專利名稱：一種設(shè)有集塵抽屜的帶式循環(huán)傳輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶式循環(huán)傳輸裝置，特別涉及一種設(shè)有集塵抽屜的帶式循環(huán)傳輸裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著輕工業(yè)的迅速發(fā)展，各種大型手工業(yè)生產(chǎn)，如大型服裝廠和布偶玩家廠已趨向于規(guī)?；?、分工化和自動(dòng)化。對(duì)于一道生產(chǎn)流程來說，可能會(huì)包含多個(gè)生產(chǎn)工序，以大型服裝廠為例，一件衣服的制作會(huì)包括裁剪、縫制、釘扣及熨燙等多種工序，每道工序由相應(yīng)數(shù)量的人員負(fù)責(zé)。在現(xiàn)有技術(shù)中，需要將由每道工序所生產(chǎn)的半成品衣料裝框，并通過人力將框運(yùn)送至下一道工序進(jìn)行生產(chǎn)?，F(xiàn)有的這種方式不能將整個(gè)生產(chǎn)流程連成一條自動(dòng)的生產(chǎn)線，從而不利于工作效率的提高。因此新進(jìn)出現(xiàn)了一種循環(huán)傳輸裝置，如中國實(shí)用新型專利《一種循環(huán)傳輸裝置》，申請(qǐng)?zhí)枮?01120179504.6，公開了一種帶式循環(huán)傳輸裝置，該帶式循環(huán)傳輸裝置用電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)整個(gè)傳送帶的循環(huán)運(yùn)作，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)定驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、啟動(dòng)和停止時(shí)間的節(jié)拍，一般是啟動(dòng)一次，使隔板之間的物料移動(dòng)一個(gè)工位，便于生產(chǎn)工人對(duì)兩個(gè)隔板之間的物料取出并進(jìn)行相應(yīng)工序的加工，加工完畢后，將物料放回原有的隔板之間，等待電控裝置再次啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使物料再次移動(dòng)一個(gè)工位，如此依次循環(huán)進(jìn)行不同工序的加工。這樣改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，使各個(gè)工序集中到一條生產(chǎn)線上，大大提高了生產(chǎn)效率。但是，上述的帶式循環(huán)傳輸裝置在使用過程中，傳送帶上會(huì)余留下衣料的線頭等的雜物，這些雜物會(huì)隨著傳送帶的傳送而掉落在地上，若不集中收集的話，會(huì)影響周圍環(huán)境的清潔度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可以集中收集傳送帶上余留下的衣料的線頭等雜物的設(shè)有集塵抽屜的帶式循環(huán)管傳輸裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種設(shè)有集塵抽屜的帶式循環(huán)傳輸裝置，包括傳送帶、隔板、驅(qū)動(dòng)輥、固定座、電機(jī)和皮帶，所述傳送帶的上表面上等間距設(shè)置有多塊隔板，所述傳送帶的兩端設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥安裝在任意一個(gè)固定座內(nèi)，所述電機(jī)安裝在固定座內(nèi)，所述電機(jī)通過皮帶與安裝在同一固定座內(nèi)的驅(qū)動(dòng)輥相連，所述沒有安裝電機(jī)的固定座內(nèi)設(shè)有集塵抽屜；所述集塵抽屜位于驅(qū)動(dòng)輥的下方。優(yōu)選的，所述集塵抽屜抽拉方向與傳送帶的傳送方向平行。優(yōu)選的，所述沒有安裝電機(jī)的固定座底部設(shè)有安裝板；所述集塵抽屜設(shè)置在安裝板上。優(yōu)選的，所述集塵抽屜的面板外表面與固定座的外表面相平齊。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):[0012]本實(shí)用新型的設(shè)有集塵抽屜的帶式循環(huán)傳輸裝置，由于安裝驅(qū)動(dòng)輥的固定座內(nèi)設(shè)有集塵抽屜，集塵抽屜位于驅(qū)動(dòng)輥的下方，傳送帶上余留下的衣料的線頭等雜物會(huì)隨著傳送帶的傳送而掉落在集塵抽屜內(nèi)，起到集中收集的目的，保持了周圍環(huán)境的清潔度。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:附


圖1為本實(shí)用新型的設(shè)有集塵抽屜的帶式循環(huán)傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2附
圖1的局部放大圖；其中:1、傳送帶；2、隔板；3、驅(qū)動(dòng)輥；4、固定座；5、電機(jī)；6、皮帶；7、安裝板；8、集
塵抽屜；9、面板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如附
圖1、2所示的本實(shí)用新型所述的一種設(shè)有集塵抽屜的帶式循環(huán)傳輸裝置，包括傳送帶1、隔板2、驅(qū)動(dòng)輥3、固定座4、電機(jī)5和皮帶6，所述傳送帶I的上表面上等間距設(shè)置有多塊隔板2，所述傳送帶I的兩端設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥3，所述驅(qū)動(dòng)輥3安裝在固定座4內(nèi)，所述電機(jī)5安裝在任意一個(gè)固定座4內(nèi)，所述電機(jī)5通過皮帶6與安裝在同一固定座4內(nèi)的驅(qū)動(dòng)輥3相連，所述沒有安裝電機(jī)的固定座4底部設(shè)有安裝板7 ;所述安裝板7安裝有集塵抽屜8 ;所述集塵抽屜8位于驅(qū)動(dòng)輥3的下方；所述集塵抽屜8抽拉方向與傳送帶I的傳送方向平行；所述集塵抽屜8的面板9外表面與固定座4的外表面相平齊。本實(shí)用新型的設(shè)有集塵抽屜的帶式循環(huán)傳輸裝置，傳送帶上余留下的衣料的線頭等雜物會(huì)隨著傳送帶的傳送而掉落在集塵抽屜內(nèi)，起到集中收集的目的，保持了周圍環(huán)境的清潔度。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有集塵抽屜的帶式循環(huán)傳輸裝置，包括傳送帶、隔板、驅(qū)動(dòng)輥、固定座、電機(jī)和皮帶，所述傳送帶的上表面上等間距設(shè)置有多塊隔板，所述傳送帶的兩端設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)棍安裝在固定座內(nèi)，所述電機(jī)安裝在固定座內(nèi)，所述電機(jī)通過皮帶與安裝在同一固定座內(nèi)的驅(qū)動(dòng)輥相連，其特征在于:所述沒有安裝電機(jī)的固定座內(nèi)設(shè)有集塵抽屜；所述集塵抽屜位于驅(qū)動(dòng)輥的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有集塵抽屜的帶式循環(huán)傳輸裝置，其特征在于:所述集塵抽屜抽拉方向與傳送帶的傳送方向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)有集塵抽屜的帶式循環(huán)傳輸裝置，其特征在于:所述沒有安裝電機(jī)的固定座底部設(shè)有安裝板；所述集塵抽屜設(shè)置在安裝板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有集塵抽屜的帶式循環(huán)傳輸裝置，其特征在于:所述集塵抽屜的面板外表面與固定座的外表面相平齊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有集塵抽屜的帶式循環(huán)傳輸裝置，包括傳送帶、隔板、驅(qū)動(dòng)輥、固定座、電機(jī)和皮帶，所述傳送帶的上表面上等間距設(shè)置有多塊隔板，所述傳送帶的兩端設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥安裝在固定座內(nèi)，所述電機(jī)安裝在固定座內(nèi)，所述電機(jī)通過皮帶與安裝在同一固定座內(nèi)的驅(qū)動(dòng)輥相連，所述沒有安裝電機(jī)的固定座內(nèi)設(shè)有集塵抽屜；所述集塵抽屜位于驅(qū)動(dòng)輥的下方；本實(shí)用新型的設(shè)有集塵抽屜的帶式循環(huán)傳輸裝置，傳送帶上余留下的衣料的線頭等雜物會(huì)隨著傳送帶的傳送而掉落在集塵抽屜內(nèi)，起到集中收集的目的，保持了周圍環(huán)境的清潔度。
文檔編號(hào)B65G45/10GK202967443SQ20122034167
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月14日
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