，上述主動輥電機與行程控制器的信號輸出端電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項所述的食品包裝機的送膜裝置，其特征在于所述收卷機構(gòu)包括收卷軸承座、收卷軸和收卷電機,上述收卷軸承座和收卷電機分別安裝在機架上，上述收卷軸可轉(zhuǎn)動地安裝在收卷軸承座上，上述收卷電機與收卷軸傳動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的食品包裝機的送膜裝置，其特征在于所述收卷機構(gòu)還包括ー個打滑機構(gòu)，上述打滑機構(gòu)安裝在收卷軸上，上述收卷電機通過打滑機構(gòu)與收卷軸傳動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的食品包裝機的送膜裝置，其特征在于所述打滑機構(gòu)包括傳動輪、壓盤、摩擦片、壓カ調(diào)節(jié)螺母和壓カ彈簧；上述傳動輪可轉(zhuǎn)動地安裝在收卷軸上，上述壓盤、摩擦片可軸向滑動地安裝在收卷軸上，上述摩擦片位于壓盤和傳動輪之間，上述傳動輪與收卷電機傳動連接，上述傳動輪通過摩擦片產(chǎn)生的摩擦力與壓盤傳動連接；上述壓カ調(diào)節(jié)螺母安裝在收卷軸上，上述壓カ調(diào)節(jié)螺母與收卷軸螺紋連接；上述壓カ彈簧套在收卷軸上， 上述壓カ彈簧的一端與壓カ調(diào)節(jié)螺母相接，上述壓カ彈簧的另一端與壓盤相接。
專利摘要一種食品包裝機的送膜裝置，包括放卷機構(gòu)、牽引送膜機構(gòu)和收卷機構(gòu)，上述放卷機構(gòu)、牽引送膜機構(gòu)和收卷機構(gòu)分別設(shè)在食品包裝機的機架上，上述放卷機構(gòu)與食品包裝機其包裝膜工作區(qū)的輸入端相對應(yīng)，上述收卷機構(gòu)與食品包裝機其包裝膜工作區(qū)的輸出端相對應(yīng)，上述牽引送膜機構(gòu)位于放卷機構(gòu)和包裝膜工作區(qū)的輸入端之間，本送膜裝置還包括重力浮動輥送膜機構(gòu)，上述重力浮動輥送膜機構(gòu)設(shè)在食品包裝機的機架上，上述重力浮動輥送膜機構(gòu)位于放卷機構(gòu)和牽引送膜機構(gòu)之間。通過放卷機構(gòu)、重力浮動輥送膜機構(gòu)和牽引送膜機構(gòu)的配合，使得本送膜裝置能夠穩(wěn)定、準確地輸送包裝膜，從而使包裝膜能夠在“包裝膜工作區(qū)”準確定位，進而保證了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。
文檔編號B65B41/16GK202464214SQ20122005348
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月18日
發(fā)明者盧臻輝, 王斌 申請人:汕頭市達能輕工機械有限公司