專利名稱：一種灌針組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及食品、醫(yī)藥等包裝機械領(lǐng)域，特指一種用于灌裝機上的灌針組件。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有灌裝機上的灌針組件，其灌針I(yè) 一般安裝在固定座2上開設(shè)的U形槽中，并通過螺釘3緊固。U形槽由相連的圓弧槽21和直槽22構(gòu)成，由于直槽22的兩側(cè)槽壁均與圓弧槽21的內(nèi)壁相切，即直槽22的寬度等于圓弧槽21的直徑，灌針I(yè)安裝到U形槽中后很容易沿著直槽22滑出，安裝不穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種安裝穩(wěn)定的灌針組件。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種灌針組件，包括灌針、固定座和緊固件，所述固定座上設(shè)有灌針安裝槽，所述灌針安裝槽的一側(cè)設(shè)有凹口，所述灌針卡設(shè)于凹口中并通過緊固件緊固。作為本實用新型的進一步改進所述灌針安裝槽包括相連的固定槽和過渡槽，所述凹口設(shè)于固定槽的一側(cè)。所述緊固件為螺釘，所述固定座上與所述凹口相對的一側(cè)設(shè)有與固定槽連通的螺孔，所述螺釘螺接于螺孔中并緊壓于所述灌針上。所述灌針上設(shè)有用來與固定槽配合的圓柱配合部，所述過渡槽為直槽，所述圓柱配合部的圓柱面的直徑大于直槽的寬度，所述圓柱配合部的外圓周側(cè)設(shè)有一縱切面，所述縱切面到圓柱面的最大垂直距離等于或小于直槽的寬度。所述固定槽為圓弧槽，所述直槽的寬度小于圓弧槽的直徑，所述凹口呈圓弧形，所述圓柱配合部通過其圓柱面與凹口的配合卡設(shè)于凹口中。所述固定槽為圓弧槽，所述過渡槽為直槽，所述直槽的寬度小于圓弧槽的直徑，所述灌針上設(shè)有套設(shè)于圓弧槽中并可在圓弧槽中旋轉(zhuǎn)的圓柱配合部，所述凹口呈圓弧形，所述圓柱配合部通過其圓柱面與凹口的配合卡設(shè)于凹口中。所述直槽的一側(cè)槽壁與圓弧槽內(nèi)壁相切，與直槽的另一側(cè)槽壁相連的圓弧槽槽口處形成圓弧形的凹口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型的灌針組件，通過在灌針安裝槽的一側(cè)設(shè)置凹口，使灌針卡設(shè)于凹口中并通過緊固件緊固，從而防止灌針從灌針安裝槽滑出，提高了灌針的安裝穩(wěn)定性。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為本實用新型中灌針的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型中固定座的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型中灌針安裝第一步的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型中灌針安裝第二步的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型中灌針安裝第三步的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1、灌針；11、圓柱配合部；12、圓柱面；13、縱切面；2、固定座；21、圓弧
槽；22、直槽；23、凹口 ；24、螺孔；3、緊固件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。如圖2、圖3、圖6所示，本實用新型的灌針組件，包括灌針1、固定座2和緊固件3，固定座2上設(shè)有灌針安裝槽，灌針安裝槽的一側(cè)設(shè)有凹口 23，灌針I(yè)卡設(shè)于凹口 23中并通過緊固件3緊固。由于灌針I(yè)卡設(shè)在凹口 23中，可防止灌針I(yè)從灌針安裝槽滑出，提高了灌針I(yè)的安裝穩(wěn)定性。本實施例中，灌針安裝槽包括相連的固定槽和過渡槽，凹口 23設(shè)于固定槽的一側(cè)。緊固件3為螺釘，固定座2上與凹口 23相對的一側(cè)設(shè)有與固定槽連通的螺孔24，螺釘螺接于螺孔24中并緊壓于灌針I(yè)上，從而將灌針I(yè)緊固于凹口 23中。本實施例中，固定槽為圓弧槽21，過渡槽為直槽22，直槽22的寬度小于圓弧槽21的直徑。灌針I(yè)上設(shè)有套設(shè)于圓弧槽21中并可在圓弧槽21中旋轉(zhuǎn)的圓柱配合部11，且圓柱配合部11的圓柱面12的直徑大于直槽22的寬度，使圓柱配合部11不能從直槽22中滑出，進一步提高了灌針I(yè)的安裝穩(wěn)定性。為了便于灌針I(yè)的安裝和拆卸，在圓柱配合部11的外圓周側(cè)設(shè)有一縱切面13，且縱切面13到圓柱面12的最大垂直距離等于或小于直槽22的寬度，使圓柱配合部11能夠通過縱切面13與直槽22的配合由直槽22進入圓弧槽21或著從圓弧槽21沿著直槽22滑出。本實施例中，凹口 23呈圓弧形，圓柱配合部11通過其圓柱面12與凹口 23的配合卡設(shè)于凹口 23中。本實施例中，直槽22的一側(cè)槽壁與圓弧槽21內(nèi)壁相切，與直槽22的另一側(cè)槽壁相連的圓弧槽21槽口處形成一圓弧形的凹口 23。本實施例中，在安裝灌針I(yè)時，螺釘擰入螺孔24中后壓在圓柱配合部11的縱切面13上，螺釘壓在縱切面13上所產(chǎn)生的壓緊作用比壓在圓柱面12上所產(chǎn)生的壓緊作用更好
更平穩(wěn)。灌針安裝步驟第一步，如圖4所示，將圓柱配合部11的縱切面13與直槽22的槽壁保持平行，并使縱切面13置于帶有凹口 23的一側(cè)；第二步，如圖5所示，將圓柱配合部11沿直槽22滑入圓弧槽21中；第三步，如圖6所示，旋轉(zhuǎn)圓柱配合部11，使圓柱面12與凹口23配合，并使縱切面13面向螺孔24，最后擰入螺釘緊壓住縱切面13。拆卸灌針I(yè)時按上述步驟逆向進行即可。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。`
權(quán)利要求1.一種灌針組件，包括灌針(I)、固定座(2)和緊固件(3)，所述固定座(2)上設(shè)有灌針安裝槽，其特征在于所述灌針安裝槽的一側(cè)設(shè)有凹口(23)，所述灌針(I)卡設(shè)于凹口(23) 中并通過緊固件(3)緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌針組件，其特征在于所述灌針安裝槽包括相連的固定槽和過渡槽，所述凹口(23)設(shè)于固定槽的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌針組件，其特征在于所述緊固件(3)為螺釘，所述固定座(2)上與所述凹口(23)相對的一側(cè)設(shè)有與固定槽連通的螺孔(24)，所述螺釘螺接于螺孔 (24 )中并緊壓于所述灌針(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的灌針組件，其特征在于所述灌針(I)上設(shè)有用來與固定槽配合的圓柱配合部(11),所述過渡槽為直槽(22 )，所述圓柱配合部(11)的圓柱面(12 ) 的直徑大于直槽(22)的寬度，所述圓柱配合部(11)的外圓周側(cè)設(shè)有一縱切面(13)，所述縱切面(13)到圓柱面(12)的最大垂直距離等于或小于直槽(22)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的灌針組件，其特征在于所述固定槽為圓弧槽(21)，所述直槽(22)的寬度小于圓弧槽(21)的直徑，所述凹口(23)呈圓弧形，所述圓柱配合部(11)通過其圓柱面(12)與凹口(23)的配合卡設(shè)于凹口(23)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的灌針組件，其特征在于所述固定槽為圓弧槽(21)，所述過渡槽為直槽(22)，所述直槽(22)的寬度小于圓弧槽(21)的直徑，所述灌針(I)上設(shè)有套設(shè)于圓弧槽(21)中并可在圓弧槽(21)中旋轉(zhuǎn)的圓柱配合部(11)，所述凹口(23)呈圓弧形， 所述圓柱配合部(11)通過其圓柱面(12)與凹口(23)的配合卡設(shè)于凹口(23)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的灌針組件，其特征在于所述直槽(22)的一側(cè)槽壁與圓弧槽(21)內(nèi)壁相切，與直槽(22)的另一側(cè)槽壁相連的圓弧槽(21)槽口處形成圓弧形的凹口(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的灌針組件，其特征在于所述直槽(22)的一側(cè)槽壁與圓弧槽(21)內(nèi)壁相切，與直槽(22)的另一側(cè)槽壁相連的圓弧槽(21)槽口處形成圓弧形的凹口 (23)。
專利摘要本實用新型公開了一種灌針組件，包括灌針、固定座和緊固件，固定座上設(shè)有灌針安裝槽，灌針安裝槽的一側(cè)設(shè)有凹口，灌針卡設(shè)于凹口中并通過緊固件緊固。本實用新型具有安裝穩(wěn)定等優(yōu)點。
文檔編號B67C3/26GK202880828SQ20122061702
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者楊燦文 申請人:楚天科技股份有限公司