專利名稱：回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)清掃機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬灌裝機(jī)領(lǐng)域，特別是回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)。
背景技術(shù)：
灌裝機(jī)械經(jīng)常會(huì)發(fā)生各種問題，其中最主要的是滴漏問題。它是由灌裝頭因設(shè)計(jì)、磨損等原因，使灌裝頭的密封性變差而引起的，通常發(fā)生在灌裝開始前的灌裝頭開啟過程或者灌裝結(jié)束后的灌裝頭密封過程。滴漏使物料泄露在滑閥板和量杯外壁上，對(duì)灌裝效果和灌裝衛(wèi)生產(chǎn)生較為不利的影響，而且也影響整個(gè)灌裝機(jī)的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是提供一種回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)清掃機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有灌裝機(jī)因滴漏對(duì)灌裝衛(wèi)生和灌裝機(jī)使用壽命的影響。本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問題所用的技術(shù)方案是:所述回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的清掃機(jī)構(gòu)包括漏料接收槽、漏料貯存盒和推料裝置，漏料接收槽安裝在灌裝機(jī)滴漏位置的滑閥板下方，且在滑閥板滴漏位置設(shè)有開口通向漏料接收槽，使從滑閥板上方的灌裝頭中滴漏的物料落入漏料接收槽；漏料貯存盒與漏料接收槽相通，推料裝置在漏料接收槽內(nèi)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，將滴漏在漏料接收槽內(nèi)的物料推至漏料貯存盒中。上述漏料接收槽安裝在滑閥板上灌裝口的徑向一側(cè)或兩側(cè)。上述推料裝置包括推料桿和推料板，推料板位于推料桿的頂端，并能在推料桿的推動(dòng)下，在漏料接收槽內(nèi)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，將漏料接收槽內(nèi)的漏料推至漏料貯存盒中。上述推料桿由氣缸推動(dòng)，該氣缸為筆形氣缸。上述漏料接收槽的一側(cè)端開口，漏料貯存盒的頂端開口，漏料貯存盒活動(dòng)安裝在漏料接收槽的開口端下方。上述漏料貯存盒中的物料通過回收泵和硅橡膠管回收到料箱中。上述推料板用硅膠制成。該清掃機(jī)構(gòu)能夠及時(shí)有效清理灌裝機(jī)因灌裝頭開啟時(shí)間長(zhǎng)，或封閉時(shí)間長(zhǎng)，或磨損等原因?qū)е碌牡温?duì)灌裝機(jī)的污染，清理的物料能夠重新利用，也可避免浪費(fèi)。本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)，以解決現(xiàn)有灌裝機(jī)衛(wèi)生差的問題。解決上述第二個(gè)技術(shù)問題所用的技術(shù)方案是:所述回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)包含上述回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)清掃機(jī)構(gòu)。該回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)能夠用所安裝的清掃機(jī)構(gòu)及時(shí)清理滴漏的物料，使灌裝機(jī)清潔衛(wèi)生，使用壽命延長(zhǎng)。

圖1是本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的清掃機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。[0016]圖2是本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的清掃機(jī)構(gòu)的正視圖。圖3是本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的清掃機(jī)構(gòu)的俯視圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是所述回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的清掃機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖，包括滑閥板1、漏料接收槽2、漏料貯存盒3和推料裝置10，其中漏料接收槽2固定在灌裝機(jī)的滑閥板I的下方，且位于滑閥板I上的灌裝口 11的徑向兩側(cè)(圖3)，該漏料接收槽2上方的滑閥板I上設(shè)有開口 4(圖2)，使從位于滑閥板I上方的灌裝頭5中滴漏下來(lái)的物料落入漏料接收槽2中。漏料接收槽2的一側(cè)端設(shè)有出口 6，漏料貯存盒3的頂端為開口，漏料貯存盒3安裝在漏料接收槽2出口6的下方。推料裝置包括推料桿7和推料板8，推料桿7由筆形氣缸9推動(dòng)，推料板8位于推料桿7的頂端，并能在推料桿7的推動(dòng)下，在漏料接收槽I內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將漏料接收槽I內(nèi)的漏料推至漏料貯存盒3中，該漏料貯存盒3中的物料通過回收泵和硅橡膠管回收到料箱中。該清掃機(jī)構(gòu)能夠及時(shí)有效清理灌裝機(jī)因灌裝頭5開啟時(shí)間長(zhǎng)，或封閉時(shí)間長(zhǎng)，或磨損等原因?qū)е碌牡温?duì)灌裝機(jī)的污染，清理的物料能夠重新利用，也可避免浪費(fèi)。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)清掃機(jī)構(gòu)，包括漏料接收槽(2)、漏料貯存盒(3)和推料裝置(10)，所述漏料接收槽(2)安裝在滴漏位置的灌裝機(jī)滑閥板(I)的下方，且在所述漏料接收槽(2)上方的所述滑閥板(I)上設(shè)有開口(4)，使從所述滑閥板(I)上方的灌裝頭(5)中滴漏的物料落入所述漏料接收槽(2);所述漏料貯存盒(3)與所述漏料接收槽(2)相通，所述推料裝置(10)在所述漏料接收槽(2)內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將滴漏在所述漏料接收槽(2)內(nèi)的物料推至所述漏料貯存盒(3)中。
2.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)清掃機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述漏料接收槽(2)安裝在所述滑閥板(I)上灌裝口( 11)的徑向一側(cè)或兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)清掃機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推料裝置(10)包括推料桿(7)和推料板(8),所述推料板(8)位于所述推料桿(7)的頂端,并能在所述推料桿(7)的推動(dòng)下，在所述漏料接收槽(2)內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)清掃機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推料桿(8)由氣缸(9)推動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)清掃機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述漏料接收槽(2)的一側(cè)端設(shè)有出口(6)，所述漏料貯存盒(3)的頂端開口，并安裝在所述漏料接收槽(2)的出口(6)的下方。
6.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)清掃機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述漏料貯存盒(3)中的物料通過回收泵和硅橡膠管回收到料箱中或清理掉。
7.如權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)清掃機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推料板(8)用硅膠制成。
8.一種回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)，其特征是:包含如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)清掃機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于灌裝機(jī)領(lǐng)域，第一個(gè)目的是提供一種回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)清掃機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有灌裝機(jī)衛(wèi)生和使用壽命問題。技術(shù)方案是所述回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的清掃機(jī)構(gòu)包括漏料接收槽、漏料貯存盒和推料裝置，漏料接收槽安裝在灌裝機(jī)滴漏位置的滑閥板下方，且在滑閥板滴漏位置設(shè)有開口通向漏料接收槽，使從滑閥板上方的灌裝頭中滴漏的物料落入漏料接收槽；漏料貯存盒與漏料接收槽相通，推料裝置在漏料接收槽內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將滴漏在漏料接收槽內(nèi)的物料推至漏料貯存盒中。第二個(gè)目的是提供一種回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)，技術(shù)方案是所述回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)包含上述回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)清掃機(jī)構(gòu)。該回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)能夠用所安裝的清掃機(jī)構(gòu)及時(shí)清理滴漏的物料，使灌裝機(jī)清潔衛(wèi)生，使用壽命延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B67C3/22GK202945040SQ20122053906
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者任浩, 尹磊, 王東峰, 徐金 申請(qǐng)人:無(wú)錫海邦機(jī)械電器制造有限公司