專利名稱：煤礦用帶式輸送機保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種保護裝置，特別是涉及一種用于煤礦用帶式輸送機保護裝置。
背景技術(shù)：
煤礦用帶式輸送機工況惡略，整個設(shè)備的工作流水線龐大，一旦出現(xiàn)故障，維修工作量大，重新聯(lián)動調(diào)整費時費工，需要對整個設(shè)備眾多運行部件的狀態(tài)進行監(jiān)控，監(jiān)視設(shè)備工作狀態(tài)，并對潛在故障因素及時作出反應(yīng)，控制設(shè)備中各部件的協(xié)調(diào)運行。因此需要連接大量的溫度、煙霧、跑偏等傳感器，還要同時連接電磁閥、真空開關(guān)等帶電動作設(shè)備，有故障發(fā)生時，設(shè)備對應(yīng)部位的傳感器動作，將信號發(fā)送到控制主機，控制主機將關(guān)斷真空開關(guān)，切斷設(shè)備電機電源，同時發(fā)出相應(yīng)的報警聲。當故障解除設(shè)備啟動后，數(shù)據(jù)處理控制器控制電磁閥或繼電器動作，啟動協(xié)同設(shè)備完成設(shè)備一系列正常的工作流程?，F(xiàn)有電路中傳感器信號直接給到控制主機控制回路，使主機和傳感器之間有直接的電氣聯(lián)系，降低了系統(tǒng)的穩(wěn)定性?，F(xiàn)有反饋信號無法全面的顯示帶式輸送機的狀態(tài)參數(shù)?，F(xiàn)有電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，在有限的功率范圍內(nèi)，電源部分輸出不穩(wěn)定，效率低，電源體積大，造成控制主機穩(wěn)定性下降。由于煤礦用電子產(chǎn)品特殊條件的限制，控制主機本安部分設(shè)計容量有限，既要滿足電源部分電火花在允許的范圍內(nèi)，又要滿足產(chǎn)品性能的穩(wěn)定可靠，難以對最大范圍內(nèi)帶式輸送機所有可能出現(xiàn)的故障點進行保護。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種煤礦用帶式輸送機保護裝置，解決本安部分空間設(shè)計容量有限、電源部分不穩(wěn)定、控制電路設(shè)計不完善的技術(shù)問題。本實用新型的煤礦用帶式輸送機保護裝置，包括殼體、電源轉(zhuǎn)換裝置、控制接口電路、數(shù)據(jù)處理控制器、驅(qū)動電路、指令輸入接口電路和接線腔，其中:所述殼體由防爆型殼體和本安型殼體組成保護裝置外殼，防爆型殼體形成隔爆殼體，本安型殼體形成本安殼體，隔爆殼體和本安殼體緊密連接，之間設(shè)置有貫通的走線孔。所述隔爆殼體中設(shè)置電源轉(zhuǎn)換裝置、控制接口電路，隔爆殼體的腔體上設(shè)置信號線進出的接線腔，所述本安殼體中設(shè)置數(shù)據(jù)處理控制器、驅(qū)動電路、指令輸入接口電路和光電耦合器，本安殼體的腔體上設(shè)置信號線進出的接線腔。所述電源轉(zhuǎn)換裝置包括變壓器、整流器、第一穩(wěn)壓器、第二穩(wěn)壓器、電流比較器、電壓比較器和限壓開關(guān)；變壓器的輸出側(cè)依次串聯(lián)整流器、并聯(lián)的第一穩(wěn)壓器和第二穩(wěn)壓器、限壓開關(guān)，第一穩(wěn)壓器的電流輸出端連接電流比較器的輸入端，電流比較器的輸出端連接第一穩(wěn)壓器的控制接口，第二穩(wěn)壓器的電流輸出端連接電流比較器的輸入端，電流比較器的輸出端連接第二穩(wěn)壓器的控制接口，電壓比較器的輸入端連接限壓開關(guān)的電流輸入端，電壓比較器的輸出端連接限壓開關(guān)的控制接口。[0009]所述本安殼體中還包括光電耦合器，所述數(shù)據(jù)處理控制器的信號輸入端分別連接光電耦合器的信號輸出端、指令輸入接口電路的信號輸出端，光電耦合器的信號輸入端連接各傳感器的信號輸出端，數(shù)據(jù)處理控制器信號輸出端分別連接驅(qū)動電路、語音電路和控制接口電路。本實用新型的煤礦用帶式輸送機保護裝置在現(xiàn)有控制主機的基礎(chǔ)上采用隔爆兼本質(zhì)安全型設(shè)計方案，隔爆殼體放置電源轉(zhuǎn)換裝置和控制接口電路，各傳感器通過接線腔接入本安殼體，通過光電耦合器傳送至數(shù)據(jù)處理控制器。為帶式輸送機保護裝置在最大范圍內(nèi)涵蓋設(shè)備所有可能出現(xiàn)的故障保護打下基礎(chǔ)。集中的數(shù)據(jù)處理模式，大范圍減低了故障率，提高了性能的穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)上集顯示、數(shù)據(jù)處理、語音報警于一身，完全替代了傳統(tǒng)的幾塊功能板連線組成的模式。極大提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性，是帶式輸送機保護裝置必備的產(chǎn)品。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步說明。

圖1為本實用新型煤礦用帶式輸送機保護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型煤礦用帶式輸送機保護裝置中電源轉(zhuǎn)換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型煤礦用帶式輸送機保護裝置本安殼體中本安電路的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的煤礦用帶式輸送機保護裝置采用雙殼體結(jié)構(gòu)，由防爆型殼體和本安型殼體組成保護裝置外殼，防爆型殼體形成隔爆殼體01，本安型殼體形成本安殼體02，隔爆殼體01和本安殼體02緊密連接，之間設(shè)置有貫通的走線孔。隔爆殼體01中設(shè)置電源轉(zhuǎn)換裝置03、控制接口電路04，隔爆殼體01的腔體上設(shè)置信號線進出的接線腔09，本安殼體02中設(shè)置數(shù)據(jù)處理控制器05、驅(qū)動電路06、指令輸入接口電路07和光電耦合器08，本安殼體02的腔體上設(shè)置信號線進出的接線腔09。通過本腔體結(jié)構(gòu)，將弱電信號處理部分和強電信號驅(qū)動部分合理劃分，保證了電路的可靠性和電路布置空間，符合煤礦用設(shè)備安全規(guī)程。如圖2所示，本實施例的電源轉(zhuǎn)換裝置03包括變壓器31、整流器32、第一穩(wěn)壓器33、第二穩(wěn)壓器34、電流比較器35、電壓比較器36和限壓開關(guān)37 ；變壓器31的輸出側(cè)依次串聯(lián)整流器32、并聯(lián)的第一穩(wěn)壓器33和第二穩(wěn)壓器34、限壓開關(guān)37，第一穩(wěn)壓器33的電流輸出端連接電流比較器35的輸入端，電流比較器35的輸出端連接第一穩(wěn)壓器33的控制接口，第二穩(wěn)壓器34的電流輸出端連接電流比較器35的輸入端，電流比較器35的輸出端連接第二穩(wěn)壓器34的控制接口，電壓比較器36的輸入端圖上沒有劃箭頭連接限壓開關(guān)37的電流輸入端，電壓比較器36的輸出端連接限壓開關(guān)37的控制接口；變壓器31，用于將127伏的工業(yè)交流電轉(zhuǎn)換為低壓18伏交流電；整流器32，用于將18伏交流電轉(zhuǎn)換為18伏直流電，并過濾其中的交流信號；第一穩(wěn)壓器33和第二穩(wěn)壓器34，用于將18伏直流電轉(zhuǎn)換為并聯(lián)的12伏本安電源；[0022]限壓開關(guān)37，用于輸出本案電源；電流比較器35，用于監(jiān)控各穩(wěn)壓器輸出電流的強度，根據(jù)電流強度控制穩(wěn)壓器輸出；電壓比較器36，用于監(jiān)控各穩(wěn)壓器輸出電壓的幅值，根據(jù)電壓幅值控制限壓開關(guān)37的本安電流輸出。通過將工業(yè)交流電轉(zhuǎn)換為純凈的本安電源輸出的過程中，通過并聯(lián)穩(wěn)壓輸出保證本案電源的穩(wěn)定性和可靠性，通過電流比較器和電壓比較器監(jiān)控本案電源輸出過程，避免電源轉(zhuǎn)換裝置故障時損壞被供電的設(shè)備和裝置。如圖3所示，數(shù)據(jù)處理控制器05的信號輸入端分別連接光電耦合器08的信號輸出端，指令輸入接口電路07的信號輸出端，數(shù)據(jù)處理控制器05信號輸出端分別連接驅(qū)動電路61、語音電路62和控制接口電路04 ；光電稱合器08的信號輸入端連接各傳感器的信號輸出端,通過光電稱合器08將速度傳感器81、溫度傳感器82、撕裂傳感器83、張緊力傳感器84、跑偏傳感器85、堆煤傳感器86和急停開關(guān)87的信號可靠傳送至數(shù)據(jù)處理控制器05的同時，實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理控制器05與復(fù)雜外圍傳感器電路的電氣隔離，避免了數(shù)據(jù)處理控制器05的意外損壞和外圍電信號的干擾；控制接口電路04將數(shù)據(jù)處理控制器05輸出的控制信號轉(zhuǎn)換為相應(yīng)強度的電流電壓，控制電磁閥11、真空開關(guān)12等受控裝置；驅(qū)動電路61將數(shù)據(jù)處理控制器05采集的傳感器信號和煤礦用帶式輸送機工作狀態(tài)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為顯示信號驅(qū)動LED21實時顯示；語音電路62將數(shù)據(jù)處理控制器05發(fā)出的報警數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為聲音信號驅(qū)動揚聲器22實時播放；指令輸入接口電路07輸入端連接鍵盤23的輸出端，將輸入的控制指令傳送至數(shù)據(jù)處理控制器05 ；LED21、揚聲器22和鍵盤23安裝在保護裝置外殼外部，形成良好的人機交互結(jié)構(gòu)。本實施例極大提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性，同時提高了設(shè)備集成度，節(jié)省了設(shè)備殼體內(nèi)空間，有利于實現(xiàn)設(shè)備的小型化，降低采購成本。本實施例電路中的裝置可以采購現(xiàn)有成熟的元器件，穩(wěn)壓器采用LM317系列芯片，電流比較器采用LM393系列芯片，電壓比較器采用LM393系列芯片，限壓開關(guān)采用IRF9530系列場效應(yīng)管；數(shù)據(jù)處理控制器采用飛利浦公司生產(chǎn)的P89LPC936FDH系列控制器，光電耦合器采用TLP521系列芯片，驅(qū)動電路采用TM1629系列芯片，語音電路采用ISD4002系列芯片，控制接口電路采用電子繼電器芯片，指令輸入接口電路07由TM1629系列芯片完成。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種煤礦用帶式輸送機保護裝置，包括殼體、電源轉(zhuǎn)換裝置(03)、控制接口電路(04)、數(shù)據(jù)處理控制器(05)、驅(qū)動電路(06)、指令輸入接口電路(07)和接線腔(09)，其特征在于:所述殼體由防爆型殼體和本安型殼體組成保護裝置外殼，防爆型殼體形成隔爆殼體(01)，本安型殼體形成本安殼體(02)，隔爆殼體(01)和本安殼體(02)緊密連接，之間設(shè)置有貫通的走線孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用帶式輸送機保護裝置，其特征在于:所述隔爆殼體(01)中設(shè)置電源轉(zhuǎn)換裝置(03)、控制接口電路(04)，隔爆殼體(01)的腔體上設(shè)置信號線進出的接線腔(09)，所述本安殼體(02)中設(shè)置數(shù)據(jù)處理控制器(05)、驅(qū)動電路(06)、指令輸入接口電路(07)和光電耦合器(08)，本安殼體(02)的腔體上設(shè)置信號線進出的接線腔(09)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦用帶式輸送機保護裝置，其特征在于:所述電源轉(zhuǎn)換裝置(03)包括變壓器(31)、整流器(32)、第一穩(wěn)壓器(33)、第二穩(wěn)壓器(34)、電流比較器(35)、電壓比較器(36)和限壓開關(guān)(37);變壓器(31)的輸出側(cè)依次串聯(lián)整流器(32)、并聯(lián)的第一穩(wěn)壓器(33)和第二穩(wěn)壓器(34)、限壓開關(guān)(37)，第一穩(wěn)壓器(33)的電流輸出端連接電流比較器(35 )的輸入端，電流比較器(35 )的輸出端連接第一穩(wěn)壓器(33 )的控制接口，第二穩(wěn)壓器(34)的電流輸出端連接電流比較器(35)的輸入端，電流比較器(35)的輸出端連接第二穩(wěn)壓器(34)的控制接口，電壓比較器(36)的輸入端連接限壓開關(guān)(37)的電流輸入端，電壓比較器(36)的輸出端連接限壓開關(guān)(37)的控制接口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦用帶式輸送機保護裝置，其特征在于:所述本安殼體(02)中還包括光電耦合器(08)，所述數(shù)據(jù)處理控制器(05)的信號輸入端分別連接光電耦合器(08)的信號輸出端、指令輸入接口電路(07)的信號輸出端,光電I禹合器(08)的信號輸入端連接各傳感器的信號輸出端，數(shù)據(jù)處理控制器(05)信號輸出端分別連接驅(qū)動電路(61)、語音電路(62)和控制接口電路(04)。
專利摘要一種煤礦用帶式輸送機保護裝置，包括殼體、電源轉(zhuǎn)換裝置、控制接口電路、數(shù)據(jù)處理控制器、驅(qū)動電路、指令輸入接口電路和接線腔，其特征在于所述殼體由防爆型殼體和本安型殼體組成保護裝置外殼，防爆型殼體形成隔爆殼體，本安型殼體形成本安殼體，隔爆殼體和本安殼體緊密連接，之間設(shè)置有貫通的走線孔。改善了電路布局，節(jié)約了本安殼體空間，有利于裝置小型化。集中的數(shù)據(jù)處理模式，大范圍減低了故障率，提高了性能的穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)上集顯示、數(shù)據(jù)處理、語音報警于一身，完全替代了傳統(tǒng)的幾塊功能板連線組成的模式。極大提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性，是帶式輸送機保護裝置必備的產(chǎn)品。
文檔編號B65G43/02GK203020971SQ20122071608
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者崔和士 申請人:淮南中煤電子有限責(zé)任公司