專利名稱：一種分蓋裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及灌裝設備技術領域，特別是涉及將瓶蓋進行等距排列的分蓋裝置。
背景技術：
料瓶灌裝后需要將瓶蓋蓋于瓶體上進行密封，生產(chǎn)過程中，瓶蓋經(jīng)清洗消毒之后送至理蓋器進行整理，理蓋器將雜亂的瓶蓋整理成縱列輸出，再送至分蓋裝置將緊挨著的瓶蓋作等距排列，以便于將瓶蓋裝在瓶體上。分蓋裝置包括分蓋盤，分蓋盤上開有多個可供單個瓶蓋卡入的槽孔，分蓋工作時，分蓋盤轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中瓶蓋經(jīng)輸送裝置送入槽孔內(nèi)從而實現(xiàn)分蓋。灌裝料瓶具有多種形狀和規(guī)格，相應的，各種料瓶所用的瓶蓋均有不同的高度、不同的大小、不同的形狀，現(xiàn)有的分蓋裝置在產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時需要重新更換模具，和調(diào)整生產(chǎn)設備，這要求有多種模具以適應所有規(guī)格瓶蓋的生產(chǎn)，同時導致生產(chǎn)效率低下。瓶蓋的結(jié)構(gòu)較為簡單，受擠壓的情況下容易產(chǎn)生變形和破損，變形的瓶蓋或破損的碎片卡在零件之間會導致設備運轉(zhuǎn)不靈，分蓋盤產(chǎn)生過載現(xiàn)象。現(xiàn)有的分蓋裝置無過載保護功能，在過載發(fā)生的情況下通過手動停止設備，再進行修理維護，設備在過載的情況下繼續(xù)運行容易導致設備損壞，同時，過載運轉(zhuǎn)的設備存在十分大的安全風險，不利于生產(chǎn)的進行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種具有過載保護的分蓋裝置，以確保生產(chǎn)的安全進行，避免造成設備損壞，同時該裝置具有升降調(diào)節(jié)功能，可滿足不同規(guī)格瓶蓋的生產(chǎn)需要，適用性強。 本實用新型所述的分蓋裝置，包括沿其軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，連接轉(zhuǎn)軸并隨其轉(zhuǎn)動的分蓋盤，分蓋盤上開有多個可供瓶蓋卡入的槽孔，分蓋盤的下方安裝有固定的托板，轉(zhuǎn)軸上連接有與轉(zhuǎn)軸相對固定的固定板，和可沿轉(zhuǎn)軸的軸向運動的移動板，固定板與移動板之間設有彈簧，移動板與分蓋盤之間設有滾珠板，滾珠板上開有可卡入滾珠的通孔，分蓋盤在滾珠板的通孔相對應的位置開有可供滾珠部分卡入的凹孔，滾珠的下端位于凹孔內(nèi)且上端抵緊移動板，分蓋盤與移動板相對錯位時滾珠從凹孔彈出并將移動板頂起，還有接收移動板被頂起的信號并將信號發(fā)送至控制系統(tǒng)的感應裝置。本實用新型所述的分蓋裝置，瓶蓋由輸送裝置送至托板，此時轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并帶動分蓋盤轉(zhuǎn)動，分蓋盤上設置有可供瓶蓋卡入的槽孔，槽孔將緊挨排列的瓶蓋逐個導入并使其隨槽孔做圓周轉(zhuǎn)動，分蓋盤再將已被槽孔分開的瓶蓋送入下一工序。當瓶蓋因擠壓或其它原因造成變形、損壞，并導致分蓋盤過載時，分蓋盤停止運轉(zhuǎn)，此時分蓋盤與滾珠板產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，使?jié)L珠脫離分蓋盤上的凹孔并沿滾珠板上的通孔移動，從而使?jié)L珠將與其抵緊的移動板頂起，同時彈簧被壓縮，移動板被頂起后感應裝置接收到信號，并將信號發(fā)送至控制系統(tǒng)，進而控制設備停止運作并進行修復。分蓋盤、滾珠板、滾珠、移動板、彈簧，以及感應裝置構(gòu)成過載保護裝置，使得分蓋盤發(fā)生過載現(xiàn)象時，系統(tǒng)能夠控制設備自動停止運轉(zhuǎn)，以使設備得到保護，同時降低安全風險，避免意外的發(fā)生。

圖1是分蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示分蓋裝置的工作示意圖。圖3、4是圖1所示分蓋裝置的局部放大圖。
具體實施方式
如圖1-4所示。本實用新型所述的分蓋裝置，包括沿其軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸1，連接轉(zhuǎn)軸I并隨其轉(zhuǎn)動的分蓋盤2，分蓋盤2上開有多個可供瓶蓋卡入的槽孔21，分蓋盤2的下方安裝有固定的托板3，轉(zhuǎn)軸I上連接有與轉(zhuǎn)軸相對固定的固定板4，和可沿轉(zhuǎn)軸I的軸向運動的移動板5，固定板4與移動板5之間設有彈簧6，移動板5與分蓋盤2之間設有滾珠板7，滾珠板7上開有可卡入滾珠8的通孔71，分蓋盤2在滾珠板7的通孔71相對應的位置開有可供滾珠8部分卡入的凹孔22，滾珠8的下端位于凹孔22內(nèi)且上端抵緊移動板5，分蓋盤2與移動板5相對錯位時滾珠8從凹孔22彈出并將移動板5頂起，還有接收移動板5被頂起的信號并將信號發(fā)送至控制系統(tǒng)的感應裝置9。分蓋盤2、滾珠板7、滾珠8、移動板5、彈簧6，以及感應裝置9構(gòu)成過載保護裝置，使得分蓋盤2發(fā)生過載現(xiàn)象時，系統(tǒng)能夠控制設備自動停止運轉(zhuǎn)，以使設備得到保護，同時降低安全風險，避免意外的發(fā)生。所述的分蓋裝置，分蓋盤2上的槽孔21沿分蓋盤2圓周均勻布置。均勻布置的槽孔21使得瓶蓋等時間、等距離排列地輸出至下一工序，有利于生產(chǎn)的順利進行。所述的分蓋裝置，托板3上設有對瓶蓋進行導向的蓋槽31，蓋槽31的中間段與分蓋盤2上的槽孔21移動時在托板3上形成的投影相重合。蓋槽31使得瓶蓋運動過程中更加平穩(wěn)、順暢，避免晃動、掉落或濺出等意外的發(fā)生。所述的分蓋裝置，固定板4包括套于轉(zhuǎn)軸I上并支撐彈簧6的支撐板41，安裝于轉(zhuǎn)軸I上的螺栓42，彈簧7與支撐板41抵緊并將其抵緊于螺栓42上。使用螺栓42將支撐板41以及彈簧6、移動板5等部件固定于托板3上，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固，且螺栓42可視情況進行調(diào)節(jié)，增強設備的適應性。所述的分蓋裝置，感應裝置9是光電感應器。光電感應器是常用的檢測零件，具有精準、成熟、成本低廉等優(yōu)點，有利于設備精確地控制分蓋工作，降低成本需要。所述的分蓋裝置，有可升降的升降裝置，升降裝置分別與托板3、感應裝置9固定連接并帶動其托板3、分蓋盤2、滾珠板7、移動板5，以及感應裝置9做升降運動；所述的升降裝置包括與托板和感應裝置9連接的支架10，和與支架10連接并帶動其運動的驅(qū)動裝置11 ;所述的驅(qū)動裝置11是驅(qū)動電機，驅(qū)動電機上裝有可計算升降距離的編碼器。裝有編碼器的驅(qū)動電機，可實時檢測驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，從而計算出分蓋裝置上升或下降的距離。升降裝置帶動各零部件做升降運動，可視不同規(guī)格、形狀的瓶蓋進行調(diào)節(jié)，適用于多種瓶蓋的生產(chǎn)，滿足不同的生產(chǎn)需要。
權利要求1.一種分蓋裝置，包括沿其軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸(1)，連接轉(zhuǎn)軸(I)并隨其轉(zhuǎn)動的分蓋盤(2)，分蓋盤(2)上開有多個可供瓶蓋卡入的槽孔(21)，分蓋盤(2)的下方安裝有固定的托板(3)，其特征在于:轉(zhuǎn)軸(I)上連接有與轉(zhuǎn)軸相對固定的固定板(4)，和可沿轉(zhuǎn)軸(I)的軸向運動的移動板(5),固定板(4)與移動板(5)之間設有彈簧(6),移動板(5)與分蓋盤(2)之間設有滾珠板(7 )，滾珠板(7 )上開有可卡入滾珠(8 )的通孔(71)，分蓋盤(2 )在滾珠板(7)的通孔(71)相對應的位置開有可供滾珠(8)部分卡入的凹孔(22)，滾珠(8)的下端位于凹孔(22)內(nèi)且上端抵緊移動板(5)，分蓋盤(2)與移動板(5)相對錯位時滾珠(8)從凹孔(22)彈出并將移動板(5)頂起，還有接收移動板(5)被頂起的信號并將信號發(fā)送至控制系統(tǒng)的感應裝置(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的分蓋裝置，其特征在于:分蓋盤(2)上的槽孔(21)沿分蓋盤(2)圓周均勻布置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的分蓋裝置，其特征在于:托板(3)上設有對瓶蓋進行導向的蓋槽(31)，蓋槽(31)的中間段與分蓋盤(2)上的槽孔(21)移動時在托板(3)上形成的投影相重合。
4.根據(jù)權利要求1所述的分蓋裝置，其特征在于:固定板(4)包括套于轉(zhuǎn)軸(I)上并支撐彈簧(6)的支撐板(41)，安裝于轉(zhuǎn)軸(I)上的螺栓(42)，彈簧(7)與支撐板(41)抵緊并將其抵緊于螺栓(42)上。
5.根據(jù)權利要求1所述的分蓋裝置，其特征在于:感應裝置(9)是光電感應器。
6.根據(jù)權利要求1所述的分蓋裝置，其特征在于:有可升降的升降裝置，升降裝置分別與托板(3)、感應裝置(9)固定連接并帶動其托板(3)、分蓋盤(2)、滾珠板(7)、移動板(5)、感應裝置(9)做升降運動。
7.根據(jù)權利要求6所述的分蓋裝置，其特征在于:升降裝置包括與托板和感應裝置(9)連接的支架(10)，和與支架(10 )連接并帶動其運動的驅(qū)動裝置(11)。
8.根據(jù)權利要求7所述的分蓋裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置(11)是驅(qū)動電機，驅(qū)動電機上裝有可計算升降距離的編碼器。
專利摘要一種分蓋裝置，包括轉(zhuǎn)軸、分蓋盤、滾珠、移動板、彈簧，以及感應裝置，當分蓋盤發(fā)生過載現(xiàn)象時，滾珠將移動板頂起并使感應裝置接收信號，感應裝置再將信號發(fā)送至控制系統(tǒng)，進而控制設備停止運作并進行修復。通過以上所述部件構(gòu)成過載保護裝置，使得分蓋盤發(fā)生過載現(xiàn)象時，系統(tǒng)能夠控制設備自動停止運轉(zhuǎn)，以使設備得到保護，同時降低安全風險，避免意外的發(fā)生。所述的分蓋裝置還有可升降的升降裝置，升降裝置帶動各零部件做升降運動，可視不同規(guī)格、形狀的瓶蓋進行調(diào)節(jié)，適用于多種瓶蓋的生產(chǎn)，滿足不同的生產(chǎn)需要。
文檔編號B65G47/26GK203064753SQ20122074522
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權日2012年12月31日
發(fā)明者李正良, 樊締, 黃豐山 申請人:廣州達意隆包裝機械股份有限公司