專利名稱：編帶機(jī)極性旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
編帶機(jī)極性旋轉(zhuǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子元器件的自動(dòng)編帶機(jī)，更具體的說，本實(shí)用新型涉及一種在編帶機(jī)上使用的編帶機(jī)極性旋轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
為了使用和運(yùn)輸方便，以適應(yīng)現(xiàn)代化點(diǎn)知設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線裝配的需要，電子元器件一般情況需要進(jìn)行自動(dòng)編帶包裝，于是自動(dòng)編帶機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。例如，SOT自動(dòng)編帶機(jī)是應(yīng)用于二級電子元器件如二極管的自動(dòng)編帶包裝，是目前使用最為普遍的編帶機(jī)。電子元器件的編帶具有嚴(yán)格的極性與正反方向要求，有統(tǒng)一標(biāo)記的面必須朝向同一方向，便于生產(chǎn)線用戶的連續(xù)使用。二級元器件SOT自動(dòng)編帶機(jī)的二級電子元器件通過振盤導(dǎo)料槽的振動(dòng)縱向排隊(duì)，進(jìn)入直線送料器。在直線送料器導(dǎo)料槽出口處的器件需要擺盤周向外緣均布 安裝的多個(gè)真空吸頭反復(fù)吸取器件，然后再通過接力方式將器件吸取到編帶處就位安放，覆膜后即成成品，由于器件編帶有嚴(yán)格的極性要求，嚴(yán)格要求極性一致，不能有損壞件，且有標(biāo)記的面必須朝向一致，而直線送料器傳過來的器件雖然可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)記的面朝向上方，但極性反正以及器件的質(zhì)量需要嚴(yán)格檢測，而該兩項(xiàng)檢測只能在擺盤移送器件過程中同步進(jìn)行，以提高工作效率。鑒于上述問題，市場上出現(xiàn)了自動(dòng)編帶機(jī)電子器件極性檢測裝置與各種極性調(diào)節(jié)裝置，其中尤其以使用馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)使反極性材料旋轉(zhuǎn)180°最為普遍，這種極性旋轉(zhuǎn)裝置的成本較高、速度較慢，并且在旋轉(zhuǎn)的過程中材料會(huì)掉下來，從而影響到工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種是使材料極性旋轉(zhuǎn)的裝置，該裝置制作簡單、速度快，工作效率高。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括基座以及設(shè)在基座上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)盤分度槽，其改進(jìn)之處在于所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有一極性旋轉(zhuǎn)座，該極性旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有一個(gè)U形的導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽的兩缺口對應(yīng)于兩相鄰的轉(zhuǎn)盤分度槽設(shè)置，且兩缺口位置均設(shè)置有氣嘴與光纖檢測裝置；上述結(jié)構(gòu)中，所述極性旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有一蓋片，該蓋片上也設(shè)置有光纖檢測裝置。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型通過將U形的導(dǎo)槽的兩個(gè)缺口對應(yīng)于兩相鄰的轉(zhuǎn)盤分度槽設(shè)置，缺口位置設(shè)置氣嘴與光纖檢測裝置，當(dāng)材料在缺口位置，并且是反極性需要旋轉(zhuǎn)為正極性時(shí)，上一個(gè)分度位置的氣嘴會(huì)吹出氣體，下一個(gè)分度位置的氣嘴產(chǎn)生真空吸力，材料在氣體的吹動(dòng)和導(dǎo)槽的作用下沿著導(dǎo)槽轉(zhuǎn)到下一個(gè)分度位置，此時(shí)分度盤同時(shí)旋轉(zhuǎn)一個(gè)分度角度，材料在吹氣、吸氣的作用下進(jìn)入到下一個(gè)分度位置的轉(zhuǎn)盤分度槽內(nèi)，光纖檢測裝置保證材料已從上一個(gè)分度位置完全吹出并完全進(jìn)入到轉(zhuǎn)盤分度槽里，從而完成材料180°的旋轉(zhuǎn)，使反極性材料變?yōu)檎龢O性的方向，本實(shí)用新型的成本較低，并且制作簡單，同時(shí)速度非常快，材料不會(huì)從轉(zhuǎn)盤上掉落，工作效率較高。
圖I為本實(shí)用新型爆炸示意圖；圖2為本實(shí)用新型的極性旋轉(zhuǎn)座的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參照圖I、圖2所示，本實(shí)用新型揭示了一種編帶機(jī)極性旋轉(zhuǎn)裝置，它包括基座I、設(shè)置在基座上的轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)盤分度槽21，轉(zhuǎn)盤2的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)極性旋轉(zhuǎn)座3，該極性旋轉(zhuǎn)座3上設(shè)置有一個(gè)U形的導(dǎo)槽31，導(dǎo)槽31的兩個(gè)缺口對應(yīng)于轉(zhuǎn)盤上的兩相鄰的轉(zhuǎn)盤分度槽21設(shè)置，并且兩個(gè)缺口位置均設(shè)置有氣嘴4與光纖檢測裝置5，極性旋轉(zhuǎn)座3上還設(shè)置有一個(gè)蓋片6，蓋片6上也設(shè)置有光纖檢測裝置5。通過上述結(jié)構(gòu)，材料在轉(zhuǎn)盤分度槽21內(nèi)，當(dāng)材料是反極性需要旋轉(zhuǎn)為正極性時(shí)，第一個(gè)分度位置即第一個(gè)缺口位置的氣嘴會(huì)吹出氣體，下一個(gè)分度位置即第二個(gè)缺口位置的氣嘴產(chǎn)生真空吸力，材料在氣體的吹力和真空吸力的作用下沿著導(dǎo)槽從第一個(gè)缺口位置旋轉(zhuǎn)至第二個(gè)缺口位置，此時(shí)，分度盤旋轉(zhuǎn)了一個(gè)分度角度，材料在吹力和真空吸力的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)盤分度槽內(nèi)，光纖檢測裝置的作用是保證材料已從上一個(gè)分度位置完全吹出并完全進(jìn)入轉(zhuǎn)盤分度槽內(nèi)，經(jīng)過上述過程，材料也就完成了 180°的旋轉(zhuǎn)，是反極性的材料變成了正極性的方向。以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.ー種編帶機(jī)極性旋轉(zhuǎn)裝置，它包括基座以及設(shè)在基座上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)盤分度槽，其特征在干所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有ー極性旋轉(zhuǎn)座，該極性旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有ー個(gè)U形的導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽的兩缺ロ對應(yīng)于兩相鄰的轉(zhuǎn)盤分度槽設(shè)置，且兩缺ロ位置均設(shè)置有氣嘴與光纖檢測裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的編帶機(jī)極性旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述極性旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置 >有ー蓋片，該蓋片上也設(shè)置有光纖檢測裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種編帶機(jī)極性旋轉(zhuǎn)裝置，涉及編帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；它包括基座以及設(shè)在基座上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)盤分度槽，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有一極性旋轉(zhuǎn)座，該極性旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有一個(gè)U形的導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽的兩缺口對應(yīng)于兩相鄰的轉(zhuǎn)盤分度槽設(shè)置，且兩缺口位置均設(shè)置有氣嘴與光纖檢測裝置；本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型使反極性材料變?yōu)檎龢O性的方向，其成本較低，并且制作簡單，同時(shí)速度非?？?，材料不會(huì)從轉(zhuǎn)盤上掉落，工作效率較高。
文檔編號B65B15/04GK202574693SQ20122011441
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者馮白華, 賈延蝶, 王振波, 黃宏濤 申請人:深圳市三一聯(lián)光自動(dòng)化設(shè)備有限公司