專利名稱:卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種檢修系統(tǒng),尤其涉及一種卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的卷繞機(jī)卡盤軸的芯軸是連體的,夾頭在加熱后裝配時(shí)沒(méi)有基整點(diǎn),裝配時(shí)必有三人以上才能工作,有時(shí)要裝配幾次后才成功,所以在夾頭加熱后,裝配前首先對(duì)安裝間隔要求控制很高(1.5毫米距離是理想尺寸)。如沒(méi)有掌握到位,夾頭筒管套就無(wú)法安裝到位。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,減輕了員工的工作強(qiáng)度,同時(shí)大大地提高了工作效率和工作質(zhì)量的卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng),包括上夾頭和下夾頭,所述的上夾頭與下夾頭相拼裝形成夾頭,所述的夾頭的中間設(shè)有裝配孔,所述的裝配孔的內(nèi)壁設(shè)有裝配圈層,所述的夾頭上設(shè)有均勻分布的固定孔。作為優(yōu)選,所述的上夾頭與下夾頭通過(guò)凹凸配接位相固定連接,所述的上夾頭與下夾頭上分別設(shè)有二個(gè)相間隔分布的固定孔。作為優(yōu)選,所述的夾頭為圓狀,所述的上夾頭與下夾頭通過(guò)緊定螺栓相鎖緊。因此,本實(shí)用新型的卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,提高工作效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提聞廣品品質(zhì)。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例1:如圖1和圖2所示,一種卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng),包括上夾頭I和下夾頭2,所述的上夾頭I與下夾頭2相拼裝形成夾頭3,所述的夾頭3的中間設(shè)有裝配孔4,所述的裝配孔4的內(nèi)壁設(shè)有裝配圈層5)所述的夾頭3上設(shè)有均勻分布的固定孔6。所述的上夾頭I與下夾頭通過(guò)凹凸配接位7相固定連接,所述的上夾頭I與下夾頭2上分別設(shè)有二個(gè)相間隔分布的固定孔6。所述的夾頭3為圓狀,所述的上夾頭I與下夾頭2通過(guò)緊定螺栓8相鎖緊。
權(quán)利要求1.一種卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng),其特征在于:包括上夾頭(I)和下夾頭(2),所述的上夾頭(I)與下夾頭(2)相拼裝形成夾頭(3),所述的夾頭(3)的中間設(shè)有裝配孔(4),所述的裝配孔(4)的內(nèi)壁設(shè)有裝配圈層(5),所述的夾頭(3)上設(shè)有均勻分布的固定孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng),其特征在于:所述的上夾頭(I)與下夾頭通過(guò)凹凸配接位(7)相固定連接,所述的上夾頭(I)與下夾頭(2)上分別設(shè)有二個(gè)相間隔分布的固定孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng),其特征在于:所述的夾頭(3)為圓狀,所述的上夾頭(I)與下夾頭(2)通過(guò)緊定螺栓(8)相鎖緊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種檢修系統(tǒng),尤其涉及一種卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng)。包括上夾頭和下夾頭,所述的上夾頭與下夾頭相拼裝形成夾頭,所述的夾頭的中間設(shè)有裝配孔,所述的裝配孔的內(nèi)壁設(shè)有裝配圈層,所述的夾頭上設(shè)有均勻分布的固定孔。卷繞機(jī)夾頭檢修系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,提高工作效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號(hào)B65H18/02GK203079419SQ20122071350
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者葉張興, 俞生君 申請(qǐng)人:杭州紅山化纖有限公司