專利名稱：吸氣輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及涂覆機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種吸氣輥。
背景技術(shù)：
請參閱


圖1，螺紋橡膠輥是常見的涂覆機(jī)用輥，其是在光滑的輥體100上刻有螺紋102，該螺紋102的擴(kuò)張方向與輥體100轉(zhuǎn)動的方向一致，進(jìn)而輥體100轉(zhuǎn)動帶動材料(聚酰亞胺膜，PI膜)前進(jìn)，螺紋102也隨著輥體100的轉(zhuǎn)動對材料起著摩擦作用，在螺紋102的摩擦作用下，材料往輥體100兩邊的方向擴(kuò)展舒張，從而對材料有著擴(kuò)展舒張的作用，使材料從低溫區(qū)到高溫區(qū)，或者從高溫區(qū)到低溫區(qū)不會因為熱脹冷縮而出現(xiàn)打折、褶皺。但是有些膜類材料由于材料本身兩邊松弛程度不同，比如一邊松一邊緊,這樣材料在從低溫區(qū)到高溫區(qū)，或者從高溫區(qū)到低溫區(qū)時更容易出現(xiàn)打折、褶皺，此時如果是使用 單純的橡膠螺紋輥，只能起到減輕由于材料松弛導(dǎo)致的打折情況的程度，無法徹底解決材料打折的情況。而且由于張力的作用，螺紋槽對某些材料，比如銅箔等硬度較大的材料，會產(chǎn)生相應(yīng)的印痕，影響板材表觀合格率。請參閱圖2，目前撓性覆銅板(FCCL)涂覆機(jī)在烘箱的出入口都采用吸氣輥100’來控制張力，該吸氣輥100’上均勻分布有吸氣孔102’，但是本結(jié)構(gòu)的吸氣輥100’不具備上述螺紋橡膠輥的擴(kuò)展舒張功能，在涂布時會出現(xiàn)打折、褶皺，影響涂布效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種吸氣輥，其結(jié)構(gòu)簡單，具有良好的擴(kuò)展舒張功能，且其擴(kuò)展舒張的能力可調(diào)，擴(kuò)大了使用范圍，降低了生產(chǎn)成本。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種吸氣輥，包括轉(zhuǎn)軸及套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的輥體，所述輥體上由中間向兩端依次間隔分布有第一孔部與第二孔部，該第二孔部呈螺旋狀分布于該輥體上，所述第一孔部分布于第二孔部形成的螺旋線之間，且該第一孔部的孔徑小于第二孔部的孔徑。所述第二孔部的孔徑與第一孔部的孔徑比為2 I。所述第二孔部形成的螺旋線與輥體軸線的夾角為60-75°。還包括一擋風(fēng)裝置，該擋風(fēng)裝置設(shè)于輥體內(nèi)，并相對于該輥體可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。本實用新型的有益效果本實用新型吸氣輥，通過在輥體上設(shè)置具有不同大小的第一與第二孔部，使得經(jīng)過輥體的材料在這兩個區(qū)域的邊界就會受到不同的摩擦力，進(jìn)而實現(xiàn)對材料的擴(kuò)展舒張作用；且，具有較大孔徑的第二孔部呈螺旋狀分布與輥體上，進(jìn)一步加強(qiáng)了對材料的擴(kuò)展舒張作用；另，本實用新型吸氣輥還在輥體與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置擋風(fēng)裝置，進(jìn)而調(diào)節(jié)第一與第二孔部的風(fēng)量，實現(xiàn)對不同材料的涂覆，擴(kuò)大了使用范圍，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。為了能更進(jìn)一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細(xì)描述，將使本實用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為現(xiàn)有的螺紋橡膠輥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有的吸氣輥的結(jié)構(gòu)示意圖示意圖；圖3為本實用新型吸氣輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為更進(jìn)一步闡述本實用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實用新型的優(yōu)選實施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。參見圖3，本實用新型提供一種吸氣輥，包括轉(zhuǎn)軸2及套設(shè)于轉(zhuǎn)軸2上的輥體4，所述輥體4上由中間向兩端依次間隔分布有第一孔部42與第二孔部44，該第二孔部44呈螺旋狀分布于該輥體4上，所述第一孔部42分布于第二孔部44形成的螺旋線之間。在本實用新型中，所述第一孔部42的孔徑小于第二孔部44的孔徑，其具體孔徑可根據(jù)實際需求進(jìn)行設(shè)計，在本實施例中，所述第二孔部44的孔徑與第一孔部42的孔徑比為2 I。由于第一與第二孔部42、44的孔徑大小不一樣，當(dāng)吸氣輥工作時，第二孔部44的區(qū)域的吸氣力度相比相鄰第一孔部42的吸氣力度要大，這樣經(jīng)過吸氣輥表面的材料(如PI膜、銅箔)在這兩個區(qū)域的邊界就會受到不同的摩擦力，進(jìn)而實現(xiàn)對材料的擴(kuò)展舒張作用，使得材料的涂布更加均勻，進(jìn)而避免現(xiàn)有技術(shù)中材料在從低溫區(qū)到高溫區(qū)，或者從高溫區(qū)到低溫區(qū)時容易打折或褶皺現(xiàn)象。所述第二孔部44形成的螺旋線與輥體4軸線的夾角α可根據(jù)實際需求進(jìn)行設(shè)計，在本實施例中，該第二孔部44形成的螺旋線與輥體4軸線的夾角α為60-75°。進(jìn)一步加強(qiáng)了對材料的擴(kuò)展舒張作用。值得一提的是，本實用新型吸氣輥還包括一擋風(fēng)裝置(未圖示)，該擋風(fēng)裝置設(shè)于輥體4內(nèi)，并相對于該輥體4可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，用于調(diào)節(jié)第二孔部44的實際通風(fēng)面積，進(jìn)而調(diào)節(jié)該區(qū)域的吸氣力度，以使得該吸氣輥適用于不同材料的涂布，進(jìn)而實現(xiàn)以輥多用，降低設(shè)備成本，進(jìn)而降低成產(chǎn)成本。本擋風(fēng)裝置可選用現(xiàn)有技術(shù)中的任何一種，均可實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)效果。綜上所述，本實用新型吸氣輥，通過在輥體上設(shè)置具有不同大小的第一與第二孔部，使得經(jīng)過輥體的材料在這兩個區(qū)域的邊界就會受到不同的摩擦力，進(jìn)而實現(xiàn)對材料的擴(kuò)展舒張作用；且，具有較大孔徑的第二孔部呈螺旋狀分布與輥體上，進(jìn)一步加強(qiáng)了對材料的擴(kuò)展舒張作用；另，本實用新型吸氣輥還在輥體與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置擋風(fēng)裝置，進(jìn)而調(diào)節(jié)第一與第二孔部的風(fēng)量，實現(xiàn)對不同材料的涂覆，擴(kuò)大了使用范圍，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種吸氣輥，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸及套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的輥體，所述輥體上由中間向兩端依次間隔分布有第一孔部與第二孔部，該第二孔部呈螺旋狀分布于該輥體上，所述第一孔部分布于第二孔部形成的螺旋線之間，且該第一孔部的孔徑小于第二孔部的孔徑。
2.如權(quán)利要求I所述的吸氣輥，其特征在于，所述第二孔部的孔徑與第一孔部的孔徑比為2:1。
3.如權(quán)利要求I所述的吸氣輥，其特征在于，所述第二孔部形成的螺旋線與輥體軸線的夾角為60-75°。
4.如權(quán)利要求I所述的吸氣輥，其特征在于，還包括一擋風(fēng)裝置，該擋風(fēng)裝置設(shè)于輥體內(nèi)，并相對于該輥體可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。
專利摘要本實用新型提供一種吸氣輥，包括轉(zhuǎn)軸及套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的輥體，所述輥體上由中間向兩端依次間隔分布有第一孔部與第二孔部，該第二孔部呈螺旋狀分布于該輥體上，所述第一孔部分布于第二孔部形成的螺旋線之間，且該第一孔部的孔徑小于第二孔部的孔徑。本實用新型吸氣輥，通過在輥體上設(shè)置具有不同大小的第一與第二孔部，使得經(jīng)過輥體的材料在這兩個區(qū)域的邊界就會受到不同的摩擦力，進(jìn)而實現(xiàn)對材料的擴(kuò)展舒張作用；且，具有較大孔徑的第二孔部呈螺旋狀分布與輥體上，進(jìn)一步加強(qiáng)了對材料的擴(kuò)展舒張作用；另，本實用新型吸氣輥還在輥體與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置擋風(fēng)裝置，進(jìn)而調(diào)節(jié)第一與第二孔部的風(fēng)量，實現(xiàn)對不同材料的涂覆，擴(kuò)大了使用范圍，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B65H23/34GK202765918SQ201220400738
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者陳鳳岐 申請人:廣東生益科技股份有限公司