專利名稱：螺母輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺母輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
螺母是所有機(jī)械設(shè)備中裝配所必須要使用到的一種零件，目前一般采用人工的方式對螺母進(jìn)行上料，操作人員在需要螺母進(jìn)行焊裝時(shí)，先從一堆螺母中取出一個(gè)螺母，然后調(diào)整好正反將其安裝到相應(yīng)的設(shè)備上，為了提高機(jī)械制造和裝配的效率，也需要改進(jìn)螺母的輸送工序，為此可以分配一個(gè)或多個(gè)操作人員專門從事螺母的分配上料工作，這樣的工作方式都非常浪費(fèi)人力和時(shí)間，生產(chǎn)效率低，間接增加了生產(chǎn)成本，不符合現(xiàn)代工業(yè)的規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化、自動化，不利于現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種生產(chǎn)效率高、節(jié)省人力和時(shí)間、安全性高的螺母輸送機(jī)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:螺母輸送機(jī)，以將螺母自動輸送至焊接工位，所述螺母輸送機(jī)包括送料機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)由可存放所述螺母的振動盤和連接所述振動盤的送料軌道組成，所述上料機(jī)構(gòu)包括供所述送料軌道輸出的所述螺母定位的接料座和用于吸取所述螺母以將所述螺母輸送至焊接工位的真空吸取裝置。進(jìn)一步地，所述真空吸取裝置包括真空發(fā)生器和真空吸頭，所述真空吸頭正對所述接料座。具體地，所述上料機(jī)構(gòu)還包括套筒和連接所述真空吸頭的連桿，所述連桿由一驅(qū)動氣缸連接且驅(qū)動，所述連桿裝配在所述套筒內(nèi)。進(jìn)一步地,所述接料座連接一補(bǔ)料氣缸,所述補(bǔ)料氣缸驅(qū)動所述接料座。進(jìn)一步地，所述送料機(jī)構(gòu)還包括一安裝連接在所述送料軌道和所述振動盤之間的分配器，所述分配器由安裝底座、連接所述振動盤的分料滑道、分料基座和一端連接所述送料軌道的分料出料口組成，所述分料滑道安裝在所述安裝底座上，所述分料基座連接所述分料滑道且定位所述螺母，所述分料出料口的另一端連接所述分料基座。具體地，所述分料基座內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊上設(shè)有用于定位一個(gè)所述螺母的定位孔，所述滑塊連接一分料氣缸，所述分料氣缸驅(qū)動所述滑塊內(nèi)的所述螺母進(jìn)入所述分料出料口。優(yōu)選地，所述分料滑道上設(shè)有一用于檢測其內(nèi)所述螺母是否裝滿的感應(yīng)開關(guān)。 優(yōu)選地，在所述分料出料口上設(shè)有一用于防止其內(nèi)所述螺母被卡住的吹氣口。進(jìn)一步地，所述接料座上方設(shè)置一安裝在所述送料軌道出口端上的料管接筒，所述料管接筒正對所述接料座。本實(shí)用新型提供一種螺母輸送機(jī)，所述上料機(jī)構(gòu)包括供所述送料軌道輸出的所述螺母定位的接料座和用于吸取所述螺母以將所述螺母輸送至焊接工位的真空吸取裝置，真空吸取裝置可完成對螺母有序地自動化輸送，不再需要多余的人工操作，避免了在人工操作時(shí)出現(xiàn)的安全隱患，安全性高，同時(shí)節(jié)省了人力和時(shí)間，減少生產(chǎn)成本,生產(chǎn)效率高,符合現(xiàn)代工業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化、自動化，有利于現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺母輸送機(jī)輸送螺母至焊接工位的立體圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺母輸送機(jī)上料機(jī)構(gòu)的立體圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺母輸送機(jī)分配器的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種螺母輸送機(jī)1，以將螺母2自動輸送至電焊機(jī)的焊接工位3，所述螺母輸送機(jī)I所輸送的螺母2或螺栓是一種防塵螺母，該防塵螺母的法蘭頂部帶焊點(diǎn)螺栓，本實(shí)用新型以這種防塵螺母來闡述其技術(shù)效果；所述螺母輸送機(jī)I包括送料機(jī)構(gòu)11和上料機(jī)構(gòu)12，所述送料機(jī)構(gòu)11由可存放所述螺母2的振動盤111和連接所述振動盤111的送料軌道112組成，以實(shí)現(xiàn)所述螺母2的自動排列和篩選；不需要人工操作，實(shí)現(xiàn)了自動化，避免了在人工操作時(shí)出現(xiàn)安全隱患，安全性能高，省時(shí)省力。所述上料機(jī)構(gòu)12包括供所述送料軌道112輸出的所述螺母2定位的接料座121和用于吸取所述螺母2以將所述螺母2輸送至焊接工位3的真空吸取裝置122。所述真空吸取裝置122可完成對所述螺母2有序地自動化輸送，不再需要多余的人工操作，避免了在人工操作時(shí)出現(xiàn)的安全隱患，安全性高，同時(shí)節(jié)省了人力和時(shí)間，減少生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率高，符合現(xiàn)代工業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化、自動化，有利于現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。如圖1、圖2、圖3，具體應(yīng)用中，所述真空吸取裝置122包括真空發(fā)生器1221和真空吸頭1222，所述真空吸頭1222正對所述接料座121，以方便所述真空吸頭1222吸取所述接料座121上的所述螺母2，所述真空吸頭1222結(jié)構(gòu)匹配所述螺母2外形；具體地，所述上料機(jī)構(gòu)12還包括套筒123和連接所述真空吸頭1222的連桿124，所述連桿124由一驅(qū)動氣缸125連接且驅(qū)動，所述連桿124裝配在所述套筒123內(nèi)，在所述驅(qū)動氣缸125作用下，所述連桿124連動所述真空吸頭1222運(yùn)動，以完成對所述螺母2輸送，所述連桿124設(shè)置在所述套筒123內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，簡單，操作方便。需要說明的是，所述接料座121連接一補(bǔ)料氣缸126，所述補(bǔ)料氣缸126驅(qū)動所述接料座121，所述接料座121為一接料銷，可定位所述螺母2 ;更具體地，所述接料座121上方設(shè)置一安裝在所述送料軌道112出口端上的料管接筒13，所述料管接筒13正對所述接料座121 ;由于所述接料座121可由所述補(bǔ)料氣缸126驅(qū)動其運(yùn)動，當(dāng)所述補(bǔ)料氣缸126驅(qū)動所述接料座121朝所述連桿124所在方向運(yùn)動，所述接料座121正對所述真空吸頭1222，所述真空吸頭1222吸走所述接料座121上的所述螺母2后，所述補(bǔ)料氣缸126驅(qū)動所述接料座121反向回復(fù)，使得所述接料座121正對所述料管接筒13，便于承接自所述料管接筒13輸送的所述螺母2，實(shí)現(xiàn)了對所述螺母2有序地輸送。如圖1、圖3，進(jìn)一步地，所述送料機(jī)構(gòu)11還包括一安裝連接在所述送料軌道112和所述振動盤111之間的分配器113，所述分配器113用于有序地排列所述螺母2，便于輸送，所述分配器113由安裝底座1131、連接所述振動盤111的分料滑道1132、分料基座1133和一端連接所述送料軌道112的分料出料口 1134組成，所述分料滑道1132安裝在所述安裝底座1131上，所述滑道1132的寬度與所述螺母2的寬度相適配，以所述螺母2可在其內(nèi)通過為宜，所述分料基座1133連接所述分料滑道1132且定位所述螺母2，所述分料出料口 1134的另一端連接所述分料基座1133。具體地，所述分料基座1133內(nèi)設(shè)有滑塊(圖未示)，所述滑塊上設(shè)有用于定位一個(gè)所述螺母2的定位孔(圖未示)，定位孔可供一個(gè)所述螺母2進(jìn)入，所述滑塊連接一分料氣缸1135，所述分料氣缸1135驅(qū)動所述滑塊內(nèi)的所述螺母2進(jìn)入所述分料出料口 1134，一次推動一個(gè)所述螺母2，結(jié)構(gòu)緊湊，優(yōu)選地，所述分料滑道1132上設(shè)有一用于檢測其內(nèi)所述螺母2是否裝滿的感應(yīng)開關(guān)1136，當(dāng)所述分料滑道1132內(nèi)所述螺母裝滿時(shí)，所述感應(yīng)開關(guān)1136發(fā)出指令，使得所述送料機(jī)構(gòu)11不再往所述分料滑道1132內(nèi)輸送所述螺母2，反之，所述送料機(jī)構(gòu)11可繼續(xù)送所述螺母2，以保證所述螺母輸送機(jī)I不間斷工作，生產(chǎn)效率高；優(yōu)選地，在所述分料出料口 1134上設(shè)有一用于防止其內(nèi)所述螺母2被卡住的吹氣口 1137，避免了在分料出料口 1134處所述螺母2卡死、堵上，保證了所述螺母輸送機(jī)I正常運(yùn)行。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.螺母輸送機(jī)，以將螺母自動輸送至焊接工位，其特征在于，所述螺母輸送機(jī)包括送料機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)由可存放所述螺母的振動盤和連接所述振動盤的送料軌道組成，所述上料機(jī)構(gòu)包括供所述送料軌道輸出的所述螺母定位的接料座和用于吸取所述螺母以將所述螺母輸送至焊接工位的真空吸取裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的螺母輸送機(jī)，其特征在于:所述真空吸取裝置包括真空發(fā)生器和真空吸頭，所述真空吸頭正對所述接料座。
3.如權(quán)利要求2所述的螺母輸送機(jī)，其特征在于:所述上料機(jī)構(gòu)還包括套筒和連接所述真空吸頭的連桿，所述連桿由一驅(qū)動氣缸連接且驅(qū)動，所述連桿裝配在所述套筒內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的螺母輸送機(jī)，其特征在于:所述接料座連接一補(bǔ)料氣缸，所述補(bǔ)料氣缸驅(qū)動所述接料座。
5.如權(quán)利要求1所述的螺母輸送機(jī)，其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)還包括一安裝連接在所述送料軌道和所述振動盤之間的分配器，所述分配器由安裝底座、連接所述振動盤的分料滑道、分料基座和一端連接所述送料軌道的分料出料口組成，所述分料滑道安裝在所述安裝底座上，所述分料基座連接所述分料滑道且定位所述螺母，所述分料出料口的另一端連接所述分料基座。
6.如權(quán)利要求5所述的螺母輸送機(jī)，其特征在于:所述分料基座內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊上設(shè)有用于定位一個(gè)所述螺母的定位孔，所述滑塊連接一分料氣缸，所述分料氣缸驅(qū)動所述滑塊內(nèi)的所述螺母進(jìn)入所述分料出料口。
7.如權(quán)利要求5所述的螺母輸送機(jī)，其特征在于:所述分料滑道上設(shè)有一用于檢測其內(nèi)所述螺母是否裝滿的感應(yīng)開關(guān)。
8.如權(quán)利要求5或6所述的螺母輸送機(jī)，其特征在于:在所述分料出料口上設(shè)有一用于防止其內(nèi)所述螺母被卡住的吹氣口。
9.如權(quán)利要求1所述的螺母輸送機(jī)，其特征在于:所述接料座上方設(shè)置一安裝在所述送料軌道出口端上的料管接筒，所述料管接筒正對所述接料座。
專利摘要本實(shí)用新型提供了螺母輸送機(jī)，以將螺母自動輸送至焊接工位，所述螺母輸送機(jī)包括送料機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)由可存放所述螺母的振動盤和連接所述振動盤的送料軌道組成，所述上料機(jī)構(gòu)包括供所述送料軌道輸出的所述螺母定位的接料座和用于吸取所述螺母以將所述螺母輸送至焊接工位的真空吸取裝置。真空吸取裝置可完成對螺母有序地自動化輸送，不再需要多余的人工操作，避免了在人工操作時(shí)出現(xiàn)的安全隱患，安全性高，同時(shí)節(jié)省了人力和時(shí)間，減少生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率高，符合現(xiàn)代工業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化、自動化，有利于現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。
文檔編號B65G27/02GK203064676SQ201220684708
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者王熙 申請人:深圳市深利昌電子有限公司