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      一種堆取料機(jī)不粘料斗子的制作方法

      文檔序號:4376912閱讀:716來源:國知局
      專利名稱:一種堆取料機(jī)不粘料斗子的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于堆取料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種堆取料機(jī)不粘料斗子。
      背景技術(shù)
      堆取料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于港口、電力、煤炭、冶金等行業(yè)的大型散料輸送設(shè)備。例如目前國內(nèi)焦化行業(yè)一般采用堆取料機(jī)或取料機(jī)進(jìn)行煉焦煤的取料作業(yè),堆取料機(jī)一般價值約800萬元/臺,皮帶系統(tǒng)的生產(chǎn)能力及生產(chǎn)時間由堆取料機(jī)的取料能力決定,系統(tǒng)能力一般在400噸/小時以上,斗輪上設(shè)置對稱布置的多個斗子,斗體由鋼板焊接成整體。由于煉焦煤水分大多在10°/Γ13%之間,很容易粘附在斗子內(nèi)壁,使得有效取 料能力大幅度減少,皮帶系統(tǒng)生產(chǎn)能力因此大打折扣,降到20(Γ300噸/小時,造成系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時間大幅加長,成本上升,生產(chǎn)被動;由于各個斗子粘附量不同,有時使得對稱布置的取料斗子重量不平衡,加快斗輪旋轉(zhuǎn)大軸承的損壞;人工清理不但費時費力,而且很快重新粘料,效果不理
      本巨
      ο國內(nèi)已有兩個關(guān)于堆取料機(jī)不粘料斗子的專利,第一個是“斗輪堆取料機(jī)新型不粘物料斗子”專利公開號CN2515169,該專利的主要技術(shù)特點是在斗子上設(shè)有活動門,活動門與斗子通過軸銷相活動連接,在設(shè)有活動門的斗子上設(shè)有擋條和活動門角度定位器;第二個是“斗輪取料機(jī)的斗子”,專利公開號CN200961276,其主要技術(shù)是在斗子底板上開一個長方形的口,在口上裝一塊活動的板,在板的上方開兩個孔,底板上固定兩根頭上帶螺紋,根部是光桿的桿,板的孔裝在桿上,桿上有螺紋部位處裝兩個螺母,板的下方做有凸臺,凸臺上開有孔,孔里裝有銷軸,銷軸與底板上做的凸臺孔連接。本實用新型與上述兩個專利的思路不同,結(jié)構(gòu)更簡單,實施更簡便,效果更持久。
      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,公開一種堆取料機(jī)不粘料斗子,該堆取料機(jī)不粘料斗子用在堆取料機(jī)取料斗輪上,取料時不會或很少會從底板漏料;卸料時,由于柔性底板的自重往下打壓,煤料等散料無法附著在斗子底部,從而保證斗子的有效容積,提高了堆取料機(jī)的效率,延長斗輪旋轉(zhuǎn)大軸承的使用壽命,減少人工清理。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實用新型是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型所述的堆取料機(jī)不粘料斗子,包括帶有料斗口的本體和用于鉸接在斗輪上的鉸接件,所述本體包括底板和側(cè)板,所述底板為柔性結(jié)構(gòu)式底板。作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述底板包括置于端部的連接板和連接在連接板上的若干條均勻密集排布的不銹鋼鏈條。在本實用新型中,所述不銹鋼鏈條的長度大于底板跨度的10%。在本實用新型中,所述底板選用11條不銹鋼鏈條密集排布而成,所述不銹鋼鏈條的規(guī)格為 B=27mm, t=23mm, d=8mm。 在本實用新型中,所述料斗口上設(shè)有斗齒。[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是將本實用新型的堆取料機(jī)不粘斗子用在堆取料機(jī)取料斗輪上時,由于柔性形式(不銹鋼鏈條式)的底板在取料時不會或很少會從底板漏料;卸料時,由于底板鏈條的自重往下打壓,煤料無法附著在斗子底部,從而保證斗子的有效容積,保持了堆取料機(jī)的高效率,延長斗輪旋轉(zhuǎn)時其驅(qū)動軸承的使用壽命,減少人工清理帶來的不便。
      以下結(jié)合附圖
      和具體實施例對本實用新型做詳細(xì)的 說明圖I是本實用新型所述的堆取料機(jī)不粘料斗子結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是安裝有本實用新型堆取料機(jī)不粘料斗子的堆取料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      如圖I所示,本實用新型所述的堆取料機(jī)不粘料斗子,包括帶有料斗口 4的本體和用于鉸接在斗輪10上的鉸接件20,所述本體包括底板和側(cè)板2,所述底板包括端部的連接板I和連接在連接板I的若干條均勻密集排布的不銹鋼鏈條3,所述料斗口 4上設(shè)有斗齒5,所述底板I用于焊接不銹鋼鏈條3,相鄰不銹鋼鏈條3密集排布。在本實用新型中,所述不銹鋼鏈條3的長度略大于底部跨度的10%,且共選用11條不銹鋼鏈條3密集排布而成,所述不銹鋼鏈條3的規(guī)格為B=27mm, t=23mm, d=8mm。以下說明本實用新型的工作過程在一次取、卸料過程中,斗子運(yùn)動在底部時,做取料作業(yè),斗齒5將物料取入到堆取料機(jī)不粘料斗子的本體內(nèi)部,其中不銹鋼鏈條3起到了底板支撐的作用,且此時容積比原先為底板時稍大,隨后,斗子繼續(xù)做順時針轉(zhuǎn)動,當(dāng)運(yùn)動到頂端時,斗子進(jìn)行卸料作業(yè),此時鉸接板在鉸接件20的交接點處有個沖擊,同時不銹鋼鏈條3依靠自重對物料進(jìn)行向下擠壓,使斗子里的物料不能粘附在內(nèi)壁,增大了斗子的取料效率。取料能力從實際的20(Γ300噸/小時升高到400噸/小時以上,使得功率約1000kW/h的后續(xù)皮帶系統(tǒng)充分發(fā)揮效能;同時避免斗內(nèi)積料造成的斗輪負(fù)載額外加重,降低了取料電機(jī)電流,避免由于粘附量不同,使得對稱布置的取料斗子重量不平衡現(xiàn)象,延長了斗輪旋轉(zhuǎn)大軸承30的使用壽命;斗內(nèi)不積料,減少了既不安全,工作量又大的人工清理。本實用新型的堆取料機(jī)不粘斗子可在現(xiàn)有的堆取料機(jī)斗子進(jìn)行改裝首先,將原有堆取料機(jī)不粘料斗子的底板割除,切割處用砂輪機(jī)打磨干凈;然后,將規(guī)格為B=27mm,t=23mm,d=8mm的不銹鋼鏈條3,切割成11段,每段長度略大于原有底板長度的10%,將切割好的不銹鋼鏈條3的兩端均勻擺在原有底板兩端,用電焊將不銹鋼鏈條3固定在底板兩端,即施工完成。本實用新型并不局限于上述實施方式,凡是對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍,倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實用新型也意味著包含這些改動和變型。
      權(quán)利要求1.一種堆取料機(jī)不粘料斗子,包括帶有料斗口的本體和用于鉸接在斗輪上的鉸接件,所述本體包括底板和側(cè)板,其特征在于所述底板為柔性結(jié)構(gòu)式底板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的堆取料機(jī)不粘料斗子,其特征在于所述底板包括置于端部的連接板和連接在連接板上的若干條均勻密集排布的不銹鋼鏈條。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的堆取料機(jī)不粘料斗子,其特征在于所述不銹鋼鏈條的長度大于底板跨度10%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的堆取料機(jī)不粘料斗子,其特征在于所述底板選用11條不銹鋼鏈條密集排布而成,所述不銹鋼鏈條的規(guī)格為B=27mm,t=23mm, d=8mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的堆取料機(jī)不粘料斗子,其特征在于所述料斗口上設(shè)有斗齒。
      專利摘要本實用新型屬于堆取料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種堆取料機(jī)不粘料斗子。該堆取料機(jī)不粘料斗子,包括帶有料斗口的本體和用于鉸接在斗輪上的鉸接件,所述本體包括底板和側(cè)板,所述底板為柔性結(jié)構(gòu)式底板。本實用新型所述的堆取料機(jī)不粘料斗子用在堆取料機(jī)取料斗輪上,取料時由于柔性的底板鏈條均勻密集分布,煤料之間的相互擠壓,不會或很少會從底板漏料;卸料時,由于柔性底板的自重往下打壓,煤料等散料無法附著在斗子內(nèi)壁,從而保證斗子的有效容積,提高了堆取料機(jī)的效率,延長斗輪旋轉(zhuǎn)大軸承的使用壽命,減少人工清理。
      文檔編號B65G65/28GK202609606SQ20122024036
      公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
      發(fā)明者劉克輝, 李偉, 李國保, 陳榕生, 鄔世常, 吳樣明, 曾廣智, 黃元華, 林崇 申請人:廣東韶鋼松山股份有限公司
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