專利名稱：食品包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械，特別是涉及一種食品包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
食品的包裝過(guò)程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序。成型-充填-封口包裝機(jī)是一種多功能的包裝機(jī)。物料進(jìn)入包裝機(jī)的頂部后，計(jì)量部分將定好數(shù)量的產(chǎn)品依次送入物料通道。習(xí)用包裝機(jī)充填部分的出料嘴為直筒形，這種結(jié)構(gòu)不適用于帶有顆粒狀食品的填充。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定量準(zhǔn)確、調(diào)節(jié)容易的食品包裝機(jī)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型是一種食品包裝機(jī)，它包括機(jī)架、料筒升降裝置、下料裝置、定量裝置；所述的下料裝置安裝在料筒升降裝置上，料筒升降裝置安裝在機(jī)架直壁上，定量裝置安裝在機(jī)架的下部且位于下料裝置的下方。所述的料筒升降裝置包括滑板、螺桿連接座、升降螺桿、電機(jī)、導(dǎo)軌；所述的螺桿連接座固定安裝在滑板的背面，升降螺桿中部螺接在螺桿連接座的螺孔內(nèi)，升降螺桿的下端與電機(jī)輸出軸連接，電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在機(jī)架上，滑板滑接在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌安裝在機(jī)架的
直壁上。所述的定量裝置包括罩殼、料盤蓋、料盤電機(jī)、減速機(jī)、料盤、料盤座、料盤軸、容量可調(diào)活塞、可調(diào)氣缸座、刮料板、壓料氣缸、出料塊、定量氣缸、打桿；所述的料盤蓋扣在罩殼上，構(gòu)成一個(gè)容置空間；所述的料盤電機(jī)連接減速機(jī)；所述的料盤固定套接在料盤軸上且安裝在料盤座的上方，與料盤座具有同一回轉(zhuǎn)軸線，料盤可相對(duì)料盤座轉(zhuǎn)動(dòng)，在料盤上圍繞中心開(kāi)設(shè)多個(gè)料槽；料盤軸固定套接在減速機(jī)的輸出軸上且料盤軸通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)的套置在料盤座上；所述的可調(diào)氣缸座固定在料盤座的底面且位于料盤上多個(gè)料槽的圓周線上，容量可調(diào)活塞的活塞桿間隙套置在可調(diào)氣缸座的活塞孔內(nèi)且活塞頭可穿入料槽內(nèi)，活塞桿的外端鉸接在打桿的一端，打桿中部鉸接在料盤座的延伸段上，打桿的另一端與定量氣缸的活塞桿桿端鉸接，定量氣缸的缸體固定在料盤座的延伸段上；所述的壓料氣缸的安裝在料盤蓋的頂面，壓料氣缸的活塞桿穿過(guò)料盤蓋且與料槽相對(duì)，在壓料氣缸活塞桿的桿端固定一出料塊，出料塊可穿入料槽；所述的刮料板通過(guò)刮料板導(dǎo)柱固定在料盤蓋的底面且刮料板位于料盤上方。所述的出料裝置包括電機(jī)座、螺桿電機(jī)、減速機(jī)頭、螺桿連接軸、螺桿、料桶、出料嘴、攪拌電機(jī)、軸承座、攪拌主動(dòng)齒輪、攪拌從動(dòng)齒輪、攪拌輥筒、攪拌支架、攪拌葉片；所述的減速機(jī)頭與攪拌電機(jī)安裝在電機(jī)座上；所述的螺桿電機(jī)通過(guò)減速機(jī)頭與螺桿連接軸上端連接，螺桿連接軸下端通過(guò)螺桿連接套與螺桿上端連接。料桶的下端連接在出料嘴的上端，所述的螺桿可旋轉(zhuǎn)的套置在料桶和出料嘴的中央。[0009]所述的螺桿由轉(zhuǎn)軸和葉片組成，葉片盤繞在轉(zhuǎn)軸的下部且葉片外沿直徑呈上大、下小的倒錐形設(shè)置；所述的出料嘴呈錐形，其內(nèi)腔呈倒錐狀，內(nèi)腔直徑與葉片外徑相配。所述的出料嘴內(nèi)腔壁上自上而下螺旋盤繞多圈細(xì)導(dǎo)軌，該細(xì)導(dǎo)軌的螺旋線與螺桿葉片螺旋線方向相反。采用上述方案后，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I、由于本實(shí)用新型下料裝置的出料嘴的內(nèi)腔呈倒錐狀，相應(yīng)的螺桿葉片外沿也呈上大、下小的倒錐形，與螺桿在出料嘴內(nèi)旋轉(zhuǎn)可完成推料和擠料兩個(gè)動(dòng)作，可有效的將食品從出料嘴中壓實(shí)后在從料口中擠出，所擠出的食品重量基本一致。2、由于本實(shí)用新型定量裝置設(shè)有容量可調(diào)活塞、打桿、定量氣缸，并在料盤上開(kāi)設(shè) 多個(gè)料槽，容量可調(diào)活塞在定量氣缸的驅(qū)動(dòng)下穿入料槽的底部，起到調(diào)節(jié)料槽容積的作用，只要調(diào)節(jié)打桿的擺動(dòng)高度，就可達(dá)到調(diào)節(jié)食品包裝量的目的，調(diào)節(jié)起來(lái)十分容易，且定量準(zhǔn)確。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖I是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖；圖2是本實(shí)用新型的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的后視軸測(cè)圖；圖4是本實(shí)用新型下料裝置的主視圖；圖5是本實(shí)用新型下料裝置的剖視圖；圖6是圖5在I處的局部放大圖；圖7是本實(shí)用新型下料裝置螺桿的軸測(cè)圖；圖8是本實(shí)用新型下料裝置螺桿的剖視圖；圖9是本實(shí)用新型定量裝置的剖視圖；圖10是本實(shí)用新型定量裝置的軸測(cè)圖；圖11是本實(shí)用新型定量裝置的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型是一種食品包裝機(jī)，它包括機(jī)架I、料筒升降裝置2、下料
裝置3、定量裝置4。所述的下料裝置3安裝在料筒升降裝置2上，料筒升降裝置2安裝在機(jī)架I直壁上，定量裝置4安裝在機(jī)架I的下部且位于下料裝置3的下方。所述的料筒升降裝置2包括滑板21、螺桿連接座22、升降螺桿23、電機(jī)24、導(dǎo)軌25。所述的螺桿連接座22固定安裝在滑板21的背面，升降螺桿23中部螺接在螺桿連接座22的螺孔內(nèi)，升降螺桿23的下端與電機(jī)24輸出軸連接，電機(jī)24通過(guò)電機(jī)座26安裝在機(jī)架I上，滑板21滑接在導(dǎo)軌25上，導(dǎo)軌25安裝在機(jī)架I的直壁上。如圖4、圖5所示，所述的出料裝置3包括電機(jī)座31、螺桿電機(jī)32、減速機(jī)頭33、螺桿連接軸34、螺桿35、料桶36、出料嘴37、攪拌電機(jī)38、軸承座39、攪拌主動(dòng)齒輪310、攪拌從動(dòng)齒輪320、攪拌輥筒330、攪拌支架340、攪拌葉片350。[0030]所述的減速機(jī)頭33與攪拌電機(jī)38安裝在電機(jī)座31上。結(jié)合圖6所示，所述的螺桿電機(jī)32采用伺服電機(jī)，它通過(guò)減速機(jī)頭33與螺桿連接軸34上端連接，螺桿連接軸34下端通過(guò)螺桿3連接套341與螺桿35上端連接。料桶36的下端連接在出料嘴37的上端，所述的螺桿35可旋轉(zhuǎn)的套置在料桶36和出料嘴37的中央。如圖7、圖8所示，所述的螺桿35由轉(zhuǎn)軸351和葉片352組成；葉片352盤繞在轉(zhuǎn)軸351的下部且葉片352外沿直徑呈上大、下小的倒錐形設(shè)置。如圖5所示，所述的出料嘴37呈錐形，其內(nèi)腔呈倒錐狀，內(nèi)腔直徑與葉片352外徑相配，在出料嘴37內(nèi)腔壁上自上而下螺旋盤繞多圈細(xì)導(dǎo)軌371，該細(xì)導(dǎo)軌371的螺旋線與螺桿35葉片352螺旋線方向相反。如圖6所示，所述的攪拌電機(jī)38通過(guò)攪拌主動(dòng)齒輪310、攪拌從動(dòng)齒輪320與攪拌 輥筒330連接，攪拌輥筒330通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)的套接在螺桿連接軸34上且通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)的套置在軸承座39內(nèi)。如圖5所示，所述的攪拌輥筒330的下部通過(guò)攪拌支架340與攪拌葉片350連接，攪拌葉片350外側(cè)間隙貼靠在料桶36的內(nèi)壁上。所述的軸承座39安裝在電機(jī)座31上。如圖9所示，所述的定量裝置4包括罩殼41、料盤蓋42、料盤電機(jī)43、減速機(jī)44、料盤45、料盤座46、料盤軸47、容量可調(diào)活塞48、可調(diào)氣缸座49、刮料板410、壓料氣缸420、出料塊430、定量氣缸440、打桿450、水管接頭460、接近開(kāi)關(guān)470 (如圖10所示)。所述的料盤蓋42通過(guò)側(cè)壁上的搭扣421扣在罩殼41上，構(gòu)成一個(gè)容置空間(如圖10、圖11所示)。所述的料盤電機(jī)43為伺服電機(jī)，它連接減速機(jī)44。所述的料盤45固定套接在料盤軸47上且安裝在料盤座46的上方，與料盤座46具有同一回轉(zhuǎn)軸線，料盤45可相對(duì)料盤座46轉(zhuǎn)動(dòng)，在料盤45上圍繞中心開(kāi)設(shè)多個(gè)等距的料槽451。所述的料盤軸47固定套接在減速機(jī)44的輸出軸上且料盤軸47通過(guò)軸承471可旋轉(zhuǎn)的套置在料盤座46上。所述的可調(diào)氣缸座49固定在料盤座46的底面且位于料盤45上多個(gè)料槽451的圓周線上(如圖11所示)，容量可調(diào)活塞48的活塞桿481間隙套置在可調(diào)氣缸座49的活塞孔內(nèi)且活塞頭482可從料槽451底部穿入料槽451內(nèi)，活塞桿481的外端鉸接在打桿450的一端，打桿450中部鉸接在料盤座46的延伸段461上，打桿450的另一端與定量氣缸440的活塞桿桿端鉸接，定量氣缸440的缸體固定在料盤座46的延伸段461上；所述的壓料氣缸420的安裝在料盤蓋42的頂面，壓料氣缸420的活塞桿穿過(guò)料盤蓋42且與料槽451相對(duì)，在壓料氣缸420活塞桿的桿端固定一出料塊430，出料塊430可穿入料槽451內(nèi)，將料槽451內(nèi)的食品頂出。參考圖11所示，所述的刮料板410為半弧形板，它通過(guò)刮料板導(dǎo)柱4101固定在料盤蓋42的底面且刮料板410位于料盤45上方，與料盤45僅具有較小的間隙，起到防止注入料槽451內(nèi)的食品溢出的作用。所述的出水管接頭460安裝在料盤座46的底面。在料盤蓋42上安裝有接近開(kāi)關(guān)470。本實(shí)用新型的工作原理I、如圖2所示，所述的料筒升降裝置2中的電機(jī)24通過(guò)升降螺桿23驅(qū)動(dòng)固定在螺桿連接座22上的滑板21上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)定量裝置4的料量。[0043]2、如圖5所示，所述的下料裝置3的螺桿電機(jī)32通過(guò)減速機(jī)頭33和螺桿連接軸34帶動(dòng)螺桿35間隔旋轉(zhuǎn)，螺桿35上的葉片352向下擠壓食品，且使貼在出料嘴37內(nèi)壁上的食品沿細(xì)導(dǎo)軌71向下移動(dòng)，食品從出料嘴37 口擠出。3、所述的攪拌電機(jī)38通過(guò)攪拌主動(dòng)齒輪310、攪拌從動(dòng)齒輪320、攪拌輥筒330、攪拌支架340帶動(dòng)攪拌葉片350旋轉(zhuǎn)，將貼在料桶36內(nèi)壁上的食品刮下。4、如圖9所示，所述的定量裝置4的料盤45在料盤電機(jī)43、減速機(jī)44的帶動(dòng)下間
歇轉(zhuǎn)動(dòng)。5、當(dāng)料盤45進(jìn)入灌料工位時(shí)，定量氣缸440通過(guò)打桿450驅(qū)動(dòng)容量可調(diào)活塞48向上進(jìn)入料盤45上的料槽451底部，從而設(shè)定了料槽451的容積，來(lái)自料筒的食品被擠入
料盤45上的料槽451內(nèi)。當(dāng)料盤45進(jìn)入出料工位時(shí)，壓料氣缸420活塞桿上的出料塊430穿入料槽451，將料槽451內(nèi)的食品從料槽451內(nèi)擠出被封口裝置封裝。
權(quán)利要求1.一種食品包裝機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架、料筒升降裝置、下料裝置、定量裝置；所述的下料裝置安裝在料筒升降裝置上，料筒升降裝置安裝在機(jī)架直壁上，定量裝置安裝在機(jī)架的下部且位于下料裝置的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的食品包裝機(jī)，其特征在于所述的料筒升降裝置包括滑板、螺桿連接座、升降螺桿、電機(jī)、導(dǎo)軌；所述的螺桿連接座固定安裝在滑板的背面，升降螺桿中部螺接在螺桿連接座的螺孔內(nèi)，升降螺桿的下端與電機(jī)輸出軸連接，電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在機(jī)架上，滑板滑接在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌安裝在機(jī)架的直壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的食品包裝機(jī)，其特征在于所述的定量裝置包括罩殼、料盤蓋、料盤電機(jī)、減速機(jī)、料盤、料盤座、料盤軸、容量可調(diào)活塞、可調(diào)氣缸座、刮料板、壓料氣缸、出料塊、定量氣缸、打桿；所述的料盤蓋扣在罩殼上，構(gòu)成一個(gè)容置空間；所述的料盤電機(jī)連接減速機(jī)；所述的料盤固定套接在料盤軸上且安裝在料盤座的上方，與料盤座具有同一回轉(zhuǎn)軸線，料盤可相對(duì)料盤座轉(zhuǎn)動(dòng)，在料盤上圍繞中心開(kāi)設(shè)多個(gè)料槽；料盤軸固定套接在減速機(jī)的輸出軸上且料盤軸通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)的套置在料盤座上；所述的可調(diào)氣缸座固定在料盤座的底面且位于料盤上多個(gè)料槽的圓周線上，容量可調(diào)活塞的活塞桿間隙套置在可調(diào)氣缸座的活塞孔內(nèi)且活塞頭可穿入料槽內(nèi)，活塞桿的外端鉸接在打桿的一端，打桿中部鉸接在料盤座的延伸段上，打桿的另一端與定量氣缸的活塞桿桿端鉸接，定量氣缸的缸體固定在料盤座的延伸段上；所述的壓料氣缸的安裝在料盤蓋的頂面，壓料氣缸的活塞桿穿過(guò)料盤蓋且與料槽相對(duì)，在壓料氣缸活塞桿的桿端固定一出料塊，出料塊可穿入料槽；所述的刮料板通過(guò)刮料板導(dǎo)柱固定在料盤蓋的底面且刮料板位于料盤上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的食品包裝機(jī)，其特征在于所述的出料裝置包括電機(jī)座、螺桿電機(jī)、減速機(jī)頭、螺桿連接軸、螺桿、料桶、出料嘴、攪拌電機(jī)、軸承座、攪拌主動(dòng)齒輪、攪拌從動(dòng)齒輪、攪拌輥筒、攪拌支架、攪拌葉片；所述的減速機(jī)頭與攪拌電機(jī)安裝在電機(jī)座上；所述的螺桿電機(jī)通過(guò)減速機(jī)頭與螺桿連接軸上端連接，螺桿連接軸下端通過(guò)螺桿連接套與螺桿上端連接；料桶的下端連接在出料嘴的上端，所述的螺桿可旋轉(zhuǎn)的套置在料桶和出料嘴的中央。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品包裝機(jī)，其特征在于所述的螺桿由轉(zhuǎn)軸和葉片組成，葉片盤繞在轉(zhuǎn)軸的下部且葉片外沿直徑呈上大、下小的倒錐形設(shè)置；所述的出料嘴呈錐形，其內(nèi)腔呈倒錐狀，內(nèi)腔直徑與葉片外徑相配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食品包裝機(jī)的出料裝置，其特征在于所述的出料嘴內(nèi)腔壁上自上而下螺旋盤繞多圈細(xì)導(dǎo)軌，該細(xì)導(dǎo)軌的螺旋線與螺桿葉片螺旋線方向相反。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種食品包裝機(jī)，它包括機(jī)架、料筒升降裝置、下料裝置、定量裝置；所述的下料裝置安裝在料筒升降裝置上，料筒升降裝置安裝在機(jī)架直壁上，定量裝置安裝在機(jī)架的下部且位于下料裝置的下方。由于本實(shí)用新型下料裝置的出料嘴的內(nèi)腔呈倒錐狀，相應(yīng)的螺桿葉片外沿也呈倒錐形，可有效的將食品從出料嘴中壓實(shí)后在從料口中擠出，所擠出的食品重量基本一致。又由于本定量裝置設(shè)有容量可調(diào)活塞、打桿、定量氣缸，并在料盤上開(kāi)設(shè)多個(gè)料槽，容量可調(diào)活塞在定量氣缸的驅(qū)動(dòng)下穿入料槽的底部，起到調(diào)節(jié)料槽容積的作用，只要調(diào)節(jié)打桿的擺動(dòng)高度，就可達(dá)到調(diào)節(jié)食品包裝量的目的，調(diào)節(jié)起來(lái)十分容易，且定量準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)B65B1/38GK202541858SQ20122012781
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者伊江平 申請(qǐng)人:廈門市宇捷包裝機(jī)械有限公司