專利名稱：下料機構(gòu)及打標(biāo)檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及收料裝置，尤其涉及下料機構(gòu)及打標(biāo)檢測裝置。
背景技術(shù)：
目前，下料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于生產(chǎn)制造。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提 供了一種下料機構(gòu)。本實用新型提供了一種下料機構(gòu)，包括下料板、下料傳送機構(gòu)，所述下料板位于所述下料傳送機構(gòu)上方，所述下料板呈傾斜角度設(shè)置，所述下料板的傾斜角度能夠使所述下料板上的物料滑于所述傳送機構(gòu)上。作為本實用新型的進一步改進，該下料機構(gòu)還包括物料傳送裝置，所述物料傳送裝置包括物料傳送輪、及套接于所述物料傳送輪外表面的物料傳送皮帶，所述物料傳送皮帶與所述下料板位于同一條直線上，所述物料傳送皮帶與所述下料板之間存在間隙。作為本實用新型的進一步改進，所述物料傳送皮帶沿其軸向延伸有物料傳送皮帶延長線，所述下料板沿其軸向延伸有下料板延長線，所述物料傳送皮帶延長線與所述下料板延長線的交結(jié)處夾角大于90度小于180度。作為本實用新型的進一步改進,所述下料傳送機構(gòu)包括下料轉(zhuǎn)動輪、下料傳送帶、以及驅(qū)動所述下料轉(zhuǎn)動輪進行轉(zhuǎn)動的下料驅(qū)動機構(gòu)，所述下料傳送帶套接于所述下料轉(zhuǎn)動輪外表面。作為本實用新型的進一步改進，所述下料傳送機構(gòu)為兩個，兩個所述下料傳送機構(gòu)分別位于所述下料板兩端；兩個所述下料傳送機構(gòu)的兩個所述下料傳送帶相互平行。作為本實用新型的進一步改進，該下料機構(gòu)還包括連接框、擋塊，所述下料轉(zhuǎn)動輪安裝在所述連接框上，所述擋塊與所述連接框相連，所述擋塊與所述下料板和所述物料傳送皮帶位于同一直線上。本實用新型還提供了一種打標(biāo)檢測裝置，包括所述下料機構(gòu)、物料送輸機構(gòu)、打標(biāo)機構(gòu)、檢測機構(gòu)、不良品剔除機構(gòu)，所述物料送輸機構(gòu)與所述物料傳送裝置鄰近，且所述物料送輸機構(gòu)與所述物料傳送裝置位于同一條直線上；在所述物料送輸機構(gòu)的物料輸送方向上依次排列所述打標(biāo)機構(gòu)、所述檢測機構(gòu)、所述不良品剔除機構(gòu)。作為本實用新型的進一步改進，所述物料送輸機構(gòu)包括傳送帶、壓輪、第一轉(zhuǎn)動輪、第二輪動輪、張力調(diào)節(jié)輪、同步輪，所述傳送帶內(nèi)表面與所述第一轉(zhuǎn)動輪外表面、所述第二輪動輪外表面、同步輪外表面接觸，所述第一轉(zhuǎn)動輪、所述第二輪動輪、所述同步輪呈三角形排布，所述張力調(diào)節(jié)輪位于所述同步輪側(cè)面，所述張力調(diào)節(jié)輪外外表面與所述傳送帶外表面接觸；所述壓輪位于所述傳送帶上方、且所述壓輪與所述傳送帶之間具有間隙。作為本實用新型的進一步改進，所述不良品剔除機構(gòu)包括推拉機構(gòu)、上切刀、下切刀、縱向滑動機構(gòu)，所述縱向滑動機構(gòu)與所述推拉機構(gòu)相連、且所述縱向滑動機構(gòu)能夠在所述推拉機構(gòu)的推拉作用下進行縱向滑動，所述上切刀與所述縱向滑動機構(gòu)相連，所述下切刀位于所述上切刀下方，所述上切刀與所述下切刀相互錯開。作為本實用新型的進一步改進，所述不良品剔除機構(gòu)還包括連接裝置，所述推拉機構(gòu)安裝在所述連接裝置上，所述縱向滑動機構(gòu)能夠在所述連接裝置上進行滑動；所述連接裝置包括第一連接板、第二連接板、第三連接板，所述第一連接板、所述第二連接板和所述第三連接板依次相連，所述第一連接板和所述第三連接板相互平行，所述第二連接板連接于所述第一連接板端部和所述第三連接板端部；所述第一連接板內(nèi)表面設(shè)有第一滑軌，所述第三連接板內(nèi)表面設(shè)有第二滑軌，所述縱向滑動機構(gòu)能夠沿所述第一滑軌和所述第二滑軌進行滑動。本實用新型的有益效果是本實用新型的下料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，利于生產(chǎn)制造。

圖I是本實用新型的打標(biāo)檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型的下料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的不良品剔除機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，本實用新型公開了一種下料機構(gòu)1，包括下料板2、下料傳送機構(gòu)，所述下料板2位于所述下料傳送機構(gòu)上方，所述下料板2呈傾斜角度設(shè)置，所述下料板2的傾斜角度能夠使所述下料板2上的物料滑于所述傳送機構(gòu)上。該下料機構(gòu)還包括物料傳送裝置3，所述物料傳送裝置3包括物料傳送輪4、及套接于所述物料傳送輪4外表面的物料傳送皮帶5，所述物料傳送皮帶5與所述下料板2位于同一條直線上，所述物料傳送皮帶5與所述下料板2之間存在間隙。所述物料傳送皮帶5沿其軸向延伸有物料傳送皮帶延長線,所述下料板2沿其軸向延伸有下料板延長線，所述物料傳送皮帶延長線與所述下料板延長線的交結(jié)處夾角大于90度小于180度。所述下料傳送機構(gòu)包括下料轉(zhuǎn)動輪6、下料傳送帶7、以及驅(qū)動所述下料轉(zhuǎn)動輪6進行轉(zhuǎn)動的下料驅(qū)動機構(gòu)，所述下料傳送帶7套接于所述下料轉(zhuǎn)動輪6外表面。所述下料傳送機構(gòu)為兩個，兩個所述下料傳送機構(gòu)分別位于所述下料板2兩端；兩個所述下料傳送機構(gòu)的兩個所述下料傳送帶7相互平行。該下料機構(gòu)I還包括連接框8、擋塊9，所述下料轉(zhuǎn)動輪6安裝在所述連接框8上，所述擋塊9與所述連接框9相連，所述擋塊9與所述下料板2和所述物料傳送皮帶5位于同一直線上。本實用新型還公開了一種打標(biāo)檢測裝置，包括所述下料機構(gòu)I、物料送輸機構(gòu)10、打標(biāo)機構(gòu)11、檢測機構(gòu)12、不良品剔除機構(gòu)13，所述物料送輸機構(gòu)10與所述物料傳送裝置3鄰近，且所述物料送輸機構(gòu)10與所述物料傳送裝置3位于同一條直線上；在所述物料送輸機構(gòu)10的物料輸送方向上依次排列所述打標(biāo)機構(gòu)11、所述檢測機構(gòu)12、所述不良品剔除機構(gòu)13。所述物料送輸機構(gòu)10包括傳送帶14、壓輪15、第一轉(zhuǎn)動輪16、第二輪動輪17、張力調(diào)節(jié)輪18、同步輪19，所述傳送帶14內(nèi)表面與所述第一轉(zhuǎn)動輪16外表面、所述第二輪動輪17外表面、同步輪19外表面接觸，所述第一轉(zhuǎn)動輪16、所述第二輪動輪17、所述同步輪19呈三角形排布，所述張力調(diào)節(jié)輪18位于所述同步輪19側(cè)面，所述張力調(diào)節(jié)輪18外表面與所述傳送帶14外表面接觸；所述壓輪15位于所述傳送帶14上方、且所述壓輪15與所述傳送帶14之間具有間隙。物料可以是電容20，若干個電容20固定在長條形板上，并且通過傳送帶14向前運行，在電容20運行過程中，壓輪15會將電容20穩(wěn)定地壓于傳送帶14上，電容20首先經(jīng)過打標(biāo)機構(gòu)11，打標(biāo)機構(gòu)11會在電容20上通過激光打印的方式打印出產(chǎn)品型號或公司標(biāo)志；然后電容20經(jīng)過檢測機構(gòu)12，檢測機構(gòu)12對電容20質(zhì)量進行檢測，并將檢測結(jié)果在顯示器21上進行顯示；然后電容20經(jīng)過不良品剔除機構(gòu)13，不良品剔除機構(gòu)13根據(jù)檢測機構(gòu)
12的檢測結(jié)果將不良品剔除；載有電容20的長條形板經(jīng)過物料傳送裝置3，物料傳送裝置 3將該長條形板運輸至下料板2上，因為下料板2具有傾斜角度，所以當(dāng)長條形板在慣性的作用沖上下料板2上時，長條形板向前運動力會減弱，并且沿下料板2軸向向下滑落到下料傳送帶7，在下料傳送帶7的帶動下將載有電容20的長條形板運送至下一工序。因為有擋塊9的阻擋，當(dāng)長條形板在慣性的作用沖上下料板2時，通過擋塊9阻擋長條形板，防止長條形板脫離下料板2。如圖3所示，不良品剔除機構(gòu)13包括推拉機構(gòu)、上切刀1300、下切刀1500、縱向滑動機構(gòu)，所述縱向滑動機構(gòu)與所述推拉機構(gòu)相連、且所述縱向滑動機構(gòu)能夠在所述推拉機構(gòu)的推拉作用下進行縱向滑動，所述上切刀1300與所述縱向滑動機構(gòu)相連，所述下切刀1500位于所述上切刀1300下方，所述上切刀1300與所述下切刀1500相互錯開。該不良品剔除機構(gòu)13還包括連接裝置，所述推拉機構(gòu)安裝在所述連接裝置上，所述縱向滑動機構(gòu)能夠在所述連接裝置上進行滑動。所述連接裝置包括第一連接板700、第二連接板400、第三連接板300，所述第一連接板700、所述第二連接板400和所述第三連接板300依次相連，所述第一連接板700和所述第三連接板300相互平行，所述第二連接板400連接于所述第一連接板700端部和所述第三連接板300端部；所述第一連接板700內(nèi)表面設(shè)有第一滑軌600，所述第三連接板300內(nèi)表面設(shè)有第二滑軌500，所述縱向滑動機構(gòu)能夠沿所述第一滑軌600和所述第二滑軌500進行滑動。所述縱向滑動機構(gòu)包括滑動塊1200、所述滑動塊1200兩端面分別設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑軌600嵌入所述第一滑槽內(nèi)，所述第二滑軌500嵌入所述第二滑槽內(nèi)。所述推拉機構(gòu)包括氣缸1100，所述氣缸1100的推桿與所述滑動塊1200相連。所述第三連接板300外表面設(shè)有第三滑槽；該不良品剔除機構(gòu)13還包括第三滑軌100，所述第三滑軌100嵌入所述第三滑槽內(nèi)，所述連接裝置能夠沿所述第三滑軌100進行滑動。該不良品剔除機構(gòu)13還包括固定塊1400，所述下切刀1500安裝在所述固定塊1400上方。工作時，氣缸1100的推桿可以進行縱向往復(fù)運動，滑動塊1200在推桿的帶動下可以沿第一滑軌600和第二滑軌500進行縱向滑動，因為上切刀1300與滑動塊1200相連，所以上切刀1300會隨著滑動塊1200進行縱向滑動；因為下切刀1500位于所述上切刀1300下方，所述上切刀1300與所述下切刀1500相互錯開，所以通過上切刀1300和下切刀1500可以將不良品以裁切的方式進行剔除。為了調(diào)整上切刀1300和下切刀1500的橫向間距，接裝置能夠沿第三滑軌100進行滑動，從而調(diào)整上切刀1300和下切刀1500的橫向間距。該不良品剔除機構(gòu)13可以將不符合標(biāo)準(zhǔn)的電容20裁切掉。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種下料機構(gòu)，其特征在于包括下料板、下料傳送機構(gòu)，所述下料板位于所述下料傳送機構(gòu)上方，所述下料板呈傾斜角度設(shè)置，所述下料板的傾斜角度能夠使所述下料板上的物料滑于所述傳送機構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下料機構(gòu)，其特征在于該下料機構(gòu)還包括物料傳送裝置，所述物料傳送裝置包括物料傳送輪、及套接于所述物料傳送輪外表面的物料傳送皮帶，所述物料傳送皮帶與所述下料板位于同一條直線上，所述物料傳送皮帶與所述下料板之間存在間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下料機構(gòu)，其特征在于所述物料傳送皮帶沿其軸向延伸有物料傳送皮帶延長線，所述下料板沿其軸向延伸有下料板延長線，所述物料傳送皮帶延長線與所述下料板延長線的交結(jié)處夾角大于90度小于180度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下料機構(gòu)，其特征在于所述下料傳送機構(gòu)包括下料轉(zhuǎn)動輪、下料傳送帶、以及驅(qū)動所述下料轉(zhuǎn)動輪進行轉(zhuǎn)動的下料驅(qū)動機構(gòu)，所述下料傳送帶套接于所述下料轉(zhuǎn)動輪外表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下料機構(gòu)，其特征在于所述下料傳送機構(gòu)為兩個，兩個所述下料傳送機構(gòu)分別位于所述下料板兩端；兩個所述下料傳送機構(gòu)的兩個所述下料傳送帶相互平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下料機構(gòu)，其特征在于該下料機構(gòu)還包括連接框、擋塊，所述下料轉(zhuǎn)動輪安裝在所述連接框上，所述擋塊與所述連接框相連，所述擋塊與所述下料板和所述物料傳送皮帶位于同一直線上。
7.一種具有權(quán)利要求I至6任一項所述下料機構(gòu)的打標(biāo)檢測裝置，其特征在于包括所述下料機構(gòu)、物料送輸機構(gòu)、打標(biāo)機構(gòu)、檢測機構(gòu)、不良品剔除機構(gòu)，所述物料送輸機構(gòu)與所述物料傳送裝置鄰近，且所述物料送輸機構(gòu)與所述物料傳送裝置位于同一條直線上；在所述物料送輸機構(gòu)的物料輸送方向上依次排列所述打標(biāo)機構(gòu)、所述檢測機構(gòu)、所述不良品剔除機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的打標(biāo)檢測裝置，其特征在于所述物料送輸機構(gòu)包括傳送帶、壓輪、第一轉(zhuǎn)動輪、第二輪動輪、張力調(diào)節(jié)輪、同步輪，所述傳送帶內(nèi)表面與所述第一轉(zhuǎn)動輪外表面、所述第二輪動輪外表面、同步輪外表面接觸，所述第一轉(zhuǎn)動輪、所述第二輪動輪、所述同步輪呈三角形排布，所述張力調(diào)節(jié)輪位于所述同步輪側(cè)面，所述張力調(diào)節(jié)輪外外表面與所述傳送帶外表面接觸；所述壓輪位于所述傳送帶上方、且所述壓輪與所述傳送帶之間具有間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的打標(biāo)檢測裝置，其特征在于所述不良品剔除機構(gòu)包括推拉機構(gòu)、上切刀、下切刀、縱向滑動機構(gòu)，所述縱向滑動機構(gòu)與所述推拉機構(gòu)相連、且所述縱向滑動機構(gòu)能夠在所述推拉機構(gòu)的推拉作用下進行縱向滑動，所述上切刀與所述縱向滑動機構(gòu)相連，所述下切刀位于所述上切刀下方，所述上切刀與所述下切刀相互錯開。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的打標(biāo)檢測裝置，其特征在于所述不良品剔除機構(gòu)還包括連接裝置，所述推拉機構(gòu)安裝在所述連接裝置上，所述縱向滑動機構(gòu)能夠在所述連接裝置上進行滑動；所述連接裝置包括第一連接板、第二連接板、第三連接板，所述第一連接板、所述第二連接板和所述第三連接板依次相連，所述第一連接板和所述第三連接板相互平行，所述第二連接板連接于所述第一連接板端部和所述第三連接板端部；所述第一連接板內(nèi)表面設(shè)有第一 滑軌，所述第三連接板內(nèi)表面設(shè)有第二滑軌，所述縱向滑動機構(gòu)能夠沿所述第一滑軌和所述第二滑軌進行滑動。
專利摘要本實用新型提供了一種下料機構(gòu)，包括下料板、下料傳送機構(gòu)，所述下料板位于所述下料傳送機構(gòu)上方，所述下料板呈傾斜角度設(shè)置，所述下料板的傾斜角度能夠使所述下料板上的物料滑于所述傳送機構(gòu)上。本實用新型的有益效果是本實用新型的下料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，利于生產(chǎn)制造。
文檔編號B65G47/34GK202542437SQ20122015569
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者張勇, 蔡實艷 申請人:深圳市金動力包裝設(shè)備有限公司