專(zhuān)利名稱(chēng)：包裝袋置放升降架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝袋置放升降架。
背景技術(shù)：
耐火澆注料通常是由不同成分的耐火原料進(jìn)行混合攪拌而成，現(xiàn)有技術(shù)中均采用的是人工搬運(yùn)原料，將原料倒入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，再出料包裝，整個(gè)過(guò)程極大地增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率；并且由于采用的是人工配料，精確度不高，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不好。也有采用自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的，自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的包裝打包部分采用了包裝機(jī)，包裝完成后的包裝袋從輸送帶上送出，然后需要工人將包裝袋疊裝整齊，由于包裝袋比較重，工人在疊裝的時(shí)候需要進(jìn)行提拉操作，勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，工作效率比較低。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供包裝袋置放升降架，能夠降低工人在疊裝過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案包裝袋置放升降架，包括底板、設(shè)在底板上的氣缸、設(shè)在氣缸上由氣缸控制上下移動(dòng)的托板，所述托板上設(shè)有可搬運(yùn)的用于放置包裝袋的架板。作為優(yōu)選，所述氣缸的兩側(cè)設(shè)有連接底板和托板的彈簧。在疊裝包裝袋時(shí)起到緩沖作用，避免了氣缸的損壞。有益效果本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供包裝袋置放升降架，降低了工人在疊裝過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

圖I為本實(shí)用新型包裝袋置放升降架的主視示意圖；圖2為本實(shí)用新型包裝袋置放升降架的右視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，包裝袋置放升降架，包括底板I、設(shè)在底板I上的氣缸2、設(shè)在氣缸2上由氣缸2控制上下移動(dòng)的托板3，所述托板3上設(shè)有可搬運(yùn)的用于放置包裝袋6的架板
4。所述氣缸2的兩側(cè)設(shè)有連接底板I和托板3的彈簧5。實(shí)際工作時(shí)，包裝機(jī)輸送帶上的包裝袋6陸續(xù)送出，工人將包裝袋6放置于架板4上，鋪設(shè)一層包裝袋6后，控制氣缸2帶動(dòng)托板3下移，使得第一層包裝袋6的頂面處于輸送帶平面的下方，然后繼續(xù)疊裝包裝袋6，當(dāng)疊裝完成后，利用叉車(chē)將架板4托起移去擺放地點(diǎn)即可，整個(gè)過(guò)程無(wú)需工人提拉包裝袋6進(jìn)行疊裝，降低了工人在疊裝過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。[0012]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的 等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.包裝袋置放升降架，其特征在于包括底板(I)、設(shè)在底板(I)上的氣缸(2)、設(shè)在氣缸(2)上由氣缸(2)控制上下移動(dòng)的托板(3)，所述托板(3)上設(shè)有可搬運(yùn)的用于放置包裝袋(6)的架板⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝袋置放升降架，其特征在于所述氣缸(2)的兩側(cè)設(shè)有連接底板⑴和托板⑶的彈簧(5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供包裝袋置放升降架，包括底板、設(shè)在底板上的氣缸、設(shè)在氣缸上由氣缸控制上下移動(dòng)的托板，所述托板上設(shè)有可搬運(yùn)的用于放置包裝袋的架板。降低了工人在疊裝過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B65B61/28GK202657327SQ20122015121
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者周濤源 申請(qǐng)人:浙江恒豐建材有限公司