專利名稱:一種用于打包鋼帶放置及回旋的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及船舶建造,特別涉及到船舶建造過(guò)程中用到的打包鋼帶固定及回
旋裝置。
背景技術(shù):
在船舶建造等領(lǐng)域中,切割機(jī)切割下來(lái)的各種小板需要按照類型、先行、后行進(jìn)行理料并打包。原來(lái)打包都是使用打包鋼絲繩,浪費(fèi)比較嚴(yán)重,現(xiàn)改為打包鋼帶進(jìn)行打包。在實(shí)踐中,由于打包鋼帶是一個(gè)整圓盤,鋼帶薄而長(zhǎng),且質(zhì)量有上百斤重,使用后易散亂,造成使用不便,也很容易浪費(fèi),并且存在安全隱患不方便員工現(xiàn)場(chǎng)使用,故而就有必要針對(duì)鋼帶打包設(shè)計(jì)出方便使用的實(shí)施裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,針對(duì)具體的生產(chǎn)需求提出一種方便現(xiàn)場(chǎng)理料的打包鋼帶放置及回旋的固定裝置。本實(shí)用新型的固定裝置要能夠方便快捷地使打包鋼帶取出及回收并方便使用,使打包鋼帶固定在托架上滿足施工需要。為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下一種用于打包鋼帶放置及回旋的固定裝置,其特征在于,該固定裝置由放置及回旋部件和支撐部件組成,所述的支撐部件包括有底座和支撐架,相互平行的兩個(gè)支撐架垂直固定于所述的底座上,在每個(gè)支撐架的頂端分別設(shè)有支撐凹槽;所述的放置及回旋部件包括有軸、軸承、軸承座和輪盤,所述軸的兩端架設(shè)于支撐架的支撐凹槽中,軸上通過(guò)一個(gè)軸套固定所述的軸承,軸承的外圈套有所述的軸承座,兩個(gè)輪盤套設(shè)于所述的軸上,兩個(gè)輪盤的中間夾持固定有所述的軸承和軸承座;所述軸承座的外徑略小于打包鋼帶的內(nèi)徑以在兩個(gè)輪盤之間放置所述的打包鋼帶;所述放置和回旋部件與支撐部件之間通過(guò)將所述的軸放置于所述支撐凹槽內(nèi)且兩端固定連接。本實(shí)用新型用于打包鋼帶放置及回旋的固定裝置中,所述的軸承座為開有減重孔的圓餅形。本實(shí)用新型用于打包鋼帶放置及回旋的固定裝置中,所述軸的兩端設(shè)有外螺紋,置于支撐架上支撐凹槽內(nèi)的軸兩端分別設(shè)有固定用的螺母。本實(shí)用新型用于打包鋼帶放置及回旋的固定裝置中,所述的底座為長(zhǎng)方形鋼板,所述的支撐架為長(zhǎng)條形鋼板,在支撐架的頂端設(shè)有半圓形的支撐凹槽。基于上述發(fā)明內(nèi)容,本實(shí)用新型打包鋼帶放置及回旋固定裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型的固定裝置在使用時(shí)可以簡(jiǎn)單的將輪盤固定,防止打包鋼帶使用過(guò)程中移位造成打包鋼帶散亂,能夠容易掌握操作,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、搬運(yùn)方便、安裝拆卸簡(jiǎn)便、實(shí)用性強(qiáng)。2.本實(shí)用新型的裝置中輪盤可以在一個(gè)平面內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),從而適應(yīng)不同的打包鋼帶的放置。使用完成后可以回旋整理,具有通用性強(qiáng),使用簡(jiǎn)單方便和搬運(yùn)快捷的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型打包鋼帶放置及回旋固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面我們結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型打包鋼帶放置及回旋的固定裝置做進(jìn)一步的詳細(xì)闡述,以求更為清楚明白地理解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成和使用過(guò)程,但不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。先請(qǐng)看圖1,圖1是本實(shí)用新型用于打包鋼帶放置及回旋的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可知,本實(shí)用新型固定裝置結(jié)構(gòu)由放置及回旋部件和支撐部件組成。固定裝置成套使用的,每套固定裝置中包括有一個(gè)固定底座裝置,一個(gè)輪盤組架在底座部件上。上述的支撐部件包括有底座I和支撐架2,相互平行的兩個(gè)支撐架2垂直固定于所述的底座I上,在每個(gè)支撐架2的頂端分別設(shè)有支撐凹槽。在實(shí)踐中,底座I選用的是長(zhǎng)方形的鋼板,而支撐架2為長(zhǎng)條形鋼板,在支撐架2的頂端設(shè)有半圓形的支撐凹槽。兩根支撐架2垂直放置在長(zhǎng)方形的底座I上再進(jìn)行燒焊,保證其與底座I的垂直度、平行度以及開檔尺寸。上述的放置及回旋部件包括有軸6、軸承5、軸承座4和輪盤3,軸6的兩端架設(shè)于支撐架2的支撐凹槽中,軸6上通過(guò)一個(gè)軸套固定所述的軸承5,軸承5的外圈套有所述的軸承座4。兩個(gè)輪盤3套設(shè)于所述的軸6上,兩個(gè)輪盤6的中間夾持固定有所述的軸承5和軸承座4。所述軸承座4的外徑略小于打包鋼帶7的內(nèi)徑,這樣可以在兩個(gè)輪盤6之間放置所述的打包鋼帶7。在軸承座4中間的圓孔放入軸承5,其目的是使該打包鋼帶放置及回旋的固定裝置能夠輕松的旋轉(zhuǎn),方便操作人員操作,尤其是該裝置身負(fù)很重的打包鋼帶時(shí)更為重要。放置和回旋部件與支撐部件之間通過(guò)將所述的軸6放置于支撐架2上的支撐凹槽內(nèi)且兩端固定連接。通過(guò)實(shí)踐探索,軸承座4中間的圓孔直徑稍微比軸承5的外徑大5毫米左右效果最好。在本實(shí)用新型打包鋼帶放置及回旋的固定裝置中,所述支撐架上端開口凹槽位置剛好可以放置軸6。所述軸的兩端設(shè)有外螺紋,置于支撐架上支撐凹槽內(nèi)的軸兩端分別設(shè)有固定用的螺母。螺母用于將輪盤組固定在支撐架組件上。在打包鋼帶放置的過(guò)程中,本實(shí)用新型的用于打包鋼帶放置到固定裝置大致安裝步驟如下1.底座I放置在水平地面上,在底座上進(jìn)行定位,將兩根支撐架2垂直放置在長(zhǎng)方形底座上再進(jìn)行燒焊,保證其與底座的垂直度及平行度和開檔尺寸;2.將一個(gè)輪盤3中心放入軸6后平放在地面上,將打包鋼帶7圓心對(duì)圓心與輪盤對(duì)稱放好,將軸承座4和軸承5分別放入到打包鋼帶的圓心內(nèi),并將另一個(gè)輪盤3穿過(guò)軸6蓋在打包鋼帶7上,并用螺母旋進(jìn)軸6防止散架。3.最后將放置及回旋部件抬起并定位,使兩個(gè)輪盤外側(cè)的軸6空余處直接插進(jìn)支撐架部件的支撐凹槽位置上并固定。[0024]本實(shí)用新型打包鋼帶放置及回旋固定裝置使用時(shí)可以簡(jiǎn)單的將輪盤組件固定,能適應(yīng)不同的平直基面,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、搬運(yùn)方便、安裝拆卸簡(jiǎn)便、實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)用新型打包鋼帶放置及回旋固定裝置具有較強(qiáng)的通用性,避免了繁瑣的操作過(guò)程,提高了生產(chǎn)效率,降低了安全隱患。
權(quán)利要求1.一種用于打包鋼帶放置及回旋的固定裝置,其特征在于,該固定裝置由放置及回旋部件和支撐部件組成,所述的支撐部件包括有底座和支撐架,相互平行的兩個(gè)支撐架垂直固定于所述的底座上,在每個(gè)支撐架的頂端分別設(shè)有支撐凹槽;所述的放置及回旋部件包括有軸、軸承、軸承座和輪盤,所述軸的兩端架設(shè)于支撐架的支撐凹槽中,軸上通過(guò)一個(gè)軸套固定所述的軸承,軸承的外圈套有所述的軸承座,兩個(gè)輪盤套設(shè)于所述的軸上,兩個(gè)輪盤的中間夾持固定有所述的軸承和軸承座;所述軸承座的外徑略小于打包鋼帶的內(nèi)徑以在兩個(gè)輪盤之間放置所述的打包鋼帶; 所述放置和回旋部件與支撐部件之間通過(guò)將所述的軸放置于所述支撐凹槽內(nèi)且兩端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于打包鋼帶放置及回旋的固定裝置,其特征在于,所述的軸承座為開有減重孔的圓餅形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于打包鋼帶放置及回旋的固定裝置,其特征在于,所述軸的兩端設(shè)有外螺紋,置于支撐架上支撐凹槽內(nèi)的軸兩端分別設(shè)有固定用的螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于打包鋼帶放置及回旋的固定裝置,其特征在于,所述的底座為長(zhǎng)方形鋼板,所述的支撐架為長(zhǎng)條形鋼板,在支撐架的頂端設(shè)有半圓形的支撐凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于打包鋼帶放置及回旋的固定裝置,該固定裝置由放置及回旋部件和支撐部件組成,支撐部件包括有底座和支撐架,兩個(gè)支撐架垂直固定于底座上,支撐架的頂端設(shè)有支撐凹槽;放置及回旋部件包括有軸、軸承、軸承座和輪盤,軸的兩端架設(shè)于支撐架的支撐凹槽中,軸上依次同心圓地固定有軸承和軸承座,兩個(gè)輪盤套設(shè)于軸上,兩個(gè)輪盤的中間夾持固定有軸承和軸承座;軸承座的外徑略小于打包鋼帶的內(nèi)徑以在兩個(gè)輪盤之間放置打包鋼帶;放置和回旋部件與支撐部件之間通過(guò)將軸放置于支撐凹槽內(nèi)且兩端固定連接。本實(shí)用新型的固定裝置內(nèi)應(yīng)用打包鋼帶時(shí)可單人操作簡(jiǎn)單、方便,不浪費(fèi),避免了繁瑣的操作過(guò)程,提高了生產(chǎn)效率,降低了安全隱患。
文檔編號(hào)B65H75/38GK202912512SQ201220519050
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者陸偉, 陳進(jìn), 程明 申請(qǐng)人:上海江南長(zhǎng)興造船有限責(zé)任公司, 上海外高橋造船有限公司