專利名稱：物料規(guī)整合并設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于包裝機械，涉及一種用于包裝流水線設備中的物料規(guī)整合并設備。
背景技術：
在包裝流水線中，物料規(guī)整合并設備的作用是將條袋狀小包裝的物料按照一定的數量和排列方式進行規(guī)整，以便其進入下一級包裝設備時可以順利進入較大的包裝物中?，F(xiàn)有自動包裝設備的規(guī)整設備通常僅能夠對物料進行簡單分組排列，無法滿足對物料的在線檢測和不合格品在線剔除等較高的使用要求，從而影響包裝后產品的合格率。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能夠對物料進行規(guī)整，對一組物料的排列距離進行調整，同時可以在規(guī)整過程進行稱重檢測和不合格品剔除的物料規(guī)整合并設備。本實用新型的物料規(guī)整合并設備包括有多條并行的輸料槽，輸料槽前端入口與流水線前級設備的出料部分銜接；輸料槽的后段與輸料槽的前段相比，各輸料槽之間的間距逐漸縮小，并與流水線后級設備相銜接；輸料槽上方設置有可推動輸料槽中的物料向后移動的推料機構。所述輸料槽的前段由前至后依次設置有稱重工位、不合格品剔除工位和剩余合格器剔除工位；位于稱重工位的各段輸料槽分別獨立地安置在多個稱重傳感裝置上，位于不合格品剔除工位的各段輸料槽底部分別設置有可打開的不合格品剔除活門，位于剩余合格品剔除工位的各段輸料槽底部設置有可打開的剩余合格器剔除活門；所述稱重傳感裝置的傳感信號連接到控制模塊中，所述不合格品剔除活門和剩余合格器剔除活門均由控制模塊控制。所述稱重工位之前還設置有取樣工位，位于取樣工位的輸料槽底部設置有可打開的取樣活門，取樣活門由控制模塊控制。所述輸料槽還有一段設置為冗余排出工位，位于冗余排出工位的輸料槽底部設置有可打開的冗余排出活門，冗余排出活門由控制模塊控制。所述輸料槽的槽寬與被輸送的條狀物料的厚度相適應，即物料以側立的方式在輸料槽中傳輸。而在輸料槽之前設置有用來銜接流水線前級設備的過渡料槽，過渡料槽的前段槽寬與條狀物料的寬度相適應，整過渡槽的槽寬由前段的與條狀物料寬度相適應逐漸過渡到與條狀物料的厚度相適應，使條狀物料在過渡槽中通過時可以由平放狀態(tài)逐漸轉變?yōu)閭攘顟B(tài)，從而可以直接進入輸料槽。本實用新型結構簡單、運行可靠；通過間距變化的輸料槽，能夠實現(xiàn)多列物料由分散輸送逐漸過渡到集中輸送，從而方便了后續(xù)的產品包裝；同時，在用來進行規(guī)整合并的輸料槽各段設置了稱重工位、不合格品剔除工位、剩余合格品剔除工位、取樣工位、冗余排出工位，可以在規(guī)整物料的同時進行稱重檢測、不合格品剔除、取樣和冗余排出等操作，從而提高了包裝效率，保證了包裝質量。

圖I是本實用新型的俯視結構示意圖；圖2是本實用新型的正面結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示，物料規(guī)整合并設備包括有多條并行的輸料槽I，輸料槽前端入口與流水線前級設備的出料部分銜接，各輸料槽的前段等距離平行排列，各輸料槽的后段間距逐漸縮小并與流水線后級設備相銜接；輸料槽上方設置有可推動輸料槽中的物料向后移動的推料機構2 ;所述輸料槽的前段由前至后依次設置有稱重工位3、不合格品剔除工位4和剩余合格器剔除工位5 ;位于稱重工位3的各段輸料槽分別獨立地安置在多個稱重傳感裝置6上，位于不合格品剔除工位4的各段輸料槽底部分別設置有可打開的不合格品剔除活門7，位于剩余合格品剔除工位5的輸料槽底部設置有可打開的剩余合格器剔除活門8 ;稱重傳感裝置6的傳感信號連接到控制模塊中，不合格品剔除活門7和剩余合格器剔除活門8均由控制模塊控制。工作過程中，當物料經過稱重工位時，稱重傳感裝置對每一個輸料槽中的物料進行稱重，如有稱重不合格的產品，則當整列物料移動到不合格品剔除工位時，由控制模塊控制相應的不合格品剔除活門打開，使不合格品落下而被剔除；當不合格品剔除后，則該列物料數量已經不完整，不能在之后的工序進行包裝操作，因而當該列物料移動到剩余合格品剔除工序時，由控制模塊控制剩余合格品剔除活門打開，將該列剩余的合格品剔除。稱重工位3之前還設置有取樣工位9，位于取樣工位的輸料槽底部設置有可打開的取樣活門10，取樣活門由控制模塊控制。工作過程中，當需要取樣時，可以打開取樣活門使一列物料落下，對物料進行取樣。輸料槽還有一段設置為冗余排出工位11，位于冗余排出工位的輸料槽底部設置有可打開的冗余排出活門12，冗余排出活門由控制模塊控制。當流水線后級設備停機時，可打開冗余排出活門，使移動的物料直接由冗余排出活門排出而不進入后級設備。輸料槽I的槽寬與被輸送的條狀物料A的厚度相適應，即物料以側立的方式在輸料槽中傳輸。而在輸料槽I之前設置有用來銜接流水線前級設備的過渡料槽13，過渡料槽13的前段槽寬與條狀物料A的寬度相適應，整段過渡槽的槽寬由前段的與條狀物料寬度相適應逐漸過渡到與條狀物料的厚度相適應，使條狀物料A在過渡槽中通過時可以由平放狀態(tài)逐漸轉變?yōu)閭攘顟B(tài)，從而可以直接進入輸料槽。
權利要求1.一種物料規(guī)整合并設備，其特征是它包括有多條并行的輸料槽(1)，輸料槽前端入口與流水線前級設備的出料部分銜接；輸料槽的后段與輸料槽的前段相比，各輸料槽之間的間距逐漸縮小，并與流水線后級設備相銜接；輸料槽上方設置有可推動輸料槽中的物料向后移動的推料機構(2 )。
2.根據權利要求1所述的物料規(guī)整合并設備，其特征是所述輸料槽的前段由前至后依次設置有稱重工位(3)、不合格品剔除工位(4)和剩余合格器剔除工位(5);位于稱重工位(3)的各段輸料槽分別獨立地安置在多個稱重傳感裝置(6)上，位于不合格品剔除工位(4)的各段輸料槽底部分別設置有可打開的不合格品剔除活門(7)，位于剩余合格品剔除工位(5)的輸料槽底部設置有可打開的剩余合格器剔除活門(8);稱重傳感裝置(6)的傳感信號連接到控制模塊中，不合格品剔除活門(7)和剩余合格器剔除活門(8)均由控制模塊控制。
3.根據權利要求2所述的物料規(guī)整合并設備，其特征是稱重工位(3)之前還設置有取樣工位(9)，位于取樣工位的輸料槽底部設置有可打開的取樣活門(10)，取樣活門由控制模塊控制。
4.根據權利要求3所述的物料規(guī)整合并設備，其特征是輸料槽有一段設置為冗余排出工位(11)，位于冗余排出工位的輸料槽底部設置有可打開的冗余排出活門(12)，冗余排出活門由控制模塊控制。
5.根據權利要求I所述的物料規(guī)整合并設備，其特征是輸料槽(I)的槽寬與被輸送的條狀物料的厚度相適應；在輸料槽(1)之前設置有用來銜接流水線前級設備的過渡料槽(13)，過渡料槽的前段槽寬與條狀物料的寬度相適應，整個渡槽的槽寬由前段的與條狀物料寬度相適應逐漸過渡到與條狀物料的厚度相適應。
專利摘要本實用新型屬于包裝機械，涉及一種用于包裝流水線設備中的物料規(guī)整合并設備。它包括有多條并行的輸料槽，輸料槽前端入口與流水線前級設備的出料部分銜接；輸料槽的后段與輸料槽的前段相比，各輸料槽之間的間距逐漸縮小，并與流水線后級設備相銜接；輸料槽上方設置有可推動輸料槽中的物料向后移動的推料機構。本實用新型結構簡單、運行可靠；能夠實現(xiàn)多列物料由分散輸送逐漸過渡到集中輸送，從而方便了后續(xù)的產品包裝；同時，可以在規(guī)整物料的同時進行稱重檢測、不合格品剔除、取樣和冗余排出等操作，從而提高了包裝效率，保證了包裝質量。
文檔編號B65B57/10GK202807156SQ20122021695
公開日2013年3月20日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權日2012年5月15日
發(fā)明者殷祥根, 丁金中 申請人:江蘇僅一包裝技術有限公司