專利名稱：可清洗進(jìn)料閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及進(jìn)料閥的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可清洗進(jìn)料閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在粉體、顆粒物料定量稱重系統(tǒng)的加料端，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)多種物料先后共用一套進(jìn)料閥進(jìn)入包裝袋的情況，當(dāng)物料品種改變時(shí)，傳統(tǒng)的進(jìn)料閥由于結(jié)構(gòu)方面的原因無法保證閥體內(nèi)部不殘留前一種物料，甚至還比較嚴(yán)重，而且無法進(jìn)行有效的清洗，這在一定程度上污染了后一種物料，不能滿足用戶對(duì)物料品質(zhì)的要求。如何提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、清洗方便徹底的進(jìn)料閥，是本領(lǐng)域要解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、清洗方便徹底的可清洗進(jìn)料閥。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的可清洗進(jìn)料閥，包括閥體、固定于該閥體上的氣缸和設(shè)于該閥體底部出口的與所述氣缸的活塞桿相連的底閥；其特點(diǎn)是所述底閥呈圓錐形，該底閥的頂部與所述氣缸的活塞桿的末端固定相連；所述底閥的底部直徑不小于所述閥體底部出口的內(nèi)徑。由于在落料過程中，圓錐形的底閥錐面上不易積累物料，也不存在清洗死角，因此在清洗過程中底閥上不易產(chǎn)生殘留物料。為實(shí)現(xiàn)動(dòng)作平穩(wěn)、清洗時(shí)防止清洗水外泄，所述氣缸的活塞桿與所述閥體的壁體之間通過密封件活動(dòng)配合。作為一種簡(jiǎn)便的實(shí)施方式，所述氣缸通過支架固定在所述閥體上。為控制加料速度，所述氣缸為適于控制加料速度的多行程氣缸，優(yōu)選雙行程氣缸或三行程氣缸。為控制底閥垂直上下位移，所述閥體包括上下連接的上、下閥體，該上閥體呈蛇形管，下閥體呈柱形管，所述密封件設(shè)于該上閥體的中下部。本實(shí)用新型具有的技術(shù)效果(1)本實(shí)用新型的可清洗進(jìn)料閥采用圓錐形的底閥，由于在落料過程中，圓錐形的底閥錐面上不易積累物料，也不存在清洗死角，因此在清洗過程中不易產(chǎn)生殘留物料。(2)本實(shí)用新型的可清洗進(jìn)料閥結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，成本較低，產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定。上閥體采用蛇形管，其內(nèi)部通道流暢，積料較少；清洗方便、徹底；采用多行程氣缸控制底閥，實(shí)現(xiàn)快、慢加料；本產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中[0013]圖I是本實(shí)用新型的可清洗進(jìn)料閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是所述可清洗進(jìn)料閥的立體圖；圖4是圖I的所述可清洗進(jìn)料閥的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明如圖I至4，本實(shí)施例的可清洗進(jìn)料閥，其包括閥體I、通過支架5固定在所述閥體I上的氣缸2和設(shè)于該閥體I底部出口的與所述氣缸2的活塞桿2-1相連的底閥3。所述閥體I包括上下連接的上閥體1-1和下閥體1-2，該上閥體1-1呈蛇形管，下閥體1-2呈柱形管，所述密封件4設(shè)于該上閥體1-1的中下部。所述底閥3呈圓錐形，該底閥3的頂部與所述氣缸2的活塞桿2-1的末端固定相連；所述底閥3的底部直徑不小于所述閥體I底部出口的內(nèi)徑，以確保在閥體關(guān)閉時(shí)密封其底部出口。為實(shí)現(xiàn)動(dòng)作平穩(wěn)、清洗時(shí)防止清洗水外泄，所述氣缸2的活塞桿2-1與所述閥體I的壁體之間提供密封件4活動(dòng)配合。為控制加料速度，所述氣缸2為適于控制加料速度雙行程氣缸。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種可清洗進(jìn)料閥，包括閥體(I)、固定于該閥體(I)上的氣缸(2)和設(shè)于該閥體(I)底部出口的與所述氣缸(2)的活塞桿(2-1)相連的底閥(3);其特征在于 所述底閥(3)呈圓錐形，該底閥(3)的頂部與所述氣缸(2)的活塞桿(2-1)的末端固定相連； 所述底閥(3 )的底部直徑不小于所述閥體(I)底部出口的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可清洗進(jìn)料閥，其特征在于所述氣缸(2)的活塞桿(2-1)與所述閥體(I)的壁體之間通過密封件(4)活動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可清洗進(jìn)料閥，其特征在于所述氣缸(2)通過支架(5)固定在所述閥體(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可清洗進(jìn)料閥，其特征在于所述氣缸(2)為適于控制加料速度的多行程氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可清洗進(jìn)料閥，其特征在于所述閥體(I)包括上下連接的上、下閥體(1-1、1-2)，該上閥體(1-1)呈蛇形管，下閥體(1-2)呈柱形管，所述密封件(4)設(shè)于該上閥體(1-1)的中下部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可清洗進(jìn)料閥，其包括閥體、固定于該閥體上的氣缸和設(shè)于該閥體底部出口的與所述氣缸的活塞桿相連的底閥；其特點(diǎn)是所述底閥呈圓錐形，該底閥的頂部與所述氣缸的活塞桿的末端固定相連；所述底閥的底部直徑不小于所述閥體底部出口的內(nèi)徑。由于在落料過程中，圓錐形的底閥錐面上不易積累物料，也不存在清洗死角，因此在清洗過程中底閥上不易產(chǎn)生殘留物料。上閥體采用蛇形管，其內(nèi)部通道流暢，積料較少；清洗方便、徹底；采用多行程氣缸控制底閥，實(shí)現(xiàn)快、慢加料；本產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。
文檔編號(hào)B65B39/00GK202574699SQ201220186360
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者岳新 申請(qǐng)人:江蘇艾斯派爾衡器有限公司