專利名稱：一種托輥密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及托輥領(lǐng)域，尤其涉及一種有效控制污染物進(jìn)入的托輥密封裝置。
背景技術(shù)：
托輥是帶式輸送機(jī)中用量最大的部件，用于支撐輸送帶和物料的重量。托輥的性能好壞、壽命長(zhǎng)短、旋轉(zhuǎn)阻力的大小對(duì)帶式輸送機(jī)的影響非常大。如圖IA所示，托輥為長(zhǎng)條圓桶形，中心設(shè)有軸2'，軸2'的兩端安裝有軸承3'，軸承3'通過(guò)密封裝置I'來(lái)完成封裝，密封裝置I'套設(shè)在軸2'的端面上。如圖IB所示，現(xiàn)有托輥的密封裝置I'安裝在軸承座31'與軸2'之間，用于密封軸承3'。密封裝置'包括內(nèi)迷宮密封件11'、外迷宮密封件12'、密封件13'和防護(hù)蓋16'，內(nèi)、外迷宮密封件(11'、12')外套設(shè)有截面兩端為S形的密封件13'，密封件13'·外覆蓋防護(hù)蓋16'，密封件13'與外迷宮密封件12'之間形成一個(gè)污染物積存區(qū)15'，密封件13'與防護(hù)蓋16'的中部之間形成另ー個(gè)污染物積存區(qū)15'，密封件13'與防護(hù)蓋16'的外沿之間形成開(kāi)ロ間隙14'。托輥在使用時(shí)，軸2'與外迷宮密封件12'和防護(hù)蓋16'過(guò)盈配合。因此，外迷宮密封件12'和防護(hù)蓋16'相對(duì)于軸2'靜止不動(dòng)，內(nèi)迷宮密封件11'和密封件13'相對(duì)于軸2'、外迷宮密封件12'和防護(hù)蓋16'轉(zhuǎn)動(dòng)。所以內(nèi)迷宮密封件11'和密封件13'形成ー組轉(zhuǎn)動(dòng)組件，外迷宮密封件12'和防護(hù)蓋16'形成ー組靜止組件,轉(zhuǎn)動(dòng)組件與靜止組件之間必須預(yù)留一定的間隙以保持順暢的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，例如開(kāi)ロ間隙14'。由于開(kāi)ロ間隙14'與外界環(huán)境相通，使用時(shí)ー些水和煤塵等污染物會(huì)通過(guò)開(kāi)ロ間隙14'進(jìn)入到密封裝置r中。污染物通過(guò)托輥?zhàn)陨淼男D(zhuǎn)產(chǎn)生的離心カ存儲(chǔ)在污染物積存區(qū)15'內(nèi)，不至于污染軸承3'，以此來(lái)保證軸承3'的使用壽命。但是這樣的做法最終導(dǎo)致污染物積存區(qū)15'的污染物越來(lái)越多。又由于密封件13'相對(duì)于外迷宮密封件12'和防護(hù)蓋16'轉(zhuǎn)動(dòng)，密封件13'與外迷宮密封件12'和防護(hù)蓋16'之間的污染物積存區(qū)15'中的污染物越多，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)阻力就越大。再者，污染物與鋰基潤(rùn)滑脂長(zhǎng)時(shí)間混合在一起，也會(huì)污染軸承的潤(rùn)滑，降低軸承和托輥的壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有效控制污染物進(jìn)入、降低旋轉(zhuǎn)阻力的托輥密封裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種托輥密封裝置，包括收容在軸承座中內(nèi)迷宮密封圈、外迷宮密封圏，與軸過(guò)盈配合的防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋與所述軸承座之間形成開(kāi)ロ間隙，所述內(nèi)迷宮密封圈與所述軸過(guò)盈配合，所述外迷宮密封圈與所述軸承座過(guò)盈配合；所述防護(hù)蓋與所述外迷宮密封圈之間設(shè)有與所述外迷宮密封圈過(guò)盈配合的第一密封件和第二密封件，所述第一密封件與所述第二密封件與所述防護(hù)蓋的內(nèi)壁形成軸向微隙；所述第一密封件與所述外迷宮密封圈之間形成第一污染物積存區(qū)，所述第一密封件與所述第二密封件之間形成第二污染物積存區(qū)。優(yōu)選地，所述外迷宮密封圈的小徑端沿軸向朝向所述防護(hù)蓋伸出一直筒；所述第一密封件包括與所述直筒軸向過(guò)盈配合的第一圓筒，和與所述第一圓筒的端面連接的第一圓錐面，所述第一圓錐面的邊緣與所述防護(hù)蓋的內(nèi)壁形成第一軸向微隙，所述第一圓錐面與所述第一圓筒相交處朝向所述外迷宮密封圈的ー側(cè)形成第一污染物積存區(qū)。優(yōu)選地，所述第二密封件包括與所述直筒軸向過(guò)盈配合的第二圓筒，和與所述第ニ圓筒的端面連接的第二圓錐面，所述第二圓錐面的邊緣與所述防護(hù)蓋的內(nèi)壁形成第二軸向微隙，所述第二圓錐面與所述第二圓筒相交處朝向所述第一密封件的ー側(cè)形成第二污染物積存區(qū)。優(yōu)選地，所述第二密封件與所述第一密封件完全相同。優(yōu)選地，還包括與所述軸過(guò)盈配合的隔離套，所述隔離套的一端抵靠所述內(nèi)迷宮密封圈，所述隔離套的另一端抵靠所述防護(hù)蓋。優(yōu)選地，所述軸向微隙的寬度為0. 5-lmm,所述開(kāi)ロ間隙的寬度為所述軸向微隙寬度的2倍。采用上述技術(shù)方案后，具有如下有益效果由于利用第一密封件和第二密封件形成第一污染物積存區(qū)和第二污染物積存區(qū)。當(dāng)污染物進(jìn)入到開(kāi)ロ間隙后，先進(jìn)入到第一污染物積存區(qū)，而不容易進(jìn)入到軸向微隙當(dāng)中，第一污染物積存區(qū)中的污染物也會(huì)隨著托輥?zhàn)陨硇D(zhuǎn)的離心カ被排出，從而有效地控制污染物進(jìn)入到迷宮密封圈中。即使污染物通過(guò)了軸向微隙進(jìn)入第二污染物積存區(qū)，將被收集儲(chǔ)存在這里，進(jìn)ー步控制進(jìn)入到迷宮密封圈中。

圖IA是現(xiàn)有的托輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖IB是圖I中A部分的局部放大圖；圖2是本實(shí)用新型托輥密封裝置一實(shí)施例的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型托輥密封裝置一實(shí)施例的局部放大圖；圖4是本實(shí)用新型托輥密封裝置一實(shí)施例中第一密封件的剖視圖；圖5是本實(shí)用新型托輥密封裝置一實(shí)施例中第二密封件的剖視圖。附圖標(biāo)記對(duì)照表I'——密封裝置2'——軸3'——密封軸承11'——內(nèi)迷宮密封件 12'——外迷宮密封件 13'——密封件14'——開(kāi)ロ間隙15'——污染物積存區(qū) 16'——防護(hù)蓋31'——軸承座I——托輥密封裝置2——軸3——軸承11——防護(hù)蓋12——內(nèi)迷宮密封圈 13——外迷宮密封圈14——第一密封件15——第二密封件16-隔離套31——軸承座111——開(kāi)ロ間隙131——直筒141——第一污染物積存區(qū) 142——第一軸向微隙[0030]143——第一圓筒144——第一圓錐面151——第二污染物積存區(qū) 152——第二軸向微隙153——第二圓筒154——第二圓錐面
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型實(shí)施例中所指的內(nèi)或外都是相對(duì)于軸的中心點(diǎn)而言，離軸的中心點(diǎn)較近為內(nèi)，離軸的中心點(diǎn)較遠(yuǎn)的為外。如圖2-5所示，托輥密封裝置包括收容在軸承座31中內(nèi)迷宮密封圈12、外迷宮密封圈13，與軸2過(guò)盈配合的防護(hù)蓋11，防護(hù)蓋11與軸承座31之間形成開(kāi)ロ間隙111，內(nèi)迷宮密封圈12與軸2過(guò)盈配合，外迷宮密封圈13與軸承座31過(guò)盈配合；防護(hù)蓋11與外迷宮 密封圈13之間設(shè)有與外迷宮密封圈13過(guò)盈配合的第一密封件14和第二密封件15，第一密封件14與第二密封件15與防護(hù)蓋11的內(nèi)壁形成第一、第二軸向微隙(142、152);第一密封件14與外迷宮密封圈13之間形成第一污染物積存區(qū)141，第一密封件14與第二密封件15之間形成第二污染物積存區(qū)151。當(dāng)污染物從開(kāi)ロ間隙111進(jìn)入時(shí)，首先進(jìn)入到第一污染物積存區(qū)141中，由于有第一軸向微隙142，污染物不容易進(jìn)入到第二污染物積存區(qū)151中。又由于第一密封件14和外迷宮密封圈13均相對(duì)于軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，污染物在第一污染物積存區(qū)141處，隨第一密封件14和外迷宮密封圈13 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著托輥?zhàn)陨硇D(zhuǎn)的離心カ被排出，從而有效地控制污染物進(jìn)入到迷宮密封圈中。當(dāng)使用環(huán)境非常惡劣的情況下，部分污染物仍然通過(guò)第一軸向微隙142進(jìn)入到第二污染物積存區(qū)151中并收容在這里，進(jìn)ー步控制污染物進(jìn)入到第二軸向微隙152中，減少對(duì)迷宮密封圈的污染。本實(shí)施例中，外迷宮密封圈13的小徑端沿軸向朝向防護(hù)蓋11伸出一直筒131 ;如圖4所示，第一密封件14包括與直筒131軸向過(guò)盈配合的第一圓筒143，和與第一圓筒143的端面連接的第一圓錐面144，第一圓錐面144的邊緣與防護(hù)蓋11的內(nèi)壁形成第一軸向微隙142，第一圓錐面144與第一圓筒143相交處朝向外迷宮密封圈13的ー側(cè)形成第一污染物積存區(qū)141。本實(shí)施例中，如圖5所示，第二密封件15包括與直筒131軸向過(guò)盈配合的第二圓筒153，和與第二圓筒153的端面連接的第二圓錐面154，第二圓錐面154的邊緣與防護(hù)蓋11的內(nèi)壁形成第二軸向微隙152，第二圓錐面154與第二圓筒153相交處朝向第一密封件14的ー側(cè)形成第二污染物積存區(qū)151。較佳地，第二密封件14與第一密封件15完全相同?？衫猛荒＞咧圃?，節(jié)省成本。當(dāng)然，第一密封件14和第二密封件15也可以不一樣，第一圓錐面144可以位于第一圓筒143的中部，或第一圓筒143的最外端，第二圓錐面154可以位于第二圓筒153的中部，或第二圓筒153的最外端。較佳地，還包括與軸2過(guò)盈配合的隔離套16，隔離套16的一端抵靠?jī)?nèi)迷宮密封圈12，隔離套16的另一端抵靠防護(hù)蓋11。隔離套16可與內(nèi)迷宮密封圈12—體成型，也可以與防護(hù)蓋11 一體成型。較佳地，軸向微隙的寬度為0. 5-lmm,開(kāi)ロ間隙的寬度為軸向微隙寬度的2倍。[0042]以上所述的僅是本實(shí)用新型的原理和較佳的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種托輥密封裝置，包括收容在軸承座中內(nèi)迷宮密封圈、外迷宮密封圏，與軸過(guò)盈配合的防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋與所述軸承座之間形成開(kāi)ロ間隙，其特征在于，所述內(nèi)迷宮密封圈與所述軸過(guò)盈配合，所述外迷宮密封圈與所述軸承座過(guò)盈配合； 所述防護(hù)蓋與所述外迷宮密封圈之間設(shè)有與所述外迷宮密封圈過(guò)盈配合的第一密封件和第二密封件，所述第一密封件與所述第二密封件與所述防護(hù)蓋的內(nèi)壁形成軸向微隙； 所述第一密封件與所述外迷宮密封圈之間形成第一污染物積存區(qū)，所述第一密封件與所述第二密封件之間形成第二污染物積存區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托輥密封裝置，其特征在于，所述外迷宮密封圈的小徑端沿軸向朝向所述防護(hù)蓋伸出一直筒； 所述第一密封件包括與所述直筒軸向過(guò)盈配合的第一圓筒，和與所述第一圓筒的端面連接的第一圓錐面，所述第一圓錐面的邊緣與所述防護(hù)蓋的內(nèi)壁形成第一軸向微隙，所述第一圓錐面與所述第一圓筒相交處朝向所述外迷宮密封圈的ー側(cè)形成第一污染物積存區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的托輥密封裝置，其特征在干，所述第二密封件包括與所述直筒軸向過(guò)盈配合的第二圓筒，和與所述第二圓筒的端面連接的第二圓錐面，所述第二圓錐面的邊緣與所述防護(hù)蓋的內(nèi)壁形成第二軸向微隙，所述第二圓錐面與所述第二圓筒相交處朝向所述第一密封件的ー側(cè)形成第二污染物積存區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托輥密封裝置，其特征在于，所述第二密封件與所述第一密封件完全相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托輥密封裝置，其特征在于，還包括與所述軸過(guò)盈配合的隔離套，所述隔離套的一端抵靠所述內(nèi)迷宮密封圈，所述隔離套的另一端抵靠所述防護(hù)蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托輥密封裝置，其特征在于，所述軸向微隙的寬度為.0.5-lmm,所述開(kāi)ロ間隙的寬度為所述軸向微隙寬度的2倍。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種托輥密封裝置，包括收容在軸承座中內(nèi)迷宮密封圈、外迷宮密封圈，與軸過(guò)盈配合的防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋與所述軸承座之間形成開(kāi)口間隙，所述內(nèi)迷宮密封圈與所述軸過(guò)盈配合，所述外迷宮密封圈與所述軸承座過(guò)盈配合；所述防護(hù)蓋與所述外迷宮密封圈之間設(shè)有與所述外迷宮密封圈過(guò)盈配合的第一密封件和第二密封件，所述第一密封件與所述第二密封件與所述防護(hù)蓋的內(nèi)壁形成軸向微隙；所述第一密封件與所述外迷宮密封圈之間形成第一污染物積存區(qū)，所述第一密封件與所述第二密封件之間形成第二污染物積存區(qū)。
文檔編號(hào)B65G39/09GK202594341SQ20122020403
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者崔亞仲, 李占宇, 吳美麗, 王嘉鑫, 張媛 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司