專利名稱：一種分切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)。
背景技術(shù)：
市場上，許多產(chǎn)品的組裝過程中都要用到膠帶，然而每種產(chǎn)品所需要膠帶的寬度各不相同，厚度也不相同，而且通常為了保護(hù)膠帶的粘性、便于運(yùn)輸?shù)?，必須在膠帶上貼付襯紙。目前，主要是通過人工將襯紙貼合在膠帶上，由于膠帶具有一定的彈力，貼合過程中，作業(yè)人員不可避免的會拉扯到膠帶，而且拉扯力沒法控制，當(dāng)客戶將膠帶貼合好·后，時而會發(fā)生膠帶收縮的情況，從而導(dǎo)致膠帶貼合不良。另外，通常膠帶被制造出來時的寬度很寬，而且制造某些膠帶時，為了便于加工，以及較少材料損耗等，膠帶常常包括許多層，然后根據(jù)客戶的需求而將膠帶切為不同寬度的膠帶，或根據(jù)客戶的需求將膠帶分為幾層?，F(xiàn)有切膠機(jī)只能對膠帶進(jìn)行切割，不能對膠帶進(jìn)行分層，對于需要分層的膠帶，還需要送至對應(yīng)的機(jī)器上對膠帶進(jìn)行分層作業(yè)，然后再卷起來。可見現(xiàn)有的切膠機(jī)和對膠帶分層的機(jī)器其功能比較單一。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種分切機(jī)，其不僅能夠切膠帶和/或?qū)⒛z帶分層，以及給待貼襯紙的膠帶上壓合襯紙，而且能夠減少膠帶的解卷力，以避免膠帶被貼合后發(fā)生收縮。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種分切機(jī)，包括底座、電機(jī)、立板、第一放料軸、第二放料軸、牽引軸組、壓軸組、切刀軸組，以及收料軸組；牽引軸組、壓軸組、切刀軸組，以及收料軸組的一端依次從左到右設(shè)置在立板的上端；立板設(shè)置在底座上；第一放料軸設(shè)在立板的左邊，其位于牽引軸組的側(cè)下方；第二放料軸設(shè)置在立板的左側(cè)，且位于第一放料軸的上方；牽引軸組至少包括兩個牽引軸；壓軸組與切刀軸組相平行，其包括上、下設(shè)置的第一壓軸和第二壓軸；切刀軸組包括上下排列的第一切刀軸和第二切刀軸，第一切刀軸和第二切刀軸上均設(shè)有相同數(shù)量的環(huán)形切刀；第一切刀軸的一端設(shè)有第一齒輪；第二切刀軸與第一齒輪相對應(yīng)的一端設(shè)有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪相嚙合；收料軸組至少包括上下排列的第一收料軸和第二收料軸；電機(jī)設(shè)在底座上，其與第二切刀軸和收料軸組分別相連接。優(yōu)選地，第一切刀軸上設(shè)有第一調(diào)節(jié)手輪。優(yōu)選地，第一壓軸上設(shè)有第二調(diào)節(jié)手輪。優(yōu)選地，還包括與立板相平行的擋板。優(yōu)選地，壓軸組和切刀組的另一端均依次插在擋板上。[0018]優(yōu)選地，牽引軸組包括四個排列呈Z型的牽引輪。優(yōu)選地，四個排列呈Z型的牽引輪間設(shè)有一糾偏輪。優(yōu)選地，底座底面的四個角均設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的一種分切機(jī)，通過在第一放料軸上安裝好待貼襯紙的膠帶卷，并在第二放料軸上安裝好襯紙卷后，當(dāng)膠帶與襯紙相貼合穿過壓軸組時，壓軸組就會將襯紙與膠帶壓合在一起；通過在第一放料軸上安裝好膠帶卷，將環(huán)形切刀的間距調(diào)為所需要的膠帶寬度，當(dāng)膠帶通過環(huán)形切刀時，膠帶就會被切割為所需要的寬度；通過在第一放料軸上安裝好膠帶卷，將膠帶端頭分層后，并將端頭固定在收料軸上，收料軸轉(zhuǎn)動就可以將膠帶分層并卷為卷；通過在第一放料軸上安裝好膠帶卷，若將環(huán)形切刀的間距調(diào)為所需要的膠帶寬度，并將膠帶端頭分層后，再將端頭固定在收料軸上，收料軸轉(zhuǎn)動就可以將膠帶分層并卷為卷；此外，由于膠帶都是通過收料軸組卷成卷的，收料軸組的轉(zhuǎn) 速可以通過電機(jī)來控制，使得收料軸組對膠帶的拉力比較恒定，而且第一放料軸和第二放料軸均與收料軸組距離比較小，從而使得膠帶不會被拉伸，且解卷力小，因此，本實(shí)用新型提出了一種分切機(jī)，其不僅能夠切膠帶和/或?qū)⒛z帶分層，以及給待貼襯紙的膠帶上壓合襯紙，而且能夠減少膠帶的解卷力，以避免膠帶被貼合后發(fā)生收縮。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種分切機(jī)的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種切刀軸組的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參考圖1，本實(shí)用新型提供了一種分切機(jī)，包括底座I、電機(jī)12、立板7、第一放料軸2、第二放料軸3、牽引軸組、壓軸組，切刀軸組，以及收料軸組；牽引軸組、壓軸組、切刀軸組，以及收料軸組的一端依次從左到右設(shè)置在立板7的上端；立板7設(shè)置在底座I上；第一放料軸2也設(shè)在立板7的左邊，其位于牽引軸組的側(cè)下方；第二放料軸3設(shè)置在立板7的左偵牝且位于第一放料軸2的上方；壓軸組與切刀軸組相平行，其包括上、下設(shè)置的第一壓軸61和第二壓軸62 ;參考圖2，切刀軸組包括上下排列的第一切刀軸51和第二切刀軸52，且第一切刀軸51和第二切刀軸52上均設(shè)有相同數(shù)量的環(huán)形切刀53 ;第一切刀軸51的一端設(shè)有第一齒輪512 ;第二切刀軸52與第一齒輪相對應(yīng)的一端設(shè)有第二齒輪521,第一齒輪512與第二齒輪521相嚙合；收料軸組至少包括上下排列的第一收料軸41和第二收料軸42 ；電機(jī)12設(shè)在底座I上，其與第二切刀軸52和收料軸組分別相連接。[0027]另外，第一切刀軸51上設(shè)有第一調(diào)節(jié)手輪511，通過第一調(diào)節(jié)手輪511可以根據(jù)膠帶的厚度調(diào)節(jié)第一切刀軸51和第二切刀軸52之間的距離；第一壓軸61上設(shè)有第二調(diào)節(jié)手輪611，通過第一調(diào)節(jié)手輪611可以根據(jù)膠帶的厚度調(diào)節(jié)第一切刀軸61和第二切刀軸62之間的距離；本分切機(jī)還包括一與立板7相平行的擋板8，且壓軸組與切刀組的一端均依次插在擋板8上，擋板正面還設(shè)有控制箱面板81 ;牽引軸組包括四個排列呈Z型的牽引輪91，且四個排列呈Z型的牽引輪91間設(shè)有一糾偏輪911，若膠帶偏位了，可以通過糾偏輪911來調(diào)節(jié)膠帶的位置；底座I底面的四個角 均設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘11，通過調(diào)節(jié)螺釘11可以調(diào)節(jié)底座I的高度，能夠使得底座I放置的比較平穩(wěn)。本實(shí)用新型所提供的一種分切機(jī)的工作原理是第一，將待貼襯紙的膠帶卷安裝在第一放料軸2上，襯紙卷安裝在第二放料軸3上，分別拉出膠帶的頭和襯紙的頭，使得膠帶的頭依次繞過牽引軸后與襯紙的頭相貼合，再將貼合了襯紙的膠帶頭從第一壓軸61與第二壓軸62中間穿過后，再避開環(huán)形切刀53從第一切刀軸51和第二切刀軸52中間穿過后，并固定在收料軸組上，開啟分切機(jī)，膠帶和襯紙通過壓軸組時，它們就會被壓合在一起，收料軸組在電機(jī)12驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，就可以將貼合了襯紙的膠帶繞成卷。第二，將待分層和/或待切割的膠帶安裝在第一放料軸2上，拉出膠帶頭，使得膠帶依次繞過牽引軸后，再從第一壓軸61與第二壓軸62中間，以及第一切刀軸51和第一切刀軸51中間穿過；針對僅需要分層的膠帶，將膠帶端頭按規(guī)定分層后，穿過壓軸組，再避開環(huán)形切刀53從第一切刀軸51和第二切刀軸52中間穿過后，把分層后的膠帶端頭分別固定在第一收料軸41和第二收料軸上42，開啟分切機(jī)，收料軸組在電機(jī)12驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，就可以將膠帶分層并繞成卷；針對僅需要切割的膠帶，調(diào)節(jié)環(huán)形切刀53之間的間距，使得第一切刀軸51與第二切刀軸52上的切刀位置一一對應(yīng)，且環(huán)形切刀53之間的間距與要求的膠帶寬度相等后，把膠帶端頭切好后，將每條膠帶的端頭分別固定在收料軸組上，開啟分切機(jī)，收料軸組和第二切刀軸52在電機(jī)12驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，就可以將膠帶切為符合要求的寬度并繞成卷；針對既要分層又要切割的膠帶，調(diào)節(jié)環(huán)形切刀53之間的間距，使得第一切刀軸51與第二切刀軸52上的環(huán)形切刀53位置一一對應(yīng)，且環(huán)形切刀53之間的間距與要求的膠帶寬度相等后，將膠帶的端頭按規(guī)定分層，并切割后，把每個膠帶分別固定在收料軸組上，開啟分切機(jī)，收料軸組和第二切刀軸52在電機(jī)12驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，就可以將膠帶分層并切為符合要求的寬度并繞成卷。從上述技術(shù)方案能夠看出，本實(shí)用新型所公開的一種分切機(jī)，通過在第一放料軸2上安裝好待貼襯紙的膠帶卷，并在第二放料軸3上安裝好襯紙卷后，當(dāng)膠帶與襯紙相貼合穿過壓軸組時，壓軸組就會將襯紙與膠帶壓合在一起；通過在第一放料軸2上安裝好膠帶卷，將環(huán)形切刀53的間距調(diào)為所需要的膠帶寬度，當(dāng)膠帶通過環(huán)形切刀53時，膠帶就會被切割為所需要的寬度；通過在第一放料軸2上安裝好膠帶卷，將膠帶端頭分層后，并將端頭固定在收料軸組上，收料軸組轉(zhuǎn)動就可以將膠帶分層并卷為卷；通過在第一放料軸2上安裝好膠帶卷，若將環(huán)形切刀53的間距調(diào)為所需要的膠帶寬度，并將膠帶端頭分層后，再將端頭固定在收料軸組上，收料軸組轉(zhuǎn)動就可以將膠帶分層并卷為卷；此外，由于膠帶都是通過收料軸組卷成卷的，收料軸組的轉(zhuǎn)速可以通過電機(jī)12來控制，使得收料軸組對膠帶的拉力比較恒定，而且第一放料軸2和第二放料軸3均與收料軸組距離比較小，從而使得膠帶不會被拉伸，且解卷力小，因此，本實(shí)用新型提出了一種分切機(jī)，其不僅能夠切膠帶和/或?qū)⒛z帶分層，以及給待貼襯紙的膠帶上壓合襯紙，而且能夠減少膠帶的解卷力，以避免膠帶被貼合后發(fā)生收縮。因此，故本實(shí)用新型提出的一種分切機(jī)，其不僅能夠切膠帶和/或?qū)⒛z帶分層，以及給待貼襯紙的膠帶上壓合襯紙，而且能夠減少膠帶的解卷力，以避免膠帶被貼合后發(fā)生收縮。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種分切機(jī)，其特征是，包括底座、電機(jī)、立板、第一放料軸、第二放料軸、牽引軸組、壓軸組、切刀軸組，以及收料軸組；所述牽引軸組、所述壓軸組、所述切刀軸組，以及所述收料軸組的一端依次從左到右設(shè)置在所述立板的上端；所述立板設(shè)置在所述底座上； 所述第一放料軸設(shè)在所述立板的左邊，其位于所述牽引軸組的側(cè)下方；所述第二放料軸設(shè)置在所述立板的左側(cè)，且位于所述第一放料軸的上方； 所述牽引軸組至少包括兩個牽引軸； 所述壓軸組與所述切刀軸組相平行，其包括上、下設(shè)置的第一壓軸和第二壓軸； 所述切刀軸組包括上下排列的第一切刀軸和第二切刀軸，所述第一切刀軸和所述第二切刀軸上均設(shè)有相同數(shù)量的環(huán)形切刀；所述第一切刀軸的一端設(shè)有第一齒輪；所述第二切刀軸與所述第一齒輪相對應(yīng)的一端設(shè)有第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合；所述收料軸組至少包括上下排列的第一收料軸和第二收料軸； 所述電機(jī)設(shè)在所述底座上，其與所述第二切刀軸和所述收料軸組分別相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種分切機(jī)，其特征在于，所述第一切刀軸上設(shè)有第一調(diào)節(jié)手輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種分切機(jī)，其特征在于，所述第一壓軸上設(shè)有第二調(diào)節(jié)手輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種分切機(jī)，其特征在于，還包括與所述立板相平行的擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分切機(jī)，其特征在于，所述壓軸組和切刀組的另一端均依次插在所述擋板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種分切機(jī)，其特征在于，所述牽引軸組包括四個排列呈Z型的牽引輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種分切機(jī)，其特征在于，所述四個排列呈Z型的牽引輪間設(shè)有一糾偏輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種分切機(jī)，其特征在于，所述底座底面的四個角均設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分切機(jī)，其包括底座、電機(jī)、立板、第一放料軸、第二放料軸、牽引軸組、壓軸組、切刀軸組，以及收料軸組；立板和第一放料軸均設(shè)在立板上；第一放料軸位于牽引軸組的側(cè)下方；第二放料軸設(shè)置在立板的左側(cè)，且位于第一放料軸的上方；牽引軸組至少包括兩個牽引軸；壓軸組與切刀軸組相平行；切刀軸組包括第一切刀軸、第二切刀軸，以及環(huán)形切刀；收料軸組至少包括第一收料軸和第二收料軸；電機(jī)與第二切刀軸和收料軸組分別相連接；本實(shí)用新型提出的一種分切機(jī)，其不僅能夠切膠帶和/或?qū)⒛z帶分層，以及給待貼襯紙的膠帶上壓合襯紙，而且能夠減少膠帶的解卷力，以避免膠帶被貼合后發(fā)生收縮。
文檔編號B65H35/02GK202642947SQ20122012307
公開日2013年1月2日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者王火明 申請人:昆山龍仕達(dá)電子材料有限公司