專(zhuān)利名稱(chēng)：新型料缸蓋密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式液態(tài)灌裝設(shè)備料缸蓋上部的密封，尤其涉及一種新型料缸蓋密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知，液態(tài)食品灌裝設(shè)備都應(yīng)用在富營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的食品領(lǐng)域，根據(jù)液態(tài)食品生產(chǎn)工藝的有關(guān)要求，灌裝設(shè)備應(yīng)八小時(shí)清洗一次，必須要保證將灌裝設(shè)備與產(chǎn)品有接觸的部位徹底清洗到位。目前，市場(chǎng)上回轉(zhuǎn)式液態(tài)灌裝設(shè)備同類(lèi)產(chǎn)品采用的為平面接觸密封方式，采用該密封方式的液態(tài)灌裝設(shè)備，在清洗程序的反沖洗過(guò)程中，會(huì)有大量的沖洗液通過(guò)料缸蓋外 溢，直接造成的后果是1.密封件在高溫高壓液體的沖擊下發(fā)生變形，影響使用壽命，造成停機(jī)次數(shù)增加，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，影響生產(chǎn)產(chǎn)量。2.接觸平面不平整，影響密封性，造成真空度不穩(wěn)，導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)確。3.部分死角無(wú)法徹底清洗干凈，造成幸存的細(xì)菌大量繁殖，影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。4.外溢的清洗液會(huì)污染生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及灌裝設(shè)備。5.清洗時(shí)，操作人員須遠(yuǎn)離設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種目的是提供一種衛(wèi)生型的旋轉(zhuǎn)密封方式，本方式在高溫水及酸堿液的情況下，可以保證清洗無(wú)衛(wèi)生死角、清洗液不泄漏，在負(fù)壓灌裝狀態(tài)下真空度恒定，保證計(jì)量準(zhǔn)確，能使密封件使用壽命大大延長(zhǎng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，并且達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)清潔化生產(chǎn)目標(biāo)的新型料缸蓋密封結(jié)構(gòu)。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的新型料缸蓋密封結(jié)構(gòu)，包括料缸蓋、軸承和缸蓋法蘭，料缸蓋固定在缸蓋法蘭的上方，所述軸承位于料缸蓋與缸蓋法蘭之間，所述軸承的下部固定有軸承下端蓋，軸承的上部固定有軸承上端蓋，所述軸承上端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有油封座，所述油封座上設(shè)有第二密封圈并且油封座的上側(cè)與料缸蓋接觸，所述軸承上端蓋的外側(cè)與油封座之間設(shè)有第一密封圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，I、有效解決了密封件在高溫高壓液體的沖擊下發(fā)生變形的問(wèn)題，現(xiàn)有密封件使用壽命大大延長(zhǎng)，至今未造成因此原因的停機(jī)現(xiàn)象，保證了生產(chǎn)產(chǎn)量。2、消除了原有平面接觸型因接觸平面不平整，影響密封性，造成真空度不穩(wěn)，導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)確的問(wèn)題，達(dá)到了計(jì)量準(zhǔn)確的目的。3、所有與產(chǎn)品接觸的部位能全部徹底清洗干凈，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。4、不再有外溢的清洗液污染生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及灌裝設(shè)備，達(dá)到了使現(xiàn)場(chǎng)清潔化生產(chǎn)的目標(biāo)。5、清洗時(shí)，操作人員不需要離開(kāi)設(shè)備。

[0008]圖I是本實(shí)用新型新型料缸蓋密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。如圖I所示，一種新型料缸蓋密封結(jié)構(gòu)，包括料缸蓋I、軸承2和缸蓋法蘭3，料缸蓋I固定在缸蓋法蘭3的上方，所述軸承2位于料缸蓋I與缸蓋法蘭3之間，所述軸承2的下部固定有軸承下端蓋4，軸承2的上部固定有軸承上端蓋5，所述軸承上端蓋5的內(nèi)側(cè)設(shè)有油封座6，所述油封座6上設(shè)有第二密封圈7并且油封座6的上側(cè)與料缸蓋I接觸，所述軸承上端蓋5的外側(cè)與油封座6之間設(shè)有第一密封圈8。本實(shí)用新型是通過(guò)油封座6和第二密封圈7達(dá)到密封，將料缸內(nèi)的物料密閉在料缸體內(nèi)，阻止物料溢出到軸承部位和料缸外部。同時(shí)，軸承部位的潤(rùn)滑油因?yàn)橛辛说谝幻芊馊?的存在，也不會(huì)進(jìn)入到料缸內(nèi)，保證了料缸內(nèi)物料的衛(wèi)生安全。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型料缸蓋密封結(jié)構(gòu)，包括料缸蓋、軸承和缸蓋法蘭，料缸蓋固定在缸蓋法蘭的上方，所述軸承位于料缸蓋與缸蓋法蘭之間，其特征在于所述軸承的下部固定有軸承下端蓋，軸承的上部固定有軸承上端蓋，所述軸承上端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有油封座，所述油封座上設(shè)有第二密封圈并且油封座的上側(cè)與料缸蓋接觸，所述軸承上端蓋的外側(cè)與油封座之間設(shè)有第一密封圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式液態(tài)灌裝設(shè)備料缸蓋上部的密封，目的是提供一種衛(wèi)生型的旋轉(zhuǎn)密封方式，本方式在高溫水及酸堿液的情況下，可以保證清洗無(wú)衛(wèi)生死角、清洗液不泄漏，在負(fù)壓灌裝狀態(tài)下真空度恒定，保證計(jì)量準(zhǔn)確，并達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)清潔化生產(chǎn)的目標(biāo)，包括料缸蓋、軸承和缸蓋法蘭，料缸蓋固定在缸蓋法蘭的上方，軸承位于料缸蓋與缸蓋法蘭之間，軸承的下部固定有軸承下端蓋，軸承的上部固定有軸承上端蓋，軸承上端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有油封座，油封座上設(shè)有第二密封圈并且油封座的上側(cè)與料缸蓋接觸。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效解決了衛(wèi)生型密封旋轉(zhuǎn)時(shí)的衛(wèi)生死角，并在高溫水及酸堿液的清洗下不發(fā)生泄漏央負(fù)壓灌裝下真空度恒定，保證計(jì)量的準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)B65D55/06GK202728854SQ20122028813
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者李岱崇 申請(qǐng)人:寧波市永宏機(jī)械有限公司